KR100202419B1

KR100202419B1 - 사무용기기의 수동급지 방법 및 장치

Info

Publication number: KR100202419B1
Application number: KR1019970001230A
Authority: KR
Inventors: 김우석
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-01-17
Filing date: 1997-01-17
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR19980065957A

Abstract

본발명은 수동급지용 용지를 검출하는 센서와, 상기 용지를 이송하는 롤러한쌍과, 용지의 정지와 화상데이타 노광의 개시를 결정하는 센서를 구비하여 상기 용지를 상기 센서가 감지한 후 일정시간 또는 즉시 모터를 정지하고 사용자의 조작에의해 프린트 실행후 모터를 구동하여 일정시간후 화상데이타가 노광 되도록 되어있다.

Description

사무용기기의 수동급지 방법 및 장치

본발명은 복사기, LBP, 일반용지 FAX, 복합기와 같이 일반용지 또는 낱장용지를 사용하여 화상을 출력하는 장치에 있어서 수동급지공급장치에 관한 것으로, 특히 낱장용지 또는 비규격용지를 수동으로 공급하는 사무용기기의 수동급지방법 및 장치에 관한것이다.

통상적으로 전자사진 현상방식은 복사기, 레이저 빔 프린터(Laser Beam Printer: 이하 LBP라 함), LPH(LED Print Head) 프린터, 일반용지(plain paper) 팩시밀리등과 같은 화상형성장치에 널리 채용되고 있다. 상기 전자사진 현상방식의 프로세스(process)는 연속적으로 진행되는 대전 → 노광 → 현상 → 전사 → 정착등의 단계들로 이루어진다.

이러한 전자사진 프로세서를 통상적인 LBP의 개략적인 엔진 메카니즘(engine mechanism) 구조를 단면도로서 보인 도 1을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.

먼저 대전단계에서 감광드럼(100)은 대전기(102)에 의해 대전됨으로써 균일한 전하가 표면상에 형성된다. 다음에 노광단계에서 감광드럼(100)의 표면이 레이저 스캐너 유니트(Laser Scanner Unit)(128)에 의해 화상데이타에 대응하여 노광됨으로써 정전잠상이 형성된다. 이때 레이저 스캐너 유니트(128)로부터 발생되는 레이저 빔(L)은 반사경(130)을 거쳐 감광드럼(100)을 노광시킨다.

이러한 상태에서 자동급지모드일 경우 급지카셋트(114)로부터 자동급지되는 용지는 이송 롤러들(120, 122)을 거쳐 레지스터 롤러(118)로 이송되고, 수동급지모드일 경우 수동급지장치(126)로부터 수동급지되는 용지는 이송 롤러(122)를 거쳐 레지스터 롤러(118)로 이송된다. 이와같이 레지스터 롤러(118)로 이송된 용지는 선단이 정렬된후, 상기한 노광단계가 시작됨과 동시에 전사기(106)로 이송되기 시작한다. 여기서 수동급지 여부는 수동급지장치(126)로부터의 급지 경로상에 설치된 수동급지센서(S)에 의해 확인된다. 이러한 수동급지센서(S)는 예를들어 반사형 포토 센서가 사용되어진다.

그리고 감광드럼(100)상에 형성된 정전잠상은 현상단계에서 현상기(104)로부터 공급되는 토너에 의해 현상됨으로써 가시상으로 전환된다. 이후 감광드럼(100)에 부착되어 있는 토너가 전사단계에서 전사기(106)에 의해 용지에 옮겨짐으로써 전사가 이루어지며, 이송벨트(108)를 거쳐 가압 롤러(110)와 히트(heat) 롤러(112)로 이루어지는 정착기로 이송된다. 다음에 용지에 전사되어 있는 토너는 정착단계에서 정착기의 압력 및 열에 의해 용지상에 정착된다. 이와같이 정착이 완료된 용지는 배지 롤러(124)에 의해 프린터의 외부로 배출됨으로써 용지 1매에 대한 인쇄가 완료된다.도 2는 본 발명을 수행하기 위한 통상적인 LBP의 회로 블럭구성도를 보인 것으로, 비디오 콘트롤러(200)와 조작판넬(Operating Pannel Equipment: 이하 OPE라 함)(202)과 프린트 엔진(204)으로 구성된다.

먼저 비디오 콘트롤러(200)를 살펴보면, 비디오 콘트롤러(200)는 컴퓨터 인터페이스(206)와 비디오 제어부(208)와 엔진 인터페이스(210)로 구성되고 OPE(202)와 프린트 엔진(204)에 연결된다. 컴퓨터 인터페이스(206)는 퍼스널 컴퓨터와 같은 호스트 컴퓨터(도시하지 않았음)와 비디오 제어부(208)간 송, 수신신호에 대한 인터페이스를 제공한다. 비디오 제어부(208)는 호스트 컴퓨터와 통신을 하며 호스트 컴퓨터와 OPE(202)로부터 입력되는 각종 명령에 따라 프린트 엔진(204)을 제어하여 화상 인쇄를 포함한 각종 기능을 수행한다. 이때 비디오 제어부(208)는 호스트 컴퓨터로부터 수신되는 데이타로부터 인쇄할 화상데이타를 발생하여 프린트 엔진(204)에 제공한다. 엔진 인터페이스(210)는 비디오 제어부(208)와 프린트 엔진(204)간의 송, 수신신호에 대한 인터페이스를 제공한다.

그리고 OPE(202)는 비디오 제어부(208)와 연결되고, 비디오 제어부(208)에 각종 명령을 입력하기 위한 다수의 키들과, 비디오 제어부(208)에 의해 제어되어 프린터의 동작에 따른 정보를 디스플레이하기 위한 디스플레이장치를 구비한다.

또한 프린트 엔진(204)은 비디오 인터페이스(212)와 엔진 제어부(214)와 I/O(Input/Output)인터페이스(216)와 센서회로(218)와 기구구동부(220)와 전자사진 현상부(222)로 구성되고 비디오 콘트롤러(200)에 연결된다. 비디오 인터페이스(212)는 비디오 콘트롤러(200)와 엔진 제어부(214)간 송, 수신신호에 대한 인터페이스를 제공한다. 엔진 제어부(214)는 비디오 콘트롤러(200)의 제어에 따라 기구구동부(220)와 전자사진 현상부(222)를 제어하여 비디오 콘트롤러(200)로부터 수신되는 화상데이타에 따른 화상을 용지에 인쇄하며, 센서회로(218)를 통해 프린트 엔진(204)의 각 부분의 동작상태, 용지의 급지 및 이송상태, 현상제량등을 감시한다. I/O인터페이스(216)는 엔진 제어부(214)와 센서회로(218), 기구구동부(220), 전자사진 현상부(222) 사이에 연결되어 엔진 제어부(214)의 입출력신호를 인터페이스한다. 센서회로(218)는 전술한 도 1의 수동급지센서(S)를 포함하여 프린트 엔진(204)의 각 부분의 동작상태, 용지의 급지 및 이송상태, 현상제량등을 감시하기 위한 각종 센서들을 구동하며 각 센서들의 감지신호를 엔진 제어부(214)에 제공한다. 기구구동부(220)는 엔진 제어부(214)의 제어에 따라 도 1중 용지의 급지 및 이송과 프린팅을 위한 각종 기구를 구동한다. 전자사진 현상부(222)는 엔진 제어부(214)에 의해 제어되어 도 1의 메카니즘에 의해 화상데이타에 따른 화상을 전자사진 현상방식의 프로세스에 의해 용지에 인쇄되도록 되어있다. 상기 인쇄를 위한 용지공급에 있어 자동 또는 수동용지공급방법이 있다.

상기 수동용지공급중 종래의 수동낱장공급은 용지를 수동으로 피이딩시키기 위해 도 1의 제1센서(SN1)가 용지를 검출하면 모터가 구동되어 용지는 이송롤러(122)에 의해 이송된다. 상기 이송된 용기가 제2센서(SN2)에 감지되면 정지된 레지스터롤러(118)에서 용지크롤에 의한 선단정렬이 되도록 일정시간 용지를 진행시킨다. 이때 레지스터 롤러(118)는 동력단속장치에 의해 정지되어 있다. 그리고 상기 레지스터롤러(118)를 구속하고 있던 동력단속장치가 구속을 해제하면 레지스터롤러(118)는 회전을 개시하고 용지는 이송되기 시작한다. 상기 이송된 용지가 제3센서(SN3)에서 감지되면 용지선단의 적정선에 화상이 맺히도록 화상신호가 출력된다. 상기 레지스터롤러(118)에 의해 용지의 선단 정렬과정이 용지 세팅단계이며, 상기 단계를 2회 실행하면 본체는 대기상태로 들어간다. 상기 대기상태에서 본체에 프린트명령이 입력되면 상기 프린팅 동작이 실행된다.

그러나 상기의 방법과 같이 수동피이딩을 실행하기 위해서는 2쌍의 롤러와 3종의 센서와 레지스터롤러의 구동을 단속하기 위한 장치등이 복잡하여 원가상승의 문제점이 있다.

따라서 본발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기위해 구성을 단순화시켜 원가절감할 수 있는 장치 및 방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 수행하기위한 본발명은 수동급지용 용지를 감지하는 센서와, 상기 용지를 이송하는 롤러 1쌍과, 용지의 정지와 화상데이타 노광의 개시를 결정하는 센서를 사용하여 구성을 단순화 시킨것에 특징있다.

도 1는 종래의 수동 낱장 공급예를 설명하기 위한 시스템도

도 2는 본발명의 실시예에 참조되는 도 1의 시스템 제어 시스템도

도 3은 본발명의 개략 시스템도

도 4는 본발명의 실시예에 따른 모터 구동 타이밍도

도 5는 본발명의 실시예에 따른 인쇄과정을 나타낸 타이밍도

이하 본발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3는 본발명의 실시예에 따른 예시도로서, 용지를 이송시키는 한쌍의 이송롤러(122)와, 전사롤러(106) 및 OPC감광체(100)와, 수동이송용용지의 진입을 감지하는 센서(SN11)와, 상기 용지를 검지하여 모터를 정지시키는 센서(SN12)로 구성된다.

도 4, 5는 본발명의 실시예에 따른 동작설명에 참조되는 도면이다.

따라서 본발명의 구체적실시 예를 도 3- 도 5를 참조하여 상세히 설명하면, 수동낱장급지를 위해 급지장치로 용지를 투입하면 센서(SN11)에서 감지를 한다. 즉 도 2의 센서회로(218)의 센서(SN11)가 용지를 감지하여 엔진제어부(214)에 입력하면 제어신호를 발생하여 기구구동부(220)에 인가하여 모터를 구동한다. 상기 모터의 구동에 따라 이송롤러(122)가 용지를 이송한다. 상기 이송된 용지를 센서회로(218)의 센소(SN12)에서 감지하여 엔진제어부(214)에 인가하면 엔진제어부(214)는 제어신호를 발생하여 기구구동부(220)는 구동중인 모터를 정지 시키도록 한다. 이때 이송중인 용지는 도 4의 예와같이 프린팅 대기상태(a1)에 놓이게 된다. 상기 프린팅 용지대기상태에서 프린팅 명령이 가해지면 엔진제어부(214)는 기구구동부(220)을 제어하여 도 4의 a2와 같이 모터를 다시 가속시켜 용지를 감광체(100)으로 이송함과 동시에 노광을 도 4의 t1구간에서 개시한다. 따라서 용지세팅후 프린팅까지의 총과정(S)을 도시하면 도 5의 예와 같다.상기 총과정(S)은 하기 수학식 1과 같다.

S=a1+ a2+vt1+l2-3

상기 식 1에서 3은 선단 마진을 나타낸 것이다.

상술한 바와같이 용지를 정렬하고 단속하는 롤러 1쌍과, 용지를 정지시키는 타이밍을 조정하기 위한 센서1개, 롤러의 구동을 단속하는 기구가 필요 없으므로 단순하고 상대적으로 저렴한 시스템을 구현할 수 있는 이점이 있다.

Claims

사무기기의 수동급지장치에 있어서, 상기 수동급지용 용지를 감지하는 센서와, 상기 용지를 이송하는 롤러 1쌍과, 용지의 정지와 화상데이타 노광의 개시를 결정하는 센서로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
수동급지용 용지를 검출하는 센서와, 상기 용지를 이송하는 롤러한쌍과, 용지의 정지와 화상데이타 노광의 개시를 결정하는 센서를 구비한 사무기기의 수동급지방법에 있어서, 상기 용지를 상기 센서가 감지한 후 일정시간 또는 즉시 모터를 정지하고 사용자의 조작에의해 프린트 실행후 모터를 구동하여 일정시간후 화상데이타가 노광 되도록 함을 특징으로 하는 방법.