DE1940938B2 - Vorrichtung zur Herstellung von Wicklungen aus Flachdraht - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Wicklungen aus FlachdrahtInfo
- Publication number
- DE1940938B2 DE1940938B2 DE1940938A DE1940938A DE1940938B2 DE 1940938 B2 DE1940938 B2 DE 1940938B2 DE 1940938 A DE1940938 A DE 1940938A DE 1940938 A DE1940938 A DE 1940938A DE 1940938 B2 DE1940938 B2 DE 1940938B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- profile
- mandrel
- axis
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/098—Mandrels; Formers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
stellbar sind.
ao Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß
der im Querschnitt annähernd ovale Profildom leicht wendelförmig verdreht ausgeführt ist und die pneu-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Her- matisch verschiebbare Andrückeinrichtung eine
stellung von Wicklungen aus Flachdraht, der in meh- zweite Druckrolle hat, die auf einer zum Profildom
reren nebeneinanderliegeaden Windungen ohne Ab- 25 parallelen Achse angeordnet ist.
stand hochkant um einen Profildom gewickelt wird, An Hand de. Zeichnung sei die Erfindung näher
mit einer auf einer Andrückeinrichtung befindlichen erläutert.
konischen Druckrolle, deren Achse senkrecht zum Fig. 1 zeigt einen Profildom in zwei um 90° ge-
Profildorn orientiert ist. geneinander versetzten Ansichten, während in
Solche Vorrichtungen werden zur Herstellung von 30 Fig. 2 der Profildom im Zusammenwirken mit
Stromspulen für Elekrrizitäfc-ähler benötigt. Die zwei Druckrollen wiedergegeben ist.
Herstellung dieser Stromrpulen macht bei den Zäh- Der in Fig. 1 dargestellte Profildom besteht aus lern hoher Leistung, bei denen der Wickelraum bes- einem Unterteil 1, das in nicht dargestellter Weise ser ausgenutzt sein soll, insofern Schwierigkeiten, als auf einen Antrieb aufgesetzt wird. Das abgesetzte der Draht infolge seiner Federeigenschaften keine 35 Oberteil 2 des Domes ist im Querschnitt annähernd versatzfreie Profilwicklung in guter Paßform zuläßt. oval und leicht wendelförmig verdreht ausgeführt. Die Windungen federn beim Abziehen des Wickel- Die Steigung der Verdrehung liegt in der Größenorddomes zurück, so daß sie sich gegeneinander ver- nung der Rückfederung der Wicklung und beträgt schieben und der von ihnen eingeschlossene Raum bei dem Beispiel 250 mm pro 360°, so daß sich für dadurch verkleinert wird. Eine Wicklung mit derartig 40 den maßstabsgerecht dargestellten Profildom etwa versetzten Windungen würde nicht mehr auf das eine Verdrehung von 30° ergibt. Der Profildom ist Stromeisen eines Elektrizitätszählers passen. in einer Wickelvorrichtung, wie sie in F i g. 2 andeu-Aus der deutschen Auslegeschrift 1 046 187 ist tungsweise wiedergegeben ist, so angeordnet, daß er eine Wickelvorrichtung bekannt, bei der ein Schlitten einen Wickelteller 3 und eine auf diesem aufgemit einer Andrück- und Formungseinrichtung den 45 schraubte Grundplatte 4 durchsetzt, und in Richtung auflaufenden Wickeldraht gegen die bereits vorher des eingezeichneten Pfeiles 5 gegenüber Wickelteller aufgebrachte Windung drückt. Die Andrück- und und Grundplatte verschiebbar ist. Die Grundplatte 4 Formungseinrichtung besteht hierbei aus einem über weist eine um die vom Profildom durchsetzte öffden zylindrischen Wickeldorn greifenden U-förmigen nung verlaufende und keilförmig ansteigende Aufla-Bügel, der gelenkig und frei um eine Achse beweg- 50 gefläche 4 α für den Flachdraht 6 auf. Die Steigung lieh aufgehängt ist. An dem einen Schenkel des Bü- diefer Fläche ist der Stärke des Flachdrahtes angegels ist auf der Innenfläche eine zum Wickeldorn hin paßt, so daß sie bei 360° eine Höhe erreicht, die der sich erweiternde konische Druckrolle angeordnet, die Drahtstärke entspricht. Der außerhalb des Wickeltelden auflaufenden Draht stirnseitig, d. h., die Windun- lers eingespannte Flachdraht 6 wickelt sich bei Rotagen aneinanderdrückt. Dieser Vorgang wird durch 55 tion des Wickeltellers 3 somit in der dargestellten ein am Bügel lose befestigtes Druckstück, das auf Weise auf, wobei eine mit Druckrollen 7 und 8 versedem Wickeldorn aufliegt und etwa senkrecht zur hene Andrückeinrichtung 9, die pneumatisch betätigt Druckrolle angeordnet ist, unterstützt. Bei dieser ist, in Richtung der Pfeile 10 und 11 gegen die einwickelvorrichtung soll erreicht werden, daß der zelnen Windungen der Wicklung drückt und diese rechteckige Drahtquerschnitt durch plastische Ver- 60 aufeinander und gegen das Oberteil 2 des Profildorformung beim Wickeln möglichst erhalten bleibt, da- nes preßt. Die Druckrolle 7 ist dabei konisch ausgemit die Windungen fest aneinanderliegen und der bildet, d. h., sie erweitert sich zum Profildom 1, 2 vorhandene Wickelraum optimal genutzt wird. hin. Hierdurch wird eine Wulstbildung im inneren
Herstellung dieser Stromrpulen macht bei den Zäh- Der in Fig. 1 dargestellte Profildom besteht aus lern hoher Leistung, bei denen der Wickelraum bes- einem Unterteil 1, das in nicht dargestellter Weise ser ausgenutzt sein soll, insofern Schwierigkeiten, als auf einen Antrieb aufgesetzt wird. Das abgesetzte der Draht infolge seiner Federeigenschaften keine 35 Oberteil 2 des Domes ist im Querschnitt annähernd versatzfreie Profilwicklung in guter Paßform zuläßt. oval und leicht wendelförmig verdreht ausgeführt. Die Windungen federn beim Abziehen des Wickel- Die Steigung der Verdrehung liegt in der Größenorddomes zurück, so daß sie sich gegeneinander ver- nung der Rückfederung der Wicklung und beträgt schieben und der von ihnen eingeschlossene Raum bei dem Beispiel 250 mm pro 360°, so daß sich für dadurch verkleinert wird. Eine Wicklung mit derartig 40 den maßstabsgerecht dargestellten Profildom etwa versetzten Windungen würde nicht mehr auf das eine Verdrehung von 30° ergibt. Der Profildom ist Stromeisen eines Elektrizitätszählers passen. in einer Wickelvorrichtung, wie sie in F i g. 2 andeu-Aus der deutschen Auslegeschrift 1 046 187 ist tungsweise wiedergegeben ist, so angeordnet, daß er eine Wickelvorrichtung bekannt, bei der ein Schlitten einen Wickelteller 3 und eine auf diesem aufgemit einer Andrück- und Formungseinrichtung den 45 schraubte Grundplatte 4 durchsetzt, und in Richtung auflaufenden Wickeldraht gegen die bereits vorher des eingezeichneten Pfeiles 5 gegenüber Wickelteller aufgebrachte Windung drückt. Die Andrück- und und Grundplatte verschiebbar ist. Die Grundplatte 4 Formungseinrichtung besteht hierbei aus einem über weist eine um die vom Profildom durchsetzte öffden zylindrischen Wickeldorn greifenden U-förmigen nung verlaufende und keilförmig ansteigende Aufla-Bügel, der gelenkig und frei um eine Achse beweg- 50 gefläche 4 α für den Flachdraht 6 auf. Die Steigung lieh aufgehängt ist. An dem einen Schenkel des Bü- diefer Fläche ist der Stärke des Flachdrahtes angegels ist auf der Innenfläche eine zum Wickeldorn hin paßt, so daß sie bei 360° eine Höhe erreicht, die der sich erweiternde konische Druckrolle angeordnet, die Drahtstärke entspricht. Der außerhalb des Wickeltelden auflaufenden Draht stirnseitig, d. h., die Windun- lers eingespannte Flachdraht 6 wickelt sich bei Rotagen aneinanderdrückt. Dieser Vorgang wird durch 55 tion des Wickeltellers 3 somit in der dargestellten ein am Bügel lose befestigtes Druckstück, das auf Weise auf, wobei eine mit Druckrollen 7 und 8 versedem Wickeldorn aufliegt und etwa senkrecht zur hene Andrückeinrichtung 9, die pneumatisch betätigt Druckrolle angeordnet ist, unterstützt. Bei dieser ist, in Richtung der Pfeile 10 und 11 gegen die einwickelvorrichtung soll erreicht werden, daß der zelnen Windungen der Wicklung drückt und diese rechteckige Drahtquerschnitt durch plastische Ver- 60 aufeinander und gegen das Oberteil 2 des Profildorformung beim Wickeln möglichst erhalten bleibt, da- nes preßt. Die Druckrolle 7 ist dabei konisch ausgemit die Windungen fest aneinanderliegen und der bildet, d. h., sie erweitert sich zum Profildom 1, 2 vorhandene Wickelraum optimal genutzt wird. hin. Hierdurch wird eine Wulstbildung im inneren
Weiterhin ist eine Anpreßvorrichtung für eine Bereich der Wicklung verhindert.
Wickelmaschine zur Herstellung von in mehreren 63 Die in der beschriebenen Weise auf dem Profil-Lagen gewickelten Spulen bekannt (DL-PS 18 595), dom hergestellte Wicklung hat infolge der Verdrebei der Runddraht durch zwei Druckrollen kontinu- hung des Oberteiles 2 des Profildornes einen Versatz ierlich an die bereits gewickelten Windungen ge- der Windungen. Dieser Windungsversatz wird nach
Wickelmaschine zur Herstellung von in mehreren 63 Die in der beschriebenen Weise auf dem Profil-Lagen gewickelten Spulen bekannt (DL-PS 18 595), dom hergestellte Wicklung hat infolge der Verdrebei der Runddraht durch zwei Druckrollen kontinu- hung des Oberteiles 2 des Profildornes einen Versatz ierlich an die bereits gewickelten Windungen ge- der Windungen. Dieser Windungsversatz wird nach
Beendigung des Wickelvorganges jedoch infolge der Rückfederung der Windungen beim Herausziehen
des Proöldoroes aus der Wicklung automatisch rückgängig
gemacht, so daß die endgültige Wicklung versatzfrei ist und somit der volle Innenquerschnitt ausgenutzt
werden kann.
Die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung ist besonders vorteilhaft, weil dürft .;^e einfache Maßnahme, nämlich durch die wwdett'örraige Verdrehung des Profildornes, eine veisatzfreie, vollautomatisch herstellbare Wicklung mit von der Kreisfonn abweichendem zylindrischen Innenraum erhalten wird, ohne daß nachträgliche Bearbeitungen erforderlich sind.
Die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung ist besonders vorteilhaft, weil dürft .;^e einfache Maßnahme, nämlich durch die wwdett'örraige Verdrehung des Profildornes, eine veisatzfreie, vollautomatisch herstellbare Wicklung mit von der Kreisfonn abweichendem zylindrischen Innenraum erhalten wird, ohne daß nachträgliche Bearbeitungen erforderlich sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- ι 2drückt wird. Das Druckrollenpaar, deren eine AchsePatentanspruch: In radialer und deren andere Achse to pxlaler Rieh-tung zum Wickeldorn angeordnet ist, befindet sichVorrichtung zur Herstellung von Wicklungen am Ende eines Hebelarms, der parallel zum Wickelaus Flachdrabt, der to mehreren, nebeneinander- 5 dorn mittels eines Zylinders beweglich geführt ist. Hegenden Windungen ohne Abstand hochkant um Der Zylinder arbeitet gegen einen Kolben, dessen einen Profildom "gewickelt wird, mit einer auf Druck durch ein pneumatisches oder hydraulisches einer Andrückeinrichtung befindlichen konischen Medium erreicht und über eine Reguliereinnchtung Druckrolle, deren Achse senkrecht zum Profil- beim Wickelvorgasg konstant gehalten wird. Diese dorn orientiert ist, dadurch gekenn-u Vorrichtung ist für Wickelmaschinen gedacht, uie im zeichnet, daß der im Querschnitt annähernd Querschnitt runden Draht m mehreren Lagen zu ovale Proffldorn (1, 2) leicht wendelförmig ver- einem festen Wickelkörper verarbeiten sollen,
dreht ausgeführt ist und die pneumatisch ver- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schiebbare Andrückeinrichtung (9) eine zweite Vorrichtung der eingangs genannten Art mit einem Druckrolle (8) hat, die auf einer zum Profildorn 15 Profilwickeldorn zu schaffen, auf der vollautoma-(1,2) parallelen Achse angeordnet ist. tisch Wicklungen aus Flachdraht mit versatzfreienWindungen entsprechend dem theoretischen zylindrischen Profil und geringem spezifischen -/olumen her-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1940938A DE1940938C3 (de) | 1969-08-12 | 1969-08-12 | Vorrichtung zur Herstellung von Wicklungen aus Flachdraht |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1940938A DE1940938C3 (de) | 1969-08-12 | 1969-08-12 | Vorrichtung zur Herstellung von Wicklungen aus Flachdraht |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1940938A1 DE1940938A1 (de) | 1971-02-25 |
DE1940938B2 true DE1940938B2 (de) | 1974-09-05 |
DE1940938C3 DE1940938C3 (de) | 1975-04-17 |
Family
ID=5742561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1940938A Expired DE1940938C3 (de) | 1969-08-12 | 1969-08-12 | Vorrichtung zur Herstellung von Wicklungen aus Flachdraht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1940938C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008025590A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Aumann Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines Flachdrahtes |
DE102013010234A1 (de) | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Wickeldraht zur Herstellung einer Wicklung sowie ein hierzu bestimmtes Verfahren und ein Wicklungsträger |
-
1969
- 1969-08-12 DE DE1940938A patent/DE1940938C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1940938C3 (de) | 1975-04-17 |
DE1940938A1 (de) | 1971-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH667444A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines wickels aus flexiblem material. | |
DE2704122C2 (de) | Andrückvorrichtung für eine Drahtwickelmaschine | |
DE1940938C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Wicklungen aus Flachdraht | |
DE909003C (de) | Wickelmaschine zur Herstellung lagenweise gewickelter Zylinderspulen fuer elektrotechnische Zwecke | |
DE2017152A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Differentialgrößen | |
DE1452989A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Ringfeder aus einer geradlinigen Schraubenzugfeder | |
DE2951193A1 (de) | Treib- und richtmaschine fuer bogen-stranggiessanlagen | |
DE2523043A1 (de) | Ballenpresse | |
DE554152C (de) | Verfahren zur Herstellung von schraubenfoermig hochkant gewickeltem Widerstandsband | |
DE1801263B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer zylinderwicklung fuer elektrische maschinen | |
DE2151444C3 (de) | Einrichtung zum Herstellen von gestürzten Wicklungen | |
DE1964016B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wicklung für ein galvanisches Element mit gewickelten Elektroden und Separatoren | |
EP0531477B1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von ganzmetall-federkissen | |
DE463327C (de) | Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Spulen mit seitlichen Flanschen | |
DE2337020C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines aus biegsamen Material mit länglicher Gestalt bestehenden Wickelkörpers | |
DE1639316C3 (de) | Vorrichtung zum Führen, Aufwickeln und Anpressen der Drähte beim Herstellen von Wicklungen elektrischer Geräte | |
DE629491C (de) | Vorrichtung zum hochkantigen Aufwickeln von Leitermaterial mit rechteckigem Querschnitt | |
DE573449C (de) | Verfahren zum Herstellen von in zylindrischer Form verwendeten Wickelkondensatoren, auf die ein Pressdruck in radialer Richtung von innen nach aussen ausgeuebt wird | |
EP1356481A1 (de) | Verfahren zum bewickeln eines ringkerns | |
DE949368C (de) | Verfahren zur Herstellung eines lamellierten ferromagnetischen Kerns | |
DE1046187B (de) | Vorrichtung zum hochkantigen Aufwickeln von bandfoermigem Wickelgut zu Spulen ohne Windungsabstand | |
DE19708227A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bewickeln eines Ringkerns | |
DE3344219C1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln | |
DE3243003A1 (de) | Vorrichtung zum umreifen von coils | |
CH291011A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von elektrischen Apparaten mit fugenlosem, geschichtetem, ringförmigem Magnetkern. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |