DE19729316A1 - Platinenzuführeinrichtung für eine Umformanlage - Google Patents
Platinenzuführeinrichtung für eine UmformanlageInfo
- Publication number
- DE19729316A1 DE19729316A1 DE1997129316 DE19729316A DE19729316A1 DE 19729316 A1 DE19729316 A1 DE 19729316A1 DE 1997129316 DE1997129316 DE 1997129316 DE 19729316 A DE19729316 A DE 19729316A DE 19729316 A1 DE19729316 A1 DE 19729316A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport
- boards
- ferromagnetic
- lifting
- lifting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
- B65G47/912—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers provided with drive systems with rectilinear movements only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Platinenzuführeinrichtung für
eine Umformanlage, insbesondere Presse oder Transferpresse,
zum automatischen Zuführen von Platinen aus
ferromagnetischen und nichtferromagnetischen Werkstoffen
von der Entstapelstation in die Übergabeposition zur Presse
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Nach DE 25 34 819 ist eine Vorrichtung zum Entstapeln und
Transportieren von Platinen in den Arbeitsraum einer Presse
bekannt, bei der in Förderrichtung zwei Platinenstapel auf
verfahrbaren Hubwagen hintereinander angeordnet sind, von
denen die Platinen mittels Hubeinrichtung, insbesondere
Saugerbrücken, abgehoben und an magnetisch wirkende
Hängeförderer übergeben werden. Die umlaufend angetriebenen
Hängeförderer sind mit separaten Antrieben versehen und
führen die Platinen über eine Doppelplatinenkontroll
einrichtung einer Zentrierstation zu. Durch die Anordnung
von zwei Platinenstapeln ist es möglich bereits während der
Abarbeitung des einen Stapels einen neuen auf dem zweiten
Stapelplatz bereitzustellen, so daß ein ununterbrochener
Arbeitsablauf der Presse ereichbar ist. Diese Lösung ist
für den Transport von Platinen aus nichtferromagnetischen
Werkstoffen nicht anwendbar.
In VDI-Berichte 946, Seite 304, Bild 11 ist eine
Platinenzuführeinrichtung für die Entstapelung und
Transport von Aluminiumplatinen in eine Presse dargestellt.
In der Entstapelposition werden die Platinen durch ein
hydraulisches Hubwerk angehoben und mittels einer durch ein
Feedersystem antreibbaren Saugerspinne auf ein
Transportband gefördert, die danach liegend zur
Folgestation weitertransportiert wird.
Zwischenstapelklinken in der Entstapelposition ermöglichen
auch bei Stapelwechsel einen kontinuierlichen Betrieb der
Zuführeinrichtung.
Der Nachteil der Einrichtung besteht darin, daß durch die
infolge Feedersystem bedingte Rücklaufbewegung eine
Taktzeitverlängerung gegenüber dem erstgenannten Stand der
Technik eintritt. Dieser Umstand wirkt sich insbesondere
bei der Verarbeitung von magnetischen Platinen auf der
gleichen Anlage nachteilig aus, die verfahrensbedingt mit
einer höheren Ausstoßleistung gefahren werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Platinenzuführeinrichtung nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1 so zu gestalten, daß die
Transporteinrichtung wahlweise als umlaufendes Magnetband
für den hängenden Transport von ferromagnetischen Platinen
und als zweidimensional arbeitender, im Vor- und Rücklauf
beweglicher Feeder für den Transport von
nichtferromagnetischen Platinen betreibbar ist.
Erfindungsgemäß wird das durch die Merkmale der
Patentansprüche 1 bzw. 2 erreicht. Weitere detaillierte
Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 3 bis
8 beschrieben.
Die Ansprüche 3 und 4 betreffen verschiedene Ausführungen
des Antriebes für die Hubbewegung der Saugerspinnen
entsprechend dem Anspruch 1. Während in der Ausgestaltung
nach Anspruch 3 jeder Sauger eine eigene Hubeinrichtung
enthält, können die in der Vorrichtung nach Anspruch 4
anwählbaren Sauger von einer zentralen Hubeinrichtung
gemeinsam vertikal angehoben werden.
In den Ansprüchen 5 und 6 sind Varianten des Antriebes für
die Hubbewegung der Saugerspinnen bei Anwendung einer
zusätzlichen gesteuerten Längsfördereinrichtung nach
Anspruch 2 beschrieben.
Anspruch 7 beschreibt eine Ausgestaltung der
Platinenzuführeinrichtung mit zwei in Transportrichtung
hintereinander angeordneten Entstapelstationen anstelle der
Anwendung einer Reststapelvorrichtung.
