DE19653928A1 - Stapelbare Palette - Google Patents
Stapelbare PaletteInfo
- Publication number
- DE19653928A1 DE19653928A1 DE19653928A DE19653928A DE19653928A1 DE 19653928 A1 DE19653928 A1 DE 19653928A1 DE 19653928 A DE19653928 A DE 19653928A DE 19653928 A DE19653928 A DE 19653928A DE 19653928 A1 DE19653928 A1 DE 19653928A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feet
- pallets
- stack
- stackable pallet
- pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
- B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
- B65D19/0008—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
- B65D19/002—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element
- B65D19/0024—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
- B65D19/0028—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a discrete foot-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/38—Details or accessories
- B65D19/40—Elements for spacing platforms from supporting surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
- B65D2519/00034—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00049—Materials for the base surface
- B65D2519/00069—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
- B65D2519/00273—Overall construction of the pallet made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
- B65D2519/00288—Overall construction of the load supporting surface made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00323—Overall construction of the base surface made of more than one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
- B65D2519/00338—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a discrete foot-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00552—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
- B65D2519/00557—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/00935—Details with special means for nesting or stacking
- B65D2519/0094—Details with special means for nesting or stacking nestable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00736—Details
- B65D2519/00935—Details with special means for nesting or stacking
- B65D2519/00955—Details with special means for nesting or stacking stackable
- B65D2519/0096—Details with special means for nesting or stacking stackable when empty
Description
Die Erfindung betrifft eine stapelbare Palette zur
Bildung eines Arbeits- oder Vorratsstapel gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Die EP 07 25 027 A2 beschreibt eine gattungsgemäße
Palette zur Ablage von Bogen auf einen Stapel. Die dabei
verwendeten Paletten sind mit Stützelementen versehen.
Diese Stützelemente sind derart gestaltet, daß wahlweise
ein Vorratsstapel mit in einem ersten, geringen Abstand
aufeinander gestapelten Stapelbrettern oder ein
Arbeitsstapel mit in einem zweiten, größeren Abstand
aufeinander gestapelten Stapelbrettern gebildet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
stapelbare Palette zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß wahlweise ein Arbeits- oder
Vorratsstapel mit gleichen Paletten gebildet werden
kann. Dabei stehen die Füße der aufeinander gestapelten
Paletten sowohl beim Arbeits- als auch beim
Vorratsstapel in vertikaler Richtung fluchtend
übereinander. Auftretende Gewichtskräfte werden somit in
vertikaler Richtung direkt von den Füßen der oben
liegenden Paletten an die Füße darunter liegender
Paletten übertragen. Somit erfolgt die Übertragung der
Gewichtskräfte von einer Palette zur darunter liegenden
Palette ohne Auftreten von Biegemomente, wodurch die
Durchbiegung der Paletten reduziert wird. Eine
Tragplatte der Palette muß nur Gewichtskräfte des auf
der Tragplatte gelagerten Gutes aufnehmen. Durch diesen
optimierten Kräfteverlauf können die Paletten
entsprechend dimensioniert werden, was die
Herstellkosten und Materialkosten erheblich reduziert.
Die erfindungsgemäße Palette ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Palette in
einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Palette
gemäß Fig. 1;
Fig. 3 einen schematischen Schnitt durch einen
Arbeitsstapel mit drei aufeinander gestapelten
Paletten;
Fig. 4 einen schematischen Schnitt durch einen
Vorratsstapel mit drei aufeinander gestapelten
Paletten;
Fig. 5 eine schematische, vergrößerte Draufsicht auf
einen Fuß einer Palette;
Fig. 6 eine schematische Draufsicht auf eine Palette in
einem zweiten Ausführungsbeispiel.
Eine stapelbare Palette 1 wird vorzugsweise als
Stapelbrett zur Ablage von Bogen zur Bildung eines
Stapels verwendet. Diese Palette 1 ist beispielsweise in
einem Ausleger einer Bogenbearbeitungsmaschine
einsetzbar. Insbesondere bei Bogendruckmaschinen zum
Drucken von Wertpapieren werden eine Mehrzahl dieser
Stapelbretter in einer Hub- und Senkeinrichtung des
Auslegers verwendet.
