KR0131962B1

KR0131962B1 - 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법

Info

Publication number: KR0131962B1
Application number: KR1019940028691A
Authority: KR
Inventors: 정광영; 정상원; 이동호
Original assignee: 김광호; 삼성전자주식회사
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1994-11-02
Publication date: 1998-10-01
Also published as: US5651538A; JPH08224924A; DE19540895A1; DE19540895C2; KR960018780A

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야

본 발명은 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법에 관한 것이다.

2.발명이 해결하고자하는 기술적 과제

본 발명은 수동급지감지 및 프린팅페이지동기를 위한 하나의 감지수단을 구비하는 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법에 있어서, 자동급지상태하의 용지자동급지시 수동급지의 동시진행으로인한 프린팅에러를 방지하는 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법을 제공한다.

3. 발명의 해결방법의 요지

본 발명은 수동급지감지 및 프린팅페이지동기를 위한 감지수단을 통해 자동급지수단으로부터 상기 감지수단까지의 이송시간전에 용지가 감지되었는가를 통해 급지에러를 감지하여 프린팅에러를 방지하는 급지방법을 제공한다.

4. 발명의 중요한 용도

본 발명은 수동급지감지 및 프린팅페이지동기를 위한 하나의 감지수단을 구비하는 전자사진현상방식 화상기록장치에서 특히 중요하게 사용될 수 있다.

Description

전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법

제1도는 일반적인 전자사진현상방식 프린터의 종래 급지장치를 보여주는 블록 구성도이다.

제2도는 수동급지감지 및 페이지 동기를 하나의 센서로서 이루는 종래 전자사진현상방식 프린터의 급지장치를 간략히 보여주는 구성도이다.

제3a∼3f도는 제2도의 구성중 액츄에어터(80)의 용지이송감지과정을 단계적으로 도시한 상태도이다.

제4도는 일반적인 전자사진현상방식 프린터의 제어부구성을 간략히 도시한 블록 구성도이다.

제5도는 제2도의 구성을 가지는 종래의 급지방법에 의해 급지에러가 발생되는 상태를 도식적으로 나타내는 상태도이다.

제6도는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 엔진제어부(300)의 프린팅동작과정 및 급지과정을 나타내는 수행흐름도이다.

본 발명은 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법에 관한 것으로서, 특히 수동급지수단 및 적어도 하나이상의 자동급지수단으로부터 급지롤러로 이송되는 용지의 이송상태를 감지하기위한 감지수단을 구비하는 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법에 관한 것이다.

일반적으로 화상기록장치란 복사기, 전자사진현상방식 프린터, 일반용지 팩시밀리 등을 말할 수 있으며, 상술한 화상기록장치에 있어서 낱장의 용지를 급지하기 위한 급지장치는 중요한 구성의 일부가 아닐 수 없다. 상술한 화상기록장치에서 있어서, 전자사진 현상방식은 복사기 뿐만 아니라 프린터, 팩시밀리등에서 비디오신호에 따른 화상을 출력하는데 널리 채택되고 있다. 전자사진 현상방식 프린터의 예로서 레이저 빔 프린터(laser beam printer)가 있다.

제1도는 상기와 같은 레이저 빔 프린터의 일반적인 구조를 보인 것이다. 제1도에 도시한 프린터는 본체(10A)와 커버(10B)로 나누어지는 하우징(housing)(10)으로 되어 있으며, 커버(10B)는 본체(10A)로부터 개폐시킬 수 있도록 되어 있다. 대전부(14)는 감광드럼(12)상에 균일한 전하를 형성케한다. 레이저 스캐너 유니트(16)는 이미지 데이타에 따른 레이저빔(L)을 생성하여 레이저 반사경(18)을 거쳐 감광드럼(12)을 노광시킴으로써 상기 감광드럼(12)상에 정전잠상을 형성시킨다. 현상유니트(20)는 감광드럼(12)상에 형성된 정전잠상에 현상제를 전달한다. 픽업 롤러(28)는 용지카셋트(26)에 적재된 용지(S)를 픽업하여 이송시킨다. 여기서 픽업 롤러(28)는 급지 롤러라고도 한다. 제1,2급지롤러(30a,30b,40a,40b)는 상기 픽업 롤러(28)에 의해 이송되는 용지를 레지스트레이션 롤러(32a,32b)로 급지한다. 레지스트레이션롤러(32a,32b)는 픽업 롤러(28) 및 상기 제1,2급지롤러(30a,30b,40a,40b)에 의해 급지된 용지, 또는 수동급지피더(50) 및 상기 제2급지롤러(40a,40b)로부터 수동급지된 용지를 정렬한다. 전사부(22)는 감광드럼(12)상에 형성된 현상제를 용지에 전사시킨다. 청소기(24)는 전사후 감광드럼(12)상에 남아있는 현상제를 제거한다. 이송벨트(34)는 용지를 전사부(22)로부터 정착 롤러(36a,36b)로 이송한다. 정착롤러(36a,36b)는 용지에 전사된 현상제를 용지에 정착시킨다. 통상적으로 정착 롤러(36a,36b)는 내부에 있는 가열 램프(도시하지 않았음)에 의해 가열됨으로써 정착이 이루어질 수 있게 된다. 배지 롤러(38a,38b)는 정착이 완료된 용지를 프린트 밖으로 배출시킨다.

또한 통상적으로 프린터에서는 프린터의 각부의 동작상태 또는 용지의 이송상태 등을 감지하기 위한 센서가 설치된다. 이에따라 제1도에서 프린터의 각 부의 동작상태 또는 용지의 이송상태 등을 감지하기 위한 중요 센서의 구성상태를 도시하고 있으며 이를 제1-제3센서(S1-S3)로 나타내었다. 수동급지피더(50)와 상기 제2급지롤러(40a,40b)사이의 수동급지용지의 이송경로상에 설치된 제1센서(S1)는 상기 매뉴얼급지피더(50)로부터 상기 제2급지롤러(40a,40b)로 급지되는 용지의 급지상태를 감지한다. 상기 제2급지롤러(40a,40b)와 레지스트레이션 롤러(32a,32b) 사이의 용지의 이송 경로상에 설치된 제2센서(S2)는 레지스트레이션 롤러(32a,32b)로 이송되는 용지의 이송상태를 감지한다. 그리고 배지 롤러(38a,38b)의 후단에 용지의 배출 경로상에 설치된 제3센서(S3)는 배지 롤러(38a,38b)로부터 배지되는 용지의 배지상태를 감지한다.

상술한 구성을 참조하여 종래 화상기록장치의 급지방법을 설명하면, 먼저 사용자가 수동급지피더(50)으로 용지를 삽입하면, 제1센서(S1)가 이를 감지하며 프린터는 급지상태를 수동급지상태로 인식한다. 이후 프린터는 PC(Personal Computer;도시되지않음)로부터 프린팅명령이 입력되더라도 픽업롤러(28)을 구동하지 않고, 수동급지피더(50)으로부터 공급되는 용지를 피딩한다. 또한 상기 용지의 선단이 제2급지롤러(40a,40b)를 통해 제2센서(S2)를 통과하면, 용지와 화상데이타의 선단을 일치시키기위한 페이지동기신호(PSYNC)가 발생한다. 이후 상기 페이지동기신호(PSYNC)신호에 따라 일정한 시간후 레이저스캐너유니트(16)가 화상을 감광드럼(12)상에 형성시켜 프린팅동작을 수행케한다.

그러나 상술한 종래 화상기록장치의 급지장치 및 방법은 수동급지를 감지하기위한 제1센서(S1)와, 용지의 선단을 화상데이타와 일치시키기위한 제2센서(S2)의 두 개의 센서를 사용하는 구성상의 단점이 있었다.

따라서 상술한 구성상의 단점을 개선하여 하나의 센서로서 수동급지 및 페이지동기를 이루는 화상기록장치의 급지장치 및 방법이 휴렛 팩커드(HEWLETT PACKARD)사에 의해 1993년도에 HP LJ 4L 기종으로 발표되었다.

제2도는 상술한 바에 따라 수동급지 및 페이지 동기를 하나의 센서로서 이루는 종래 전자사진현상방식 프린터의 급지장치를 간략히 보여주는 구성도이다.

상기 제2도는 대체로 상술한 제1도와 유사한 구성을 가지나, 각 센서의 위치와 전사롤러(92;제1도 전사부(22)의 대체구성)까지 용지를 급지하기위한 기구적 구성부가 다르다. 먼저 픽업 룰러(28)는 용지카셋트(100)에 적재된 용지(S)를 픽업하여 이송시킨다. 급지롤러(78)와 제1,2,3아이들롤러(72,74,76)는 상기 픽업 롤러(28)에 의해 이송되는 용지를 전사롤러(92)로 급지한다. 액츄에이터(80)는 상기 급지롤러(78)와 제1아이들롤러(72)에 의해 이송되는 용지(S)에 의해 구동되며, 이송센서(82)는 포토센서로서 상기 액츄에이터(80)의 움직임으로부터 상기 용지(S)의 이송을 감지한다. 또한 상기 액츄에이터(80)는 용지카셋트(100)의 수동급지슬롯(102)으로부터 수동급지되는 용지에 의해 구동된다. 배지센서(120)은 포토센서로서 정착롤러(94a,94b)로부터 배지롤러(96a,94b)로 이송되는 용지를 감지한다.

제3a∼3f도는 상기 액츄에어터(80)의 용지이송감지과정을 단계적으로 도시한상태도로서, 이하 첨부된 제3a∼3f도를 참조하여 상기 액츄에이터(80)의 용지이송감지과정을 간략히 설명한다.

먼저 제3a도에 도시된바와 같이 용지(S)가 상기 액츄에이터를 도달하기전 초기상태에서, 이송센서(82)는 상기 액츄에이터(80)의 a부분에 의해 오프상태를 유지한다. 이후 제3b도에 도시된 바와 같이 이송되는 용지(S)에 의해 상기 액츄에이터(80)가 고정축을 중심으로 반시계방향으로 이동되면, 상기 액츄에이터(80)의 a부분이 이송센서(82)의 감지구역으로부터 이탈되고, 따라서 상기 이송센서(82)는 상기 용지(S)가 상기 액추에이터(80)를 밀고 있음을 감지하고 온상태가 된다. 제3c도에서 액츄에이터(80)는 이송되는 용지에 의해 b부분이 상기 이송센서(82)의 감지구역에 자리하게되며, 상기 이송센서(82)는 온상태가 된다. 또한 제3d도에서 상기 액츄에이터(80)의 b부분은 여전히 이송되는 용지(S)에 의해 기 이송센서(82)의 감지구역을 벗어나며, 상기 이송센서(82)는 오프상태가 된다. 제3e도에 도시된 바와 같이 상기 액츄에이터(80)는 아직도 이송되는 상기 용지(S)에 의해 중심축을 중심으로 상기 용지(S)의 하면에 완전히 존재하게 된다. 마지막으로 제3f도에 도시된 바와 같이 상기 용지(S)가 상기 액츄에이터(80)를 벗어나면, 상기 액츄에이터(80)는 중심축을 중심으로 소정 반발력에 의해 제자리로 되돌아오며, 상기 이송센서(82)는 상기 액츄에이터(80)의 a부분에 의해 오프상태가 된다.

제4도는 상술한 구성을 가지는 전자사진현상방식 프린터의 제어부구성을 간략히 도시한 블록구성도로서,

상기 제4도에서 엔진제어부(300)은 중앙연산장치(이하 CPU라함), 램(RAM) 및 롬(ROM)을 구비하며, 상기 이송센서(82) 및 배지센서(120)로부터의 출력신호를 입력받으며, 상기 제2도의 구성부들의 출력신호를 입력받아 상기 구성부들을 제어하기위한 제어신호를 출력한다. 상기 엔진제어부(300)내의 기구제어부(301)는 상기 제2도에 도시된 각 기구구성부 및 모터들을 제어하기위한 제어신호를 생성한다. 현상처리제어부(302)는 대전, 현상 및 전사 등의 동작을 수행하는 각 구성부를 제어하기위한 제어신호를 생성출력한다. 센서입력부(303)은 각 센서들로부터 출력되는 감지신호를 수신한다. 화상데이타처리부(304)는 레이저 스캐너 유니트(16)를 제어하기 위한 신호를 생성출력하여 용지에 기록될 화상의 실체를 결정한다. 상술한 구성의 설명에서 상기 기구제어부(301), 현상처리제어부(302), 센서입력부(303) 및 화상데이타처리부(304)는 프로그램 메모리의 형태로서 상기 엔진제어부(300)내의 롬에 저장된다.

또한 상기 제4도에서 비데오 제어부(400)는 마이크로프로세서로서, CPU, 램(RAM) 및 롬(ROM)을 구비하며, 외부입력원(일례로 퍼스날컴퓨터)으로부터 화상데이타를 수신하여 내부의 상기 롬에 저장된 프로그램에 따라 프린팅할 화상데이타를 처리한다. 상술한 비데오 제어부(400)내의 롬은 폰트롬을 포함한다.

이하 상술한 제2도, 제3도 및 제4도를 참조하여 종래 전자사진현상방식 프린터의 프린팅동작을 급지과정을 중심으로 살펴본다.

먼저 수동급지에 대해서, 사용자가 수동급지슬롯(102)를 통해 용지(S)를 밀어넣게되면, 상기 용지(S)의 선단에 밀린 엑츄에이터의 a부분은 상기 이송센서(82)의 감지구역을 벗어나게된다. 따라서 엔진제어부(300)는 프린팅명령이전에 상기 이송센서(82)의 출력이 온상태가 되면, 현재의 급지상태가 수동급지임을 인지한다. 상술한 제3b도에서 상기 엔진제어부(300)는 수동급지슬롯을 통해 용지(S)가 공급되었음을 인지하고 모터(도시되지 않음)를 구동시켜 상기 용지(S)의 선단이 제2아이들롤러(74)에 물리도록 수동급지된 용지를 피딩시킨후 정지한다. 이때 상술한 정지상태가 제3c도에 도시되고 있다. 이때 상기 이송센서(82)는 상기 액츄에이터(80)의 b부분이 감지영역내에 존재하므로 오프상태가 된다.

이후 상기 엔진제어부(300)는 상술한 제3c도에 도시된 바와 같은 상태에서 외부로부터의 프린팅명령의 입력을 기다린다.

외부로부터 프린팅명령이 수신되고 인쇄준비과정이 완료되면, 상기 엔진제어부(300)는 용지(S)를 이송시킨다. 즉, 제3d도는 용지(S)가 이송되기 시작한후 상기 액츄에이터(80)의 b부분이 상기 이송센서(82)의 감지영역을 벗어나는 상태를 도시하고 있으며, 따라서 상기 이송센서(82)는 온상태의 감지신호를 상기 엔진제어부(300)으로 출력한다. 엔진제어부(300)는 상기 감지신호를 기점으로 상기 용지(S)의 선단과 화상데이타를 일치시키기위해 페이지동기신호(PSYNC)를 출력하고 일정시간 지연후 레이져 스캐너 유니트(16)을 온상태로 제어한다.

제3e∼3f도는 프린팅동작에 의해 용지(S)가 계속 피딩되다가, 상기 용지(S)의 후단이 액츄에이터(80)를 벗어나 상기 액츄에이터(80)가 소정 반발력에 의해 원위치로 복귀하는 과정을 도시하고 있다.

상기 엔진제어부(300)는 상기 액츄에이터(80)가 복귀하면서 발생하는 이송센서(82)의 감지신호상태를 체크(check)하여 용지후단이 상기 액츄에이터(80)을 통과한 것을 인식한다. 따라서 상기 엔진제어부(300)는 일정시간지연후 레이져 스캐너 유니트(16)을 제어하여 화상데이타와 상기 용지(S)의 후단을 일치시킨다. 즉 정상적인 용지보다 길이가 짧은 용지등이 입력되고 상기 화상데이타는 정상용지사이즈로 입력된 경우, 상기 엔지제어부(300)는 실제 급지용지사이즈이후의 화상데이타가 노광되지않도록 상기 레이져 스캐너 유니트를 제어하여 토너의 소모 및 기기내 오염을 방지한다. 상술한 위치센서에 의한 용지후단의 감지후 노광제어하는 방식은 대한민국 특허출원 제92-2487호, 제92-4764호 등에 상세히 개시되고 있다.

한편 카셋트 급지방식에 대해 설명하면, 상기 수동급지슬롯을 통해 상기 용지(S)가 삽입되어 상기 액츄에이터(80)의 a부분이 상기 이송센서(82)의 감지영역을 이탈하지않는한 상기 엔진제어부(300)는 늘 카셋트급지상태, 즉 자동급지상태로 인식하고 있다. 즉, 상기 카셋트급지상태에서 프린팅명령이 수신되면, 상기 엔진제어부는 각 구동구성부들을 제어하여 카셋트(100)으로부터 용지(S)를 1매 픽업하고, 제1∼3아이들롤러를 통해 프린팅시키게 되며, 상기 과정에서 용지의 선단과 화상데이타를 일치시키는 과정은 상술한 수동급지상태에서의 동작과 동일하게 이루어진다.

그러나 상술한 종래 급지방법은 제5도에 도시된 바와 같이 자동급지상태에서 프린팅명령을 내려 상기 카셋트(100)로부터 공급된 용지(S)의 선단이 액츄에이터(80)에 도달하기전에 수동급지슬롯(102)으로 용지가 삽입되면 2매의 용지가 함께 피딩되는 문제점이 있었다. 실제로 상술한 급지상황은 프린터사용시 부주의한 사용자에 의해 빈번히 발생되는 상황이며, 에러메세지표시 및 대처상황진행없이 프린팅되므로 상술한 문제점은 중요한 단점이 아닐 수 없다.

따라서 본 발며의 목적은 수동급지감지 및 프린팅페이지동기를 위한 하나의 감지수단을 구비하는 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법에 있어서, 자동급지상태하의 용지 자동급지시 수동급지의 동시진행으로인한 프린팅에러를 방지하는 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 수동급지수단 및 적어도 하나이상의 용지를 적재할 수 있는 자동급지수단으로부터 급지롤러로 이송되는 용지의 이송상태를 감지하기위한 감지수단을 구비하는 전자사진현상방식 프린터의 급지방법에 있어서, 자동급지상태하의 용지 자동급지시 수동급지의 동시진행으로 인한 프린팅에러를 방지하는 전자사진현상방식 프린터의 급지방법을 제공함에 있다.

상술한 목적을 달성하기위한 본 발명은 수동급지수단 및 적어도 하나이상의 자동급지수단으로부터 급지롤러로 이송되는 용지의 이송상태를 감지하기위한 감지수단을 구비하는 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법에 있어서,

자동급지모드하에 소정 프린팅명령에 응답하여 상기 자동급지수단으로부터 용지를 픽업하여 이송하는 용지픽업단계와:

상기 용지픽업단계에서의 용지픽업후 소정시간이 경과하였는가를 판단하는 제1판단단계와;

상기 제1판단단계의 판단결과, 소정시간이 경과하지 않은경우에 상기 용지감지수단이 상기 이송된 용지를 감지하였는가를 판단하는 제2판단단계와;

상기 제2판단단계의 판단결과, 용지가 감지되지않았음이 판단되면 상기 소정시간경과후 상기 감지수단의 감지결과를 판단하는 제3판단단계와;

상기 제3판단단계의 판단결과, 용지가 감지되었음이 판단되면 프린팅동작을 수행하는 프린팅단계와;

상기 제2판단단계의 판단결과, 용지가 감지되었음이 판단되면 급지에러상태를 알리는 에러메세지를 출력하는 에러출력단계로 구성한다.

이하 본 발명의 바람직한 구성 및 동작의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저 본 발명을 수행하는 전자사진현상방식 프린터의 구성은 상술한 제2도 및 제4도의 구성을 동일하게 사용할 수 있으며, 이하 상술한 제2도 및 제4도의 구성을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다.

제6도는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 엔진제어부(300)의 프린팅동작 수행흐름도이다.

먼저 프린터의 전원이 온상태가 되고난 후, 프린팅대기상태인 501단계에서 엔진제어부(300)는 비데오제어부(400)로부터의 프린팅명령을 기다린다. 503단계에서 상기 엔진제어부(300)는 프린터내의 감지수단으로부터의 입력상태를 점검한다. 509단계에서 상기 엔진제어부(300)는 이송센서(82)가 온상태인가를 검색한다. 이때 상기 이송센서(82)가 온상태이면, 511단계에서 상기 엔진제어부(300)는 현재의 급지상태가 수동급지상태임을 인식하고, 513단계에서 모터(도시되지않음)를 구동하여 상기 수동급지슬롯(102)를 통해 삽입된 용지(S)를 제3c도에 도시된 바와 같은 위치에 정렬시킨다. 이후 상기 엔진제어부(300)는 급지모드를 수동급지상태로 셋팅시키고, 515단계에서 프린팅대기상태로 들어간다. 이후 517단계에서 상기 엔진제어부(300)는 비데오제어부(400)로부터 프린팅명령이 수신되었는가를 검색하며, 프린팅명령이 수신되었음이 검색되면 519단계에서 급지롤러(78)를 구동하여 용지를 피딩하여 521단계에서 프린팅동작을 수행한다. 이후 상기 521단계에서 프린팅동작이 종료되면, 상기 엔진제어부(300)는 상기 501단계로 돌아가서 프린팅명령대기과정을 반복한다.

또한 상기 509단계에서 이송센서(82)가 오프상태이면, 539단계에서 엔진제어(300)는 급지상태를 카셋트급지모드로 지정한다. 이후 상기 엔진제어부(300)는 541단계에서 프린팅대기상태를 유지하며, 543단계에서 프린팅명령이 입력되었는가를 검색한다. 상기 543단계에서 프린팅명령이 입력되지 않았음이 검색되면, 545단계에서 상기 엔진제어부(300)는 이송센서(82)가 온상태인가를 검색하여 이송센서(82)가 온상태이면 상기 511단계로 돌아가며, 상기 이송센서가 온상태가 아니면 상기 541단계로 돌아가 541∼545단계의 루프를 형성하여 프린팅대기 및 수동급지상태검색을 반복한다.

이후 상기 543단계에서 프린팅명령이 입력되었음이 검색되면, 상기 엔진제어부(300)는 551단계에서 픽업롤러(28)을 구동하여 카셋트내의 용지(S)를 픽업한다. 그리고 553단계에서 상기 엔진제어부(300)는 일정시간이 경과했는가를 판단한다. 이때 상기 일정시간이란 픽업롤러(28)의 구동이후 픽업된 용지(S)가 이송센서(82)의 감지위치까지 도달하는 시간을 의미한다. 상기 553단계에서 일정시간이 경과되지않았음이 판단되면, 상기 엔진제어부(300)는 561단계에서 이송센서(82)가 온상태인가를 검색하며, 온상태가 아님이 검색되면 상기 553단계로 돌아간다. 그리고 상기 561단계에서 상기 이송센서(82)가 온상태임이 검색되면 562단계에서 상기 엔진제어부(300)는 수동 및 카셋트급지를 통한 2매의 용지가 급지되었음을 인식하고, 565단계에서 각 롤러구동을 위한 모터의 구동을 정지시키며, 567단계에서 에러메세지를 송출한다.

그러나 상기 553 및 561단계의 수행루프를 통해 일정시간이 경과할동안 이송센서(82)가 온상태가 아님이 검색된 후, 상기 엔진제어부(300)는 상기 이송센서(82)가 소정 시간동안에 온상태가 되면, 픽업롤러(28)에 의해 이송된 용지(S)가 정상적으로 상기 이송센서(82)의 감지영역내로 도달하였음을 인지하고 557단계에서 프린팅동작을 수행하고 상기 501단계로 돌아간다. 그러나 상기 555단계에서 이송센서(82)가 정해진 시간이 될 때까지 온상태로 되지않으면 상기 567단계로 이행되어 에러메세지를 송출한다. 물론 상기 555단계에서 발생된 에러상태는 정해진 시간내에 용지가 도달하지 않았음을 의미하는 에러이며, 상기 565단계에서 발생된 에러상태는 2매급지에러이다. 따라서 상기 567단계에서는 각 에러상태에 따른 에러메세지를 송출할 수 도 있으며, 한가지 에러메세지만으로 에러상태를 송출할 수도 있다.

따라서 상술한 바와 같이 본 발명은 카셋트 급지동안에 이루어지는 사용자의 부주의로인한 수동급지를 감지하여 2매의 용지피딩을 검출하여 불필요한 프린팅에러를 방지하는 장점이 있다.

Claims

수동급지수단 및 적어도 하나이상의 자동급지수단으로부터 이송되는 용지의 이송상태를 감지하기위한 용지감지수단을 구비하는 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법에 있어서: 자동급지모드하에 소정 프린팅명령에 응답하여 상기 자동급지수단으로부터 용지를 픽업하여 이송하는 용지픽업단계와; 상기 용지픽업단계에서의 용지픽업후 소정시간이 경과하였는가를 판단하는 제1판단단계와; 상기 제1판단단계의 판단결과, 소정시간이 경과하지 않은 경우에 상기 용지감지수단이 상기 이송된 용지를 감지하였는가를 판단하는 제2판단단계와; 상기 제2판단단계의 판단결과, 용지가 감지되지않았음이 판단되면 상기 소정시간경과후 상기 감지수단의 감지결과를 판단하는 제3판단단계와; 상기 제3판단단계의 판단결과, 용지가 감지되었음이 판단되면 프린팅동작을 수행하는 프린팅단계와; 상기 제2판단단계의 판단결과, 용지가 감지되었음이 판단되면 급지에러상태를 알리는 에러메세지를 출력하는 제2에러출력단계로 구성함을 특징으로하는 전자사진현상방식 화상기록장치의 급지방법.
수동급지감지 및 프린팅페이지동기를 위한 하나의 감지수단을 구비하여 용지의 이송상태를 감지하기위한 감지수단을 구비하는 전자사진현상방식 프린터의 급지방법에 있어서: 자동급지모드하에 소정 프린팅명령에 응답하여 상기 자동급지수단으로부터 용지를 픽업하여 상기 급지롤러로 이송하는 용지픽업단계와; 상기 용지픽업단계에서의 용지픽업후 상기 용지감지수단이 용지를 감지하였는가를 판단하는 용지감지판단단계와; 상기 용지감지판단단계의 판단결과, 소정시간이후에 용지가 감지되었음이 판단되면 프린팅동작을 수행하는 프린팅단계와; 상기 용지감지판단단계의 판단결과, 상기 소정시간이 경과하기전에 용지가 감지되었음이 판단되면 용지이송을 중지시키고 급지에러상태를 알리는 에러메세지를 출력하는 제1에러출력단계와; 상기 용지감지판단단계의 판단결과, 상기 소정시간이 경과한 후 용지가 감지되지않았음이 판단되면 용지이송을 중지시키고 급지에러상태를 알리는 에러메세지를 출력하는 제2에러출력단계로 구성함을 특징으로 하는 전자사진현상방식 프린터의 급지방법.