Die zusätzliche Möglichkeit der Ausstattung der
Magnetbänder mit einer Verstellvorrichtung zur höhenmäßigen
Anpassung zwischen den Transportbändern für hängenden und
nachfolgenden liegenden Transport bei wahlweiser Anwendung
des Transportprinzips für ferromagnetische oder
nichtferromagnetische Platinen ist im Anspruch 8
aufgezeigt.
Der Vorteil besteht darin, daß die für die Verarbeitung von
nichtferromagnetischen Werkstoffen projektierte Anlage bei
Anwendung von ferromagnetischen Platinenwerkstoffen mit
höherer Produktivität betrieben werden kann.
Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: Eine schematische Darstellung einer ersten
Platinenzuführeinrichtung mit am Magnetband über
Klemmvorrichtung antreibbaren Saugerschlitten,
Fig. 2: Die Einrichtung nach Fig. 1 im Teilschnitt,
Fig. 3: Eine schematische Darstellung einer zweiten
Platinenzuführeinrichtung mit einer zusätzlichen separat
steuerbaren Längsfördereinrichtung,
Fig. 4: Eine Teilschnitt der Einrichtung nach Fig. 3,
Fig. 5: Eine Ausgestaltung der ersten
Platinenzuführeinrichtung mit zentral gesteuerter
Hubvorrichtung der Saugerspinnen.
Die Platinenzuführeinrichtung (Fig. 1 und 2) enthält in der
Entstapelposition 1 eine Hubstation 2 zum kontinuierlichen
Anheben des Platinenstapels 3 in die Entnahmeebene der
Saugerspinne 4. Im oberen Bereich des Platinenstapels 3
werden Platinen 5 mittels Spreizmagneten 6 und/oder
Luftdüsen gespreizt und bei Anwendung von ferromagnetischen
Platinen durch die jedem Sauger 7 zugehörige Hubeinrichtung
8 an das Magnetband 9 angehoben. Mittels Antrieb 10 wird
das Magnetband 9 in Transportrichtung intermittierend
angetrieben und die Platine 5 von der Entstapelstation 1 im
hängendem Transport zur Übergabeposition 11 getaktet. Im
vorliegendem Beispiel übernimmt ein zweites Magnetband den
liegenden Transport der Platine 5, in eine nachgeordnete,
nicht dargestellte Zentrierstation bzw. bedarfsweise
zwischengeschaltete Beölungseinrichtung 12. Im Fall einer
Doppelblecherkennung wird die Fördereinrichtung
umgeschaltet und die Doppelplatine auf das Förderband 13
abgeworfen und ausgeschleust.
Wird das Ende des Platinenstapels 3 beim Hochtakten
erreicht, fahren Balken 14 in den Bereich zwischen den
Platinenstapel 3 und der Palette 15, um einen Reststapel
für ein kontinuierliches Fördern von Platinen beim
Platinenstapelwechsel zu bilden.
Mit dem Vorteil eines in Transportrichtung umlaufenden,
getakteten Magnetbandes 9 wird eine hohe Taktfolge der
Platinenzuführung ermöglicht.
Bei Anwendung von Platinen aus nichtferromagnetischen
Werkstoffen ist der hängende Transport bei Anwendung
vorstehend genannter Magnetbänder 9 nicht möglich.
In diesem Fall erfolgt der Platinentransport in die
Übergabeposition 10 durch die Bewegung der Saugerspinne 4
in Transportrichtung. Die einzelnen Sauger 7 sind nach Fig.
2 mit ihren Führungsteilen 16 in Schlitten 17 vertikal
beweglich gelagert. Die Schlitten 17 sind über eine
Längsführung 18 mit den Magnetbändern 9 verbunden und
relativ in Transportrichtung beweglich. Jedem Sauger ist
eine Hubeinrichtung 8 zugeordnet.
Mittels steuerbarer Klemmvorrichtung 19 sind die Schlitten
17 mit dem Zahnriemen 20 des Magnetbandes 9 wirkverbindbar.
Der Antrieb 10 steuert die intermittierende Bewegung der
Schlitten 17 im Vor- und Rücklauf zwischen der
Entstapelposition 1 und Übergabeposition 10. Im Fall der
Ausschleusung von Doppelplatinen kann der Hub der Schlitten
17 entgegen der Transportrichtung verlängert werden.
Zur flexiblen Einstellung der Saugerspinne 4 auf
unterschiedliche Platinenbreiten können die Magnetbänder 9
mit dem wirkverbundenen Schlitten 17 quer zur
Transportrichtung verstellt werden.
