DE19653928C2 - Stapelbare Palette - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine stapelbare Palette zur
Bildung eines Arbeits- oder Vorratsstapel gemäß dem
Oberbegriff der Ansprüche 1 und 8.
Die EP 07 25 027 A2 beschreibt eine Palette zur Ablage
von Bogen auf einen Stapel. Die dabei verwendeten
Paletten sind mit Stützelementen versehen. Diese
Stützelemente sind derart gestaltet, daß wahlweise ein
Vorratsstapel mit in einem ersten, geringen Abstand
aufeinander gestapelten Stapelbrettern oder ein
Arbeitsstapel mit in einem zweiten, größeren Abstand
aufeinander gestapelten Stapelbrettern gebildet wird.
Die DE 92 17 413 U1 beschreibt eine stapelbare
Verpackungseinheit, bei der Paletten wahlweise mit und
ohne Abstand aufeinander stapelbar sind.
Die US 36 41 949 A offenbart Paletten, die in einem
ersten Abstand aufeinander stapelbar sind. Durch
Verschwenken der Paletten ist es möglich, diese in einem
zweiten Abstand aufeinander zu stapeln, wobei dieser
Abstand zur Einführung einer Gabel eines Staplers dient
und nicht zur Aufnahme von Stapelgut.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
stapelbare Palette zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teiles der Ansprüche 1 und 8 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß wahlweise ein Arbeits- oder
Vorratsstapel mit gleichen Paletten gebildet werden
kann. Dabei stehen die Füße der aufeinander gestapelten
Paletten sowohl beim Arbeits- als auch beim
Vorratsstapel in vertikaler Richtung fluchtend
übereinander. Auftretende Gewichtskräfte werden somit in
vertikaler Richtung direkt von den Füßen der oben
liegenden Paletten an die Füße darunter liegender
Paletten übertragen. Somit erfolgt die Übertragung der
Gewichtskräfte von einer Palette zur darunter liegenden
Palette ohne Auftreten von Biegemomente, wodurch die
Durchbiegung der Paletten reduziert wird. Eine
Tragplatte der Palette muß nur Gewichtskräfte des auf
der Tragplatte gelagerten Gutes aufnehmen. Durch diesen
optimierten Kräfteverlauf können die Paletten
entsprechend dimensioniert werden, was die
Herstellkosten und Materialkosten erheblich reduziert.
Die erfindungsgemäße Palette ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Palette in
einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Palette
gemäß Fig. 1;
Fig. 3 einen schematischen Schnitt durch einen
Arbeitsstapel mit drei aufeinander gestapelten
Paletten;
Fig. 4 einen schematischen Schnitt durch einen
Vorratsstapel mit drei aufeinander gestapelten
Paletten;
Fig. 5 eine schematische, vergrößerte Draufsicht auf
einen Fuß einer Palette;
Fig. 6 eine schematische Draufsicht auf eine Palette in
einem zweiten Ausführungsbeispiel.
Eine stapelbare Palette 1 wird vorzugsweise als
Stapelbrett zur Ablage von Bogen zur Bildung eines
Stapels verwendet. Diese Palette 1 ist beispielsweise in
einem Ausleger einer Bogenbearbeitungsmaschine
einsetzbar. Insbesondere bei Bogendruckmaschinen zum
Drucken von Wertpapieren werden eine Mehrzahl dieser
Stapelbretter in einer Hub- und Senkeinrichtung des
Auslegers verwendet.
Eine derartige Palette 1 weist eine Tragplatte 2 auf,
die im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist. Diese
Tragplatte 2 weist also im vorliegenden
Ausführungsbeispiel vier Seitenflächen auf, von denen
jeweils zwei Längsseitenflächen 3, 4 parallel zueinander
und senkrecht zu den beiden Querseitenflächen 6, 7
liegen. An oder in der Tragplatte 2 sind im Bereich
derer Ecken Füße 9, 11, 12, 13 befestigt, die aus der
Unterseite 8 herausragen. Durch Mittelpunkte 14, 17 bzw.
