DE1947388A1 - Haltekoerper fuer Tragegriffe oder -buegel von Blechbehaeltern - Google Patents
Haltekoerper fuer Tragegriffe oder -buegel von BlechbehaelternInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D25/28—Handles
- B65D25/2835—Swingable handles
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- B65D25/2841—Horizontal, e.g. U-shaped
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
PATENTANWÄLTE Telefon: (0271)32409
DIP L-IN G. ERICHSCHUBE RT wig™™***., ***.». s
59 Siegen, Postfach 325
r· c» η oo-T Deutsche
Eiserner Straße 227 „.
69 327 Kü/A 17. September 1969
Firma HOSTO, Eberhard Stolz KG., Fabrik für Draht- und Metallwaren,
5908 Altenseelbach, Wiesenstr. 15
Haltekörper für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern
Die Erfindung bezieht sich auf Haltekäper für Tragegriffe
oder -bügel von Blechbehältern.
Bekannte Haltekörper in Form von Haltelaschen werden mit Punkt- oder Buckelschweißung am Blechbehälter befestigt, wobei
in den großflächigen Lappen der Haltelaschen Schweißbuckel vorgesehen
werden. Diese Schweißbuckel bestehen aus punktförmigen oder länglichen Eindrückungen in den Lappen der Haltelasohen
und gewährleisten nicht immer eine einwandfreie Schweißung, da diese Buckel durch den Stromstoß beim Schweißen mitunter eo stark
erhitzt werden, daß sie zusammenfallen. Wenn dieser Fall eintritt,
ist eine einwandfreie Schweißverbindung nicht mehr gegeben. Außerdem wird bei den bekannten Haltelaschen mit ihren großflächigen
Lappen sehr viel Material verschwendet, da nur die kleinen Schweißstellen tragen und die übrigen Flächen der Haltelaschen
für die festigkeit der Verbindung keinerlei Bedeutung haben. Ferner bereiten die relativ großen Haltelaaohen der
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SAOODlOiNAL
bekannten Tragegriffbefestigungen erhebliche Schwierigkeiten, wenn es darum geht, das Verschweißen mit automatischen Maschinen
durchzuführen, bei denen die Haltelaschen selbsttätig zugeführt werden sollen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Ha]fekörper für
Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern in ihrer Raumform bei erheblicher Einsparung von Material wesentlich zu vereinfachen,
die Nachteile der bisher verwendeten Laschen zu beseitigen und gleichzeitig das Befestigen von Tragegriffen oder
-bügeln an Bleohbehältern zu erleichtern.
'Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in erster Linie dadurch
gelöst, daß der Haltekörper aus einem U-förmig gebogenen Blechstreifen hergestellt wird, von dem mindestens eine Kante am Behälter
stumpf angeschweißt wird.
Dabei werden zweckmäßig die der Biegung des U-förmig gebogenen Blechstreifens entgegengesetzen Kanten zur Stumpfsohweißung
verwendet.
Um das Anschweißen der erfindungsgemäßen Haltekörper auch auf laokierten Flächen zu ermöglichen, wird erfindungsgemäß
vorgeschlagen, die stumpf anzuschweißenden Kanten des Bleohstreifens
mit einer Zahnung zu versehen.
Der Blechstreifen kann tunnelförmig gebogen werden und
dabei den Tragegriff oder -bügel in der Nähe seiner Enden umgreifen. Die Biegung des Bleohstreifens kann — je nach Verwendungsart
des Haltekörpers — auoh zwei reohte Winkel bilden,
awieohen denen ein Fläohenteiletück mit einer öse zur Aufnahme
einea der Enden dea Tragegriffe oder-fcügels liegt.
Die Erfindung wird nunmehr anhand der sie beispielweise
wiedergebenden Zeichnungräher erläutert, und zwar zeigt
©AD ORIGINAL
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Haltekörper für Tragegriffe
oder -bügel von Blechbehältern in perspektivischer
Darstellung,
Fig. 2 die Anwendung eines Haltekörpers nach Fig. 1 bei der
Fig. 2 die Anwendung eines Haltekörpers nach Fig. 1 bei der
Befestigung eines Tragegriffs am Deckel eines Blech-
behälters,
lig. 3 die Anwendung von Haltekörpern nach Fig. 1 zum
lig. 3 die Anwendung von Haltekörpern nach Fig. 1 zum
Befestigen ein'es Tragegriffs an der Seitenwand
eines Blechbehälters,
Fig. 4 in perspektivischer Darstellung eine zweite Ausführungsform
elftes erfindungsgemäßen Haltekörpers,
während
Fig. 5 die Anwendung eines Haltekörpers nach Fig. 4 zum
Fig. 5 die Anwendung eines Haltekörpers nach Fig. 4 zum
Befestigen eines Tragebügels an der Seitenwand eines
Blechbehälters veranschaulicht.
Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Haltekörpers für Tragegriffe oder -bügel von Bl 3ch.be hai tern besteht
aus einem U-förmig gebogenen Blechstreifen 1, wobei diese U-Form
tunnelförmig ist. Die der Biegung des Bleohstreifens 1 gegenüberliegenden
Kanten sind mit Zähnen 2 versehen. Diese Zähne drücken sich beim Anpressen-des Haltekörpers an die Fläche, an welcher
dieser stumpf anzuschweißen ist, durch eine eventuell vorhandene Lackschicht hindurch, so daß eine einwandfreie Stumpfschweißung
des Haltekörpers bei entsprechender Einstellung des Sohweißstromes
gewährleistet wird.
Mit zwei solcher Haltekörper kann ein Tragegriff 3 an einem Deckel 4 eines beliebig geformten Blechbehälters angeschweißt
werden, wie Fig. 2 zeigt. In gleicher Weise können jeweils 2 der Tragekörper zum Befestigen eines Tragegriffs 5 an der Seitenwand
eines Blechbehälters 6 verwendet werden, wie Fig. 3 zeigt.
Die Fign. 2 und 3 lassen deutlich erkennen, wieviel Blechmaterial bei erfindungsgemäßer Ausbildung der Haltekörper eingespart
wird, und daß auch die Länge der Drahtstücke, die für die
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Herstellung von Tragegriffen 3 oder 5 benötigt werden, durch die erfindungsgemäßen Haltekörper reduziert werden kann.
Eine weitere Ausführungsform eines Haltekörpers, der zum Befestigen von Tragebügeln oder Henkeln von Blechbehältern
(z.B. Eimern) verwendet werden kann, ist in Fig. 4 dargestellt. Hierbei bildet die IT-Form eines Blechstreifens 7 zwei rechte
Winkel, zwischen denen sich ein Flächenteilstück 8 mit einer öse 9 zur Aufnahme eines der Enden eines Tragebügels 10 (siehe
Fig. 5) befindet. Auch bei dieser Ausführungsform von Haltekörper sind die stumpf anzuschweißenden Kanten mit Zahnungen 2 versehen.
Fig. 5 zeigt die Anwendung eines Haltekörpers nach Fig. 4 zum Befestigen des Tragebügels 10 an einem Blechbehälter 11.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Haltekörpers liegen insbesondere
in seiner materialsparenden Einfachheit und in der Art seiner Befestigung (Stumpfschwpißung) an Blechbehältern. Ein
weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Haltekörpers besteht darin, daß er infolge seiner einfachen Raumform bei
automatischen Schweißgeräten zum Befestigen von Griffen oder -bügeln an Blechbehältern ohne Schwierigkeiten automatisch
zugeführt werden kann, so daß ein störungsfreier Betrieb einer solchen automatischen Anschweißvorrichtung gewährleistet ist.
Wenn auch nur zwei (in der Praxis vorwiegend in Frage kommende) Ausführungsbeispiele beschrieben und dargestellt wurden,
so ist die Erfindung doch nicht auf die dargestellten Formen des Haltekörpers beschränkt, sondern sie umfaßt auch alle anderen,
möglicherweise notwendigen oder zweckmäßigen Raumformen solcher Haltekörper, wobei das Wesentliche darin zu sehen ist, daß keine
Schweißbuckel mehr vorhanden sind, sondern die Kanten des Haltekörpers stumpf angeschweißt werden.
Die Erfindung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Patentanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und bezieht sich vor
allem auch auf sämtliche Erfindungsmerkmale, die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten Beschreibung und Zeichnung
offenbart sind. 109814/1013
Patentansprüche
Claims (5)
- - 5 ■- 69 327 Kü/APatentansprücheHaltekörper für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem U-förmig gebogenen Blechstreifen (1, 7) besteht, von dem mindestens eine Kante am Behälter (4, 5 oder 11) stumpf angeschweißt ist.
- 2. Haltekörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Biegung des U-förmig gebogenen Blechstreifens (1, 7) entgegengesetzten Kanten zur Stumpfschweißung vorgesehen sind.
- 3. Haltekörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die stumpf anzuschweißenden Kanten des Blechstreifens (1» 7) gezahnt sind.
- 4. Haltekörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3t dadurch gekennzeichnet, daß der Blechstreifen (1) tunnelförmig gebogen ist und den Tragegriff oder -bügel (3, 5) in der Nähe seiner Enden umgreift.
- 5. Haltekörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegung des Blechstreifens (7) zwei rechte Winkel bildet, zwisohen denen ein Fläohenteilstüok (θ) mit einer öse (9) zur Aufnahme eines der Enden des Tragegriffs oder -bügele (10) liegt.1098U/1013Leerseite
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691947388 DE1947388B2 (de) | 1969-09-19 | 1969-09-19 | Haltekörper für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern |
FR7033933A FR2062345A5 (de) | 1969-09-19 | 1970-09-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691947388 DE1947388B2 (de) | 1969-09-19 | 1969-09-19 | Haltekörper für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1947388A1 true DE1947388A1 (de) | 1971-04-01 |
DE1947388B2 DE1947388B2 (de) | 1978-12-14 |
Family
ID=5745901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691947388 Ceased DE1947388B2 (de) | 1969-09-19 | 1969-09-19 | Haltekörper für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1947388B2 (de) |
FR (1) | FR2062345A5 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3229481A1 (de) * | 1981-08-21 | 1983-03-10 | Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi | Vorrichtung zur steuerung der lage eines lenkrades |
US5292162A (en) * | 1992-04-02 | 1994-03-08 | Sam Korngold | Receptacle carrying device |
-
1969
- 1969-09-19 DE DE19691947388 patent/DE1947388B2/de not_active Ceased
-
1970
- 1970-09-18 FR FR7033933A patent/FR2062345A5/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3229481A1 (de) * | 1981-08-21 | 1983-03-10 | Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi | Vorrichtung zur steuerung der lage eines lenkrades |
US5292162A (en) * | 1992-04-02 | 1994-03-08 | Sam Korngold | Receptacle carrying device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2062345A5 (de) | 1971-06-25 |
DE1947388B2 (de) | 1978-12-14 |
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