Es ist zusätzlich bei Bedarf möglich, mittels einer
Verstellvorrichtung (28) das Magnetband (9) höhenmäßig
einzustellen, um die Transporthöhe zur Übergabeposition
(11) anzupassen.
Durch den Transport am umlaufenden Magnetband können
ferromagnetische Platinen gegenüber dem Antriebsprinzip mit
vor- und rückwärts bewegbaren Schlitten 17 mit für Platinen
aus nichtferromagnetischen Werkstoffen mit kürzerer
Taktfolge transportiert werden.
In einer zweiten Ausgestaltung der Platinenzuführ
einrichtung nach Fig. 3 und 4 erfolgt der Platinentransport
im Fall von nichtferromagnetischen Werkstoffen mit einer
separat steuerbaren Längsfördereinrichtung 21, die sich
oberhalb der Magnetbänder 9 befindet. Dazu sind nach Fig. 4
die oberen Enden der Führungssteile 16 der Sauger 7 in
Kulissen 22 eines Längsschlitten 23 quer zur
Transportrichtung verstellbar gelagert. Auf jedem
Kulissenstein 24 ist dem einzelnen Sauger 7 eine
Hubeinrichtung 8 zugeordnet.
Bei bedarfsweisem Transport von ferromagnetischen Platinen
ist nur die Hubeinrichtung 8 der Längsfördereinrichtung 21
aktiviert.
Die Bewegung in Transportrichtung übernimmt das Magnetband
9. Beim Transport von nichtferromagnetischen Platinen ist
der Antrieb 10 der Magnetbänder 9 ausgeschaltet, wobei die
Bewegung der Schlitten 17 in Transportrichtung über den
Antrieb 25 des Längsschlittens 23 gesteuert wird.
Aus Fig. 5 ist eine vorteilhafte Ausgestaltung der
erstgenannten Platinenzuführeinrichtung ersichtlich, bei
der anstelle der jedem Sauger 7 zugeordneten Hubeinrichtung
eine zentral gesteuerte Hubvorrichtung 27 zum Einsatz
kommt.
Dazu sind die Kulissensteine 24 in einer gemeinsamen
Hubbrücke 26 gelagert, die im Längsschlitten 23 vertikal
beweglich angeordnet ist und mit der zentralen
Hubvorrichtung 27 in Wirkverbindung steht.
Es ist ebenso denkbar, daß nach Anspruch 6 die steuerbare
Längsfördereinrichtung 21 im Längsschlitten 23 eine
zusätzliche Hubbrücke 26 enthält, so daß alle Sauger 7
gemeinsam von einer zentralen Hubvorrichtung 27 angetrieben
werden.
Claims (8)
1. Platinenzuführeinrichtung für eine Presse,
Transferpresse, Umformanlage oder dgl. zum automatischen
Zuführen von Platinen aus ferromagnetischen und
nichtferromagnetischen Werkstoffen mit mindestens einer
Stapelhubeinrichtung, ggf. einer Reststapelvorrichtung,
einer Saugerspinne zum Vereinzeln der Platinen sowie einem
Magnetband für den hängenden Transport von
ferromagnetischen Platinen
oder einer Längsfördereinrichtung für den Transport von
nichtferromagnetischen Platinen jeweils in
Durchlaufrichtung der Umformanlage in eine Übergabeposition
zur Aufnahme einer Transfereinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der jedem Magnetband (9) zugeordneten Längsführung
(18) ein Schlitten (17) zur Aufnahme von Führungsteilen
(16) für eine Hubeinrichtung (8) angeordnet ist, wobei die
Schlitten (17) über eine steuerbare Klemmvorrichtung (19)
mit dem Magnetband (9) wirkverbindbar sind.
2. Platinenzuführeinrichtung für eine Presse,
Transferpresse, Umformanlage oder dgl. zum automatischen
Zuführen von Platinen aus ferromagnetischen und
nichtferromagnetischen Werkstoffen mit mindestens einer
Stapelhubeinrichtung, ggf. einer Reststapelvorrichtung,
einer Saugerspinne zum Vereinzeln der Platinen sowie einem
Magnetband für den hängenden Transport von magnetischen
Platinen
oder einer Längsfördereinrichtung für den Transport von
nichtferromagnetischen Platinen jeweils in
Durchlaufrichtung der Umformanlage in eine Übergabeposition
zur Aufnahme einer Transfereinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der jedem Magnetband (9) zugeordneten Längsführung
(18) ein Schlitten (17) zur Aufnahme von Führungsteilen
(16) für eine Hubeinrichtung (8) angeordnet ist, die in
einer Kulisse (22) einer separat angetriebenen
Längsfördereinrichtung (21) quer zur Transporteinrichtung
verstellbar gelagert sind.
3. Platinenzuführeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die für jeden Sauger (7) separat zugeordnete
Hubeinrichtung (8) auf den Schlitten (17) angeordnet ist.
4. Platinenzuführeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mehreren Magnetbändern (9) zugeordneten
Führungsteile (16) jeweils über Kulissen (22) in einer
gemeinsamen Hubbrücke (26) quer zur Transporteinrichtung
verschiebbar angeordnet sind, die von einer in einem
Längsschlitten (23) befindlichen zentralen Hubeinrichtung
(27) vertikal antreibbar ist.
5. Platinenzuführeinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedem Sauger (7) eine separate Hubeinrichtung (8)
zugeordnet ist.
6. Platinenzuführeinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sauger (7) mit den Kulissen (22) über eine
Hubbrücke (26) gemeinsam von der zentralen Hubeinrichtung
(27) vertikalbeweglich antreibbar sind, wobei die Hubbrücke
(26) in der separat angetriebenen Längsfördereinrichtung
(21) gelagert ist.
7. Platinenzuführeinrichtung nach einem oder mehreren der
vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet dadurch,
daß bei Anwendung von zwei in Transportrichtung
hintereinander angeordneten Hubstationen (2) zwei Schlitten
(17) mit Hubeinrichtung (8) eingesetzt werden, wobei beim
Fördern von nichtferromagnetischen Platinen (5) vom in
Transportrichtung vorderen Platinenstapel (3) im Bereich
des hinteren Platinenstapels eine Ablage zwischengeschaltet
wird.
8. Platinenzuführeinrichtung nach einem oder mehreren der
vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet dadurch,
daß das Magnetband (9) für den wahlweisen Transport von
ferromagnetischen oder nichtferromagnetischen Platinen (5)
mittels einer zusätzlichen Verstellvorrichtung (28)
höhenmäßig zum Weitertransport in die Übergabeposition (11)
anpaßbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997129316 DE19729316A1 (de) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | Platinenzuführeinrichtung für eine Umformanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997129316 DE19729316A1 (de) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | Platinenzuführeinrichtung für eine Umformanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19729316A1 true DE19729316A1 (de) | 1999-01-14 |
Family
ID=7835127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997129316 Withdrawn DE19729316A1 (de) | 1997-07-09 | 1997-07-09 | Platinenzuführeinrichtung für eine Umformanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19729316A1 (de) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10017738A1 (de) * | 2000-04-11 | 2001-10-18 | Sundwig Kohler Gmbh | Vorrichtung zum hängenden Transport von flächigen Werkstücken |
DE10028106A1 (de) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Rovema Gmbh | Vorrichtung zum Transportieren eines Gegenstandes oder einer Gegenstandsgruppe |
CN102774649A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-14 | 范文利 | 一种圆盘型工件的搬运装置 |
CN102862805A (zh) * | 2011-07-08 | 2013-01-09 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 用于生产线的自动装卸载设备 |
CN103482359A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-01 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种粉末冶金薄片运输装置 |
CN103569665A (zh) * | 2012-08-03 | 2014-02-12 | 苏州工业园区新明亚电子科技有限公司 | 自动取线装置 |
CN103738644A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 苏州艾隆科技股份有限公司 | 拨药装置 |
CN103964113A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-06 | 大连辉腾自动化系统有限公司 | 颗粒包装中成药自动分拣机 |
CN104876027A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 安徽普伦智能装备有限公司 | 一种上料机的分张装置 |
CN104876026A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 安徽普伦智能装备有限公司 | 一种圆饼分张机 |
CN105480719A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-13 | 苏州恒泰金属制品有限公司 | 一种带卡锁的钣金件吸取装置 |
CN106829568A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-13 | 袁红 | 一种用于印刷设备的智能吸附机械手 |
CN107381037A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-24 | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 | 板材运输用机械手 |
CN108584423A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-28 | 广东美的智能机器人有限公司 | 上下料装置 |
CN109436660A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-03-08 | 湖北师范大学 | 一种自带吸附功能的物流用物品提取装置 |
CN113001578A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种抓取机构及生产线 |
-
1997
- 1997-07-09 DE DE1997129316 patent/DE19729316A1/de not_active Withdrawn