16, 18 diagonal gegenüberliegender Füße 9, 12 bzw. 11,
13 eines jeweiligen Paares wird eine erste 19 und eine
zweite Schnittgerade 21 festgelegt. Ein Schnittpunkt
dieser beiden Schnittgeraden 19, 21 legt den Ursprung
einer Schwenkachse 22 fest, die normal auf einer von der
Tragplatte 2 aufgespannten Ebene steht. Diese
Schwenkachse 22 und die Mittelpunkte 14, 17 bzw. 16, 18
der Füße 9, 12 bzw. 11, 13 jeweils eines Paares legen
jeweils eine Gerade 52, 53, 54, 56 fest, wobei ein
jeweiliger Abstand a9, a11, a12, a13 zwischen
Schwenkachse 22 und Mittelpunkte 14, 16, 17, 18 gleich
groß ist (Fig. 1). Die Geraden 52, 54 bzw. 53, 56 eines
Paares schließen einen Öffnungswinkel Delta, z. B. 180°,
ein. Somit wechseln durch Schwenken der Palette 1 um
einen Schwenkwinkel, beispielsweise 180°, die
Mittelpunkte 14, 17 bzw. 16. 18 der Füße 9, 12 bzw. 11,
13 eines Paares ihre Position, d. h. anstelle des ersten
Fußes 9 bzw. 11 eines Paares ist nun der zugehörige,
zweite Fuß 12 bzw. 13 des Paares in der Position des
ersten Fußes 9 bzw, 11. Der Öffnungswinkel Delta der
Geraden 52, 54 bzw. 53, 56 eines Paares und der
Schwenkwinkel sind gleich groß.
Die Füße 9, 11, 12, 13 sind hohl und im Querschnitt im
vorliegenden Beispiel in Form eines Langloches mit
gerundeten Enden ausgebildet. Von ihrem oberen Ende 23
zu ihrem unteren Ende 24 sind die Füße 9, 11, 12, 13
konisch, d. h. sich verjüngend verlaufend ausgebildet.
Das untere Ende 24 jedes Fußes 9, 11, 12, 13 ist in
seinem Grund 25 verschlossen und mit einer Standfläche
26 versehen. Das obere Ende 23 ist offen und mit einem
kreisförmigen Flansch 27 zum Befestigen der Füße 9, 11,
12, 13 in bzw. an der Tragplatte 2 ausgestattet. Die
Tragplatte 2 ist für jeden Fuß 9, 11, 12, 13 mit einer
Bohrung 28 versehen, in der der Flansch 27 befestigt
ist. Dieser Flansch 27 weist einen Bund 29 auf, der zur
Erhöhung der Tragfähigkeit dient und im vorliegenden
Beispiel in die aus Kunststoff hergestellte Tragplatte 2
eingegossen ist. Im Bereich des oberen Endes 23 ist der
Flansch 27 an seiner Innenseite mit einer als
Stellfläche ausgebildeten Vertiefung 31 versehen. Diese
Vertiefung 31 dient als Zentrierung aufeinander
gestellter Füße 9, 11, 12, 13. Eine Grundfläche 32,
d. h. Stellfläche dieser Vertiefung 31 ist auf die
Standfläche 26 des unteren Ende 24 des Fußes 9, 11, 12,
13 angepaßt. Die Grundfläche 32 wird von dem Fuß 9, 11,
12, 13 unterbrochen, so daß streng genommen zwei
Teilflächen vorhanden sind. Zur Vereinfachung werden
aber im folgenden die beiden Teilflächen und deren
virtuelle Fortsetzung als Grundfläche 32 verstanden, so
daß diese Grundfläche 32 im Flansch 27 in Form und Größe
annähernd der Standfläche 26 am unteren Ende 24 des
Fußes 9, 11, 12, 13 (Fig. 3, 4 und 5) entspricht. Eine
Längsachse 34 dieser langlochförmigen Grundfläche 32 und
eine Längsachse 33 des langlochförmigen Querschnittes
des Fußes 9, 11, 12, 13 schließen einen Öffnungswinkel
Alpha von beispielsweise 90° ein. Zu dieser Grundfläche
32 führt von einer Oberseite des Flansches 27 eine
geneigte, umlaufende Seitenfläche 36, die beispielsweise
mit der Grundfläche 32 einen Öffnungswinkel Beta von
135° einschließt.
Ein hohler Innenraum 30 des jeweiligen Fußes 9, 11, 12,
13 ist auf die zugehörige Außenkontur angepaßt, so daß
die Füße 9, 11, 12, 13 ineinander schiebbar sind.
Ein Paar auf einer Schnittgeraden 19, 21 liegenden Füße
9, 12 bzw. 11, 13 sind jeweils so angeordnet, daß die
Mittelpunkte 14, 17 bzw. 16, 18 beider Füße 9, 12 bzw.
11, 13 gleichen Abstand a9, a12 bzw. a11, a13 zur
Schwenkachse 22 aufweisen und die Verlängerungen der
Längsachsen 33 beider Füße 9, 12 bzw. 11, 13 einen
Winkel Gamma von 90° zueinander einschließen.
Im ersten Ausführungsbeispiel erstreckt sich jeweils
eine Längsachse 33 eines Fußes 11, 12 parallel zu einer
Längsseitenfläche 3, 4 und die Längsachse 33 des
korrespondierenden Fußes 9, 13 eines Paares Fuße 9, 12
bzw. 11, 13 senkrecht dazu, d. h. parallel zu einer
Querseitenfläche 6, 7.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Palette 42
(Fig. 6) werden Füße 37, 28, 39, 41 verwendet, die den
Füßen 9, 11, 12, 13 im ersten Ausführungsbeispiel
gleichen. Dabei sind deren Längsachsen 33 in einem
Winkel von 45° zu den Längs- und Querseitenflächen der
Palette 42 angeordnet. Die Längsachse 33 eines ersten
Fußes 37 bzw. 38 eines Paares Füße 37, 39 bzw. 38, 41
steht senkrecht zu einer Winkelhalbierenden der
zugeordneten Längs- und Querseitenflächen, d. h.
annähernd senkrecht zu der zugehörigen Schnittgeraden 43
bzw. 44. Die Längsachse 33 eines korrespondierenden,
zweiten Fußes 39 bzw. 41 des Paares verläuft parallel zu
einer Winkelhalbierenden der zugeordneten Längs- und
Querseitenflächen, d. h. annähernd parallel zu der
zugehörigen Schnittgeraden 43 bzw. 44.
Zur Bildung eines Vorratsstapel 46 werden Paletten 1,
47, 48 gleich ausgerichtet übereinander gestapelt, d. h.
die Füße 9, 11, 12, 13 einer oberen Palette 1 werden in
die entsprechenden hohlen Füße 9, 11, 12, 13 der darunter
liegenden Palette 47, 48 geschoben. An den Paletten 1,
47, 48 sind nicht dargestellte Abstandshalter
angebracht. Dadurch ergibt sich ein erster, minimaler
Abstand a46 zwischen den Tragplatten 2 der Paletten 1,
47, 48. Diese Paletten 1, 47, 48 können aber auch direkt
aufeinander liegen, so daß kein Abstand a46 vorhanden
ist.
Soll nun ein selbsttragender Arbeitsstapel 49 gebildet
werden, werden übereinander gestapelte Paletten 1, 47,
48 alternierend um 180° um die Schwenkachse 22 gedreht.
Bei dieser Anordnung sind die Längsachsen 33
übereinander angeordneter Füße 9, 11, 12, 13
alternierend um 90° bezüglich einer durch die
Mittelpunkte 14, 16, 17, 18 der Füße 9, 11, 12, 13
gebildeten vertikalen Achse 51 zueinander gedreht.
Diese durch die Mittelpunkte 14, 16, 17, 18 der Füße 9,
11, 12, 13 verlaufende vertikale Achse 51 ist sowohl
beim Arbeitsstapel 49 wie auch beim Vorratsstapel 46
gleich, d. h. ortsfest.
Die Füße 9, 11, 12, 13 der Paletten 1, 47, 48 übertragen
die Gewichtskräfte der Paletten 1 bzw. 47 direkt in
vertikaler Richtung an die Füße 9, 11, 12, 13 darunter
liegender Paletten 47 bzw. 48.
Zur Bildung eines Arbeitsstapels 49 aus einem
Vorratsstapel 46 ist der erforderliche Schwenkwinkel
abhängig von der Anordnung der Füße 9, 11, 12, 13. So
ist z. B. bei einer Anordnung der Füße 9, 11, 12, 13 in
Form eines Quadrates nur ein Schwenkwinkel von 90° zur
Bildung unterschiedlich beabstandeter Arbeits- oder
Vorratsstapel 49, 46 notwendig.
Ist eine ungerade Anzahl von Füßen vorgesehen, müssen
alle Füße von der Schwenkachse gleich weit beabstandet
sein. Verbindungsgeraden zwischen Mittelpunkt der Füße
und der Schwenkachse schließen jeweils gleich große
Öffnungswinkel ein. Die Füße sind also auf einem
Teilkreis um die Schwenkachse mit gleichem
Teilungswinkel angeordnet. Ein Schwenkwinkel ist dabei
gleich dem Öffnungswinkel oder entspricht einem
ganzzahligen Vielfachen des Öffnungswinkels.
Auch kann die Form der Füße 9, 11, 12, 13 weitgehend
beliebig gewählt werden. Allen Formen muß aber die
Eigenschaft gemeinsam sein, daß zur Bildung eines
Vorratsstapels 46 die Füße 9, 11, 12, 13 ineinander
bewegbar, vorzugsweise schiebbar sind und zur Bildung
eines Arbeitsstapels 49 aufeinander stehen. Dabei liegen
die sich zwischen den Standflächen 26 und Grundflächen
32 ergebenden Kontaktzonen der aufeinander stehenden
Füßen entlang einer vertikalen Geraden fluchtend
übereinander.
In den Ausführungsbeispielen stehen durch das Schwenken
der Palette 1, 47, 48 zur Bildung eines Arbeitsstapels
49 die Füße 9, 11, 12, 13 in um ihre Längsachse 51
geschwenkter Stellung aufeinander.
Dadurch liegen die Längsachsen 51 der übereinander
gestapelten Füße 9, 11, 12, 13 auf einer Geraden, d. h.
die Füße 9, 11, 12, 13 stehen direkt übereinander.
Anstelle des Schwenkens der gesamten Palette 1, 47, 48
ist es auch möglich, jeweils die einzelnen Füße zu
schwenken und die Tragplatten ungeschwenkt aufeinander
zu stapeln.
Querschnitte übereinander liegender Füße sind bei einem
Vorratsstapel annähernd deckungsgleich. Zur Bildung
eines Arbeitsstapels werden durch eine Schwenkbewegung,
z. B. der gesamten Palette oder einzelner Füße, die Füge
derart übereinander gestapelt, daß die Querschnitte
übereinander liegender Füße nicht deckungsgleich und
somit aufeinander stellbar sind.
1
Palette
2
Tragplatte (
1
)
3
Längsseitenfläche (
2
)
4
Längsseitenfläche (
2
)
5
-
6
Querseitenfläche (
2
)
7
Querseitenfläche (
2
)
8
Unterseite (
2
)
9
Fuß (
1
)
10
-
11
Fuß (
1
)
12
Fuß (
1
)
13
Fuß (
1
)
14
Mittelpunkt (
9
)
15
-
16
Mittelpunkt (
11
)
17
Mittelpunkt (
12
)
18
Mittelpunkt (
13
)
19
Schnittgerade (
14
,
17
)
20
-
21
Schnittgerade (
16
,
18
)
22
Schwenkachse
23
Ende, oberes (
9
;
11
;
12
;
13
)
24
Ende, unteres (
9
;
11
;
12
;
13
)
25
Grund
26
Standfläche
27
Flansch
28
Bohrung
29
Bund (
27
)
30
Innenraum (
9
;
11
;
12
;
13
)
31
Vertiefung (
27
)
32
Grundfläche
33
Längsachse
34
Längsachse (
31
)
35
-
36
Seitenfläche
37
Fuß
38
Fuß
39
Fuß
40
-
41
Fuß
42
Palette
43
Schnittgerade (
37
,
39
)
44
Schnittgerade (
38
,
41
)
45
-
46
Vorratsstapel
47
Palette
48
Palette
49
Arbeitsstapel
50
-
51
Achse
52
Gerade
53
Gerade
54
Gerade
55
-
56
Gerade
a9Abstand
a11Abstand
a12Abstand
a13Abstand
a46Abstand
a49Abstand
AlphaÖffnungswinkel
BetaÖffnungswinkel
GammaWinkel
DeltaÖffnungswinkel
a9Abstand
a11Abstand
a12Abstand
a13Abstand
a46Abstand
a49Abstand
AlphaÖffnungswinkel
BetaÖffnungswinkel
GammaWinkel
DeltaÖffnungswinkel
Claims (8)
1. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) mit einer
Tragplatte (2) und daran angeordneten Füßen (9; 11; 12;
13) zur Bildung eines Vorratsstapels (46) mit in einem
ersten Abstand (a46) oder ohne Abstand aufeinander
gestapelten Paletten (1; 42; 47; 48) und eines
Arbeitsstapels (49) mit in einem zweiten Abstand (a49)
aufeinander gestapelten Paletten (1; 42; 47; 48), wobei
die Füße (9; 11; 12; 13) der Paletten (1; 42; 47; 48)
zur Bildung des Vorratsstapels (46) ineinander stapelbar
angeordnet sind, und zur Bildung des Arbeitsstapels (49)
aufeinander stellbar angeordnet sind, wobei die Füße (9;
11; 12; 13) an ihrem oberen Ende (23) eine Stellfläche
und an ihrem unteren Ende (24) eine Standfläche (26)
aufweisen und die Füße (9; 11; 12; 13) zur Bildung eines
Arbeitsstapels (49) mit ihren Standflächen (26) auf die
Stellflächen der Füße (9; 11; 12; 13) darunterliegender
Paletten (1; 42; 47; 48) stellbar angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei, ein Paar
bildende Füße (9, 12 bzw. 11, 13) von einer Schwenkachse
(22) in einem gleich großen Abstand (a9, a12 bzw. a11,
a13) angeordnet sind, daß von diesen Füßen (9; 11; 12;
13) eines Paares und der Schwenkachse (22) gebildeten
Geraden (52, 53, 54, 56) einen Öffnungswinkel (Delta)
einschließen und daß dieser Öffnungswinkel (Delta)
gleich dem Schwenkwinkel der Paletten (1; 42; 47; 48)
zur wahlweisen Bildung eines Arbeits- oder Vorratsstapel
(49; 46) ist.
2. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß alle Füße (9; 11; 12; 139)
bezüglich der Schwenkachse (22) gleich großen Abstand
(a9; a11; a12; a13) aufweisen.
3. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (9, 12 bzw. 11, 13)
eines Paares gleichen Querschnitt aufweisen.
4. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach den
Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Querschnitt der Füße (9; 11; 12; 13) eine Längsachse
(33) aufweist und daß die Längsachsen (33) der Füße (9,
12 bzw. 11, 13) eines Paares in einem Öffnungswinkel
(Gamma) zueinander angeordnet sind.
5. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß dieser Öffnungswinkel
(Gamma) der Längsachsen (33) der Füße (9, 12 bzw. 11,
13) ca. 90° beträgt.
6. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (1; 42; 47; 48)
zur Bildung eines Stapels von Bogen in einer
Bogenverarbeitungsmaschine angeordnet ist.
7. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stellfläche als
Zentrierung aufeinandergestellter Füße (9; 11; 12; 13)
ausgebildet ist.
8. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) mit einer
Tragplatte (2) und daran angeordneten Füßen (9; 11; 12;
13) zur Bildung eines Vorratsstapels (46) mit in einem
ersten Abstand (a46) oder ohne Abstand aufeinander
gestapelten Paletten (1; 42; 47; 48) und eines
Arbeitsstapels (49) mit in einem zweiten Abstand (a49)
aufeinander gestapelten Paletten (1; 42; 47; 48), wobei
die Füße (9; 11; 12; 13) der Paletten (1; 42; 47; 48)
zur Bildung des Vorratsstapels (46) ineinander stapelbar
angeordnet sind, und zur Bildung des Arbeitsstapels (49)
aufeinander stellbar angeordnet sind, wobei die Füße (9;
11; 12; 13) an ihrem oberen Ende (23) eine Stellfläche
und an ihrem unteren Ende (24) eine Standfläche (26)
aufweisen und die Füße (9; 11; 12; 13) zur Bildung eines
Arbeitsstapels (49) mit ihren Standflächen (26) auf die
Stellflächen der Füße (9; 11; 12; 13) darunterliegender
Paletten (1; 42; 47; 48) stellbar angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (9; 11; 12; 13) um
ihre vertikale Achse (51) schwenkbar an der Tragplatte
(2) angeordnet sind.
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