DE1953151A1

DE1953151A1 - Verfahren zum Kaltziehen von Rohren und Zieheinrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

Info

Publication number: DE1953151A1
Application number: DE19691953151
Authority: DE
Inventors: Hugo Reinhart; Hans Wassen
Original assignee: Reisholz Stahl & Roehrenwerk
Current assignee: Reisholz Stahl & Roehrenwerk
Priority date: 1969-10-22
Filing date: 1969-10-22
Publication date: 1971-04-29

Description

Verfahren zum Kalt ziehen von Rohren und Zieheinrichtung zur Durohführung des Verfahrens Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Kalt ziehen von Rohren mit fliegendem Stopfen in umgekehrter Ziehfolge sowie Ziehring und Stopfen zur Durchführung des Verfahrens.
Bei bisher bekannten Verfahren zum Kalt ziehen von Rohres, beispielsweise beim Hohlzug ist die erzielbare Oberflächengüte ebenso wie die Toleranzen des Rohres für die meisten Verwendungsgebiete ohne Nachbehandlung nicht ausreichend. Beim Stopfenzug werden diese Mängel vermieden. Die natürliche Grenze des Stopfenzuges liegt jedoch da, wo die Stopfenstange im Verhältnis zu ihrem Durchmesser zu lang wird und das bekannte Rattern den Ziehvorgang beendet.
Zur Beseitigung dieser Nachteile hat man fliegende Stopfen eingesetzt, bei denen in der ersten Phase des Ziehvorgangs durch die Schulter des fliegenden Stopfens die Axialkräfte im Hohlzugteil des Zuges restlos abgebaut werden.
Die Verwendung fliegender Stopfen bringt Jedoch nicht immer eine brauchbare Oberflächengüte, und zwar insbesondere beim Einzugverfahren. Die hierbei notwendige hohe Schulter setzt einen großen Hohlzuganteil bei der Verformung des zu ziehenden Rohres voraus. Beispielsweise läßt sich ein Rohrziehvorgang, bei dem 70 % der Gesamtverformung Wandstärkenreduktion und nur 30 ffi Hohlzuganteil sein darf, mit einem Kaltziehverfahren bekannter Art nicht durchführen, da der Werkstoff die hierbei auftretende Belastung nicht aushält.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem sowohl eine hohe Wandstärkenreduktion bei guter OberflRchenbeschaffenheit als auch zulässige Toleranzen erzielt werden.
Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Verfahren umgekehrter Ziehfolge mit besonders ausgearbeitetem Ziehring und Stopfen vorgeschlagen. Der im wesentlichen zylindrische Stopfen ist an seinem Vorderteil mit einer Schulter versehen4 Der Ziehring, der vorzugsweise zweiteilig ausgebildet ist, führt mit seinem Einlaufteil und dem daran anschließenden Kaliberteil im Zusammenwirken mit dem Zylinderteil des Stopfens die Wandstärkenreduktion durch.
Hierbei tritt, da das Material noch nicht verfestigt ist, eine optimale Glättung der Rohroberfläche.ein. Im Anschluß daran erfolgt der Hohlzuganteil im Zusammenwirken mit der Auslaufseite des Ziehringes und der Schulter des Stopfens. Gleich anschließend daran erfolgt in einem dritten Abschnitt die Fixierung des Außendurchmessers des Rohres. Der Stopfen kann sowohl als fliegender Stopfen als auch beim Stangenzug Anwendung finden.
Die wesentlichsten Vorteile des erfindungsgemäßen Ziehverfahrens liegen darin, daß die Luppenauswahl nicht mehr so präzise erfolgen muß, wie bei dem bisher üblichen Schulterstopfenziehen; ferner kann der zylindrische Teil, der fUr die Wandstärkenreduktion zuständig ist, wesentlich höhere Kräfte aufnehmen, wobei durch den nachfolgenden Hohlzuganteil bekannterweise eine günstige Veränderung des Spannungszustandes des Rohres eintritt.
In der beigefügten Zeichnung, die eine mögliche Ausführungsform mit geteiltem Ziehring zeigt, ist der zylindrische Teil (1) des Stopfens an seinem Vorderteil mit einer Schulter (2) versehen. Die Einlaufseite des Ziehringteiles ()) führt mit ihrem Kaliberteil (4) im Zusammenwirken mit dem zylindrischen Teil (1) des Stopfens die Wandstärkenreduktion des Rohres (5) durch, während der zweite Teil des Ziehringes (6) mit seinem Kaliberteil (7) und der Schulter (2) des Stopfens den Hohlzuganteil und anschließend die Fixierung des Außendurchmessers übernimmt.
Patentansprüche

Claims

Patentansprüche: rs l.Verfahren zum Kaltziehen von Rohren mit fliegendem ~ Stopfen, dadurch gekennzeichnet, daß in umgekehrter Ziehfolge zunächst eine hohe Wandstärkenreduktion im ersten Teil (3 und 4) des Ziehringes in Zusammenwirkung mit dem zylindrischen Teil (1) des Stopfens und unmittelbar anschließend ein wesentlich geringerer Hohl zug mit Enddurchmesserfixierung im zweiten Teil des Ziehringes (6 und 7) in Verbindung mit dem Schulterteil (2) des Stopfens durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß etwa 70 % der Gesamtverformung aus Wandstärkenreduktion und etwa 30 ffi aus Hohlzuganteil besteht.
3. Ziehring zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der funktionsmäßig zweiteilig gehaltene Ziehring mit seiner Einlaufseite (3) und seinem Kaliberteil (4) für die Wandstärkenreduktion und mit der Auslaufseite (6) und der Kalibrierung (7) für den Hohlzug und die Durehmesserfixierung des Rohres (5) ausgelegt ist.
4. Stopfen für die Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gelcennzeichnet, daß der zylindrisohe Stopfen (1) an seiner Vorderseite mit einer Schulter (2) versehen ist.