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10017738A1 (de) * | 2000-04-11 | 2001-10-18 | Sundwig Kohler Gmbh | Vorrichtung zum hängenden Transport von flächigen Werkstücken |
DE10028106A1 (de) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Rovema Gmbh | Vorrichtung zum Transportieren eines Gegenstandes oder einer Gegenstandsgruppe |
CN102862805A (zh) * | 2011-07-08 | 2013-01-09 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 用于生产线的自动装卸载设备 |
CN102774649A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-14 | 范文利 | 一种圆盘型工件的搬运装置 |
CN103569665A (zh) * | 2012-08-03 | 2014-02-12 | 苏州工业园区新明亚电子科技有限公司 | 自动取线装置 |
CN103482359A (zh) * | 2013-08-29 | 2014-01-01 | 苏州米莫金属科技有限公司 | 一种粉末冶金薄片运输装置 |
CN103738644A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 苏州艾隆科技股份有限公司 | 拨药装置 |
CN103964113B (zh) * | 2014-04-16 | 2016-03-02 | 大连辉腾自动化系统有限公司 | 颗粒包装中成药自动分拣机 |
CN103964113A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-06 | 大连辉腾自动化系统有限公司 | 颗粒包装中成药自动分拣机 |
CN104876027A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 安徽普伦智能装备有限公司 | 一种上料机的分张装置 |
CN104876026A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 安徽普伦智能装备有限公司 | 一种圆饼分张机 |
CN104876026B (zh) * | 2015-05-27 | 2017-07-25 | 安徽普伦智能装备有限公司 | 一种圆饼分张机 |
CN105480719A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-13 | 苏州恒泰金属制品有限公司 | 一种带卡锁的钣金件吸取装置 |
CN106829568A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-13 | 袁红 | 一种用于印刷设备的智能吸附机械手 |
CN107381037A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-24 | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 | 板材运输用机械手 |
CN108584423A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-28 | 广东美的智能机器人有限公司 | 上下料装置 |
CN109436660A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-03-08 | 湖北师范大学 | 一种自带吸附功能的物流用物品提取装置 |
CN113001578A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 博众精工科技股份有限公司 | 一种抓取机构及生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2534819C2 (de) | Vorrichtung zum Entstapeln und Transportieren von Platinen | |
DE19729316A1 (de) | Platinenzuführeinrichtung für eine Umformanlage | |
EP0582093B1 (de) | Platinenzuführeinrichtung für eine Presse | |
EP3708522B1 (de) | Transportsystem für werkstoffplatten | |
DE102016109226A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum definierten Vereinigen, Verteilen und/oder Umverteilen von Stückgut und/oder Stückgutgruppen | |
EP1924399B1 (de) | Vorrichtung zum transportieren von werkstückträgern | |
DE102020207420A1 (de) | Vorrichtung zur Druckplatten-Handhabung an einer Druckmaschine | |
DE10312927A1 (de) | Vereinzelungsvorrichtung und Vereinzelungsverfahren | |
EP0979204A2 (de) | Vorrichtung zur übergabe von stückgut zwischen zwei förderern | |
DE102006022680B3 (de) | Vorrichtung zur Materialzuführung von Metallblechmaterial zu einer Transferpresse | |
DE3841683A1 (de) | Vorrichtung zum ausschneiden und ggf. gleichzeitigen formen von teilen aus blechtafeln | |
DE102021100214B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Handhabung von plattenförmigen Teilen | |
WO2008122376A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren und rütteln von formlingen | |
EP1401611A1 (de) | Montagelinie | |
EP0028762A1 (de) | Beschickungsmaschine | |
DE2232394C3 (de) | Fördertisch zum Überleiten von flachen Werkstücken, die von einer Bearbeitungsmaschine angeliefert werden, auf eine Vorrichtung, welche die Werkstücke in einem anderen Folgerhythmuü weiterbearbeitet | |
DE19953049C2 (de) | Vorrichtung zum Transport von Formteilen | |
DE3439969C2 (de) | ||
WO2017114632A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum legen von furniertafeln | |
DE19856151A1 (de) | Entstapel- und Beschickungsanlage | |
DE102006025170B3 (de) | Verfahren zum Transportieren von Substraten in Bestückautomaten und Transportsystemen | |
DE4222612A1 (de) | Platinenzuführeinrichtung für eine Presse | |
DE4012838A1 (de) | Entstapel- und transportiervorrichtung fuer platinen | |
DE4300565A1 (de) | Vorrichtung zum grubenlosen Beschicken bzw. Stapeln von plattenförmigen Werkstücken | |
DE1756126A1 (de) | Verfahren zur Querfoerderung von Transportblechen auf Transportanlagen,insbesondere bei Anlagen zum Pressen von Faserplatten,Spanplatten od.dgl.,sowie Vorrichtungen zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MUELLER WEINGARTEN AG, 88250 WEINGARTEN, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |