DE1947388B2 - Haltekörper für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf U-förmige, anschweißbare Haltekörper aus Blech für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern mit lackierten Flächen.

Bekannte Haltekörper in Form von Haltelaschen (z.B. DE-AS 12 62 876) werden üblicherweise mit Punkt- oder Buckelschweißung am Blechbehälter befestigt (siehe Richter und von V ο ß »Bauelemente der Feinmechanik« 9. Auflage, Berlin 1964, S. 28—30), wobei in der/ großflächigen Verlängerungen der Haiiciäschen Schweißbuckei oder -noppen vorgesehen werden. Diese Schweißbuckel oder -noppen bestehen aus punktförmigen oder länglichen Eindrückungen in den Verlängerangen der Haltelaschen und sind nur zum Anschweißen an blankem oder galvanisch veredeltem Blech geeignet Ein Schweißen ar lackiertem Blech ist nicht möglich.

Nach dem heutigen Stand der Technik muß in solchen Fällen noch angenietet werden; oder aber die Lackierung muß entfernt oder beim Bedrucken ausgespart werdi n. Außerdem wird bei den bekannten Haltelaschen mit ihren großflächigen Verlängerungen sehr viel Material verschwendet, da nur die kleinen Schweißstellen tragen und die üH-igen Flächen der Haltelaschen für die Festigkeit der Verbindung keinerlei Bedeutung haben. Ferner bereiten die relativ großen Haltetaschen der bekannten Tragegriffbefestigungen erhebliche Schwierigkeiten, wenn es darum geht, das Verschweißen mit automatischen Maschinen durchzuführen, bei denen die Haltelaschen selbsttätig zugeführt werden sollen.

Zylindrische Haltekörper zur Lagerung der Ender; von Tragebügeln zeigt die US-PS 34 48 893, wobei die Haltekörper durch Einfalzen, Ankleben oder Anschweißen mittels Kehlnaht befestigt werden können. Auch diese bekannte Ausführungsform eignet sich nicht für ein vollautomatisches Befestigen von Haltekörpern an lackierten Blechbehältern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Haltekörper für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern zu schaffen, die ein einwandfreies Schweißen bei lackierten Blechen ohne jegliche Vorarbeit auf automatischen Schweißmaschinen gewährleisten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die stumpf an den Behälter anzuschweißenden freien Kanten des Haltekörpers spitz gezahnt sind.

Durch die Zahnung wird beim Anschweißen ein guter elektrischer Kontakt mit dem Behälter erzielt, da die Spitzen der Verzahnung die Lackschicht durchdringen mi und so den Kontakt mit dem Blech herstellen. Ferner ist eine Sichtkontrolle der Schweißstellen möglich.

Die Erfindung wird nunmehr anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt

F i g. 1 einen erfindungsgemäßen Haltekörper für Tragegriffe ober -bügel von Blechbehältern in perspektivischer Darstellung,

Fig.2 die Anwendung eines Haltekörpers nach F i g. 1 bei der Befestigung eines Tragegriffs am Deckel eines Blechbehälters,

F i g. 3 die Anwendung von Haltekörpern nach F i g. 1 zum Befestigen eines Tragegriffs an der Sei'enwand eines Blechbehälters,

Fig.4 in perspektivischer Darstellung eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Haltekörpers, während

Fig.5 die Anwendung eines Haltekörpers nach Fig.4 zum Befestigen eines Tragebügels an der Seitenwand eines Blechbehälters veranschaulicht

Das in F i g. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Haltekörpers für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern besteht aus einem U-förmig gebogenen Blechstreifen 1, wobei diese U-Form tunnelförmig ist Die der Biegung des Blechstreifens 1 gegenüberliegenden Kanten sind mit Zähnen 2 versehen. Diese Zähne drücken sich beim Anpressen des Haltekörpers an die Fläche, an welcher dieser stumpf anzuschweißen ist, durch eine Lackschicht hindurch, so daß eine einwandfreie Stumpfschweißung des Haltekörpers bei entsprechender Einstellung des Schweißstromcs gewährleistet wird.

Mit zwei solcher Haltekörper kann ein Tragegriff 3 an einem Deckel 4 eines beliebig geformten Blechbehälters angeschweißt werden, wie F i g. 2 zeigt. In gleicher Weise können jeweils zwei der Tragekörper zum Befestigen eines Tragegriffs 5 an der Seitenwand eines Blechbehälters 6 verwendet werden, wie F i g. 3 zeigt.

Die F i g. 2 und 3 lassen deutlich erkennen, wieviel Blechmaterial bei erfindungsgemäßer Ausbildung der Haltekörper eingespart wird, und daß auch die Länge der Drahtstücke, die für die Herstellung von Tragegriffen 3 oder 5 benötigt werden, durch die erfindungsgemäßen Haltekörper reduziert werden kann.

Eine weitere Ausführungsform eines Haltekörpers, der zum Befestigen von Tragebügeln oder Henkeln von Blechbehältern (z. B. Eimern) verwendet werden kann, ist in F i g. 4 dargestellt Hierbei bildet die U-Form eines Blechstreifens zwei rechte Winkel, zwischen denen sich ein Flächenteilstück 8 mit einer öse 9 zur Aufnahme eines der Enden eines Tragebügels 10 (siehe F i g. 5) befindet. Auch bei dieser Ausführungsform von Haltekörpern sind die stumpf anzuschweißenden Kanten mit Zahnungen 2 versehen.

F i g. 5 zeigt die Anwendung eines Haltekörpers nach Fig.4 zum Befestigen des Tragebügels 10 an einem Blechbehälter 11.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Haltekörpers liegen insbesondere in seiner materialsparenden Einfachheit und in der Art seiner Befestigung (Stumpfschweißung) an Blechbehältern. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Haltekörpers besteht darin, daß er infolge seiner einfachen Raumform bei automatischen Schweißgeräten zum Befestigen von Griffen oder -bügeln an Blechbehältern ohne Schwierigkeiten automatisch zugeführt werden kann, so daß ein störungsfreier Betrieb einer solchen automatischen Anschweißvorrichtung gewährleistet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   U-förmiger, anschweißbarer Haltekörper aus Blech für Tragegriffe oder -bügel von Blechbehältern mit lackierter Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die stumpf an den Behälter anzuschweißenden freien Kanten des Haltekörpers spitz gezahnt (bei 2) sind.