Eine derartige Palette 1 weist eine Tragplatte 2 auf,
die im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist. Diese
Tragplatte 2 weist also im vorliegenden
Ausführungsbeispiel vier Seitenflächen auf, von denen
jeweils zwei Längsseitenflächen 3, 4 parallel zueinander
und senkrecht zu den beiden Querseitenflächen 6, 7
liegen. An oder in der Tragplatte 2 sind im Bereich
derer Ecken Füße 9, 11, 12, 13 befestigt, die aus der
Unterseite 8 herausragen. Durch Mittelpunkte 14, 17 bzw.
16, 18 diagonal gegenüberliegender Füße 9, 12 bzw. 11,
13 eines jeweiligen Paares wird eine erste 19 und eine
zweite Schnittgerade 21 festgelegt. Ein Schnittpunkt
dieser beiden Schnittgeraden 19, 21 legt den Ursprung
einer Schwenkachse 22 fest, die normal auf einer von der
Tragplatte 2 aufgespannten Ebene steht. Diese
Schwenkachse 22 und die Mittelpunkte 14, 17 bzw. 16, 18
der Füße 9, 12 bzw. 11, 13 jeweils eines Paares legen
jeweils eine Gerade 52, 53, 54, 56 fest, wobei ein
jeweiliger Abstand a9, a11, a12, a13 zwischen
Schwenkachse 22 und Mittelpunkte 14, 16, 17, 18 gleich
groß ist (Fig. 1). Die Geraden 52, 54 bzw. 53, 56 eines
Paares schließen einen Öffnungswinkel Delta, z. B. 180°,
ein. Somit wechseln durch Schwenken der Palette 1 um
einen Schwenkwinkel, beispielsweise 180°, die
Mittelpunkte 14, 17 bzw. 16, 18 der Füße 9, 12 bzw. 11,
13 eines Paares ihre Position, d. h. anstelle des ersten
Fußes 9 bzw. 11 eines Paares ist nun der zugehörige,
zweite Fuß 12 bzw. 13 des Paares in der Position des
ersten Fußes 9 bzw. 11. Der Öffnungswinkel Delta der
Geraden 52, 54 bzw. 53, 56 eines Paares und der
Schwenkwinkel sind gleich groß.
Die Füße 9, 11, 12, 13 sind hohl und im Querschnitt im
vorliegenden Beispiel in Form eines Langloches mit
gerundeten Enden ausgebildet. Von ihrem oberen Ende 23
zu ihrem unteren Ende 24 sind die Füße 9, 11, 12, 13
konisch, d. h. sich verjüngend verlaufend ausgebildet.
Das untere Ende 24 jedes Fußes 9, 11, 12, 13 ist in
seinem Grund 25 verschlossen und mit einer Standfläche
26 versehen. Das obere Ende 23 ist offen und mit einem
kreisförmigen Flansch 27 zum Befestigen der Füße 9, 11,
12, 13 in bzw. an der Tragplatte 2 ausgestattet. Die
Tragplatte 2 ist für jeden Fuß 9, 11, 12, 13 mit einer
Bohrung 28 versehen, in der der Flansch 27 befestigt
ist. Dieser Flansch 27 weist einen Bund 29 auf, der zur
Erhöhung der Tragfähigkeit dient und im vorliegenden
Beispiel in die aus Kunststoff hergestellte Tragplatte 2
eingegossen ist. Im Bereich des oberen Endes 23 ist der
Flansch 27 an seiner Innenseite mit einer als
Stellfläche ausgebildeten Vertiefung 31 versehen. Diese
Vertiefung 31 dient als Zentrierung aufeinander
gestellter Füße 9, 11, 12, 13. Eine Grundfläche 32,
d. h. Stellfläche dieser Vertiefung 31 ist auf die
Standfläche 26 des unteren Ende 24 des Fußes 9, 11, 12,
13 angepaßt. Die Grundfläche 32 wird von dem Fuß 9, 11,
12, 13 unterbrochen, so daß streng genommen zwei
Teilflächen vorhanden sind. Zur Vereinfachung werden
aber im folgenden die beiden Teilflächen und deren
virtuelle Fortsetzung als Grundfläche 32 verstanden, so
daß diese Grundfläche 32 im Flansch 27 in Form und Größe
annähernd der Standfläche 26 am unteren Ende 24 des
Fußes 9, 11, 12, 13 (Fig. 3, 4 und 5) entspricht. Eine
Längsachse 34 dieser langlochförmigen Grundfläche 32 und
eine Längsachse 33 des langlochförmigen Querschnittes
des Fußes 9, 11, 12, 13 schließen einen Öffnungswinkel
Alpha von beispielsweise 90° ein. Zu dieser Grundfläche
32 führt von einer Oberseite des Flansches 27 eine
geneigte, umlaufende Seitenfläche 36, die beispielsweise
mit der Grundfläche 32 einen Öffnungswinkel Beta von
135° einschließt.
Ein hohler Innenraum 30 des jeweiligen Fußes 9, 11, 12,
13 ist auf die zugehörige Außenkontur angepaßt, so daß
die Füße 9, 11, 12, 13 ineinander schiebbar sind.
Ein Paar auf einer Schnittgeraden 19, 21 liegenden Füße
9, 12 bzw. 11, 13 sind jeweils so angeordnet, daß die
Mittelpunkte 14, 17 bzw. 16, 18 beider Füße 9, 12 bzw.
11, 13 gleichen Abstand a9, a12 bzw. a11, a13 zur
Schwenkachse 22 aufweisen und die Verlängerungen der
Längsachsen 33 beider Füße 9, 12 bzw. 11, 13 einen
Winkel Gamma von 90° zueinander einschließen.
Im ersten Ausführungsbeispiel erstreckt sich jeweils
eine Längsachse 33 eines Fußes 11, 12 parallel zu einer
Längsseitenfläche 3, 4 und die Längsachse 33 des
korrespondierenden Fußes 9, 13 eines Paares Füße 9, 12
bzw. 11, 13 senkrecht dazu, d. h. parallel zu einer
Querseitenfläche 6, 7.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Palette 42
(Fig. 6) werden Füße 37, 28, 39, 41 verwendet, die den
Füßen 9, 11, 12, 13 im ersten Ausführungsbeispiel
gleichen. Dabei sind deren Längsachsen 33 in einem
Winkel von 45° zu den Längs- und Querseitenflächen der
Palette 42 angeordnet. Die Längsachse 33 eines ersten
Fußes 37 bzw. 38 eines Paares Füße 37, 39 bzw. 38, 41
steht senkrecht zu einer Winkelhalbierenden der
zugeordneten Längs- und Querseitenflächen, d. h.
annähernd senkrecht zu der zugehörigen Schnittgeraden 43
bzw. 44. Die Längsachse 33 eines korrespondierenden,
zweiten Fußes 39 bzw. 41 des Paares verläuft parallel zu
einer Winkelhalbierenden der zugeordneten Längs- und
Querseitenflächen, d. h. annähernd parallel zu der
zugehörigen Schnittgeraden 43 bzw. 44.
Zur Bildung eines Vorratsstapel 46 werden Paletten 1,
47, 48 gleich ausgerichtet übereinander gestapelt, d. h.
die Füße 9, 11, 12, 13 einer oberen Palette 1 werden in
die entsprechenden hohlen Füße 9, 11, 12, 13 der darunter
liegenden Palette 47, 48 geschoben. An den Paletten 1,
47, 48 sind nicht dargestellte Abstandshalter
angebracht. Dadurch ergibt sich ein erster, minimaler
Abstand a46 zwischen den Tragplatten 2 der Paletten 1,
47, 48. Diese Paletten 1, 47, 48 können aber auch direkt
aufeinanderliegen, so daß kein Abstand a46 vorhanden
ist.
Soll nun ein selbsttragender Arbeitsstapel 49 gebildet
werden, werden übereinander gestapelte Paletten 1, 47,
48 alternierend um 180° um die Schwenkachse 22 gedreht.
Bei dieser Anordnung sind die Längsachsen 33
übereinander angeordneter Füße 9, 11, 12, 13
alternierend um 90° bezüglich einer durch die
Mittelpunkte 14, 16, 17, 18 der Füße 9, 11, 12, 13
gebildeten vertikalen Achse 51 zueinander gedreht.
Diese durch die Mittelpunkte 14, 16, 17, 18 der Füße 9,
11, 12, 13 verlaufende vertikale Achse 51 ist sowohl
beim Arbeitsstapel 49 wie auch beim Vorratsstapel 46
gleich, d. h. ortsfest.
Die Füße 9, 11, 12, 13 der Paletten 1, 47, 48 übertragen
die Gewichtskräfte der Paletten 1 bzw. 47 direkt in
vertikaler Richtung an die Füße 9, 11, 12, 13 darunter
liegender Paletten 47 bzw. 48.
Zur Bildung eines Arbeitsstapels 49 aus einem
Vorratsstapel 46 ist der erforderliche Schwenkwinkel
abhängig von der Anordnung der Füße 9, 11, 12, 13. So
ist z. B. bei einer Anordnung der Füße 9, 11, 12, 13 in
Form eines Quadrates nur ein Schwenkwinkel von 90° zur
Bildung unterschiedlich beabstandeter Arbeits- oder
Vorratsstapel 49, 46 notwendig.
Ist eine ungerade Anzahl von Füßen vorgesehen, müssen
alle Füße von der Schwenkachse gleich weit beabstandet
sein. Verbindungsgeraden zwischen Mittelpunkt der Füße
und der Schwenkachse schließen jeweils gleich große
Öffnungswinkel ein. Die Füße sind also auf einem
Teilkreis um die Schwenkachse mit gleichem
Teilungswinkel angeordnet. Ein Schwenkwinkel ist dabei
gleich dem Öffnungswinkel oder entspricht einem
ganzzahligen Vielfachen des Öffnungswinkels.
Auch kann die Form der Füße 9, 11, 12, 13 weitgehend
beliebig gewählt werden. Allen Formen muß aber die
Eigenschaft gemeinsam sein, daß zur Bildung eines
Vorratsstapels 46 die Füße 9, 11, 12, 13 ineinander
bewegbar, vorzugsweise schiebbar sind und zur Bildung
eines Arbeitsstapels 49 aufeinander stehen. Dabei liegen
die sich zwischen den Standflächen 26 und Grundflächen
32 ergebenden Kontaktzonen der aufeinander stehenden
Füßen entlang einer vertikalen Geraden fluchtend
übereinander.
In den Ausführungsbeispielen stehen durch das Schwenken
der Palette 1, 47, 48 zur Bildung eines Arbeitsstapels
49 die Füße 9, 11, 12, 13 in um ihre Längsachse 51
geschwenkter Stellung aufeinander.
Dadurch liegen die Längsachsen 51 der übereinander
gestapelten Füße 9, 11, 12, 13 auf einer Geraden, d. h.
die Füße 9, 11, 12, 13 stehen direkt übereinander.
Anstelle des Schwenkens der gesamten Palette 1, 47, 48
ist es auch möglich, jeweils die einzelnen Füße zu
schwenken und die Tragplatten ungeschwenkt aufeinander
zu stapeln.
Querschnitte übereinander liegender Füße sind bei einem
Vorratsstapel annähernd deckungsgleich. Zur Bildung
eines Arbeitsstapels werden durch eine Schwenkbewegung,
z. B. der gesamten Palette oder einzelner Füße, die Füßen
derart übereinander gestapelt, daß die Querschnitte
übereinander liegender Füße nicht deckungsgleich und
somit aufeinander stellbar sind.
1
Palette
2
Tragplatte (
1
)
3
Längsseitenfläche (
2
)
4
Längsseitenfläche (
2
)
5
-
6
Querseitenfläche (
2
)
7
Querseitenfläche (
2
)
8
Unterseite (
2
)
9
Fuß (
1
)
10
-
11
Fuß (
1
)
12
Fuß (
1
)
13
Fuß (
1
)
14
Mittelpunkt (
9
)
15
-
16
Mittelpunkt (
11
)
17
Mittelpunkt (
12
)
18
Mittelpunkt (
13
)
19
Schnittgerade (
14
,
17
)
20
-
21
Schnittgerade (
16
,
18
)
22
Schwenkachse
23
Ende, oberes (
9
;
11
;
12
;
13
)
24
Ende, unteres (
9
;
11
;
12
;
13
)
25
Grund
26
Standfläche
27
Flansch
28
Bohrung
29
Bund (
27
)
30
Innenraum (
9
;
11
;
12
;
13
)
31
Vertiefung (
27
)
32
Grundfläche
33
Längsachse
34
Längsachse (
31
)
35
-
36
Seitenfläche
37
Fuß
38
Fuß
39
Fuß
40
-
41
Fuß
42
Palette
43
Schnittgerade (
37
,
39
)
44
Schnittgerade (
38
,
41
)
45
-
46
Vorratsstapel
47
Palette
48
Palette
49
Arbeitsstapel
50
-
51
Achse
52
Gerade
53
Gerade
54
Gerade
55
-
56
Gerade
a9 Abstand
a11 Abstand
a12 Abstand
a13 Abstand
a46 Abstand
a49 Abstand
Alpha Öffnungswinkel
Beta Öffnungswinkel
Gamma Winkel
Delta Öffnungswinkel.
a9 Abstand
a11 Abstand
a12 Abstand
a13 Abstand
a46 Abstand
a49 Abstand
Alpha Öffnungswinkel
Beta Öffnungswinkel
Gamma Winkel
Delta Öffnungswinkel.
Claims (13)
1. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) mit einer
Tragplatte (2) und daran angeordneten Füßen (9; 11; 12;
13) zur Bildung eines Vorratsstapels (46) mit in einem
ersten Abstand (a46) oder ohne Abstand aufeinander
gestapelten Paletten (1; 42; 47; 48) und eines
Arbeitsstapels (49) mit in einem zweiten Abstand (a49)
aufeinander gestapelten Paletten (1; 42; 47; 48),
dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (9; 11; 12; 13) der
Paletten (1; 42; 47; 48) zur Bildung eines
Vorratsstapels (46) von aufeinander gestapelten Paletten
(1; 42; 47; 48) ineinander stapelbar angeordnet sind,
und daß die Füße (9; 11; 12; 13) der Paletten (1; 42;
47; 48) zur Bildung eines Arbeitsstapels (49)
aufeinander stellbar angeordnet sind.
2. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung eines
Vorratsstapels (46) alle Paletten (1; 42; 47; 48) gleich
gerichtet übereinander gestapelt angeordnet sind, und
daß zur Bildung eines Arbeitsstapels (49) übereinander
angeordnete Paletten (1; 42; 47; 48) alternierend um
eine Schwenkachse (22) geschwenkt angeordnet sind.
3. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei, ein Paar
bildende Füße (9, 12 bzw. 11, 13) von der Schwenkachse
(22) in einem gleich großen Abstand (a9, a12 bzw. a11,
a13) angeordnet sind, daß von diesen Füßen (9; 11; 12;
13) eines Paares und der Schwenkachse (22) gebildeten
Geraden (52, 53, 54, 56) einen Öffnungswinkel (Delta)
einschließen und daß dieser Öffnungswinkel (Delta)
gleich dem Schwenkwinkel der Paletten (1; 42; 47; 48)
zur wahlweisen Bildung eines Arbeits- oder Vorratsstapel
(49; 46) ist.
4. Stapelbare Palette (1, 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkwinkel und der
Öffnungswinkel (Delta) 180° betragen.
5. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach den
Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß alle
Füße (9; 11; 12; 13) bezüglich der Schwenkachse (22)
gleich großen Abstand (a9; a11; a12; a13) aufweisen.
6. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (9, 12 bzw. 11, 13)
eines Paares gleichen Querschnitt aufweisen.
7. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach den
Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Querschnitt der Füße (9; 11; 12; 13) eine Längsachse
(33) aufweist und daß die Längsachsen (33) der Füße (9,
12 bzw. 11, 13) eines Paares in einem Öffnungswinkel
(Gamma) zueinander angeordnet sind.
8. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß dieser Öffnungswinkel
(Gamma) der Längsachsen (33) der Füße (9, 12 bzw. 11,
13) ca. 90° beträgt.
9. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (9; 11; 12; 13) in
vertikaler Richtung sich verjüngend ausgebildet sind.
10. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die auf einander gestellten
Füße (9; 11; 12; 13) aller übereinander gestapelter
Paletten (1; 42; 47; 48) annähernd vertikal fluchtend
angeordnet sind.
11. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (1; 42; 47; 48)
zur Bildung eines Stapels von Bogen in einer
Bogenverarbeitungsmaschine angeordnet ist.
12. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (9; 11; 12; 13) um
ihre vertikale Achse (51) schwenkbar an der Tragplatte
(2) angeordnet sind.
13. Stapelbare Palette (1; 42; 47; 48) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (9; 11; 12; 13) an
ihrem oberen Ende (23) eine Stellfläche und an ihrem
unteren Ende (24) eine Standfläche (26) aufweisen und
daß die Füße (9; 11; 12; 13) zur Bildung eines
Arbeitsstapels (49) mit ihren Standflächen (26) auf die
Stellflächen der Füße (9; 11; 12; 13) darunterliegender
Paletten (1; 42; 47; 48) stellbar angeordnet sind.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19653928A DE19653928C2 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Stapelbare Palette |
DE59705313T DE59705313D1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare Palette |
JP10528231A JP2000508278A (ja) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | 積重ね可能なパレット |
EP00104747A EP1010626B1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare Palette |
EP97952746A EP0946393B1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare palette |
DE59702831T DE59702831D1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare palette |
PCT/DE1997/002981 WO1998028197A1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare palette |
US09/319,950 US6220183B1 (en) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stackable pallet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19653928A DE19653928C2 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Stapelbare Palette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19653928A1 true DE19653928A1 (de) | 1998-06-25 |
DE19653928C2 DE19653928C2 (de) | 1998-10-29 |
Family
ID=7815948
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19653928A Expired - Fee Related DE19653928C2 (de) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | Stapelbare Palette |
DE59702831T Expired - Fee Related DE59702831D1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare palette |
DE59705313T Expired - Fee Related DE59705313D1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare Palette |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59702831T Expired - Fee Related DE59702831D1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare palette |
DE59705313T Expired - Fee Related DE59705313D1 (de) | 1996-12-21 | 1997-12-19 | Stapelbare Palette |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6220183B1 (de) |
EP (2) | EP1010626B1 (de) |
JP (1) | JP2000508278A (de) |
DE (3) | DE19653928C2 (de) |
WO (1) | WO1998028197A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2394922A1 (de) * | 2010-06-10 | 2011-12-14 | Smart Flow Europe SA | Transportpaletten aus Kunststoff, die sich sowohl ineinander als auch übereinander stapeln lassen |
WO2022135154A1 (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-30 | 李武军 | 塑胶卡板 |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7727761B2 (en) * | 1995-08-01 | 2010-06-01 | Vegenics Limited | Vascular endothelial growth factor C (VEGF-C) protein and gene, mutants thereof, and uses thereof |
US6209464B1 (en) * | 1999-02-19 | 2001-04-03 | Stratis Corporation | Indexed pallet |
DE10123328C2 (de) * | 2001-05-12 | 2003-12-18 | Koenig & Bauer Ag | Palette |
US7607628B2 (en) | 2002-04-03 | 2009-10-27 | Stratis Corporation | Pallet |
DE10337147A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-03-10 | Recover Systems Gmbh | Nestbarer Ladungsträger |
US7360493B2 (en) * | 2004-08-12 | 2008-04-22 | 21St Century Plastics Corporation | Modular pallet and method |
US20060162624A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-07-27 | Hassell Jon P | Pallet |
DE102005006025A1 (de) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Hpn-Die Verpackungstechnik Gmbh | Palette |
US7293509B2 (en) * | 2005-08-02 | 2007-11-13 | Rehrig Pacific Company | Pallet for use with lift jack |
US20070266909A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Conitex-Sonoco, Llc | Nestable Pallet |
US20070266908A1 (en) * | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Conitex-Sonoco, Llc | Pallet and Methods for Making Same |
US20090223422A1 (en) * | 2006-05-18 | 2009-09-10 | Conitex-Sonoco, Llc | Pallets rails and methods for making same |
US8291839B2 (en) * | 2008-08-22 | 2012-10-23 | Rehrig Pacific Company | Pallet with alignment features |
US20100095875A1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-04-22 | Magline, Inc. | Pallet with floor clearance |
EP2791020A4 (de) * | 2011-12-13 | 2015-07-29 | 1 P A L Pty Ltd | Palette |
WO2018213511A1 (en) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Newton, William | Quad foot nestable block pallet |
WO2021136854A1 (es) * | 2020-01-02 | 2021-07-08 | Viola Teres Josep Ramon | Pie para un palé anidable |
USD895924S1 (en) * | 2020-03-16 | 2020-09-08 | Big 3 Precision Products, Inc. | Pallet |
JP7202762B2 (ja) * | 2020-05-21 | 2023-01-13 | 典政 佐々木 | 脚付きの容器 |
US11697524B2 (en) * | 2021-02-10 | 2023-07-11 | Chep Technology Pty Limited | Stackable quarter-size plastic platform and associated methods |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3641949A (en) * | 1970-08-28 | 1972-02-15 | Homer L Monk | Pallet |
DE9217413U1 (de) * | 1992-12-19 | 1994-04-14 | Fahrion Otmar | Stapelbare Verpackungseinheit |
EP0725027A2 (de) * | 1994-12-02 | 1996-08-07 | De La Rue Giori S.A. | Stapelbrett zur Ablage eines Bogenstapels und Handhabungsautomat für derartige Stapelbretter |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2973931A (en) * | 1958-04-23 | 1961-03-07 | Dwight C Brown | Dual purpose nesting type pallets |
US3233564A (en) * | 1964-10-05 | 1966-02-08 | Charles M Sullivan | Industrial pallet |
US3605651A (en) * | 1969-05-28 | 1971-09-20 | Charles T Stewart | Pallet of low-cost disposable type |
BE793313A (fr) * | 1971-12-29 | 1973-04-16 | Hafner Erich | Palette en matiere synthetique |
US3804032A (en) * | 1972-10-02 | 1974-04-16 | L Baucom | Pallet and pallet leg |
DE59005532D1 (de) * | 1990-01-12 | 1994-06-01 | Stucki Kunststoffwerk | Palette mit einer aufgelegten Platte zur Verhinderung des Verrutschens des aus Transportkästen bestehenden Ladegutes und aus diesen Teilen bestehender Stapel. |
DE4228204A1 (de) * | 1992-08-27 | 1994-03-03 | Riesselmann & Sohn | Aufnahme-/Tragvorrichtung |
US5341748A (en) * | 1993-07-19 | 1994-08-30 | Liu Cheng Chia | Stackable pallet |
US5405567A (en) * | 1993-12-10 | 1995-04-11 | Plastic Pallets, Inc. | Molding of articles from plastics |
US5606921A (en) * | 1995-02-06 | 1997-03-04 | Stratis Corporation | Stackable pallet |
-
1996
- 1996-12-21 DE DE19653928A patent/DE19653928C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-19 US US09/319,950 patent/US6220183B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-19 EP EP00104747A patent/EP1010626B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-19 DE DE59702831T patent/DE59702831D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-19 DE DE59705313T patent/DE59705313D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-19 JP JP10528231A patent/JP2000508278A/ja active Pending
- 1997-12-19 WO PCT/DE1997/002981 patent/WO1998028197A1/de active IP Right Grant
- 1997-12-19 EP EP97952746A patent/EP0946393B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3641949A (en) * | 1970-08-28 | 1972-02-15 | Homer L Monk | Pallet |
DE9217413U1 (de) * | 1992-12-19 | 1994-04-14 | Fahrion Otmar | Stapelbare Verpackungseinheit |
EP0725027A2 (de) * | 1994-12-02 | 1996-08-07 | De La Rue Giori S.A. | Stapelbrett zur Ablage eines Bogenstapels und Handhabungsautomat für derartige Stapelbretter |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2394922A1 (de) * | 2010-06-10 | 2011-12-14 | Smart Flow Europe SA | Transportpaletten aus Kunststoff, die sich sowohl ineinander als auch übereinander stapeln lassen |
WO2022135154A1 (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-30 | 李武军 | 塑胶卡板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59702831D1 (de) | 2001-02-01 |
DE19653928C2 (de) | 1998-10-29 |
DE59705313D1 (de) | 2001-12-13 |
EP1010626A1 (de) | 2000-06-21 |
US6220183B1 (en) | 2001-04-24 |
JP2000508278A (ja) | 2000-07-04 |
EP1010626B1 (de) | 2001-11-07 |
EP0946393A1 (de) | 1999-10-06 |
WO1998028197A1 (de) | 1998-07-02 |
EP0946393B1 (de) | 2000-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19653928C2 (de) | Stapelbare Palette | |
CH656855A5 (de) | Stapelbarer lastentraeger. | |
WO2000041937A1 (de) | Transportbehälter, welche insbesondere als flaschenkasten konzipiert sind | |
WO2017211575A1 (de) | Verbundpalette zum transport und zur langzeitlagerung von faessern | |
DE3725160C1 (de) | Flachpalette | |
WO1998028197B1 (de) | Stapelbare palette | |
WO1992020585A1 (de) | Kunststoff-palette | |
EP3636559B1 (de) | Stapelbare kiste | |
EP0522450A1 (de) | Wickelrollenstirnwand mit verbesserter Seitenbruchsicherheit | |
DE2612245C2 (de) | Faßartiger Behälter | |
EP3290347B1 (de) | Vorrichtung zum transport von stückgütern | |
DE102019125071B3 (de) | Transportsystem für Stückgüter | |
EP0704383B1 (de) | Palette für den automatischen Stapelwechsel | |
EP0250704B1 (de) | Gerät zum gestapelten Lagern und/oder Transportieren von einen Rahmen aufweisenden Gegenständen | |
DE2501064C3 (de) | Transportpalette für konische Becher | |
DE4000724C2 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung des Verrutschens von Transportkästen auf Paletten und aus diesen Paletten und Transportkästen bestehender Stapel | |
DE19525065C2 (de) | Kasten, insbesondere in Kreuzverbundstapelung | |
DE3147283A1 (de) | Zentriereinrichtung fuer kompakt stapelbare paletten zur aufnahme von faessern mit vorzugsweise radioaktiven abfaellen | |
DE4300672C2 (de) | Transportpalette | |
DE10314111B4 (de) | Ladeeinheit mit Palettiertablar | |
DE19602976C2 (de) | Installationsboden | |
EP4253279A1 (de) | System mit zumindest einer leichtbaupalette und zumindest einer behälterlage mit einem oder mehreren behältern | |
DE4233076C1 (de) | Tragplatte für die Verpackung von Gegenständen | |
EP0755864A1 (de) | Palette | |
CH717725A1 (de) | Kunststoffbehälter. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |