DE554152C

DE554152C - Verfahren zur Herstellung von schraubenfoermig hochkant gewickeltem Widerstandsband

Info

Publication number: DE554152C
Application number: DE1930554152D
Authority: DE
Inventors: Rudolf Krell
Original assignee: Voigt and Haeffner AG
Current assignee: Voigt and Haeffner AG
Priority date: 1930-10-21
Filing date: 1930-10-21
Publication date: 1932-07-02

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 2. JULI 1932

. REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 7 d GRUPPE

yd V6i. jo Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: ιό. Juni

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Oktober 1930 ab

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung schraubenförmig hochkant gewickelter Widerstandsbänder, bei denen vermieden wird, daß sich das hoch-S kantige Widerstandsband beim Aufwickeln auf seiner der Schraubenachse zugekehrten Innenseite wellenförmig ausbuchtet. Zur Herstellung von Hochkantspulen aus Bandmaterial ist es bereits bekannt, das aufzuwickelnde Band auf einen mit schraubenlinienartigen Gängen versehenen Wickeldorn unter Zwischenfügung eines allseitig umfassenden Zieheisens aufzuwickeln. Die einzelnen Windungen der so entstandenen Hochkantspulen besitzen einen den Gängen des Wickeldorns entsprechenden Abstand. Handelt es sich aber um die Herstellung von hochkant gewickelten Widerstandsbändern, bei denen die einzelnen Windungen möglichst

ao eng aneinanderliegen, um auf kleinem Raum eine große Zahl von Windungen unterzubringen, so ist dieses Herstellungsverfahren nicht verwendbar. Die Erfindung zeigt nun ein Verfahren von schraubenförmig hochkant gewickeltem Widerstandsband, das durch gleichzeitiges Ziehen und Pressen in die endgültige Form durch einen einzigen Arbeitsvorgang gebracht wird. Auf das um einen Dorn gewickelte Band wird während des Ziehens ein Preßdruck parallel zur Achse des Wickeldorns ausgeübt. Beispielsweise wird das hochkantig geführte Widerstandsband von einer geradlinigen Bewegung in eine kreisförmige überführt, wobei zu Beginn der letzteren Bewegung das Widerstandsband ³S durch eine dem Querschnitt des Bandes entsprechende Öffnung gezogen wird. Hierbei besteht die eine Längs- und Schmalseite der Öffnung aus einem zur Bewegung des Bandes feststehenden, aber sich drehenden Druckstück. Die andere Längsseite wird durch die bereits hergestellten Windungen gebildet, während die andere Schmalseite der Dorn für das Aufwickeln des Widerstandsbandes ist. Das sich drehende Druckstück ist zweckmäßig eine Rolle, die in einem Schlitten drehbar lagert, der sich in Richtung des Domes für das aufzuwickelnde Band bewegt. Auf den Schlitten wirkt eine Kraft in Richtung der hergestellten Widerstandswindungen, so daß zu Beginn der kreisförmigen Bewegung auf das Widerstandsband nicht nur ein Zug, sondern auch ein Druck ausgeübt wird, mit dem Ergebnis, daß irgendwelche wellenförmige Ausbuchtungen nicht entstehen können.

An Hand eines Ausführungsbeispiels sei das Verfahren näher erläutert. Abb. 1 zeigt eine Gesamtansicht des Herstellungsverfahrens, Abb. 2 eine Ansicht im Schnitt A-B, Abb. 3 eine solche im Schnitt C-D. α ist das hochkant zu wickelnde Widerstandsband, das

*) Von dem Patentsucher ist ah der Erfinder angegeben worden:

Rudolf Krell in Frankfurt a. M.

zuerst geradlinig über die Rolle b bis zur Druckrolle c geführt wird (Abb. 2). Die Druckrolle c (Abb. 3) ist an dem Schlitten d befestigt, der unter der Wirkung der Zugkraft e (Abb. 1) steht, f sind die bereits hergestellten Windungen, g ist der Wickeldorn, der seinen Antrieb über die Scheiben h erhält und an dem mittels einer Klemmeinrichtung i das Ende k des Widerstandsbandes α gehalten wird. Die Klemmeinrichtung ist so ausgebildet, daß sie den ersten Lagen des Widerstandsbandes α als Anschlag dient.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Das Ende des Drahtes α wird durch eine Auskehlung der Führungsrolle b geführt, dann unterhalb einer Stirnfläche der Druckrolle c entlang um den Wickeldorn g gelegt und mittels der Klemmeinrichtung i an dem Wickeldorn g befestigt. Wird letzterer in

so Umdrehungen versetzt, so läuft der Draht α durch die Einkehlung in der Rolle b und wird gleichzeitig durch die Rolle c auf Grund des Gewichtes e gegen die Klemme i als Widerlager gepreßt, so daß bei dem Übergang des Widerstandsbandes von der geradlinigen Bewegung in die kreisförmige ein Welligwerden des Bandes nicht eintritt. Durch das fortschreitende Aufwickeln des Bandes α auf den Dorn g wird der Schlitten d entgegen dem Gewicht e in Richtung des Domes g bewegt.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von schraubenförmig hochkant gewickeltem Widerstandsband, bei dem das Band um einen Dorn gewickelt und dabei durch ein Zieheisen gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Band während des Ziehens ein Preßdruck parallel zur Achse des Wickeldorns ausgeübt wird.

2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Längs- und Schmalseite der Ziehöffnung aus einem sich drehenden Druckstück (c) besteht, während die andere Längsseite durch die bereits hergestellten Windungen (/) und die andere Schmalseite durch den Dorn (g) des aufgewickelten Widerstandsbandes gebildet wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das in bezug auf die Bewegung des Widerstandsbandes feststehende, aber sich drehende Druckstück (c) aus einer Rolle besteht, die in einem Schlitten (d) gelagert ist, der sich in Achsenrichtung des aufgewickelten Widerstandsbandes beλvegt und auf den eine Kraft (e) in Richtung der hergestellten Widerstandswindungen (f) wirkt.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen