DE1801263B2 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer zylinderwicklung fuer elektrische maschinen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer zylinderwicklung fuer elektrische maschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Zylinderwicklung für elektrische Maschinen, bei
dem ein Draht zu einer annähernd vierseitigen prismatischen Spule gewickelt wird, die sodann unter
antiparalleler Verschiebung gegenüberliegender Spulenteile 7.U einem flachen Spulenband geformt wird,
welches in eine geschlossene Hohlzyünderform gebogen
und in dieser Lage verfestigt wird.
Ein solches Verfahren ist bereits bekannt (FR-PS
15 31242). Bei diesem Verfahren wird von einer
sechsseitigen prismatischen Spule ausgegangen und diese so flach gedrückt, daß zwei einander gegenüberliegende
Seiten im flachgedrückten Zustand aufeinander zu liegen kommen. Dieses Zusammendrücken bereitet
insbesondere bei vierseitigen prismatischen Spulen erhebliche Schwierigkeiten.
Es ist ferner bereits ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei dem die Formung zu einem flachen
Spulenband derart durchgeführt wird, daß die nebeneinanderliegenden Windungen der auf den Kern gewickelten Spule vor dem Zusammendrücken jeweils um einen
Leiter durchmesser in der Windungsebene parallel verschoben werden ur.d sodann senkrecht zu den
Windmngsebenen zusammengedrückt werden (DTPS
16 13 168).
Deir Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren für das Flachdrücken der prismatischen Spule zu einem flachen Spulenband zu schaffen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die prismatische Spule nach dem Wickeln an zwei
gegenüberliegenden Kanten von innen in Verbindungsrichtung der Kanten unterstützt wird und daß die beiden
anderen Kanten der prismatischen Spule antiparallel zueinander verschoben werden.
Die Vorteile dieses Verfahrens sind u. a. darin zu
sehen, daß sich ein regelmäßiger Aufbau des flachen Spulenbandes erreichen läßt und daß das Flachdrücken
mit verhältnismäßig einfachen Vorrichtungen erfolgen kann.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens. Diese Vorrichtung
zeichnet sich aus durch zwei antiparallel bewegbare Schienen, durch zwei parallel zu diesen Schienen
angeordnete Spannschienen, wobei die Schienen und die Spannschienen entsprechend den Kanten eines
ι ο Prismas angeordnet sind, und durch Klemmschienen, die
von außen gegen die Schienen klemmbar sind.
Vorzugsweise sind die Spannschienen durch Federn nach außen vorgespannt.
Ein Ausfühmngsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher
erläutert.
F i g. 1 zeigt ein flaches Spulenband;
Fig. 2 ist eine Seitenansicht des Spulenbandes nach Fig. 1;
Fig. 2 ist eine Seitenansicht des Spulenbandes nach Fig. 1;
so F i g. 2a ist ein Mittel-Längsschnitt des Spulenbandes
nach Fi g. 1;
F i g. 3 ist eine Seitenansicht des zusammengerollten
Spulenbandes nach Fig. 1;
F i g. 4 ist eine perspektivische Ansieh· Ir.er fertigen
Zylinderwicklung, und
F i g. j zeigt schematisch die wesentlichen Teile einer
Vorrichtung zum Herstellen eines flachen Spulenbandes nach Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht des aus einem Draht
hergestellten Spulenbandes. Die Herstellung dieses flachen Spulenbandes geschieht mit einer Vorrichtung,
deren wesentliche Teile in F i g. 5 dargestellt sind, uiese
Vorrichtung weist zwei parallel im Abstand zueinander angeordnete Spannschienen 1 und la sowie zwei
weitere, ebenfalls im Abstand voneinander angeordnete, antiparallel bewegbare Schienen 2 und 2a auf. Die
Schienen liegen auf den Kanten eines vierseitigen Prismas und bilden Wickelstangen, um die ein
durchgehender Draht 3 in Gestalt einer einlagigen
prismatischen Spule gewickelt v/ird. Die Spannschienen 1 und la können nach außen in "ichtung ihrer
Verbindungslinie elastisch vorgespannt werden, wie durch Pfeile angedeutet ist Beim Wickeln der
prismatischen Spule werden die gewünschten Anzapfungen an den Berührungsstellen mit den Spannschienen
1 oder la hergestellt. Nachdem die prismatische Spule mit den Anzapfungen fertiggestellt ist, werden
Klemmschienen 5 und 5a gegen die Schienen 2 bzw. 2a gedruckt, so daß die dazwischenliegenden Bereiche der
Spule rutschfest gehalten werden. Sodann werden die Schiene 2 und die Klemmschlene 5 einerseits und die
Schiene 2a und die Klemmschiene 5a andererseits antiparallel zueinander verschoben. Dadurch werden
die einzelnen Windungen der prismatischen Spule aus ihrer Schraubenform herausbewegt, wobei der Abstand
der Spannschienen 1 und la kleiner wird. Danach wird das derart hergestellte Spulengebilde in dieser Form
festgehalten und nach Lösen der Klemmschienen 5 und 5a von der Wickelvorrichtung abgenommen und zu einem in F i g. 1 dargestellten Spulenband flachgedrückt. Die F i g. 2 und 2a zeigen einen Längsschnitt bzw. eine
Seitenansicht des flachen Spulenbandes nach Fig. 1.
Das Spulenband wird sodann zu einem Hohlzylinder geformt, wie in Fig.3 in Querschnitt und in Fig.4
perspektivisch dargestellt ist In dieser Hohlzylinderform wird die Wicklung sodann mit einem härtbaren
Lack oder Klebstoff fixiert und bildet die fertige Wicklung.
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen einer Zylinderwicklung für elektrische Maschinen, bei dem ein Draht zu
einer annähernd vierseitigen prismatischen Spule gewickelt wird, die sodann unter antiparaüeier
Verschiebung gegenüberliegender Spulenteile zu einem flachen Spulenband geformt wird, welches in
eine geschlossene Hohlzylinderform gebogen und in
dieser Lage verfestigt wird, dadurch gekennz e i c h P, e t, daß die prismatische Spule nach dem
Wickeln an zwei gegenüberliegenden Kanten und von innen in Verbindungsrichtung der Kanten
unterstützt wird und daß aie beiden anderen Kanten der prismatischen Spule antiparallei zueinander
verschoben werden.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch I1 gekennzeichnet durch zwei
antiparallel bewegbare Schienen (2, 2a), durch zwei parallel zu diesen Schienen angeordnete Spannschienen
(1, IaJl wobei die Schienen (2, 2a) und die Spannschienen (i, ta) entsprechend den Kanten
eines Prismas angeordnet sind, und durch Klemmschienen (5,5a), die von außen gegen die Schienen (2,
2ajklemmbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschienen(i, Isjdurch Federn
nach außen vorgespannt sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB41269/68A GB1242421A (en) | 1967-09-18 | 1968-08-29 | Electrical machine cylindrical coil winding |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1801263A1 DE1801263A1 (de) | 1970-04-23 |
| DE1801263B2 true DE1801263B2 (de) | 1977-09-22 |
| DE1801263C3 DE1801263C3 (de) | 1978-05-18 |
Family
ID=10418923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681801263 Expired DE1801263C3 (de) | 1968-08-29 | 1968-10-04 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Zylinderwicklung für elektrische Maschinen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT287839B (de) |
| CH (1) | CH486150A (de) |
| DE (1) | DE1801263C3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU172408U1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-07-07 | Закрытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Механотронных Технологий - Альфа - Научный Центр" | Бесконтактный электродвигатель постоянного тока |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH549305A (de) * | 1972-09-01 | 1974-05-15 | Interelectric Ag | Verfahren zum herstellen einer zylindermantelfoermigen mehrlagigen wicklung fuer nutenlose rotoren von elektrischen maschinen. |
| DE3621095A1 (de) * | 1986-06-24 | 1988-01-07 | Thomson Brandt Gmbh | Verfahren zum herstellen eines flachen spulenbandes |
| DE102005051059B4 (de) * | 2005-10-25 | 2016-09-15 | Maxon Motor Ag | Verfahren zur Herstellung eines Elektromotors und Elektromotor mit mehrlagigen rautenartigen Einzelspulen aus Draht |
| EP3843251A1 (de) | 2019-12-23 | 2021-06-30 | Maxon International AG | Bürstenkommutierter dc-elektromotor mit verbessertem schwingungsverhalten |
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1968
- 1968-10-04 DE DE19681801263 patent/DE1801263C3/de not_active Expired
- 1968-10-10 AT AT989868A patent/AT287839B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-10-21 CH CH1567268A patent/CH486150A/de not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU172408U1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-07-07 | Закрытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Механотронных Технологий - Альфа - Научный Центр" | Бесконтактный электродвигатель постоянного тока |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT287839B (de) | 1971-02-10 |
| CH486150A (de) | 1970-02-15 |
| DE1801263C3 (de) | 1978-05-18 |
| DE1801263A1 (de) | 1970-04-23 |
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