DE19718529A1 - Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten - Google Patents
Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von FlachproduktenInfo
- Publication number
- DE19718529A1 DE19718529A1 DE19718529A DE19718529A DE19718529A1 DE 19718529 A1 DE19718529 A1 DE 19718529A1 DE 19718529 A DE19718529 A DE 19718529A DE 19718529 A DE19718529 A DE 19718529A DE 19718529 A1 DE19718529 A1 DE 19718529A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- force
- forces
- differential
- rolling
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/42—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using a combination of roll bending and axial shifting of the rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B2038/002—Measuring axial forces of rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
- B21B38/105—Calibrating or presetting roll-gap
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks
für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten in Einzel- oder
Mehrfachanordnung der zwei oder mehr Walzen aufweisenden Walzgerüste
mit einer auf die Differenzkraft von Antriebsseite zur Bedienungs
seite der Walzgerüste wirkenden Regelung der Walzspalte, unter
Kompensation der Biege- und Balancierkräfte.
Die wesentliche, der qualitätsbestimmenden Forderungen bei der
Walzung von Warmbreitband oder Kaltband auf Tandemstraßen bzw.
Reversierstraßen ist die, nach Einhaltung der Bandplanheit über die
gesamte gewalzte Bandlänge. Voraussetzung für die Erfüllung dieser
Forderung ist die Einhaltung von parallelen, an die geometrische
Form des Querschnitts des Bandes angepaßter Walzspalte bei allen
am Walzvorgang beteiligten Gerüsten.
Die Erfüllung dieser Forderung wird durch das Auftreten von Diffe
renzkräften erschwert, die zwischen den Einzelkräften an Antriebs
seite und Bedienungsseite der Walzstraße auftreten. Derartige
Differenzkräfte sind die Folge von außermittigen Bewegungen während
des Bandlaufs; sie bewirken eine Vergrößerung der Dehnung an der
Ständerseite mit der höheren Walzkraft und führen zu Unsymmetrien
im Bandverlauf und damit zu Planheitsfehlern.
Man hat bereits eine Regelung vorgeschlagen, die diese Nachteile
beseitigen soll. Die auftretenden Differenzkräfte werden dabei
kontinuierlich gemessen und über dem sogenannten Cross-Modul in
Dehnwerte auf den beiden Ständerseiten umgerechnet. Diese Dehnwerte
können durch entsprechende Position-Sollwerte die beiden Anstell
systeme der Walzgerüste an Antriebsseite und Bedienungsseite kom
pensiert werden. Die Form des Walzspaltes bleibt damit vom außermit
tigen Bandlauf unbeeinflußt.
Diese Art der Regelung unterliegt jedoch den folgenden, störenden
Einflüssen:
Ungleiche Kräfte bei der Arbeitswalzenbiegung, der Arbeitswalzenba lancierung und Stützwalzenbalancierung an der Antriebsseite und der Bedienungsseite der Gerüste.
Ungleiche Kräfte bei der Arbeitswalzenbiegung, der Arbeitswalzenba lancierung und Stützwalzenbalancierung an der Antriebsseite und der Bedienungsseite der Gerüste.
Ungleiche Größe der Hebelarme der genannten Kräfte als Folge einer
Arbeitswalzen- bzw. Stützwalzenverschiebung.
Reaktionskräfte aus den Horizontalkräften an den Arbeitswalzen, den
Stützwalzen und gegebenenfalls auch den Zwischenwalzen.
Es wurde deshalb auch vorgeschlagen, die Wirkungen der unterschied
lichen Kräfte aus Balancierungen und Biegesystemen sowie der unter
schiedlichen Hebelarme meßtechnisch zu erfassen und zur Korrektur
der Walzkräfte an Antriebsseite und Bedienungsseite heranzuziehen.
Dabei wurden aber die aus den Walzen herrührenden Horizontalkräfte,
die je nach ihrer Richtung zu erheblichen Differenzkräften in den
Anstellsystemen führen können, nicht beachtet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bisher nicht beseitigte
Nachteile bei diesen bekannten Arten des Walzbetriebes zu vermeiden,
insb. die Wirkung der beim Walzbetrieb auftretenden Horizontalkräfte
auf die Ständerholme der Gerüste und die daraus resultierende
Differenzwalzkraft in den Anstellsystemen zu beseitigen und sicher
zustellen, daß auch eine Veränderung der Axialkräfte in Größe und
Richtung während des Betriebes nicht zu einer Veränderung der
Differenzwalzkraft zwischen Antriebsseite und Bedienungsseite führt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die gemessene Differenzkraft
zwischen Antriebsseite und Bedienungsseite der Gerüste vor Weiter
verarbeitung des Bandes mit einer, aus den gemessenen Horizontal
kräften der einzelnen Walzen abgeleiteten Differenzwalzkraft kor
rigiert wird, dabei kann, wie die Erfindung weiter vorsieht, die
korrigierte Differenzkraft unter Verwendung des Cross-Moduls für
eine Schwenkregelung zur Einhaltung der Walzspaltkontur, unabhängig
von der Bandlage und unabhängig von der Kraftverteilung über die
Bandbreite herangezogen und ggfs. zur Kalibrierung des Gerüstes nach
einem Walzenwechsel dadurch herangezogen werden, daß die Differenz
walzkraft nach Aufeinandersetzen der Walzen zu Null geregelt wird.
Die Messung der Kräfte in einzelnen Arbeitswalzen kann dabei durch,
in die Träger der Walzen eingesetzte Kraftgeber erfolgen, und die
Messung der Axialkräfte durch Messung der Hydraulikbrücke an solchen
Walzen erfolgen, die hydraulisch gezogen werden, ggfs. durch
Kraft-Istwertgeber, die im Lagergehäuse der Walzenlager angeordnet sind.
Durch die Messung der Axialkräfte aller im jeweiligen Walzgerüst
befindlichen Walzen werden in Abhängigkeit von den aktuellen Walzen
durchmessern die einzelnen Kräftepaare bestimmt. Aus den Summen der
Kräftepaare wird die auftretende Differenzwalzkraft online errech
net. Durch Verknüpfung mit dem Cross-Modul werden Kompensationswerte
für die Anstellsysteme bestimmt und zur Kompensation der gemessenen
Walzkräfte auf Antriebsseite und Bedienungsseite herangezogen.
In Verbindung mit der an sich bekannten Kompensation von Biegekräf
ten und Balancierkräften stellen diese Maßnahmen sicher, daß die
Differenzwalzkraft von der Antriebsseite zur Bedienungsseite von
allen Kraftanteilen bereinigt wird, deren Ursache nicht im Walzspalt
selbst zu suchen ist.
Claims (6)
1. Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und
Kaltwalzen von Flachprodukten in Einzel- oder Mehrfach-Anord
nung der zwei oder mehr Walzen aufweisenden Walzgerüste mit
einer, auf die Differenzkraft von Antriebsseite zu Bedienungs
seite der Walzgerüste wirkenden Regelung der Walzspalte unter
Kompensation der Biege- und Balancierkräfte,
dadurch gekennzeichnet,
daß die gemessene Differenzkraft zwischen Antriebs- und Bedie
nungsseite vor Weiterverarbeitung mit einer, aus den gemessenen
Horizontalkräften der einzelnen Walzen abgeleiteten Differenz
walzkraft korrigiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die korrigierte Differenzwalzkraft unter Verwendung des
Cross-Moduls für eine Schwenkregelung zur Einhaltung der
Walzspaltkontur, unabhängig von der Bandlage und unabhängig
von der Kraftverteilung über die Bandbreite herangezogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die kompensierte Differenzwalzkraft zur Kalibrierung des
Gerüstes nach einem Walzenwechsel herangezogen wird, indem die
Differenzwalzkraft nach Aufeinandersetzen der Walzen zu Null
geregelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messung der Kräfte in den einzelnen Walzen (Arbeits
walzen) durch in die Träger der Walzen eingesetzte Kraftgeber
erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messung der Axialkräfte durch Messung der Hydraulik
drücke an solchen Walzen erfolgt, die hydraulisch verschoben
werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messung der Axialkräfte durch Kraft-Istwertgeber
erfolgt, die im Lagergehäuse der Walzenlager angeordnet sind.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19718529A DE19718529A1 (de) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten |
ES98107702T ES2216199T3 (es) | 1997-05-02 | 1998-04-28 | Procedimiento para hacer funcionar un laminador para el laminado en caliente y en frio de productos planos. |
DE59810693T DE59810693D1 (de) | 1997-05-02 | 1998-04-28 | Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten |
EP98107702A EP0875303B1 (de) | 1997-05-02 | 1998-04-28 | Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten |
AT98107702T ATE258829T1 (de) | 1997-05-02 | 1998-04-28 | Verfahren zum betreiben eines walzwerks für das warm- und kaltwalzen von flachprodukten |
JP10120938A JPH10314819A (ja) | 1997-05-02 | 1998-04-30 | 偏平な製品を熱間圧延および冷間圧延するための圧延機を運転するための方法 |
BR9801537A BR9801537A (pt) | 1997-05-02 | 1998-04-30 | Processo para a operação de um laminador para laminação a quente e a frio de produtos planos |
CNB981077722A CN1138603C (zh) | 1997-05-02 | 1998-05-01 | 热冷轧扁平产品所用轧机的轧辊间隙的调整方法 |
US09/281,485 US6142000A (en) | 1997-05-02 | 1999-03-30 | Method of operating a rolling mill for hot-rolling and cold-rolling of flat products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19718529A DE19718529A1 (de) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19718529A1 true DE19718529A1 (de) | 1998-11-12 |
Family
ID=7828393
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19718529A Withdrawn DE19718529A1 (de) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten |
DE59810693T Expired - Lifetime DE59810693D1 (de) | 1997-05-02 | 1998-04-28 | Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59810693T Expired - Lifetime DE59810693D1 (de) | 1997-05-02 | 1998-04-28 | Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6142000A (de) |
EP (1) | EP0875303B1 (de) |
JP (1) | JPH10314819A (de) |
CN (1) | CN1138603C (de) |
AT (1) | ATE258829T1 (de) |
BR (1) | BR9801537A (de) |
DE (2) | DE19718529A1 (de) |
ES (1) | ES2216199T3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6401506B1 (en) * | 1998-02-27 | 2002-06-11 | Nippon Steel Corporation | Sheet rolling method and sheet rolling mill |
DE102006051728A1 (de) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Thyssenkrupp Nirosta Gmbh | Verfahren und Walzen von Metallbändern, inbesondere von Stahlbändern |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU777487B2 (en) * | 1998-02-27 | 2004-10-21 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Strip rolling method and strip rolling mill |
DE102005055106A1 (de) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Sms Demag Ag | Verfahren und Walzstraße zum Verbessern des Ausfädelns eines Metallwalzbandes, dessen Walzband-Ende mit Walzgeschwindigkeit ausläuft |
EP2014380A1 (de) * | 2007-06-11 | 2009-01-14 | ArcelorMittal France | Verfahren zum Walzen eines Metallstreifens mit Einstellung seiner Seitenposition und entsprechendes Walzwerk |
CN101733290B (zh) * | 2008-11-18 | 2013-05-01 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统 |
CN106881358A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-06-23 | 中冶华天工程技术有限公司 | 轧机辊缝测量控制方法 |
CN107309279B (zh) * | 2017-08-16 | 2019-01-15 | 上海鼎艺冶金科技有限公司 | 一种轧机间隙远程动态管理系统 |
CN108213090B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-10-25 | 武汉钢铁有限公司 | 一种精轧机零调方法 |
CN114309071A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 中冶南方工程技术有限公司 | 六辊轧机及带钢板形控制方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3000187C2 (de) * | 1979-01-17 | 1984-07-12 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo | Vorrichtung zum Korrigieren eines asymmetrischen Zustandes der Walzkraft in einem Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924509A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | Hitachi Ltd | 圧延機における圧延材の非対称修正方法およびその装置 |
JPS61182816A (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 上下非対称圧延機のロ−ル平行度制御方法及びその装置 |
DE4035276C1 (de) * | 1990-11-02 | 1992-05-07 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
JPH05138219A (ja) * | 1991-11-26 | 1993-06-01 | Kawasaki Steel Corp | 圧延方法 |
JPH05169120A (ja) * | 1991-12-19 | 1993-07-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 圧延材のキャンバー制御方法 |
JP2607015B2 (ja) * | 1992-11-16 | 1997-05-07 | 新日本製鐵株式会社 | ペアクロス圧延における自動板厚制御方法 |
US5448901A (en) * | 1994-05-03 | 1995-09-12 | The University Of Toledo | Method for controlling axial shifting of rolls |
DE19500336A1 (de) * | 1995-01-07 | 1996-07-11 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zur Regelung des Walzspaltprofils |
DE19530424A1 (de) * | 1995-08-18 | 1997-02-20 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zur Kompensation von aus Horizontalbewegungen der Walzen resultierenden Kräften an Walzgerüsten |
-
1997
- 1997-05-02 DE DE19718529A patent/DE19718529A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-04-28 DE DE59810693T patent/DE59810693D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-28 ES ES98107702T patent/ES2216199T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-28 AT AT98107702T patent/ATE258829T1/de active
- 1998-04-28 EP EP98107702A patent/EP0875303B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-30 BR BR9801537A patent/BR9801537A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-30 JP JP10120938A patent/JPH10314819A/ja active Pending
- 1998-05-01 CN CNB981077722A patent/CN1138603C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-03-30 US US09/281,485 patent/US6142000A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3000187C2 (de) * | 1979-01-17 | 1984-07-12 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo | Vorrichtung zum Korrigieren eines asymmetrischen Zustandes der Walzkraft in einem Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6401506B1 (en) * | 1998-02-27 | 2002-06-11 | Nippon Steel Corporation | Sheet rolling method and sheet rolling mill |
US6619087B2 (en) | 1998-02-27 | 2003-09-16 | Nippon Steel Corporation | Strip rolling method and strip rolling mill |
DE102006051728A1 (de) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Thyssenkrupp Nirosta Gmbh | Verfahren und Walzen von Metallbändern, inbesondere von Stahlbändern |
DE102006051728B4 (de) * | 2006-10-30 | 2013-11-21 | Outokumpu Nirosta Gmbh | Verfahren zum Walzen von Metallbändern, inbesondere von Stahlbändern |
US8627702B2 (en) | 2006-10-30 | 2014-01-14 | Outokumu Nirosta GmbH | Method for rolling metal strips, particularly steel strips |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10314819A (ja) | 1998-12-02 |
BR9801537A (pt) | 1999-03-09 |
US6142000A (en) | 2000-11-07 |
ATE258829T1 (de) | 2004-02-15 |
ES2216199T3 (es) | 2004-10-16 |
EP0875303A2 (de) | 1998-11-04 |
CN1200963A (zh) | 1998-12-09 |
EP0875303A3 (de) | 2000-01-12 |
CN1138603C (zh) | 2004-02-18 |
EP0875303B1 (de) | 2004-02-04 |
DE59810693D1 (de) | 2004-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0763391B1 (de) | Verfahren zur Kompensation von aus Horizontalbewegungen der Walzen resultierenden Kräften an Walzgerüsten | |
DE3115461C2 (de) | ||
EP0121148B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Walzband mit hoher Bandprofil- und Bandplanheitsgüte | |
EP1761345B1 (de) | Vorrichtung zur beaufschlagung der führungsflächen von in den ständerfenstern von walzgerüsten gerührten lagereinbaustücken | |
DE102005021769A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gezielten Beeinflussung der Vorbandgeometrie in einem Vorgerüst | |
EP0166981B1 (de) | Positioniersteuerinrichtung für vor dem Eingang von Warmbreitband-Fertigwalzstrassen angeordnete, quer zur Walzrichtung verschiebbare Führungslineale bzw. Führungsrollen | |
DE19718529A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Walzwerks für das Warm- und Kaltwalzen von Flachprodukten | |
DE1809639A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Steuerung eines Walzwerks | |
DE3000187C2 (de) | Vorrichtung zum Korrigieren eines asymmetrischen Zustandes der Walzkraft in einem Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen | |
EP1819456B2 (de) | Verfahren und walzstrasse zum verbessern des ausfädelns eines metallwalzbandes, dessen walzband-ende mit walzgeschwindigkeit ausläuft | |
DE4136013C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Walzwerks | |
DE3305132C2 (de) | ||
EP0371280B1 (de) | Verfahren zum Richten von Blechen, Bändern, Tafeln, Profilen, Trägern etc. | |
DE2459248C2 (de) | Regelungs-Vorrichtung zum Ausregeln walzkraftbedingter Walzendurchbiegungen | |
WO1995024281A1 (de) | Walzwerk, insbesondere kaltwalzwerk | |
DE2836595A1 (de) | Verfahren zur regelung der dicke eines flachen produkts waehrend des walzens und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1933841A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Warm- oder Kaltwalzen von Band- oder Blechmaterial | |
DE3811847C2 (de) | ||
EP0698428A1 (de) | Einrichtung zur Erfassung des Walzspaltes zwischen zwei Arbeitswalzen eines Walzgerüstes | |
WO1998034741A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur verlaufsregelung eines walzbandes | |
EP0181474B1 (de) | Sechs-Walzen-Walzwerk | |
DE1588811A1 (de) | Walzwerksteuerung | |
DE2858119C2 (de) | ||
DE19854045A1 (de) | Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen | |
EP1448321A1 (de) | Schräglagenregelung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMS DEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE |
|
8130 | Withdrawal |