DE19541546A1 - Schutzbahn für Bauzwecke - Google Patents
Schutzbahn für BauzweckeInfo
- Publication number
- DE19541546A1 DE19541546A1 DE19541546A DE19541546A DE19541546A1 DE 19541546 A1 DE19541546 A1 DE 19541546A1 DE 19541546 A DE19541546 A DE 19541546A DE 19541546 A DE19541546 A DE 19541546A DE 19541546 A1 DE19541546 A1 DE 19541546A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- protective sheet
- profiling
- protective
- wall thickness
- sheet according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
- E04B1/644—Damp-proof courses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schutzschicht für Bauzwecke gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Derartige Schutzschichten für Bauzwecke werden zum Abdichten gegen Bodenfeuch
tigkeit bei Bauwerken eingesetzt. In der Vergangenheit hat sich gezeigt, daß die häufig
sten Schäden im Bauwesen auf mangelhaften Feuchtigkeitsschutz zurückzuführen
sind.
Zum Abdichten gegen Bodenfeuchtigkeit sind zum einen senkrechte Abdichtungen vor
gesehen, die an Außenwandflächen von Bauwerken angeordnet sind. Dabei sind vor
allem Deckaufstrichmittel, Spachtelmassen, Asphaltmastix als auch Bitumenbahnen
und Kunststoff-Dichtungsbahnen zur Anwendung gekommen. Des weiteren werden
Bauwerke durch waagerechte Abdichtungen gegen das Aufsteigen von Feuchtigkeit
geschützt. Derartige Abdichtungen werden bei nicht unterkellerten Gebäuden einge
setzt und liegen etwa 30 cm über dem Gelände. Bei unterkellerten Gebäuden mit ge
mauerten Kelleraußenwänden sind vorteilhafterweise mindestens zwei waagerechte
Abdichtungen vorgesehen. Die untere Abdichtung ist nur geringfügig über dem Keller
fußboden und die obere Abdeckung oberhalb dem Gelände angeordnet. Des weiteren
werden waagerechte Abdichtungen in Fußböden vorgesehen, um auch hierfür einen
Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit zu bilden.
Die waagerechte Abdichtung wird häufig als Schutzbahn einlagig verlegt und im Mörtel
zwischen Mauersteine gepreßt. Derartige Schutzbahnen wurden bisher aus flachen
Bitumen-Dachbahnen, Dichtungsbahnen, Dachdichtungsbahnen oder Kunststoff-
Dichtungsbahnen hergestellt und eingesetzt. Diese weisen jedoch den Nachteil auf,
daß aufgrund ihrer flach plattenförmigen oder streifenförmigen Ausbildung eine Verle
gung und sichere Positionierung im Mörtel erschwert ist, da die plane Oberfläche der
streifenförmigen Schutzbahn leicht abgleiten kann.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Schutzbahn zu schaffen, die
eine leichte Verlegung ermöglicht und eine sichere Positionierung der Schutzbahn
während des weiteren Verarbeitens von Mauersteinen an einem Mauerwerk
gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Ausbildung der Schutzbahn mit einer Profilierung kann die Rutschfestigkeit
während des Verlegens der Schutzbahn in den Mörtel erhöht werden. Durch die Ausbil
dung der Profilierung kann der Mörtel zumindest teilweise in Vertiefungen der Profilie
rung eingreifen und die Position der in den Mörtel eingepreßten Schutzbahn sichern.
Gleichzeitig kann dadurch erzielt werden, daß beim weiteren Auftragen von Mörtel auf
die Schutzbahn ein Verrutschen der im Mörtel verlegten Schutzbahn verhindert werden
kann, so daß eine einfache Handhabung zur Ausbildung einer sogenannten Mauer
werkssperre ermöglicht ist. Somit kann durch die Erhöhung der Rutschfestigkeit sicher
gestellt sein, daß die Schutzbahn nach dem Verlegen in den Mörtel in seiner Lage
verbleibt, so daß eine sichere Abdichtung gegen das Aufsteigen von Feuchtigkeit gege
ben sein kann.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die
Wandstärke der Schutzschicht und die Tiefe der Profilierung aufeinander abstimmbar
sind und eine Gesamtstärke von 0,15 bis 1,5 mm aufweisen, wobei bevorzugt ein Be
reich von 0,3 bis 1,2 mm vorgesehen ist. In diesem Bereich kann eine stabile Schutz
bahn herstellbar sein, die sowohl eine gute Stabilität der Wandstärke aufweist als auch
einer genügend tiefen Profilierung gerecht wird. Somit kann anwendungsspezifisch
auch eine Schutzbahn mit einer dickeren Wandstärke vorgesehen sein, wobei dann die
Profiltiefe um das Maß der Wandstärke verringert sein kann, so daß eine Gesamtstärke
im Bereich von 0,15 bis 1,5 mm, bzw. bevorzugt im Bereich von 0,3 bis 1,2 mm, einge
halten werden kann. Gemäß den entsprechenden DIN-Vorschriften für derartige
Schutzbahnen ist vorgesehen, daß diese Schutzbahnen auch mit einer Dicke im Ber
eich von ca. 1,2 mm herstellbar sind.
Alternativ kann ebenso vorgesehen sein, daß eine Gesamtstärke der Schutzbahn an
entsprechend weitere Anwendungsfälle angepaßt werden kann, wobei dann ebenfalls
wiederum das Verhältnis zwischen Wandstärke zu Profiltiefe entsprechend ausgewählt
werden kann und die Gesamtstärke größer als 1,5 mm ausgebildet sein kann.
In den weiteren Ansprüchen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der
Erfindung angegeben.
Anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung durch die nachfol
genden Zeichnungen und Beschreibung näher angegeben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer waagerechten Abdichtung
mit einer erfindungsgemäßen Schutzbahn,
Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Schutzbahn,
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2 und
Fig. 4 eine schematische Querschnittsdarstellung einer weiteren erfindungs
gemäßen Schutzbahn.
In Fig. 1 ist eine Abdichtung 11 eines unterkellerten Gebäudes gegen Bodenfeuchtig
keit dargestellt. Auf einer Fundamentplatte 12 oder einem Rohfußboden ist ein Mauers
tein 13 angeordnet. Auf diesem ist eine erste Mörtelschicht 14 zur Aufnahme einer
waagerechten Abdichtung 16, die als Schutzbahn ausgebildet ist, aufgebracht. Die
Schutzbahn 16 wird einlagig verlegt und in die erste Mörtelschicht 14 eingepreßt. Nach
folgend wird eine zweite Mörtelschicht 17 aufgetragen, auf die ein weiterer Mauerstein
18 zur Bildung einer gemauerten Außenwand 19 aufgesetzt wird. An der zum Erdreich
weisenden Seite der Außenwand 19 ist eine senkrechte Abdichtung 21 vorgesehen, die
beispielsweise durch Deckanstriche, Spachtelmassen oder Asphaltmastix als auch
durch Bitumenbahnen und Kunststoff-Dichtungsbahnen ausgebildet sein können.
Alternativ kann vorgesehen sein, daß die erste Mörtelschicht 14 unmittelbar auf der
Fundamentplatte 12 aufgefragen wird, in die die Schutzbahn 16 verlegt wird, um nach
Auftragen der zweiten Mörtelschicht 17 die Mauersteine 18 zur Bildung einer Außen
wand 19 anzuordnen. Diese Schutzbahn 16 kann sich aneinandergereiht und vorteil
hafterweise zumindest teilweise überlappt bei dieser alternativen Verwendung über die
gesamte Fundamentplatte 12 erstrecken und eine sichere Abdichtung gegen Aufstei
gen von Feuchtigkeit ermöglichen.
Die erfindungsgemäße Schutzbahn 16 weist eine Profilierung 26 auf. In Fig. 2 in Drauf
sicht und in Fig. 3 im Querschnitt gesehen ist beispielhaft eine Profilierung 26 darge
stellt, die durch im wesentlichen quadratisch ausgebildete Vertiefungen 27 gebildet ist.
Alternativ kann ebenso erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß weitere geometrische
Formen zur Bildung von Vertiefungen 27 vorgesehen sein können, wie beispielsweise
rechteckförmige oder mehreckförmige Vertiefungen als auch noppenförmige Vertiefun
gen, die einen kegelförmigen oder zylindrischen Querschnitt oder dergleichen aufwei
sen können. Die in Fig. 2 dargestellte Schutzbahn 16 ist bevorzugt aus
thermoplastischem Kunststoff hergestellt, wobei vorzugsweise als Thermoplast PVC,
PE, PP, PS, ABS eingesetzt wird.
Die Schutzbahn 16 gemäß Fig. 2 weist eine Wandstärke von in etwa 0,5 mm auf. Die
durch die Vertiefungen 27 gebildete Profilierung 26 weist eine Höhe von in etwa 0,7
mm auf, so daß eine Gesamtstärke der Schutzbahn 16 von in etwa 1,2 mm gegeben
ist. Alternativ kann ebenfalls erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Wandstärke
der Schutzbahn 16 in einem Bereich zwischen 0,3 und 1,1 mm liegt, wobei die Tiefe
der Profilierung 26 an die Wandstärke der Schutzbahn 16 derart angepaßt wird, daß
eine Gesamtstärke der Schutzbahn 16 von in etwa 1,2 mm ± 30% nicht überschritten
wird. Diese Gesamtstärke der Schutzbahn 16 ist im wesentlichen durch eine DIN-
Vorschrift festgelegt.
