DE19540895C2

DE19540895C2 - Zuführvorrichtung für eine Bilderzeugungseinrichtung

Info

Publication number: DE19540895C2
Application number: DE19540895A
Authority: DE
Inventors: Kwang-Young Chung; Sang-Won Cheong; Dong-Ho Lee
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1995-11-02
Publication date: 1998-08-13
Anticipated expiration: 2015-11-03
Also published as: KR960018780A; KR0131962B1; DE19540895A1; JPH08224924A; US5651538A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zuführvorrichtung für eine Bilderzeugungseinrichtung zum zuführen von Einzelblättern zu einem Bilderzeugungsbereich, mit den Merkmalen des Oberbe griffs des Patentanspruches 1.

Im allgemeinen ist in Bilderzeugungsvorrichtungen, wie bei spielsweise Kopiervorrichtungen, Faksimile-Vorrichtungen, Druckvorrichtungen oder dergleichen, die Zuführvorrichtung zum Zuführen eines jeden Papiers eine wichtige Komponente. Das elektrophotographische Entwicklungssverfahren wird weit ver breitet nicht nur für Kopiervorrichtungen, sondern auch für Druckvorrichtungen, Faksimile-Vorrichtungen, etc. verwendet. Ein Beispiel für Druckvorrichtungen, die im elektrophotographi schen Entwicklungsmodus arbeiten, ist eine Laserstrahldruckvor richtung.

Fig. 2 zeigt den Aufbau einer Papier-Zuführvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 einer aus der Praxis bekannten Bilderzeugungsvorrichtung, die eine manuelle Papiereingabe erfassen und eine Seitensynchronisation mit einem einzelnem Sensor durchführen kann.

Nach Fig. 2 weist die Bilderzeugungseinrichtung eine Gehäuse auf, in dem eine photoempfindliche Trommel 12 drehbar gelagert ist. Eine Ladungseinrichtung 14 bildet eine gleichförmige La dung auf der Trommel. Eine Laserabtasteinheit 16 erzeugt einen Bilddaten übertragenden Laserstrahl 11, durch den die photoemp findliche Trommel 12 über einen den Laser reflektierenden Spie gel 18 belichtet wird. Dadurch wird auf der photoempfindlichen Trommel 12 ein elektrostatisches latentes Bild erzeugt. Eine Entwicklungseinheit 20 überträgt Entwicklungsmaterial auf das elektrostatische latente Bild. Mittels einer Reinigungseinrich tung 24 kann das übrig gebliebene Entwicklungsmaterial von der Oberfläche der photoempfindliche Trommel 12 nach der Übertra gung des Entwicklungsmaterials entfernt werden.

Eine Aufnahmewalze 28 nimmt das Papier S, daß in einer Papier kassette 100 gestapelt ist, auf und führt es einer Zuführwalze 78 zu. Diese und eine erste, zweite und dritte Leerlaufwalze 72, 74 und 76 führen das Papier von der Aufnahmewalze 28 einer der Trommel 12 gegenüberliegenden Übertragungswalze 92 zu.

Ein Betätigungselement 80 wird durch das Papier S, daß durch die Zuführwalze 78 und die erste Leerlaufwalze 72 zugeführt wird, betätigt, und ein Zuführsensor 82 in Form eines Photosen sors 82 erfaßt das Papier S durch die Bewegung des Betätigung selementes 80. Dieses wird durch das Papier S, daß von einem manuellen Papierzufuhrschlitz 102 der Papierkassette 100 zuge führt wird, betätigt. Eine Austragsensor 120 in Form eines Pho tosensor erfaßt das Papier, daß von Fixierwalzen 94a und 94b zu Austragswalzen 96a und 96b geführt wird.

Die Fig. 3A bis 3F sind Diagramme, die die Papierzuführer fassungsschritte des Betätigungselements 80 stufenweise zei gen. Wie in Fig. 3a gezeigt, bleibt in dem anfänglichen Zu stand, bevor das Papier F das Betätigungselement 80 erreicht, der Zuführsensor 82 durch den Teil a des Betätigungselemets 80 im ausgeschalteten Zustand. Danach wird, wenn sich das um eine feste Welle zentrierte Betätigungsorgan 80 durch das zu zuführende Papier S, wie in Fig. 3B gezeigt, gegen den Uhr zeigersinn bewegt, der Teil a des Betätigungsorgans 80 von dem Erfassungsbereich des Zuführsensors 82 getrennt, und der Zuführsensor 82 erfaßt, daß das Papier S das Betätigungsorgan 80 schiebt, wodurch er in den angeschalteten Zustand über geht. In Fig. 3C wird der Teil b des Betätigungselements 80 durch das zuzuführende Papier S in den Erfassungsbereich des Zuführsensors 82 gebracht, und der Zuführsensor 82 geht wie derum in den ausgeschalteten Zustand über. In Fig. 3D wird der Teil b des Betätigungselements 80 von dem Zuführsensor 82 durch das zuzuführende Papier getrennt, und der Zuführsensor 82 geht wieder in den angeschalteten Zustand. Wie in Fig. 3E gezeigt, wird das Betätigungselement 80 genau unter dem Pa pier S plaziert. Wie in Fig. 3F gezeigt, kehrt das Betäti gungsorgan 80 durch eine rücktreibende Kraft in seine ur sprüngliche Position zurück, wenn das Papier S von dem Betä tigungselement 80 getrennt wird, und der Zuführsensor 82 geht durch den Teil a des Betätigungselements 80 in seinen ausge schalteten Zustand über.

Fig. 4 ist ein Blockschaltbild, das den Aufbau des Steuer teils in der oben beschriebenen Bilderzeugungsvorrichtung darstellt. In der Figur erfaßt ein Maschinen-Controller 300 einen Mechanismus-Controller 301, einen Entwicklungs- Controller 302, einen Sensoreingang 303, einen Bilddatenpro zessor 304, eine zentrale Verarbeitungseinheit 305 (im fol genden als CPU bezeichnet), einen RAM 307 und einen ROM 306. Der Mechanismus-Controller 301 in dem Maschinen-Controller 300 steuert die Motoren und jede der in Fig. 2 gezeigten Kom ponenten. Der Entwicklungs-Controller 302 steuert den Aufla de-, den Entwicklungs- und den Übertragungsbetrieb. Der Sen soreingang 303 empfängt Sensorsignale, die von jedem Sensor ausgegeben werden. Der Bilddatenprozessor 304 steuert die La serabtasteinheit 16 zur Belichtung der fotoempfindlichen Trommel in entsprechend den zu druckenden Bilddaten.

In Fig. 4 empfängt der Video-Controller 400 in Form eines aus CPU 401, RAM 403 und ROM 402 bestehenden Mikroprozessors die Bilddaten von einer externen Eingabequelle, beispielsweise einem Perso nalcomputer (im folgenden als "PC" bezeichnet) und verarbei tet dann die zu druckenden Bilddaten gemäß dem Programm, das in dem ROM in demselben gespeichert ist. Das ROM in dem Vi deo-Controller umfaßt ein Font-ROM.

Der Druckbetrieb der bekannten Bilderzeugungsvorrichtung wird unter Bezugnahme auf die Fig. 2, 3 und 4 beschrieben.

Das manuelle Papierzuführen betreffend, wird, wenn ein Benut zer das Papier S in den manuellen Papierzuführschlitz 102 einführt, der Teil a des Betätigungselements 80 durch die führende Kante des Papiers S geschoben und wird dann von dem Erfassungsbereich des Zuführsensors 82 getrennt. Demgemäß er faßt, wenn das Ausgangssignal des Zuführsensors 82 vor Emp fang des Print-Befehls in den angeschalteten Zustand über geht, der Maschinen-Controller 300, daß das Papier S durch den manuellen Papierzuführschlitz 102 zugeführt worden ist, und steuert dann einen Motor (nicht gezeigt) an, womit das Papier so zugeführt wird, daß die führende Kante desselben von der zweiten Leerlaufwalze 74 erfaßt wird. Der Stopp- Zustand des Maschinen-Controllers 300 ist in Fig. 3C gezeigt. Zu diesem Zeitpunkt geht der Zuführsensor 82 in den abge schalteten Zustand, da das Teil b des Betätigungselements 80 innerhalb des Erfassungsbereichs plaziert ist.

Dann erwartet der Maschinen-Controller 300 in einem solchen Stoppzustand, wie er in Fig. 3C gezeigt ist, die Eingabe des Print-Befehls von außen. Wenn der Print-Befehl von außen emp fangen worden ist, und der Druckvorbereitungsschritt abge schlossen ist, beginnt der Maschinen-Controller 300, das Pa pier S zuzuführen. Das heißt, Fig. 3D zeigt, daß der Teil b des Betätigungselements 80 von dem Erfassungsbereich des Zu führsensors 82 nach Beginn der Zuführung des Papiers S ge trennt wird. Daher gibt der Zuführsensor 82 das Sensorsignal des angeschalteten Zustands an den Maschinen-Controller 300 aus. Als Antwort auf das Sensorsignal gibt der Maschinen- Controller 300 das Seitensynchronisationssignal zum Synchro nisieren der führenden Kante des Papiers S mit den Bilddaten aus, und steuert nach einem Ablauf einer vorbestimmten Zeit die Laserabtasteinheit 16, so daß sie in angeschaltetem Zu stand ist.

Der Maschinen-Controller 300 erfaßt durch das Betätigungsele ment 80 durch Überprüfen des Zustands des Sensorsignals des Zuführsensors 82, das erzeugt wird, während das Betätigungse lement 80 in seine ursprüngliche Position zurückkehrt, daß die führende Kante des Papiers S vorbeigelaufen ist. Nach Ab lauf einer vorbestimmten Zeit steuert der Maschinen- Controller 300 die Laserabtasteinheit 16, um die Bilddaten mit der führenden Kante des Papiers S zu synchronisieren. Das heißt, daß in dem Fall in dem das Papier kürzer als ein Pa pier von normaler Größe ist und die Bilddaten von normaler Papiergröße sind, der Maschinen-Controller 300 die Laserabta steinheit 16 so steuert, daß sie die Bilddaten nicht mehr nach der tatsächlich zugeführten Papiergröße belichtet, womit der Verbrauch von Toner und die Verschmutzung in der Druck vorrichtung verhindert werden. Ein derartiges Belichtungs steuerverfahren ist den koreanischen Patentanmeldungen Nr. 92-2487 und Nr. 92-4764 offenbart.

In bezug auf das Kassettenzuführverfahren erfaßt der Maschi nen-Controller 300, wenn das Papier S durch den manuellen Pa pierzuführschlitz 102 eingeführt wird, und der Teil a des Be tätigungselements 80 nicht von dem Erfassungsbereich des Zu führsensors 82 getrennt ist, daß die Druckvorrichtung in dem Kassettenzuführzustand ist, d. h. in dem automatischen Papier zuführzustand. Das heißt, daß der Maschinen-Controller 300, wenn der Print-Befehl in dem Kassettenzuführzustand empfangen wird, die jeweiligen Antriebskomponenten steuert, wodurch ein Papier S von der Kassette 100 aufgenommen wird und dann die Bilddaten auf das Papier S gedruckt werden, das durch die er ste bis dritte Leerlaufwalze 72, 74 und 76 zugeführt wird. Der Betrieb der Synchronisation der führenden Kante des Pa piers S mit den Bilddaten ist identisch zu dem in dem manuel len Papierzuführzustand.

Allerdings wirft, wie in Fig. 5 gezeigt, das bekannte Papier zuführverfahren dahingehend ein Problem auf, daß zwei Papiere gleichzeitig zugeführt werden, wenn das Papier S in den manu ellen Papierzuführschlitz 102 eingeführt wird, bevor die füh rende Kante des Papiers S, das von der Kassette 100 geliefert wird, das Betätigungselement 80 in dem automatischen Papier zuführzustand erreicht. Dies tritt in der Tat sehr häufig durch Nachlässigkeit des Benutzers auf und stellt ein schwie riges Problem dar, wenn der Druckbetrieb durchgeführt wird, ohne eine Fehleranzeige darzustellen.

Aus der JP 60-72 763 A ist eine Druckvorrichtung bekannt, bei der Druckpapier manuell einführbar ist, bevor ein entspre chender Befehl ausgegeben wird. Dabei darf das manuell zuge führte Druckpapier mit seiner spitze nur bis zu einer be stimmten Position zugeführt werden, in der es den Zuführweg des Druckpapiers aus einer entsprechenden Kassette nicht be hindert. In dieser Position wird das manuell zugeführte Pa pier gehalten, bis es tatsächlich benötigt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Zufuhr von Papier aus der Kassette unter brochen.

Nach JP 60-72 763 A erfolgt folglich die Zufuhr von manuell zugeführtem Papier zu einem Zeitpunkt, der vor dem Zeitpunkt liegt, zu dem das Papier tatsächlich benötigt wird, wobei das Papier in einer Wartestellung bereitgehalten wird.

Im Hinblick auf den aus der Praxis bekannten und vorangehend beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Auf gabe zugrunde, eine Zuführvorrichtung für eine Bilderzeu gungseinrichtung dahingehend zu verbessern, daß auch Druck fehler aufgrund einer fehlerhaften Zufuhr von manuell oder automatisch zugeführtem Papieren vermieden werden.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung im Zusammenhang mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.

Eine vorteilhafte Weiterbildung ergibt sich durch die Merkma le des Unteranspruchs.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der in der Zeichnung beigefügten Figuren näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 ein Flußdiagramm für einen Druck- und Zuführbetrieb einer Zuführvorrichtung, gemäß einer bevorzugten Ausführungs form der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 einen Aufbau einer aus der Praxis bekannten Zuführ vorrichtung für eine Bilderzeugungseinrichtung;

Fig. 3A bis 3F verschiedene Papierzuführerfassungsschritte eines Betätigungselements nach Fig. 2;

Fig. 4 ein Blockdiagramm eines Steuerteils, der aus der Pra xis bekannten Zufuhrvorrichtung nach Fig. 2;

Fig. 5 die Zufuhrvorrichtung nach Fig. 2 bei einem Papier zuführfehler.

Nachdem die Druckvorrichtung angeschaltet ist, erwartet der Maschinen-Controller 300 den Print-Befehl von dem Video- Controller 400 in Schritt 501, (siehe Fig. 1). In Schritt 503 überprüft der Maschinen-Controller 300 den Eingangszu stand verschiedener Sensoren in der Druckvorrichtung. In Schritt 505 erfaßt er, ob ein Zuführsensor 82 in dem ange schalteten Zustand ist oder nicht. Wenn der Zuführsensor 82 in dem angeschalteten Zustand ist, erkennt der Maschinen- Controller 300 in Schritt 507, daß der derzeitige Zuführzu stand ein manueller Papierzuführzustand ist. In Schritt 509 dreht der Maschinen-Controller 300 einen Motor (nicht ge zeigt), um das Papier S, das durch den manuellen Papierzu führschlitz 102 eingebracht worden ist, in der in Fig. 3C ge zeigten Position anzuordnen und setzt dann den Papierzuführ modus in den manuellen Papierzuführmodus um. In Schritt 511 geht der Maschinen-Controller 300 in einen Print-Ready- Zustand über. In Schritt 513 überprüft der Maschinen- Controller 300, ob der Print-Befehl von dem Video-Controller 400 empfangen worden ist oder nicht. Falls er empfangen wor den ist, startet der Maschinen-Controller 300 die Zuführwalze 78, um das Papier in Schritt 515 zuzuführen und führt dann die Druckprozedur in Schritt 517 durch. Nach Abschluß der Druckprozedur kehrt der Maschinen-Controller 300 zu Schritt 501 zurück und wiederholt die obigen Schritte.

Wenn der Zuführsensor 82 in Schritt 505 in dem abgeschalteten Zustand ist, setzt der Maschinen-Controller 300 den Papierzu führmodus in Schritt 519 in einen Kassettenzuführmodus um. Danach hält der Maschinen-Controller 300 den Print-Ready- Zustand in Schritt 521 aufrecht und überprüft, ob der Print- Befehl in Schritt 523 empfangen worden ist oder nicht. Wenn der Print-Befehl nicht empfangen worden ist, überprüft der Controller 300 in Schritt 525, ob der Zuführsensor 82 sich in dem angeschalteten Zustand befindet oder nicht. Wenn sich der Zuführsensor 82 in dem angeschalteten Zustand befindet, kehrt der Maschinen-Controller 300 zu Schritt 507 zurück, und falls nicht, kehrt er zu Schritt 521 zurück und wiederholt die Schritte des Print-Ready und des Detektierens des manuellen Papierzuführzustands.

Wenn der Print-Befehl in Schritt 523 empfangen worden ist, startet der Maschinen-Controller 300 die Aufnahmerolle 28, um das Papier S in der Kassette in Schritt 527 aufzunehmen. In Schritt 529 beurteilt der Maschinen-Controller 300, ob ei ne vorbestimmte Zeit abgelaufen ist oder nicht. Eine vorbe stimmte Zeit bedeutet hierbei die Zeit, die das aufgenommene Papier S benötigt, um den Erfassungsbereich des Zuführsensors 82 zu erreichen. Falls die vorbestimmte Zeit nicht verstri chen ist, erfaßt der Maschinen-Controller 300 in Schritt 535, ob sich der Zuführsensor 82 in dem angeschalteten Zustand be findet oder nicht, und falls nicht, kehrt er zu Schritt 529 zurück. Falls der Zuführsensor 82 sich in Schritt 535 in dem angeschalteten Zustand befindet, erkennt der Maschinen- Controller 300 in Schritt 537, daß dementsprechend zwei Pa piere durch die manuelle und die Kassettenpapierzuführein richtung zugeführt worden sind. In Schritt 539 stoppt der Ma schinen-Controller 300 den Motor, und in Schritt 541 überträgt er die Fehlermeldung.

Falls detektiert wird, daß sich der Zuführsensor 82 bis zum Ablauf einer vorbestimmten Zeit nicht in dem angeschalteten Zustand befindet, geht der Maschinen-Controller 300 aller dings zu Schritt 531. Wenn der Zuführsensor 82 innerhalb ei ner voreingestellten Zeit in Schritt 531 in den angeschalte ten Zustand übergeht, erkennt der Maschinen-Controller 300, daß das Papier S, das durch die Aufnahmewalze 28 zugeführt worden ist, den Erfassungsbereich des Zuführsensors 82 er reicht hat, führt die Druckprozedur in Schritt 533 durch und kehrt zu Schritt 501 zurück. Falls sich allerdings nach Ab lauf der vorbestimmten Zeit der Zuführsensor 82 in Schritt 531 nicht in dem angeschalteten Zustand befindet, geht der Maschinen-Controller 300 zu Schritt 541 und überträgt die Fehlermeldung. Die Fehlermeldung, die in Schritt 531 erzeugt wird, zeigt an, daß das Papier den Erfassungbereich innerhalb der vorbestimmten Zeit nicht erreicht hat, und die Fehlermel dung, die in Schritt 535 erzeugt wird, zeigt an, daß zwei Pa piere gleichzeitig zugeführt werden. In Schritt 541 können zwei verschiedene Fehlermeldungen gemäß den jeweiligen Fehlerzuständen oder eine Fehlermeldung übertragen werden.

Demgemäß hat die vorliegende Erfindung den Vorteil, daß es möglich ist, einen unnötigen Druckfehler durch Erfassen der manuellen Papierzuführung, die durch die Nachlässigkeit des Benutzers während der Kassettenpapierzuführung bewirkt wird, zu verhindern.

Claims

1. Zuführvorrichtung für eine Bilderzeugungseinrichtung zum Zu führen von Einzelblättern zu einem Bilderzeugungsbereich, mit

1. - einem gemeinsamen Förderabschnitt zum Fördern sowohl auto matisch als auch manuell zugeführter Einzelblätter zu dem Bilderzeugungsbereich
2. - einem ersten Zuführweg zum Führen von durch eine automatische Blattzufuhreinrichtung zugeführ ten Einzelblättern von einem Vorratsstapel in den gemeinsamen Förderabschnitt,
3. - einem zweiten Zuführweg zum Führen manuell zu geführter Einzelblätter von einem Blatteinlaß in den gemeinsamen Förderabschnitt,
4. - einem Sensor in dem gemeinsamen Förderab schnitt zum erkennen einen Blattdurchlaufes durch den gemeinsamen Förderabschnitt,
5. - einer Steuereinrichtung zum Steuern des Zu führvorganges in einem automatischen Zuführmodus und einem manuellen Zuführmodus,

dadurch gekennzeichnet,

1. - daß im automatischen Zuführmodus die Steuereinrichtung (300) bei Erfassen eines Einzelblattes durch den Sensor (80) vor Ablauf einer bestimmten Zeit nach Betätigung der automatischen Blattzuführeinrichtung (28) das Anhalten ei nes Antriebsmotors zur Blattzufuhr und die Ausgabe einer Fehlermeldung zur Anzeige der gleichzeitigen Zufuhr eines automatisch zugeführten Blattes und eines manuell zugeführ ten Blattes veranlaßt,
2. - daß im automatischen Zuführmodus die Steuereinrichtung (300) bei Nicht-Erfassen eines Einzelblattes durch den Senor (80) bis zum Ablauf einer bestimmten Zeit nach Betä tigung der automatischen Blattzufuhreinrichtung (28) die Ausgabe einer Fehlermeldung zur Anzeige eines Blattstaus in dem ersten Zufuhrweg veranlaßt,
3. - daß im automatischen Zuführmodus die Steuereinrichtung (300) bei Erfassen eines Einzelblattes durch den Sensor (80) zu der bestimmten Zeit nach Betätigung der automati schen Blattzuführeinrichtung (28) das Durchführen eines Bilderzeugungsvorganges veranlaßt.

2. Zuführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (300) bei Erfassen eines Einzel blattes durch den Sensor (80) vor Auftreten eines Druckbe fehles den manuellen Zuführmodus einstellt.