DE1935070A1 - Elektromotor mit in seinem Gehaeuse eingebauter Kupplung - Google Patents
Elektromotor mit in seinem Gehaeuse eingebauter KupplungInfo
- Publication number
- DE1935070A1 DE1935070A1 DE19691935070 DE1935070A DE1935070A1 DE 1935070 A1 DE1935070 A1 DE 1935070A1 DE 19691935070 DE19691935070 DE 19691935070 DE 1935070 A DE1935070 A DE 1935070A DE 1935070 A1 DE1935070 A1 DE 1935070A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- bearing
- flywheel
- clutch
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D59/00—Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed
- F16D59/02—Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed spring-loaded and adapted to be released by mechanical, fluid, or electromagnetic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D67/00—Combinations of couplings and brakes; Combinations of clutches and brakes
- F16D67/02—Clutch-brake combinations
- F16D67/06—Clutch-brake combinations electromagnetically actuated
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
- H02K7/112—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with friction clutches in combination with brakes
- H02K7/1125—Magnetically influenced friction clutches and brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2121/00—Type of actuator operation force
- F16D2121/18—Electric or magnetic
- F16D2121/20—Electric or magnetic using electromagnets
- F16D2121/22—Electric or magnetic using electromagnets for releasing a normally applied brake
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Mitsubishi Denk! Kabushiki Kaisha, Tokyo / Japan
Elektromotor mit in seinem Gehäuse eingebauter Kupplung
Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit in seinem
Gehäuse eingebauter Kupplung, auf dessen Motorwelle ein Schwungrad sitst, neben dem auf einer getrennten Ausgangswelle, welche durch ein hülsenartiges lager axial verschieb«
bar gelagert ist, ein Kupplungerad befestigt 1st, das mit
dem Schwungrad in Kontakt kommen kann, sich jedoch im Normalfall in einigem Abstand von diesem und in Kontakt mit
einer im Gehäuse angebrachten Bremsscheibe befindet und mit
einem Betätigungshebel, mit dessen Hilfe das hülsenftrmige
lager gegen die Kraft einer Druckfeder oder in umgekehrter
Richtung axial verschiebbar ist· .
Die übliche Art von Elektromotoren mit in ihrem Gehäuse
eingebauten Kupplungen kann von außen lediglich in einer
Richtung durch einen entsprechenden Betätigungshebel so beeinflußt werden« daß entweder die Kupplung oder die Bremse
betätigt werden· Es hat sich als schwierig erwiesen, unab-
-2-009809/0277
BAD ORIGINAL
hängig von der manuellen Steuerung der Kupplung oder der
Bremse das Arbeiten der Kupplung oder Bremse infolge eines
von außen zugeführten elektrischen Signals zu erreichen.
Wenn es daher nötig war, die Lage nachzustellen, in welcher die angetriebene Arbeitsmaschine schließlich zum Stillstand
gekommen war, mußte man die Arbeitsmaschine dadurch in einer vom Antriebsmotor unabhängigen Arbeitsweise betreiben, daß man das kurze Zeitintervall, während dessen vom
fe Kupplungs- auf den Bremsbetrieb oder umgekehrt geschaltet
wurde, mit großem Betätigungsgeschick ausnutzte und so
manuell die vorgesehene spezielle Lage der Arbeitsmaschine
nach dem Abbremsen erreichte. Eine andere Möglichkeit war die, de Kupplungs- und Bremsvorgänge mit elektrischen Mitteln
durchzuführen und alle handbetätigten Vorgänge auszuschließen·
Im ersten Fall war teure Arbeit und Zeit erforderlich,
um die vorbestimmte Lage der abgebremsten Arbeitsmaschine
einzustellen. Dies führte besonders bei häufig erforderlichen
Einstellvorgängen zu einer Verschlechterung des Wirkungsgrades der Produktion. Im zweiten Falle war es sehr
} . schwierig, die empfindliche Einstellung der Kupplung zu
erreichen, mit welcher ein teilweise eingekuppelter Betrieb,
ein weichgefederter Anlaufbetrieb und ähnliche, den Erfordernissen
des einzelnen Anwendungsfalles angepaßte Betriebsarten durchgeführt werden konnten.
Ziel der Erfindung ist es, in einem Elektromotor mit
in seinem Gehäuse eingebauter Kupplung neue und verbesserte elektromagnetische Mittel vorzusehen, mit deren Hilfe die
Kupplungs- und Bremsvörgänge ohne die genannten Nachteile
durchgeführt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
009809/0277
-3- ■
BAD ORIGINAL
mindestens eine elektromagnetische Einheit mit einem an dem hülsenartigen Lager befestigten beweglichen Eisenkern eingebaut
ist, das hülsenartige Lager mittels des beweglichen Eisenkerns durch Einschalten der elektromagnetischen Einheit
gegen die Kraft der Druckfeder axial bewegbar ist und daß der Betätigungshebel das hülsenförmipe Lager bei eingeschalteter
elektromagnetischer Einheit nicht bewegen kann.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich
dadurch, daß der Betätigungshebel an seinem inneren Ende die Form eines Joches hat, in dem zwei gegenüberliegende Schrauben
befestigt sind und daß das hülsenartige bewegliche Lager zwei gegenüberliegende Löcher enthält, in welche die Schrauben ragen
und mit den Lochwänden auf der vom Kupplungsrad entfernten Seite normalerweise ein Spiel bilden, welches ausreicht,
um das Kupplungsrad ungehindert in Kontakt mit dem Schwungrad zu bringen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden ausführlich beschrieben und in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Elektromotors mit angebauter Kupplung entsprechend der Erfindung, teilweise im
Längsschnitt;
Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht nach Fig. !,teilweise
im Längsschnitt, welche den Zusammenhang des Betätigungshebels
mit dem hülsenartigen beweglichen Lager der Kupplung zeigt;
009809/0277 "3a"
BAD ORIGINAL
Fig. 3 eine vergrößerte Vorderansicht der Vorrichtung gemäß
Fig. 2, teilweise im Schnitt.
Fig. 1 zeigt im einzelnen einen Elektromotor üblicher Konstruktion, bezeichnet mit der Bezugsnummer 10, auf dessen
Motorwelle 12 auf der einen Seite ein Schwungrad Ik zur Ausnutzung
ees Trägheitseffektes fest angebracht 1st. Eine Ausgangswelle 16 ist axial fluchtend mit der Rotorwelle 12
in deren Nähe angebracht und hat an ihrem von der Motorwelle entfernten Ende eine iiiemenscheibe 18 befestigt, über welche
im Betrieb eine nicht gezeigte Arbeitsmaschine angetrieben werden kann. Ein Kupplungsrad 20 ist gegenüber dem Schwungrad
I*+ fest mit seiner Nabe 22 mittels eines Keiles Zk und
009809/0277
BAD ORiGfNAt, '"'"' '''"'"'
T935070
- it -
einer am inneren Ende der Ausgangswelle 16 mit der Schraubenmutter
28 angeschraubten Ringscheibe 26 auf der Ausgangswelle befestigt. Auf beiden Außenseiten des Kupplungsrades
20 sind Ringreibbeläge 20a bzw, 20b befestigt, von denen
der Ringreibbelag 20a auf der Seite des Schwungrades und im Normalbetrieb mit Abstand von diesem sitzt, während dsr
andere Ringreibbelag 20b normalerweise in Kontakt mit einer
Bremsscheibe 30 steht. Die Bremsscheibe 30 ist in geeigneter Form an einem Halterahmen 32 befestigt.
Wie in Pig. 1 gezeigt, 1st ein hülsenartiges bewegliches lager Jk in ein axiales Teil 36 eingepaßt. Das lager
3^ hat die Form eines Hohlzylinders, welcher aus dem Mittelteil
des Halterähmens 32 rausragt und mit begrenztem axialem
Bewegungsspiel koaxial zur Ausgangswelle 1.6- liegt.
Mittels zweier Kugellager 38 und 39 ist die Ausgangswelle
16 drehbeweglich innerhalb des Lagers 31* gelagert«
Am vom Kupplungsrad 20 entfernten Ende des hülsenartig beweglichen Lagers 3^ sind zwei diametral gegenüberliegende
kreisrunde Löcher *K) angeordnet. .-""·.
Um das Lager Jh und damit die Ausgangswelle 16 zur und
von der Motorwelle 12 bewegen au können, ist einL-förmiger
Betätigungshebel k2 teilweise außerhalb des Motorgehäuses
angebracht» Im einzelnen ist der eine Arm des L-förmigen
Betätigungshebels k2 drehbeweglich auf einem Lagerzapfen kk
befestigtf welcher seinerseits entsprechend am Halterahmen 32 angebracht ist; das innere Ende des Hebels hat dabei die
Form eines Joches, wie in Fig. 3 gezeigt. So bildet der
Hebel 42 einen Gelenkmechanismus um die Achse des Lagerzapfens
kk. Wie am besten aus Fig. 3 zu sehen ist, sind zwei Steuerzapfen
oder Schrauben kS verstellbar so von außen in die
009iÖ9/Q27T -5.
BAD ÖfeC
beiden Zinken am Jochende des Hebels 42 geschraubt, daß sie in die entsprechenden Löcher 4o ragen und mit diesen eine
drehbewegliche Verbindung darstellen. Die Schrauben 46 sind
durch Gegenmuttern 48 in den Zinken des Joches gesichert.
Fig. 2 und 3 zeigen, wie die Schrauben 46 mit dem hülsenförmigen
beweglichen Lager 34 in Verbindung stehen. Insbesondere
aus Fig. 2 sieht man, daß normalerweise ein Spiel Y zwischen der Schraube 46 und dem Loch 40 auf der vom <upplungsrad
20 entfernten Seite/besteht, während die Schraube 46
auf der anderen Seite des Loches 40 an der Lochwand anliegt. In den einen Arm des Hebels 42 ist weiter ein Steueroder
Anschlagbolzen 50 unterhalb des Lagerapfens 44 einstellbar eingeschraubt und mit einer Gegenmutter 52 gesichert. Der
Anschlagbolzen 50 begrenzt die Drehbewegung des Hebels 42 in Richtung des Motorgehäuses. In der Normallage des Hebels
42 stößt der Anschlagbolzen 50 gegen den benachbarten Teil des Halterahmens 32.
Der Hebel 42 ist weiter mit einem federbetätigten Rückstellmechanismus
54 verbunden. Dieser Rückstellmechanismus besteht aus einer L-firmigen Stange 56» die mit dem einen
Schenkel des L am Halterahmen 32 befestigt ist und deren
anderer Schenkel locker durch den einen Arm des Hebels 42
ragt. Auf dem freien Schenkel der Zugstange 56 sitzt eine
Druckfeder 58, welche mittels einer einstellbaren Flügelschraube 6p und Ringscheibe 62 gegen den Hebel 42 gedrückt
wird.
Eine Vielzahl elektromagnetisch arbeitender Mechanismen
oder elektromagnetischer Einheiten 64, durch welche die Erfindung
besonders gekennzeichnet ist, sind auf der dem Kupplungsrad 20 abgewandten Seite und mit Abstand von der Bremsscheibe 30 angebracht. Die elektromagnetischen Einheiten 64
009809/0277
-6-
BAD Qß88«0 OAS
enthalten eine Jochplatte 66 von nahezu Z-Form. Das dem Kupplungsrad 20 zugekehrte Ende der Jochplatte 66 ist mittels
eines Sicherungsringes 68 und eines radialen Vorsprungs
70 in der Form eines Kreisringes an dem hülsenartigen beweglichen Lager 3^ befestigt. Das andere Ende der Jochplatte
66 erstreckt sich im wesentlichen parallel zum radialen Wandteil 72 des Halterahmens 32. Die Jochplatte 66 ist über
einen Führungsring 7^ auf dem axialen Teil 36 des Halterahmens
beweglich gelagert.Eine im radialen Randteil 72
des .Halterahmens eingeschraubte und mit einer Gegenmutter
78 gesicherte Zugstange 76 reicht locker durch die Lochplatte 66. Zwischen dem der Gegenmutter 78 abgewandten Ende
der Zugstange 76 und der Jochplatte 66 sitzt eine Druckfeder
80 auf der Zugstange, Diese Feder dient dazu, die Jochplatte 66 und damit das hülsenartige bewegliche Lager Jk in einer
vorbestimmten Richtung so mit einer Kraft zu beaufschlagen, daß es vom Kupplungsrad 20 weggedrückt wird.
Jede der elektromagnetischen Einheiten 6k enthält weiter einen feststehenden Eisenkern 82 mit L-förmigem Querschnitt,
welcher in geeigneter Weise an der Bremsscheibe 30 befestigt ist und eine Erregerwicklung 8k innerhalb des
Eisenkerns 82 trägt. Ein beweglicher Eisenkern 86 ist auf der Jochplatte 66 gegenüber dem feststehenden Eisenkern 82
so befestigt, daß zwischen beiden Eisenkernen ein vorbestimmter Luftspalt entsteht.
Die so weit beschriebene Vorrichtung wird wie folgt betrieben« Der Motor 1o dreht sich. Wenn der äußere Hebelarm
des Hebels k2 in Richtung des Ffeiles A in Fig. 1 gegen
die Kraft der Druckfeder 58 bewegt wird, werden die Schrauben
k6 um die Achse des Lagerzapfens kk gedreht und das hülsenartige Lager 34 wird gegen die Kraft der Feder 80 in
Richtung der Motorwelle 12 bewegt. Hierdurch wird das Kupplungsrad 20 über das Kugellager 38 und die Nabe 22 in Rich-
009809/0277
-7-
tung des Schwungrades Ik bewegt, bis sich der Ringreibbelag
20b auf dem Kupplungsrad 20 von der Bremsscheibe 30 löst
und gleichzeitig der Ringreibbelag 20a auf dem Kupplungsrad 20 mit der Oberfläche des Schwungrades Ik in Kontakt
kommt. Hierdurch kann, die Drehbewegung der Motorwelle 12
über das Schwungrad 1k und das Kupplungsrad 20 auf die
Ausgangswelle 16 übertragen werden, wodurch über die Riemenscheibe 18 auf der Ausgangswelle 16 die zugehörige
fc Arbeitsmaschine mit hoher Drehzahl, d.h. also der Normaldrehsahl
angetrieben werden kann.
Wird nun der Hebel k2 wieder losgelassen, so bewegt
sich der äußere Hebelarm in Richtung des Pfeiles B in Fig. 1, bis er seine ursprüngliche Lage wieder erreicht
hat, in welcher der Anschlagbolzen 50 gegen den Halterahmen
32 stößt und den Rückschlag des Hebele kZ begrenzt. In diesem Falle ist der Abstand X entsprechend Fig. 2 Null.
Es wird nun angenommen, daß ö den Gesamtubstand der
Ringreibbeläge 20a und 20b auf dem Kupplungsrad 20 von
der jeweils zugehörigen Oberfläche des Schwungrades 1k bzw. ψ der Bremsscheibe 30 darstellt, und daß sich die Ringreibbeläge
20a und 20b um die Dicke ά{ bzw. A2 abnÜtaen dürfen.
Unter diesen Umständen sollte das maximale Spiel Y der Schraube k6 im Loch ko folgender Ungleichung genügenj
Y >c\ + Δ 1 +4 2
Weiter wird angenommen, daß das freie Ende des Anschlagbolzens 50 einen Abstand X entsprechend Fig. 2 von
dem Halterahmen 32 hat, wenn bei noch nicht abgenutzten Ringreibbelägen 20a und 20b der äußere Hebelarm des Hebels
kZ soweit in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 bewegt worden ist,
daß sich der Ringreibbelag 20b auf dem Kupplungsrad 20 ge-
009809/0277 _8<_
BAD ORIGINAL J ^
rade von der Bremsscheibe 30 abzuheben beginnt, Der Abstand X soll dann der Gleichung genügen:
,■■?
dabei ist
λ. der Abstand zwischen den Achsen der Schrauben 46 und des
Lagerzapfens 44,
S der Abstand zwischen den Achsen des Anschlagbolzens· 50
und des Lagerzapfens 44 entsprechend Fig· 2.
Infolge der oben beschriebenen Zurückbewegung des Hebels
42 löst sich das Kupplungsrad 20 von dem Schwungrad 14 und kommt in Kontakt mit der Bremsscheibe 30. hieraus
folgt ein Abbremsen der Ausgangswelle 16 und damit der
nicht gezeigten Arbeitsmaschine.
In dem Augenblick, in welchem die Ausgangswelle abgebremst wird, oder während des Bremsνorganges, wird den
elektromagnetischen Einheiten 64 Energie zugeführt. Zu diesem Zweck kann ein passendes elektrisches Signal einem entsprechenden nicht gezeigten Schalter zugeführt werden, welcher
dann eine zugehörige elektrische Energiequelle auf die elektromagnetischen Einheiten 64 schaltet und damit den
Erregerwicklungen 84 elektrische Energie zugeführt wird. Das Material der feststehenden und beweglichen Eisenkerne
82 und 86 liegt dabei in einem geschlossenen Weg für die magnetischen Kraftlinien. Der bewegliche Eisenkern 86 wird
daher vom feststehenden Eisenkern 82 angezogen und bewegt hierbei das hülsenartige Lager 34 über die Lochplatte 66
und den Sicherungsring'68 gegen die Wirkung der Druckfeder
8o in Richtung des Schwurgrades 14, bis das Kupplungsrad 20 in Kontakt mit dem Schwungrad 14 kommt. In diesem Zusammen-
009809/0277 ~9~
BAD
hang ist zu erwähnen, daß der Abstand des beweglichen Eisenkernes 86 vom festen Eisenkern 82 gleich dem oben
beschriebenen Abstand Y ist. DerKontakt dss Kupplungsrades 20 mit dem Schwungrad 14 hat zur Folge, daß die
Drehbewegung der Motorwelle 12 auf die Ausgangswelle 16 und damit auf die zugehörige nicht gezeigte Arbeitsmaschine
übertragen wird. Unter diesen Umständen kann der Betätigungshebel 42 in seiner zurückgestellten Lage
sein. Trotzdem kann sich das bewegliche lager 34 frei
ψ in Richtung der Motorwelle 12 bewegen,.ohne daß die
Schrauben 46 die Bewegung des Lagers behindern. Der Grund hierfür ist, daß zwischen den Schrauben 46 des Jochs und
den Löchern 4o im hülsenartigen beweglichen Lager 34
auf der dem Kupplungsrad abgewandten Seite, rechts von den Schrauben in Fig. 2, das oben beschriebene Spiel Y
vorhanden ist.
Wenn die zugehörige Arbeitsmaschine nach dem Abbremsen
durch Loslassen des Betätigungshebels 42 oder während des Bremsvorganges ihre vorbestimmte Lage oder Drehzahl nicht
erreicht hat, so kann ein bestimmtes elektrisches Signal bewirken, daß die Erregerwicklungen 84 der elektromagneti-"
sehen Einheiten 64 erregt werden. Die Antriebsmaschine wird so in völlig oder teilweise gekuppelter Arbeitsweise
elektrisch gesteuert, daß äie die Arbeitsmaschine antreibt
und so die Arbeitsmaschine in Lage oder Drehzahl nachgestellt werden kann.
Kurz zusammengefaßt bezieht sich die Erfindung auf
einen Elektromotor, bei dem mit Hilfe eines Betätigungshebels ein Kupplungsrad mit einem Schwungrad in Verbindung
gebracht und von diesem getrennt wird. Wenn das Kupplungsrad vom Schwungrad getrennt ist, können Elektromagnete
-10-009809/0277
bad
so eingeschaltet werden, daß das Kupplungsrad unabhängig vom Betätigungshebel mit dem Schwungrad in Verbindung
gebracht wird, um so die Endstellung nach dem Abbremsen oder die Drehzahl der zugehörigen Arbeitsmaschine
einzustellen.
009809/0277
BAD
Claims (2)
- PatentansprüchelOElektromotor mit in seinem Gehäuse eingebauter Kupplung, auf dessen Motorwelle ein Schwungrad sitzt, neben dem auf einer getrennten Ausgangswelle, welche durch ein hülsenartiges Lager axial verschiebbar gelagert ist, ein Kupplungsrad befestigt ist, das mit dem Schwungrad in Kontakt kommen kann, sich jedoch im Normalfall in einigem Ab-|) stand von diesem und in Kontakt mit einer im Gehäuse angebrachten Bremsscheibe befindet, und mit einem Betätigungshebel, mit dessen Hilfe das hülBenftrmige Lager gegen die Kraft einer Druckfeder oder in umgekehrter Richtung axial verschiebbar ist, dadurch g e k e η η ζ e lehnet, daß mindestens eine elektromagnetischeEinheit (64) mit einem an dem hülsenartigen Lager (31O befestigten beweglichen Eisenkern (86) eingebaut ist, das hülsenartige Lager (34) mittels des beweglichen Eisenkerns (86) durch Einschalten der elektromagnetischen Einheit (64) gegen die Kraft der Druckfeder (80) axial bewegbar ist und daß der Betätigungshebel (42) das hülsenförmige Lager (3*0 bei ein-• geschalteter elektromagnetischer Einheit (64) nicht be-" wegen kann*
- 2. Elektromotor mit in seinem Gehäuse eingebauter Kupplung nach Anspruch 1, dadurch ge kenn ze ichne t, daß der Betätigungshebel (42) an seinem inneren Ende die Form eines Joches hat, in dem zwei gegenüberliegende Schrauben (46) befestigt sind und daß das hülsenartige bewegliche Lager (34) zwei gegenüberliegende Löcher (4o) enthält, in welche die Schrauben (46) ragen und mit den Lochwänden auf der vom Kupplungsrad (20) entfernten Seite normalerweise ein Spiel (Y) bilden, welches aisreicht, um das Kupplungsrad (20) ungehindert in Kontakt mit dem Schwungrad (14) zu bringen.009809/0277BAO ORIGINALLe e rs e i te
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1968059362U JPS474654Y1 (de) | 1968-07-12 | 1968-07-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1935070A1 true DE1935070A1 (de) | 1970-02-26 |
DE1935070B2 DE1935070B2 (de) | 1972-01-20 |
DE1935070C3 DE1935070C3 (de) | 1972-08-17 |
Family
ID=13111065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691935070 Expired DE1935070C3 (de) | 1968-07-12 | 1969-07-10 | Elektrischer Kupplungsmotor |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3589485A (de) |
JP (1) | JPS474654Y1 (de) |
BE (1) | BE735964A (de) |
DE (1) | DE1935070C3 (de) |
GB (1) | GB1247265A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH528030A (de) * | 1970-12-15 | 1972-09-15 | Delmoran Ag | Ankerscheibe für eine elektromagnetisch betätigbare Einscheiben-Reibungskupplung |
US3778651A (en) * | 1972-06-19 | 1973-12-11 | W Cone | Electrical generating device for use with engine clutch mechanism |
US4359763A (en) * | 1979-03-12 | 1982-11-16 | Exxon Research And Engineering Co. | Floppy disc drive |
US4299141A (en) * | 1979-09-17 | 1981-11-10 | Fairchild Lamar J | Mechanical transmission having reduced friction direct drive |
US4484495A (en) * | 1982-04-22 | 1984-11-27 | The Bendix Corporation | Differential drive mechanism |
US5627419A (en) * | 1994-03-31 | 1997-05-06 | United Technologies Corporation | Self-adjusting airgap motor/generator for flywheel system |
JP2003061307A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-28 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機 |
US7197958B2 (en) * | 2003-08-27 | 2007-04-03 | Honeywell International, Inc. | Energy storage flywheel retention system and method |
CN102171486B (zh) * | 2008-10-06 | 2014-06-11 | Ntn株式会社 | 电动机驱动装置 |
US8615976B1 (en) * | 2010-06-21 | 2013-12-31 | Hydro-Gear Limited Partnership | Electric motor clutch/brake assembly |
US9866088B1 (en) | 2014-09-26 | 2018-01-09 | Hydro-Gear Limited Partnership | Combination electric generator with electric clutch |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3217195A (en) * | 1962-04-18 | 1965-11-09 | Ferranti Albino | Electric motor with clutch and brake |
US2827990A (en) * | 1956-01-17 | 1958-03-25 | American Safety Table Co | Sewing machine pulley construction |
DE1159745B (de) * | 1959-10-31 | 1963-12-19 | Quick Rotan Motoren G M B H | Naehantrieb mit einem schnellaufenden Haupt- und einem langsam laufenden Nebenantrieb |
US3404767A (en) * | 1965-04-26 | 1968-10-08 | Warner Electric Brake & Clutch | Speed and positioning control apparatus for power driven machines |
US3387157A (en) * | 1965-05-10 | 1968-06-04 | Singer Co | Electric motor housing in clutchbrake driving device |
US3352396A (en) * | 1965-06-22 | 1967-11-14 | Gen Time Corp | Drive and stop control for a driven machine |
US3473638A (en) * | 1965-12-02 | 1969-10-21 | Gen Motors Corp | Transmission with constant speed electric clutch |
US3410380A (en) * | 1967-05-18 | 1968-11-12 | Davis & Furber | Clutch and brake construction for spinning and twisting frames |
US3476962A (en) * | 1967-10-19 | 1969-11-04 | Singer Co | Motor with clutch-brake arrangements |
-
1968
- 1968-07-12 JP JP1968059362U patent/JPS474654Y1/ja not_active Expired
-
1969
- 1969-07-09 US US840152A patent/US3589485A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-07-10 DE DE19691935070 patent/DE1935070C3/de not_active Expired
- 1969-07-11 BE BE735964D patent/BE735964A/xx unknown
- 1969-07-11 GB GB35120/69A patent/GB1247265A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1935070B2 (de) | 1972-01-20 |
DE1935070C3 (de) | 1972-08-17 |
GB1247265A (en) | 1971-09-22 |
US3589485A (en) | 1971-06-29 |
BE735964A (de) | 1969-12-16 |
JPS474654Y1 (de) | 1972-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2845844C2 (de) | Antriebsvorrichtung für die Verriegelung von Autotüren | |
DE1935070A1 (de) | Elektromotor mit in seinem Gehaeuse eingebauter Kupplung | |
DE2520285B2 (de) | Elektromotor zum Antrieb von Haushaltswäscheschleudern, Rasenmähern o.a. Geräten | |
DE2928507C2 (de) | Sicherheitsverriegelungsvorrichtung für abklappbare oder abnehmbare Schutzabdeckungsteile von Maschinen | |
DE527908C (de) | Anhaltevorrichtung fuer Schuhmaschinen bei bestimmter Lage der Werkzeuge | |
DE2331181A1 (de) | Motorisch arbeitende steuervorrichtung fuer ventilspindeln o. dgl | |
EP0037428B1 (de) | Unwuchtrüttler mit Schaltkupplung | |
DE2166515C3 (de) | Motor-Antriebsvorrichtung | |
DE3008080C2 (de) | ||
DE2808249C2 (de) | Wäscheschleuder | |
DE894628C (de) | Tonaufnahme- und -wiedergabegeraet | |
DE1785410C3 (de) | Vorrichtung zum Anhalten der Antriebszylinder von Aufnahmespulen in einer Maschine zum Zwirnen von Textilfaden | |
DE884579C (de) | Maschine zum Aufzeichnen von Angaben durch Symbole, insbesondere Kartenlochmaschine | |
DE572369C (de) | Ruecklaufsicherung fuer Elektrozentrifugen mit Gegenstrombremsung | |
DE1627269C3 (de) | Nutenstanzmaschine mit einer Vorrichtung zum stellungsgenauen Stillsetzen | |
DE915078C (de) | Deckelverriegelung bei Zentrifugen | |
DE815683C (de) | Endschalterantrieb fuer Foerderhaspeln, Foerdermaschinen o. dgl. | |
EP0073508A1 (de) | Antriebsvorrichtung, insbesondere für Waschmaschinen | |
DE952157C (de) | Elektrische Antriebsvorrichtung fuer eine Glocke oder einen aehnlichen, periodisch in Pendelschwingungen zu versetzenden Koerper | |
DE386064C (de) | Elektrische Fenstervorhangzugvorrichtung | |
DE936247C (de) | Vorrichtung an Selbststeuereinrichtungen von Fahrzeugen, insbesondere Luftfahrzeugen | |
DE1154004B (de) | Vorrichtung zum OEffnen und Schliessen von Tueren, insbesondere von Kraftfahrzeugtueren | |
AT212460B (de) | Steuereinrichtung für von einem elektrischen Servomotor angetriebene Geräte, insbesondere Stufenschaltwerke | |
DE419481C (de) | Elektromechanisch gesteuerter Schalter | |
DE715508C (de) | Sicherheitsvorrichtung zur Verhinderung des unzeitigen Aufschiebens von Foerderkoerben |