Alternativ kann erfindungsgemäß ebenso vorgesehen sein, daß die Schutzbahn 16 an
weitere Anwendungsfälle angepaßt werden kann und entsprechend in Wandstärke der
Schutzbahn 16 und Tiefe der Profilierung 26 ausgebildet wird.
Die in Fig. 2 und 3 dargestellte Schutzbahn 16 wird erfindungsgemäß in einem Inline-
Verfahren hergestellt. Darunter ist ein zweistufiges Herstellungsverfahren zu verstehen.
Zunächst wird durch eine Extrusionsvorrichtung mit einer Flachdüse ein bahnförmiges
Zwischenprodukt mit planen Oberflächen ausgebildet. Der Extrusionsvorrichtung nach
geschaltet ist eine Profilierungsvorrichtung angeordnet. Ein die noch nicht profilierte
Schutzbahn 16 aufnehmendes Walzenpaar der Profilierungsvorrichtung weist eine Pro
filierung auf, mit der die Schutzbahn 16 versehen wird. Diese Profilierung der Walzen
kann entsprechend der gewünschten Art und Form der Vertiefung 27 ausgebildet sein.
Die im noch erwärmten Zustand dem Walzenpaar zugeführte Schutzbahn 16 läßt sich
leicht verformen, da der thermoplastische Kunststoff noch nicht abgekühlt ist. Dieses
Verfahren wird insbesondere für die Werkstoffe PVC-hart, PE, PP, PS, ABS eingesetzt.
Durch die Ausbildung der Profilierung 26 für Schutzfolien 16, die als waagerechte Ab
dichtungen in Innen- und Außenwänden gegen aufsteigende Feuchtigkeit bei nicht un
terkellerten, unterkellerten oder sonstigen Bauwerken eingesetzt werden, weisen den
Vorteil auf, daß eine Erhöhung der Rutschfestigkeit beim Verlegen in die Mörtelschicht
14 erzielt werden kann. Dadurch kann eine sichere und schnelle Handhabung der in die
Mörtelschicht eingepreßten Schutzbahn 16 erzielt werden. Des weiteren ist das Auftra
gen der Mörtelschicht 17 auf die Schutzbahn 16 erleichtert, da diese bereits durch die
Profilierung 26 der Schutzbahn 16 in der ersten Mörtelschicht 14 vorfixiert ist. Dadurch
wird die Verlegung von waagerechten Abdichtungen wesentlich erleichtert, wodurch
eine Zeit- und somit Kostenersparnis erzielt werden kann.
Die Schutzfolien werden vorteilhafterweise in Bahnen auf Rollen aufgewickelt bereit
gestellt. Diese Bahnbreiten der Schutzbahn 16 können unterschiedlich breit ausgebildet
sein und im wesentlichen an die genormte Breite von gebräuchlichen Formaten von
Mauersteinen, wie beispielsweise Hohlblocksteine aus Leichtbeton, aus Beton, Beton
steinen, Leicht-Betonsteinen, Hüttensteinen, Zweihandsteinen oder dergleichen ange
paßt sein.
Die Aneinanderreihung von Vertiefungen 27 zur Bildung einer Profilierung 26 auf einer
Schutzbahn 16 kann in unterschiedlichen Rastermaßen erfolgen. Beispielsweise
können die Vertiefungen 27 so eng wie möglich aneinanderliegend angeordnet sein
oder ein größeres Rastermaß aufweisen, so daß größere plan ausgebildete Zwis
chenräume zwischen den Vertiefungen 27 ausgebildet sind. Die Vertiefungen 27 sind
vorteilhafterweise derart angeordnet, daß sie aus einer Ebene der Schutzbahn 16 ein
seitig hervorstehen. Es kann alternativ auch vorgesehen sein, daß die Vertiefungen 27
beidseitig aus der Ebene der Schutzbahn 16 heraustreten.
In Fig. 4 ist eine alternative Ausführungsform einer Schutzbahn 16 im Querschnitt dar
gestellt. Diese Schutzbahn 16 ist bevorzugt aus PVC-weich hergestellt und wird extru
diert. Eine Flachdüse der Extrusionsvorrichtung ist derart ausgebildet, daß auf einer
Oberseite und einer Unterseite rillenförmige oder flach wellenförmige Profilierung 31
ausgebildet wird. Die in Längsrichtung der auf der Schutzbahn 16 verlaufenden Rillen
32 weisen den Vorteil auf, daß nach dem Einpressen der Schutzbahn 16 in den Mörtel
14 und nach Auftragen der weiteren Mörtelschicht 17 ein seitliches Ausbrechen bzw.
Abrutschen der Schutzbahn 16 vermieden werden kann. Eine bereits geringfügig aus
gebildete Profilierung, wie dies gemäß Fig. 4 dargestellt ist, kann genügen, um sicher
zustellen, daß eine höhere Rutschfestigkeit der Schutzbahn 16 beim Verlegen im
Mörtel gegeben sein kann.
Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Profilierung 31 der Schutzbahn 16 nur einsei
tig vorgesehen ist, wobei dann die Schutzbahn 16 derart verlegt wird, daß die profilierte
Seite der Schutzbahn 16 in die erste Mörtelschicht 14 eingepreßt wird.
Im Hinblick auf die Wandstärke der Schutzbahn und der Tiefe der Profilierung 31 gelten
im wesentlichen die Ausführungen zu der in Fig. 2 und 3 beschriebenen Schutzbahn
16. Bei der Schutzbahn 16 gemäß Fig. 4 können die Verhältnisse noch extremer sein,
so daß die Tiefe der Profilierung 31 beispielsweise auch in einem Bereich von unter
halb 1 mm liegen kann. Dies ist auch bei einer Schutzbahn 16 gemäß Fig. 2 und 3 nicht
grundsätzlich ausgeschlossen.
Claims (19)
1. Schutzbahn für Bauzwecke zum Abdichten gegen Feuchtigkeit, die aus
einem schlagzähen Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff, ausgebildet ist und in
waagerechter Anordnung in Innen- und/oder Außenwänden eines Bauwerks anor
denbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzbahn (16) eine Profilierung
(26, 31) aufweist.
2. Schutzbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung (26,
31) zumindest einseitig aus einer Ebene der Schutzbahn (16) angeformte Vertie
fungen (27, 32) aufweist.
3. Schutzbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandstärke der Schutzbahn (16) und die Tiefe der Profilierung (26, 31) auf
einander abstimmbar sind und die Schutzbahn (16) eine Gesamtstärke von im we
sentlichen 0,15 bis 1,5 mm aufweist.
4. Schutzbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandstärke der Schutzbahn (16) und die Tiefe der Profilierung (26, 31) auf
einander abstimmbar sind und die Schutzbahn (16) eine Gesamtstärke von im we
sentlichen 0,3 bis 1,2 mm aufweist.
5. Schutzbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandstärke der Schutzbahn (16) und die Tiefe der Profilierung (26, 31) auf
einander abstimmbar sind und die Schutzbahn (16) eine Gesamtstärke von im we
sentlichen 0,8 mm + 50% aufweist.
6. Schutzbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandstärke der Schutzbahn (16) und die Tiefe der Profilierung (26, 31) auf
einander abstimmbar sind und die Schutzbahn (16) eine Gesamtstärke von im we
sentlichen 1,0 mm ± 30% aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wandstärke der Schutzbahn (16) und die Tiefe der Profilierung (26, 31) auf
einander abstimmbar sind und die Schutzbahn (16) eine Gesamtstärke von in
etwa 1,2 mm aufweist.
8. Schutzbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Schutzbahn (16) aus einem thermoplastischen Kunststoff, vorzugs
weise PVC-hart, PE, PP, PS, ABS erstellbar ist.
9. Schutzbahn nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wandstärke
von mindestens von 0,2 mm vorgesehen ist.
10. Schutzbahn nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wandstärke der
Schutzbahn (16) im Bereich von 0,3 bis 0,7 mm vorgesehen ist.
11. Schutzbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Profilierung (26) der Schutzbahn (16) rechteckförmige Vertiefungen
(27) aufweist.
12. Schutzbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Profilierung (26) der Schutzbahn (16) noppenförmige Vertiefungen
ausgebildet ist.
13. Schutzbahn nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die noppenförmi
gen Vertiefungen (27) kegelstumpfförmig ausgebildet sind.
14. Schutzbahn nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die noppenförmi
gen Vertiefungen (27) zylinderförmig ausgebildet sind.
15. Schutzbahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Profilierung (26) in einem Rastermaß anordenbare Vertiefungen (27)
aufweist.
16. Schutzbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schutzbahn (16) aus PVC-weich extrudierbar ist.
17. Schutzbahn nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung (31)
der Schutzbahn (16) rillenförmig ausgebildet ist.
18. Verfahren zur Herstellung einer Schutzbahn für Bauzwecke, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Schutzbahn (16) mit einer planen Ober- und Unterseite extru
diert wird und einer Profilierungsvorrichtung zugeführt wird und die Profilierung
(26) auf die Schutzbahn (16) aufgebracht wird.
19. Verfahren zur Herstellung einer Schutzbahn für Bauzwecke nach einem der
Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schutzbahn (16) mit einer
Flachdüse, die über die Bahnbreite eine rillenförmige Profilierung (31) aufweist,
extrudiert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19541546A DE19541546A1 (de) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Schutzbahn für Bauzwecke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19541546A DE19541546A1 (de) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Schutzbahn für Bauzwecke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19541546A1 true DE19541546A1 (de) | 1997-05-15 |
Family
ID=7776877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19541546A Withdrawn DE19541546A1 (de) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Schutzbahn für Bauzwecke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19541546A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6352968B1 (en) | 1996-07-05 | 2002-03-05 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Detergent compositions |
DE102006047834A1 (de) * | 2006-10-10 | 2008-04-17 | Borgolte, Bernhard, Dipl.-Ing. | Luftdichter Abschluss durch Kunststoffklappbahnen des Sparren-Pfetten-Kehlbalkenkonstruktionspunktes für Holzdächer mit ausgebautem Spitzboden |
GB2485809A (en) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | Mark Anthony Baron | Damp proof layer for use between timber frame and hard standing |
-
1995
- 1995-11-08 DE DE19541546A patent/DE19541546A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6352968B1 (en) | 1996-07-05 | 2002-03-05 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Detergent compositions |
DE102006047834A1 (de) * | 2006-10-10 | 2008-04-17 | Borgolte, Bernhard, Dipl.-Ing. | Luftdichter Abschluss durch Kunststoffklappbahnen des Sparren-Pfetten-Kehlbalkenkonstruktionspunktes für Holzdächer mit ausgebautem Spitzboden |
GB2485809A (en) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | Mark Anthony Baron | Damp proof layer for use between timber frame and hard standing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2310333A1 (de) | Wandanordnung bestehend aus einem inneren wandteil und einem aeusseren wandteil, die mit abstand voneinander angeordnet sind | |
DE3047323A1 (de) | "isolierelement fuer die aussenmauern eines gebaeudes sowie verfahren und anlage zu dessen herstellung" | |
DE20315836U1 (de) | Platte, insbesondere Bodenplatte | |
DE69926073T2 (de) | Verlorene schalung und die verwendung als füllkörper und gewölbe | |
DE102006035135B4 (de) | Noppenbauelement | |
EP1871958B1 (de) | Bauabdichtmaterial | |
DE202005018638U1 (de) | Drainagematerial für die Drainierung von auf Treppenstufen aufgebrachten Belägen | |
DE2506246A1 (de) | Konstruktionssystem mit selbstreinigenden verschluessen | |
DE19541546A1 (de) | Schutzbahn für Bauzwecke | |
DE102014108952A1 (de) | Deckenrandschalungselement | |
EP1566487B1 (de) | Verfahren zum Abdecken von Dämmschichten unter Verwendung eines Profils | |
EP0601396B1 (de) | Aufrollbare Drainagebahn | |
EP0175926A2 (de) | Wasserundurchlässige Bodenausbildung | |
EP2508692B1 (de) | Dämmplatte und Verfahren zum Herstellen einer Dämmplatte | |
DE2303177A1 (de) | Dachflaechenelemente und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3022019A1 (de) | Dichtungsbahn | |
LU83050A1 (de) | Verfahren und befestigungsmittel zum aneinanderbefestigen von bausteinen,sowie baustein zur anwendung des verfahrens | |
EP1072397A2 (de) | Aussenbauplatte bestehend aus einem Kern und wenigstens einer armierten Mörtelschicht | |
EP0645503A2 (de) | Wand | |
DE202014102920U1 (de) | Deckenrandschalungselement | |
EP3767048B1 (de) | Nageldichte unterdeckbahn oder unterspannbahn für ein geneigtes dach | |
DE10315441B4 (de) | Mauerstein und Verfahren zur Verlegung desselben | |
DE2450360A1 (de) | Fussboden aus fussbodenplatten | |
AT412794B (de) | Dämmvorrichtung, verfahren zum bestücken von profilblechsicken mit füllkörpern, vorrichtung zum ausführen des verfahrens und verfahren zum herstellen einer dämmvorrichtung | |
DE202009003090U1 (de) | Leitungskanal und Leitungskanalsegment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |