EP4253279A1 - System mit zumindest einer leichtbaupalette und zumindest einer behälterlage mit einem oder mehreren behältern - Google Patents

System mit zumindest einer leichtbaupalette und zumindest einer behälterlage mit einem oder mehreren behältern Download PDF

Info

Publication number
EP4253279A1
EP4253279A1 EP23164786.8A EP23164786A EP4253279A1 EP 4253279 A1 EP4253279 A1 EP 4253279A1 EP 23164786 A EP23164786 A EP 23164786A EP 4253279 A1 EP4253279 A1 EP 4253279A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
containers
lightweight pallet
pallet
lightweight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23164786.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jantinus Hermannus Vinke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schoeller Allibert GmbH
Original Assignee
Schoeller Allibert GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schoeller Allibert GmbH filed Critical Schoeller Allibert GmbH
Publication of EP4253279A1 publication Critical patent/EP4253279A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/003Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0032Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element
    • B65D19/0036Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/004Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a discrete foot-like shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40Details of walls
    • B65D1/42Reinforcing or strengthening parts or members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004Rigid pallets without side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/0008Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
    • B65D19/001Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element
    • B65D19/0012Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
    • B65D19/40Elements for spacing platforms from supporting surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0233Nestable containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • B65D71/0096Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00009Materials
    • B65D2519/00014Materials for the load supporting surface
    • B65D2519/00034Plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00009Materials
    • B65D2519/00049Materials for the base surface
    • B65D2519/00069Plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00263Overall construction of the pallet
    • B65D2519/00268Overall construction of the pallet made of one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00283Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00288Overall construction of the load supporting surface made of one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00313Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00318Overall construction of the base surface made of one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00313Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00338Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a discrete foot-like shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00398Overall construction reinforcements
    • B65D2519/00402Integral, e.g. ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00736Details
    • B65D2519/008Drainage means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00736Details
    • B65D2519/0081Elements or devices for locating articles
    • B65D2519/00815Elements or devices for locating articles on the pallet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00736Details
    • B65D2519/00935Details with special means for nesting or stacking
    • B65D2519/0094Details with special means for nesting or stacking nestable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00736Details
    • B65D2519/00935Details with special means for nesting or stacking
    • B65D2519/00955Details with special means for nesting or stacking stackable
    • B65D2519/00965Details with special means for nesting or stacking stackable when loaded

Definitions

  • the invention relates to a system with at least one lightweight pallet and at least one container layer with one or more containers.
  • Lightweight pallets are known from the prior art.
  • a lightweight pallet with dimensions between 800 mm x 600 mm and 1500 mm x 1500 mm is known, which includes an upper deck with an open rib structure in the form of a regular grid.
  • the pallet includes six feet, namely four corner feet in the form of tapered truncated pyramids and two support feet on the longer sides of the pallet. Due to the conical or cup-like outer shape of the feet, the pallet is designed to be nestable.
  • a support foot is arranged on one of the four pallet corners as well as further support feet along the central longitudinal axis and the central transverse axis.
  • the support feet are slightly offset inwards so that the upper deck protrudes slightly outwards over the entire circumference with the edge of the pallet over the support feet.
  • the pallets described are made of plastic and are increasingly intended to replace the standard wooden European pallets according to EN13698-1 due to longer life cycles.
  • the standard Euro pallet according to EN13698-1 is designed with dimensions of 1200 mm x 800 mm.
  • the object of the invention is to provide a system with at least one lightweight pallet and at least one container layer with several containers, which is characterized by optimal utilization of the transport volume during empty transport while at the same time gently stressing the containers in the stack.
  • the lightweight pallet and the containers are designed and dimensioned such that when the lightweight pallet is arranged on a first container layer, the first container layer comprising a plurality of abutting containers, which are aligned overhead, each foot of the feet located in the corners of the lightweight pallet can be set up directly in a corner area of a container over the entire surface.
  • An “overhead” orientation here means that a container with the underside of its container base forms part of the contact area for the feet of the lightweight pallet.
  • a container is arranged "upside down" on a lightweight pallet when its container base is arranged in a direction away from the upper deck.
  • the lightweight pallet can be arranged on containers standing upside down in such a way that the containers abut one another and each corner foot of the lightweight pallet rests over the entire surface in a corner area of a container base.
  • full-surface is that the foot does not protrude laterally beyond the bottom of the container.
  • the second container layer comprising a plurality of abutting containers which are aligned with the container bases in the direction of the upper deck of the lightweight pallet
  • the container bases can be placed over the entire surface on the support surface of the lightweight pallet.
  • the lightweight pallet and the container layers can preferably be arranged one above the other across the entire area. This means that the container layers and the lightweight pallet are coordinated in size so that in the projection none of them protrudes laterally over the other so that, in other words, their external dimensions are aligned with one another.
  • the lightweight pallet is matched to the containers in such a way that there is an optimal flow of force for load transfer in the stack, both when the lightweight pallet is set up on the containers and when the containers are set up on the lightweight pallet.
  • the invention also enables optimal transport of the containers overhead, which means that less dirt can collect inside the container during empty transport.
  • the container layers each comprise at least one container, but preferably several containers that abut one another.
  • a container layer can comprise two, four, six or eight containers, which are arranged, for example, in a matrix.
  • the system includes first container layers with a plurality of abutting first containers that are aligned with the container bottoms toward the upper deck, and second container layers with a plurality of abutting second containers that are aligned overhead.
  • the lightweight pallets can be arranged under container layers, between container layers or on container layers.
  • At least a second container layer is arranged on a first container layer.
  • the containers of the first and second container layers are connected to one another in a non-positive or positive manner, for example by means of positive projections and recesses in the upper edges of the container side walls.
  • the container layers can be fastened or fastened to one another with the aid of fastening means such as clips, buckles, straps or hooks.
  • Individual third containers can be nested between the two container layers, wherein the third containers can preferably be designed identically to the first and second containers.
  • the containers preferably have a rectangular container base and four circumferential side walls.
  • the containers are made of plastic and are manufactured using an injection molding process.
  • the containers can be formed in one piece, although this is not restrictive of the invention. Rather, the containers can also include foldable or pivotable side walls, recesses in the side walls, display openings, handle openings and the like, as is known from the prior art.
  • the containers are, for example, equipped with flat container bases that have no stacking edge.
  • the container bottoms can also be provided with an open rib structure.
  • the container bases are particularly preferably designed with reinforced side edges, for example as thick as the side wall.
  • the lightweight pallet and the containers can be dimensioned such that when arranging the lightweight pallet on the first container layer, all the feet located in the corners of the lightweight pallet can be placed on the reinforced side edges of the container bases.
  • the load is advantageously transferred in the stack from a pallet arranged at the top to containers arranged overhead on the underside via the reinforced side edges of the container bottom, and not via a central floor area, which is provided, for example, with an open rib structure or the like. This increases the service life of the containers during transport, as the container bottoms do not bulge when stacked. It is further preferred if all the feet located in the corners of the lightweight pallet can be arranged in alignment with the side walls of the container in the container position.
  • the lightweight range preferably includes an upper deck with a support surface and feet in each corner on the underside of the upper deck.
  • the upper deck can have an open rib structure. The open rib structure of the upper deck reduces the weight of the lightweight pallet and also allows the pallet to be easy to clean.
  • the lightweight pallet is made of plastic and manufactured using an injection molding process.
  • the lightweight pallet can be designed in one piece, although this is not a limitation for the invention.
  • the feet in the corners of the pallet preferably have a pot-like outer shape with a conical geometry, so that the feet of the lightweight pallet are designed to be nestable in feet of an identical second lightweight pallet. This advantageously results in a volume reduction when transporting several lightweight pallets back.
  • the bottoms of the feet form the lower contact area of the lightweight pallet.
  • the feet of the lightweight pallet are also preferably designed in such a way that they include a dome-like internal structure, the top of which forms an island-like support surface as part of the support surface of the upper deck, which is located within a foot area of the lightweight pallet.
  • the container bases also preferably rest at least on the island-like support surfaces of the lightweight pallet.
  • the pot-like outer structure with the dome-like inner structure for example in the form of a truncated pyramid, enables a nestable pallet that is stabilized in the foot area and can also have a load-bearing effect.
  • the lightweight pallet has a side edge that at least partially surrounds the upper deck and which surrounds the containers at least partially when arranging the container layer on the lightweight pallet in order to prevent the containers from slipping on the upper deck.
  • the side wall design is particularly advantageous for containers with container bases that are flat and without a stacking edge in order to prevent the containers from slipping on the pallet.
  • FIG. 1 shows purely by way of example an embodiment of a system according to an embodiment of the invention.
  • the system comprises, purely by way of example, three lightweight pallets 10, two of the lightweight pallets 10 being nested inside one another.
  • a third lightweight pallet 10 is arranged above two container layers 202, 204 and rests on them.
  • a first container layer 204 is arranged above a second container layer 202. The two container layers 202, 204 stand on the two nested lightweight pallets 10.
  • the two container layers 202, 204 form a container level 20.
  • the container level 20 can include further container layers 202, 204, not shown.
  • the container level 20 comprises eight containers 22, with four containers 22 each being arranged adjacent to one another in a matrix-like manner in the first container layer 204 and in the second container layer 202.
  • the invention is not limited to the number of containers 22 that can be arranged on the lightweight pallet 10.
  • the containers 22 of the first container layer 204 are arranged overhead on the containers 22 of the second container layer 202.
  • the container bottoms 24 are the containers 22 of the first container layer 204 is arranged away from the upper deck 12 of the lightweight pallet 10.
  • the second container layer 202 includes containers 22, which are arranged with their container bases 24 in the direction of the upper deck 12 of the lightweight pallet 10.
  • the system may include further container layers 202, 204, for example a third container layer 202, 204 or a third and a fourth container layer 202, 204 and the like, which are in Figure 1 is not shown.
  • the invention is also not limited to the arrangement of the containers 22 shown.
  • the lightweight pallet 10 can also be placed on the second container layer 202, that is, on the side walls 26 of the containers 22.
  • Fig. 2 shows a perspective view of another system with two lightweight pallets 10 and three container layers 202, 204, 202.
  • a second container layer 202 stands on a lightweight pallet 10.
  • a first container layer 204 is arranged above the second container layer 202.
  • Another lightweight pallet 10 stands on the first container layer 204.
  • a second container layer 202 stands on the further lightweight pallet 10.
  • Fig. 3 shows a perspective view of yet another system with two lightweight pallets 10 and three container layers 202, 204, 202.
  • a first container layer 204 stands on a lightweight pallet 10 here.
  • Another first container layer 204 is arranged above the first container layer 204.
  • Another lightweight pallet 10 stands on the other first container layer 204.
  • a first container layer 204 stands on the further lightweight pallet 10.
  • the upper deck 12 of the lightweight pallet 10 is also shown.
  • the upper deck 12 includes a substantially rectangular support surface 120, which is matched to the size of the containers 22 in such a way that a certain number of containers 22 can form the container layer 202, 204.
  • the support surface 120 includes island-like support surfaces 148 in foot areas 150.
  • the island-like support surfaces 148 are formed by dome-like internal structures 144 of the feet 14, as in particular in Fig. 3 shown.
  • the lightweight pallet 10 comprises four feet 14 on the corners, which have a pot-like outer shape 140 (cf. Fig. 4 ).
  • the feet 14 in the corners of the lightweight pallet 10 rest on the container bases 24 of the containers 22 in the container position 202, 204. In particular, they stand there, as in Fig. 4 can be seen on reinforced side edges 244 of the container base 24.
  • the lightweight pallet 10 and the containers 22 are matched in size to one another in such a way that there is a contact area 30 between the foot 14 of the lightweight pallet 10 and the reinforced side edge 244.
  • the feet 14 in the corner areas of the lightweight pallet include, as in Fig. 4 and 5 can be seen, a pot-like outer shape 140, which tapers conically from the upper deck 12 to the bottom 142.
  • the dome-like inner structure 144 is designed to taper in a funnel shape towards the upper deck 12.
  • the top 146 of the dome-like inner structure 144 forms the island-like support surface 148 in the plane of the support surface 120 of the upper deck 12.
  • the container base 24 of the container 22 rests on the support surface 120 and also on the island-like support surface 148 of the lightweight pallet 10.
  • the lightweight pallet 10 includes a side edge 16 on the edge, which, for example, in Fig. 1 shown, can be designed in sections or, alternatively and not shown, can be designed circumferentially.
  • the side edge 16 prevents the container 22 from slipping on the upper deck 12.
  • Support feet 18 are also shown, which are provided approximately in the middle of the respective side edges of the lightweight pallet 10.
  • the lightweight pallet 10 can alternatively also be designed without support feet 18 and, in addition or alternatively, centrally include another support foot (not shown). In the embodiment shown, the support foot 18 is slightly offset towards the center, but this does not limit the invention.
  • the container bottoms 24 can have rib structures 242 that are open over a large area, such as in Fig. 1 shown as transverse ribbing or, as in Fig. 2 shown, designed as a straight grid, without the risk that the container bottoms 24 will be subjected to excessive stress during continuous use and when stacked.
  • the load is preferably transferred via the side walls 26 of the containers 22, be it in the overhead state via the reinforced side edges 244, or in the usual state directly via the side walls 26.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System mit zumindest einer nestbar ausgebildeten Leichtbaupalette (10), welche ein Oberdeck (12) mit einer Auflagefläche (120) und unterseitig des Oberdecks (12) in jeder Ecke Füße (14) aufweist, und mit einer Mehrzahl von Behältern (22), welche jeweils einen Behälterboden (24) und vier umlaufende Seitenwände (26) aufweisen, wobei die Leichtbaupalette (10) und die Behälter (22) so ausgestaltet und bemessen sind, dass beim Anordnen der Leichtbaupalette (10) auf einer ersten Behälterlage (204), wobei die erste Behälterlage (204) mehrere aneinander anstoßende Behälter (22), insbesondere 2, 4, 6 oder 8 Behälter (22), umfasst, welche über Kopf ausgerichtet sind, alle in den Ecken der Leichtbaupalette (10) befindlichen Füße (14) unmittelbar im Eckbereich der Behälter (22) aufgestellt werden können.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System mit zumindest einer Leichtbaupalette und zumindest einer Behälterlage mit einem oder mehreren Behältern.
  • STAND DER TECHNIK
  • Leichtbaupaletten sind aus dem Stand der Technik bekannt. In FR 3 065 712 A1 ist beispielsweise eine Leichtbaupalette mit Abmessungen zwischen 800 mm x 600 mm und 1500 mm x 1500 mm bekannt, die ein Oberdeck mit einer offenen Rippenstruktur in Form eines regelmäßigen Gitters umfasst. Die Palette umfasst sechs Füße, und zwar vier Eckfüße in Form von konisch zulaufenden Pyramidenstümpfen und zwei Stützfüße an den längeren Seiten der Palette. Durch die konische beziehungsweise topfartige Außenform der Füße ist die Palette ineinander nestbar ausgebildet.
  • Eine weitere nestbare Leichtbaupalette mit einer offen gestalteten Oberfläche im Oberdeck ist aus DE 20 2009 018 185 U1 bekannt. An der Unterseite des Palettendecks ist jeweils ein Stützfuß an jeweils einer der vier Palettenecken sowie weitere Stützfüße längs der mittleren Längsachse und der mittleren Querachse angeordnet. Die Stützfüße sind leicht nach innen versetzt, so dass das Oberdeck über den gesamten Umfang mit dem Palettenrand leicht über die Stützfüße nach außen hin vorsteht.
  • Die beschriebenen Paletten sind aus Kunststoff gefertigt und sollen mehr und mehr die Standardeuropaletten nach EN13698-1 aus Holz ersetzen, und zwar aufgrund längerer Lebenszyklen. Die Standardeuropalette nach EN13698-1 ist mit Maßen 1200 mm x 800 mm ausgebildet.
  • Aus DE 10 2011 003 999 A1 ist eine sogenannte Viertelpalette bekannt, die zwei Eckfüße und zwei nach innen versetzt angeordnete, längsgestreckte Füße umfasst, wobei die Füße trichterförmige Außenformen aufweisen und einen zentralen Pyramidenstumpf, dessen Oberfläche mit der Palettenoberfläche bündig abschließt. Die Viertelpalette aus DE 10 2011 003 999 A1 ist in der Größe 300 mm x 400 mm ausgebildet, so dass vier matrixförmig nebeneinander angeordnete und aneinander anstoßende Paletten die Größe einer Standardeuropalette bilden.
  • Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, ein System mit zumindest einer Leichtbaupalette und zumindest einer Behälterlage mit mehreren Behältern bereitzustellen, das sich durch optimale Ausnutzung des Transportvolumens beim Leertransport bei gleichzeitiger schonender Beanspruchung der Behälter im Stapel auszeichnet.
  • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Bei einem erfindungsgemäßen System mit zumindest einer nestbar ausgebildeten Leichtbaupalette und einer Mehrzahl von Behältern ist vorgesehen, dass die Leichtbaupalette und die Behälter so ausgestaltet und bemessen sind, dass beim Anordnen der Leichtbaupalette auf einer ersten Behälterlage, wobei die erste Behälterlage mehrere aneinander anstoßende Behälter umfasst, welche über Kopf, ausgerichtet sind, jeder Fuß der in den Ecken der Leichtbaupalette befindlichen Füße unmittelbar in einem Eckbereich eines Behälters vollflächig aufgestellt werden kann.
  • Mit einer Ausrichtung "über Kopf" ist hier gemeint, dass ein Behälter mit der Unterseite seines Behälterbodens einen Teil der Aufstandsfläche für die Füße der Leichtbaupalette bildet. Ein Behälter ist im Sinne der vorliegenden Offenbarung "über Kopf" auf einer Leichtbaupalette angeordnet, wenn sein Behälterboden in Richtung weg vom Oberdeck angeordnet ist.
  • Mit anderen Worten ist bei dem erfindungsgemäßen System die Leichtbaupalette auf über Kopf stehenden Behältern so anordnenbar, dass die Behälter aneinander ansto-ßen und jeder Eckfuß der Leichtbaupalette in einem Eckbereich eines Behälterbodens vollflächig aufsteht.
  • Mit "vollflächig" ist hier gemeint, dass der Fuß nicht seitlich über den Behälterboden übersteht.
  • Bevorzugt können beim Anordnen einer zweiten Behälterlage auf der Leichtpalette, wobei die zweite Behälterlage mehrere aneinander anstoßende Behälter umfasst, welche mit den Behälterböden in Richtung des Oberdecks der Leichtpalette ausgerichtet sind, die Behälterböden vollflächig auf der Auflagefläche der Leichtbaupalette aufgestellt werden.
  • Mit vollflächig ist gemeint, dass der Behälterboden nicht seitlich über die Leichtbaupalette übersteht.
  • Bevorzugt sind die Leichtpalette und die Behälterlagen flächendeckend übereinander anordnenbar. Damit ist dabei gemeint, dass die Behälterlagen und die Leichtpalette größenmäßig so aufeinander abgestimmt sind, dass in der Projektion keine über die jeweils andere seitlich übersteht sodass, mit anderen Worten, ihre Außenabmessungen miteinander fluchten.
  • Bei dem vorgeschlagenen System ist die Leichtbaupalette derart auf die Behälter abgestimmt, dass sich ein optimaler Kraftfluss der Lastabtragung im Stapel ergibt, und zwar sowohl wenn die Leichtbaupalette auf den Behältern aufgestellt wird als auch wenn die Behälter auf der Leichtbaupalette aufgestellt werden. Dabei ist ein Übereinanderstapeln von Paletten auf Paletten, von Behälterlagen auf Paletten, von Paletten auf Behälterlagen und auch von Behälterlagen auf Behälterlagen möglich. Die Erfindung ermöglicht insbesondere auch einen optimalen Transport der Behälter über Kopf, wodurch sich im Leertransport weniger Schmutz im Behälterinneren sammeln kann.
  • Die Behälterlagen umfassen jeweils zumindest einen Behälter, bevorzugt allerdings mehrere aneinander anstoßende Behälter. Insbesondere kann eine Behälterlage zwei, vier, sechs oder acht Behälter umfassen, die beispielsweise matrixförmig angeordnet sind.
  • In einer Ausführungsform umfasst das System erste Behälterlagen mit mehreren aneinander anstoßenden ersten Behältern, welche mit den Behälterböden in Richtung Oberdeck ausgerichtet sind, und zweite Behälterlagen mit mehreren aneinander anstoßenden zweiten Behältern, welche über Kopf ausgerichtet sind. Unter Behälterlagen, zwischen Behälterlagen oder auf Behälterlagen können die Leichtbaupaletten angeordnet sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist zumindest eine zweite Behälterlage auf einer ersten Behälterlage angeordnet. Die Behälter der ersten und zweiten Behälterlagen sind beispielsweise kraft- oder formschlüssig miteinander verbunden, z.B. mittels formschlüssigen Vorsprüngen und Rücksprüngen in den Oberkanten der Behälterseitenwände. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Behälterlagen oder mit Hilfe von Befestigungsmitteln wie z.B. Clipser, Schnallen, Bändern oder Haken aneinander befestigbar oder befestigt sind. Zwischen den zwei Behälterlagen können einzelne dritte Behälter einnestbar sein, wobei die dritten Behälter bevorzugt identisch zu den ersten und zweiten Behältern ausgebildet sein können.
  • Die Behälter weisen bevorzugt einen rechteckigen Behälterboden und vier umlaufende Seitenwände auf. Beispielsweise sind die Behälter aus einem Kunststoff und per Spritzgussverfahren hergestellt. Insbesondere können die Behälter einstückig ausgebildet sein, wobei dies aber nicht einschränkend für die Erfindung ist. Vielmehr können die Behälter auch klappbare oder schwenkbare Seitenwände umfassen, Aussparungen in den Seitenwänden, Displayöffnungen, Grifföffnungen und dergleichen, wie aus dem Stand der Technik bekannt.
  • Die Behälter sind beispielsweise mit flachen und ohne Stapelrand ausgebildeten Behälterböden ausgestattet. Insbesondere können die Behälterböden auch mit einer offenen Rippenstruktur versehen sein.
  • Besonders bevorzugt sind die Behälterböden mit verstärkten Seitenrändern ausgebildet, beispielsweise so dick wie die Seitenwand. Die Leichtbaupalette und die Behälter können so bemessen sein, dass beim Anordnen der Leichtbaupalette auf der ersten Behälterlage alle in den Ecken der Leichtbaupalette befindlichen Füße auf den verstärkten Seitenrändern der Behälterböden aufgestellt werden können. Vorteilhaft erfolgt die Lastübertragung im Stapel von einer oben angeordneten Palette auf unterseitig über Kopf angeordnete Behälter über die verstärkten Seitenränder des Behälterbodens, und nicht über einen mittleren Bodenbereich, welcher beispielsweise mit einer offenen Rippenstruktur oder dergleichen versehen ist. Hierdurch wird die Lebensdauer der Behälter beim Transport vergrößert, da die Behälterböden im Stapel nicht ausbeulen. Weiter bevorzugt ist, wenn alle in den Ecken der Leichtbaupalette befindlichen Füße mit den Seitenwänden der Behälter in der Behälterlage fluchtend angeordnet werden können.
  • Die Leichtbaupalette umfasst bevorzugt ein Oberdeck mit einer Auflagefläche und unterseitig des Oberdecks in jeder Ecke Füße. Das Oberdeck kann eine offene Rippenstruktur aufweisen. Die offene Rippenstruktur des Oberdecks verringert das Gewicht der Leichtbaupalette und erlaubt zudem, dass die Palette gut zu reinigen ist.
  • Beispielsweise ist die Leichtbaupalette aus einem Kunststoff und per Spritzgussverfahren hergestellt. Insbesondere kann die Leichtbaupalette einstückig ausgebildet sein, wobei dies aber nicht einschränkend für die Erfindung ist.
  • Die Füße in den Ecken der Palette weisen bevorzugt eine topfartige Außenform mit einer konischen Geometrie auf, so dass die Füße der Leichtbaupalette in Füße einer identischen zweiten Leichtbaupalette nestbar ausgebildet sind. Vorteilhaft ergibt sich hierdurch eine Volumenreduktion im Rücktransport mehrerer Leichtbaupaletten. Die Böden der Füße bilden dabei die untere Aufstandsfläche der Leichtbaupalette.
  • Die Füße der Leichtbaupalette sind außerdem bevorzugt derart ausgestaltet, dass diese eine domartige Innenstruktur umfassen, deren Oberseite eine inselartige Auflagefläche als Teil der Auflagefläche des Oberdecks bildet, welche sich innerhalb eines Fußbereichs der Leichtbaupalette befindet. Beim Anordnen einer Behälterlage auf der Leichtbaupalette kommen die Behälterböden dabei weiter bevorzugt zumindest auch auf den inselartigen Auflageflächen der Leichtbaupalette zum Aufliegen. Die topfartige Außenstruktur mit der domartigen Innenstruktur, beispielsweise in Form eines Pyramidenstumpfes, ermöglicht eine nestbare Palette, die im Fußbereich stabilisiert ist und auch lastabtragend wirken kann.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Leichtbaupalette einen das Oberdeck zumindest abschnittsweise umgebenden Seitenrand auf, der beim Anordnen der Behälterlage auf der Leichtbaupalette die Behälter zumindest abschnittsweise umgibt, um ein Verrutschen der Behälter auf dem Oberdeck zu verhindern. Die Seitenwandausgestaltung ist insbesondere für Behälter mit flach und ohne Stapelrand ausgebildeten Behälterböden vorteilhaft, um ein Verrutschen der Behälter auf der Palette zu verhindern.
  • Erfindungsgemäß wird außerdem eine Verwendung einer der beschriebenen Leichtbaupaletten in einem der beschriebenen Systeme vorgeschlagen.
  • Erfindungsgemäß wird außerdem eine Verwendung einer der beschriebenen Behälter in einem der beschriebenen Systeme vorgeschlagen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • Im Folgenden wird die Erfindung mit Bezug zu den Figuren näher beschrieben. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Systems mit ineinander genesteten Leichtbaupaletten und zwei Behälterlagen,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines weiteren Systems mit zwei Leichtbaupaletten und drei Behälterlagen,
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht eines weiteren Systems mit zwei Leichtbaupaletten und drei Behälterlagen,
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung durch eine Leichtbaupalette zwischen zwei Behälterlagen, und
    Fig. 5
    eine weitere Schnittdarstellung durch eine Leichtbaupalette zwischen zwei Behälterlagen.
    AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
  • Fig. 1 zeigt rein beispielhaft eine Ausgestaltung eines Systems nach einer Ausführungsform der Erfindung.
  • Das System umfasst in der dargestellten Ausführungsform rein beispielhaft drei Leichtbaupaletten 10, wobei zwei der Leichtbaupaletten 10 ineinander genestet sind. Eine dritte Leichtbaupalette 10 ist oberhalb zweier Behälterlagen 202, 204 angeordnet und steht auf diesen auf. Dabei ist eine erste Behälterlage 204 oberhalb einer zweiten Behälterlage 202 angeordnet. Die zwei Behälterlagen 202, 204 stehen auf den zwei ineinander genesteten Leichtbaupaletten 10 auf.
  • Die beiden Behälterlagen 202, 204 bilden eine Behälterebene 20. Die Behälterebene 20 kann weitere nicht dargestellte Behälterlagen 202, 204 umfassen. In Fig. 1 umfasst die Behälterebene 20 rein beispielhaft, aber nicht einschränkend für die Erfindung acht Behälter 22, wobei jeweils vier Behälter 22 matrixartig aneinander anstoßend nebeneinander in der ersten Behälterlage 204 und in der zweiten Behälterlage 202 angeordnet sind.
  • Die Erfindung ist nicht auf die Anzahl der Behälter 22 beschränkt, welche auf der Leichtbaupalette 10 angeordnet werden können. Beispielsweise ist es möglich, die Leichtbaupalette 10 mit zwei, vier, sechs, acht oder zehn aneinanderstoßenden Behältern 22 in einer Behälterlage 202, 204 zu bedecken.
  • In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform sind die Behälter 22 der ersten Behälterlage 204 über Kopf auf den Behältern 22 der zweiten Behälterlage 202 angeordnet. Mit anderen Worten sind die Behälterböden 24 der Behälter 22 der ersten Behälterlage 204 vom Oberdeck 12 der Leichtbaupalette 10 weg angeordnet. Die zweite Behälterlage 202 umfasst dagegen Behälter 22, welche mit ihren Behälterböden 24 in Richtung des Oberdecks 12 der Leichtbaupalette 10 angeordnet sind.
  • Das System kann noch weitere Behälterlagen 202, 204 umfassen, beispielsweise eine dritte Behälterlage 202, 204 oder eine dritte und eine vierte Behälterlage 202, 204 und dergleichen, was in Figur 1 nicht dargestellt ist. Die Erfindung ist auch nicht auf die dargestellte Anordnung der Behälter 22 beschränkt. In dem System kann die Leichtbaupalette 10 auch auf der zweiten Behälterlage 202 aufgestellt sein, d.h. auf den Seitenwänden 26 der Behälter 22.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines weiteren Systems mit zwei Leichtbaupaletten 10 und drei Behälterlagen 202, 204, 202. Rein beispielhaft steht hier eine zweite Behälterlage 202 auf einer Leichtbaupalette 10 auf. Eine erste Behälterlage 204 ist oberhalb der zweiten Behälterlage 202 angeordnet. Eine weitere Leichtbaupalette 10 steht auf der ersten Behälterlage 204 auf. Auf der weiteren Leichtbaupalette 10 steht wiederum eine zweite Behälterlage 202 auf.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines noch weiteren Systems mit zwei Leichtbaupaletten 10 und drei Behälterlagen 202, 204, 202. Rein beispielhaft steht hier eine erste Behälterlage 204 auf einer Leichtbaupalette 10 auf. Eine weitere erste Behälterlage 204 ist oberhalb der ersten Behälterlage 204 angeordnet. Eine weitere Leichtbaupalette 10 steht auf der weiteren ersten Behälterlage 204 auf. Auf der weiteren Leichtbaupalette 10 steht wiederum eine erste Behälterlage 204 auf.
  • In Fig. 1 ist außerdem das Oberdeck 12 der Leichtbaupalette 10 dargestellt. Das Oberdeck 12 umfasst eine im Wesentlichen rechteckige Auflagefläche 120, die auf die Größe der Behälter 22 insofern abgestimmt ist, als dass eine bestimmte Anzahl von Behältern 22 die Behälterlage 202, 204 bilden kann.
  • Insbesondere umfasst die Auflagefläche 120 inselartige Auflageflächen 148 in Fußbereichen 150. Die inselartigen Auflageflächen 148 sind durch domartige Innenstrukturen 144 der Füße 14 gebildet, wie insbesondere in Fig. 3 dargestellt. Erfindungsgemäß umfasst die Leichtbaupalette 10 eckseitig vier Füße 14, welche eine topfartige Außenform 140 aufweisen (vgl. Fig. 4). Die Füße 14 in den Ecken der Leichtbaupalette 10 stehen auf den Behälterböden 24 der Behälter 22 in der Behälterlage 202, 204 auf. Insbesondere stehen sie dabei, wie in Fig. 4 ersichtlich, auf verstärkten Seitenrändern 244 des Behälterbodens 24 auf. Mit anderen Worten sind die Leichtbaupalette 10 und die Behälter 22 derart größenmäßig aufeinander abgestimmt, dass sich ein Kontaktbereich 30 zwischen dem Fuß 14 der Leichtbaupalette 10 und dem verstärkten Seitenrand 244 ergibt.
  • Die Füße 14 in den Eckbereichen der Leichtbaupalette umfassen, wie in Fig. 4 und 5 ersichtlich, eine topfartige Außenform 140, welche sich konisch vom Oberdeck 12 aus zum Boden 142 verjüngt. In der Mitte des Fußes 14 ist die domartige Innenstruktur 144 trichterförmig zum Oberdeck 12 hin verjüngend ausgebildet. Die Oberseite 146 der domartigen Innenstruktur 144 bildet die inselartige Auflagefläche 148 in der Ebene der Auflagefläche 120 des Oberdecks 12.
  • Wie in Fig. 4 dargestellt, steht der Behälterboden 24 des Behälters 22 auf der Auflagefläche 120 und auch auf der inselartigen Auflagefläche 148 der Leichtbaupalette 10 auf.
  • Die Leichtbaupalette 10 umfasst randseitig einen Seitenrand 16, welcher, wie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt, abschnittsweise ausgebildet sein kann oder alternativ und nicht dargestellt umlaufend ausgebildet sein kann. Der Seitenrand 16 verhindert ein Verrutschen der Behälters 22 auf dem Oberdeck 12.
  • In Fig. 1 - 3 sind außerdem Stützfuße 18 dargestellt, welche in etwa mittig an den jeweiligen Seitenrändern der Leichtbaupalette 10 vorgesehen sind. Die Leichtbaupalette 10 kann alternativ auch ohne Stützfüße 18 ausgebildet sein und zusätzlich oder alternativ hierzu zentral einen weiteren Stützfuß umfassen (nicht dargestellt). Der Stützfuß 18 ist in der dargestellten Ausführungsform ein wenig in Richtung Mitte versetzt, was aber nicht einschränkend für die Erfindung ist.
  • Durch die Abstimmung der Palettenmaße auf die Behältermaße wird eine flächige Lastabtragung erreicht, und zwar beim Aufstellen der Leichtbaupalette 10 auf die Behälterlage 202, 204 über die Seitenwände 26 der Behälter 22 und unter Vermeidung einer übermäßigen Beanspruchung der Behälterböden 24. Die Behälterböden 24 können großflächig offene Rippenstrukturen 242 aufweisen, wie beispielsweise in Fig. 1 als Querverrippung dargestellt oder, wie in Fig. 2 dargestellt, als gerades Gitter ausgebildet, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Behälterböden 24 im Dauereinsatz und im Stapel zu stark belastet werden. Die Lastabtragung erfolgt vorzugsweise über die Seitenwände 26 der Behälter 22, sei es im Zustand über Kopf über die verstärkten Seitenränder 244, sei es auch im gewöhnlichen Zustand direkt über die Seitenwände 26.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt und umfasst eine Vielzahl von Ausführungsformen, die einem Fachmann unmittelbar ersichtlich sind.
  • BEZUGSZEICHEN
  • 10 Leichtbaupalette; 12 Oberdeck; 120 Auflagefläche; 122 offene Rippenstruktur; 14 Fuß; 140 topfartige Außenform; 142 Boden; 144 domartige Innenstruktur; 146 Oberseite; 148 inselartige Auflagefläche; 150 Fußbereich; 16 Seitenrand; 18 Stützfuß; 20 Behälterebene; 204 erste Behälterlage; 202 zweite Behälterlage; 22 Behälter; 24 Behälterboden; 242 offene Rippenstruktur; 244 verstärkter Seitenrand; 26 Seitenwand; 30 Kontaktbereich

Claims (15)

  1. System mit zumindest einer nestbar ausgebildeten Leichtbaupalette (10), welche ein Oberdeck (12) mit einer Auflagefläche (120) und unterseitig des Oberdecks (12) in jeder Ecke Füße (14) aufweist, und mit einer Mehrzahl von Behältern (22), welche jeweils einen Behälterboden (24) und vier umlaufende Seitenwände (26) aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Leichtbaupalette (10) und die Behälter (22) so ausgestaltet und bemessen sind, dass beim Anordnen der Leichtbaupalette (10) auf einer ersten Behälterlage (204), wobei die erste Behälterlage (204) mehrere aneinander anstoßende Behälter (22), insbesondere 2, 4, 6 oder 8 Behälter (22), umfasst, welche über Kopf ausgerichtet sind, jeder Fuß (14) der in den Ecken der Leichtbaupalette (10) befindlichen Füße (14) unmittelbar in einem Eckbereich eines Behälters (22) vollflächig aufgestellt werden kann.
  2. System nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Leichtbaupalette (10) und die Behälter (22) so ausgestaltet und bemessen sind, dass beim Anordnen einer zweiten Behälterlage (202) auf der Leichtpalette (10), wobei die zweite Behälterlage (202) mehrere aneinander anstoßende Behälter (22), insbesondere 2, 4, 6 oder 8 Behälter (22), umfasst, welche mit den Behälterböden (24) in Richtung des Oberdecks (12) der Leichtpalette (10) ausgerichtet sind, die Behälterböden (24) vollflächig auf der Auflagefläche (120) der Leichtbaupalette (10) aufgestellt werden können.
  3. System nach Anspruch 2,
    umfassend die zweite Behälterlage (202) mit mehreren aneinander anstoßenden, insbesondere 2, 4, 6 oder 8, ersten Behältern (22), welche mit den Behälterböden (24) in Richtung Oberdeck (12) ausgerichtet sind und
    darauf angeordnet die erste Behälterlage (204) mit mehreren aneinander anstoßenden, insbesondere 2, 4, 6 oder 8, zweiten Behältern (22), welche über Kopf ausgerichtet sind.
  4. System nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Behälter (22) der ersten und zweiten Behälterlagen (202, 204) kraft- oder formschlüssig oder mit Hilfe von Befestigungsmitteln aneinander befestigbar sind.
  5. System nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die ersten und zweiten Behälterlagen (202, 204) jeweils vier, sechs oder acht Behälter (22) umfassen, welche matrixförmig angeordnet sind.
  6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beim Anordnen der Leichtbaupalette (10) auf der ersten Behälterlage (204) alle in den Ecken der Leichtbaupalette (10) befindlichen Füße (14) mit den Seitenwänden (26) der Behälter (22) fluchtend angeordnet werden können.
  7. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Behälterböden (24) mit verstärkten Seitenrändern (244) versehen sind und beim Anordnen der Leichtbaupalette (10) auf der ersten Behälterlage (204) alle in den Ecken der Leichtbaupalette (10) befindlichen Füße (14) auf den verstärkten Seitenrändern (244) der Behälterböden (24) aufgestellt werden können.
  8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Füße (14) eine topfartige Außenform (140) aufweisen, deren Boden (142) eine untere Aufstandsfläche der Leichtbaupalette (10) ausbildet, wobei die Füße (14) der Leichtbaupalette (10) in Füße (14) einer identischen zweiten Leichtbaupalette (10) nestbar ausgebildet sind.
  9. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Füße (14) eine domartige Innenstruktur (144) aufweisen, deren Oberseite (146) eine inselartige Auflagefläche (148) als Teil der Auflagefläche (120) des Oberdecks (12) bildet.
  10. System nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beim Anordnen der Behälter (22) auf der Leichtbaupalette (10) die Behälterböden (24) zumindest auch auf den inselartigen Auflageflächen (148) der Leichtbaupalette (10) zum Aufliegen kommen können.
  11. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Oberdeck (12) der Leichtbaupalette (10) eine erste offene Rippenstruktur (122) umfasst.
  12. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Behälterböden (24) flach und ohne Stapelrand ausgebildet sind.
  13. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Behälterböden (24) eine zweite offene Rippenstruktur (242) umfassen.
  14. Verwendung einer Leichtbaupalette (10) in einem System nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 13.
  15. Verwendung eines Behälters (22) in einem System nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 13.
EP23164786.8A 2022-03-30 2023-03-28 System mit zumindest einer leichtbaupalette und zumindest einer behälterlage mit einem oder mehreren behältern Pending EP4253279A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022107556.7A DE102022107556A1 (de) 2022-03-30 2022-03-30 System mit zumindest einer leichtbaupalette und zumindest einer behälterlage mit einem oder mehreren behältern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4253279A1 true EP4253279A1 (de) 2023-10-04

Family

ID=85778644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23164786.8A Pending EP4253279A1 (de) 2022-03-30 2023-03-28 System mit zumindest einer leichtbaupalette und zumindest einer behälterlage mit einem oder mehreren behältern

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230312171A1 (de)
EP (1) EP4253279A1 (de)
CN (1) CN116891051A (de)
DE (1) DE102022107556A1 (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19809032A1 (de) * 1998-03-04 1999-09-09 Linpac Stucki Kunststoffverarb Verpackung für plattenartiges Transportgut, insbesondere Teile von Möbeln
DE202009018185U1 (de) 2009-10-22 2011-05-12 Lidl Stiftung & Co. Kg Kunststoffpalette für den Transport von Gütern
DE102011003999A1 (de) 2011-02-11 2012-08-16 PAKI Logistics GmbH Palette
FR3065712A1 (fr) 2017-04-27 2018-11-02 Angel Fernandez Palette de transport et de stockage
WO2020016275A2 (de) * 2018-07-18 2020-01-23 Feurer Febra Gmbh Transportvorrichtung
AT16968U1 (de) * 2019-11-18 2021-01-15 Guenther Hangoebl
US20210147112A1 (en) * 2019-11-17 2021-05-20 Cleanpal Holdco, Lp Product transportation system

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3524415A (en) * 1968-11-14 1970-08-18 Gen Motors Corp Plastic shipping tray
US3754645A (en) * 1972-01-24 1973-08-28 O Kilroy Interlocked pallet and container system
US4579489A (en) * 1982-11-15 1986-04-01 Palcon Corporation Interlocking, stacking and nesting container system
US5042674A (en) * 1988-02-25 1991-08-27 Rent A Boxx Moving Systems Inc. Moving and storage container
US5052307A (en) * 1989-10-26 1991-10-01 Viking Engineering & Development, Incorporated Pallet tray system
DE59005532D1 (de) 1990-01-12 1994-06-01 Stucki Kunststoffwerk Palette mit einer aufgelegten Platte zur Verhinderung des Verrutschens des aus Transportkästen bestehenden Ladegutes und aus diesen Teilen bestehender Stapel.
DE59207507D1 (de) 1991-07-17 1996-12-12 Schoeller Plast Ag Teilpalette
JPH05254542A (ja) * 1992-03-17 1993-10-05 Jatco Corp 容 器
US5606921A (en) * 1995-02-06 1997-03-04 Stratis Corporation Stackable pallet
US6289823B1 (en) * 1999-08-18 2001-09-18 Rehrig Pacific Company Nestable pallet
US6737974B2 (en) * 2001-09-18 2004-05-18 Kent H. Dickinson Shipping container and system along with shipping method employing the same
NL1024283C2 (nl) * 2003-03-20 2005-01-18 Flitsco B V Bloembaksamenstel.
US20080169216A1 (en) * 2007-01-11 2008-07-17 Carroll Packaging Nestable and stackable dunnage
GB0816753D0 (en) * 2008-09-12 2008-10-22 Loadhog Ltd Load securing system
US9162797B1 (en) * 2014-12-15 2015-10-20 Snyder Industries, Inc. Pallet with tray stacking structure
CA2982035A1 (en) * 2016-10-11 2018-04-11 Rehrig Pacific Company Pallet with inset deck
US10494140B2 (en) * 2017-03-03 2019-12-03 Shuert Technology, Llc Pallet stacker
DE102019125071B3 (de) 2019-09-18 2020-12-17 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Transportsystem für Stückgüter

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19809032A1 (de) * 1998-03-04 1999-09-09 Linpac Stucki Kunststoffverarb Verpackung für plattenartiges Transportgut, insbesondere Teile von Möbeln
DE202009018185U1 (de) 2009-10-22 2011-05-12 Lidl Stiftung & Co. Kg Kunststoffpalette für den Transport von Gütern
DE102011003999A1 (de) 2011-02-11 2012-08-16 PAKI Logistics GmbH Palette
FR3065712A1 (fr) 2017-04-27 2018-11-02 Angel Fernandez Palette de transport et de stockage
WO2020016275A2 (de) * 2018-07-18 2020-01-23 Feurer Febra Gmbh Transportvorrichtung
US20210147112A1 (en) * 2019-11-17 2021-05-20 Cleanpal Holdco, Lp Product transportation system
AT16968U1 (de) * 2019-11-18 2021-01-15 Guenther Hangoebl

Also Published As

Publication number Publication date
CN116891051A (zh) 2023-10-17
US20230312171A1 (en) 2023-10-05
DE102022107556A1 (de) 2023-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69836350T2 (de) Kunststoff-palette
DE68914159T2 (de) Kunststoffpalette mit plattenzusammenbau.
CH707199A2 (de) Kunststoffpalette.
EP2727854B1 (de) Vorrichtung zur Ausrichtung eines Stapels von Behältern
WO2017211575A1 (de) Verbundpalette zum transport und zur langzeitlagerung von faessern
EP3636559B1 (de) Stapelbare kiste
EP3290347B1 (de) Vorrichtung zum transport von stückgütern
DE102014200614A1 (de) Hebebühne und Containereinheit
EP4253279A1 (de) System mit zumindest einer leichtbaupalette und zumindest einer behälterlage mit einem oder mehreren behältern
DE10157417A1 (de) Palette
EP3543158B1 (de) Transportbehälter
WO1992016419A2 (de) Behälteranordnung
DE19831640C2 (de) Mehrweg-Transportbehälter
DE202020104249U1 (de) Baugruppe mit einer Palette und einem Gargerät
DE2337566A1 (de) Verlade- oder stapelplatte und verfahren zu ihrer herstellung
EP4192751B1 (de) Kunststoffbehälter
EP3521190A1 (de) Transportsystem mit palette und plattenelement
EP3556677A1 (de) Stapelbehälter und transportsystem für derartige behälter
EP1608562B1 (de) Ladeeinheit mit palettiertablar
DE202009018596U1 (de) Modularer Transportbehälter
DE102017107237A1 (de) Kunststoffpalette mit Versteifungselementen
AT521025B1 (de) Stapelbare Kiste
EP4176707A1 (de) Nestbarer mehrwegtray für blumentöpfe
AT501749B1 (de) Getränkebehältertablar
DE102022109976A1 (de) Grossladungsträger

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240322

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR