DE1925648A1 - Verfahren zum stromlosen Erzeugen von Metallueberzuegen - Google Patents
Verfahren zum stromlosen Erzeugen von MetallueberzuegenInfo
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Description
Electro Chemical Engineering G-.m.b.H. - Zug/Schweiz
Verfahren zum stromlosen Erzeugen von
Metallüberzügen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum stromlosen Erzeugen
.von Metallüberzügen auf metallischen, halbmötallischen und
metallisierbaren nicht metallischen Werkstoffen und Werkstükken, aus wässrigen Metallisierungsbädern, die zu dem freien
Metall reduzierbare Ionen des überzugsmetails und ein IJeduktionsmittel
sowie antikatalytische Stoffe enthalten.
Es ist bekannt, daß zur Metallisierung der Oberflächen von
meist metallischen Werkstoffen und Werkstücken Bäder verwendet werden, die Metallionen und ©in Reduktionsmittel enthalten.
Außerdem enthalten die Bäder im allgemeinen Stoffe und Ionen, die mit den. Metal !ionen Komplexe bilden,, die für die-
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notwendige Stabilität des Bades sorgen, die auf di"e Struktur
der zu bildenden Metallschicht, z.B. als Glanzbildner einwirken, die durch Einbau in die Metallschicht dieser eine besondere
Härte und Abriebfestigkeit verleihen, u.a. Jedoch haben diese Substanzen und auch die Reaktionsprodukte derselben, die
bei dem eigentlichen·Metallisierungsvorgang entstehen, sowie
Stoffe, die durch den normalen Produktionsablauf, in das Bad hineingeraten, einerseits eine schädliche Wirkung auf den Metallisierungsprozeß
selbst; besonders nach einiger Arbeitszeit des Bades. Andererseits bilden die Nebenprodukte teils mit den
notwendigen Bestandteilen des Bades teils durch Übersättigung
Niederschläge und Schwebestoffe. -S^fffe stellen mit ihrer
großen Oberfläche eine große Anzahl"" aktiver Keime dar, an denen
unerwünschte Metallisieruhgsreaktionen ablaufen, durch die entweder nach Art einer Kettenreaktion eine spontane Bads©rsetsung
oder zumindest eine Abreicherung der^ für die Metallisierung
benötigten Chemikalien eintritt. Schließlich setzen sich die Niederschläge auf den zu metallisierenden Werkstoffen ab und
führen so zxl einer unerwünschten Eauhigkeit» Es ist daher not«
w»ndigf diese Niederschläge und Sehwebestoffe laufend aus dem
Bad zu entfernen. . « '
Die dazu bekannten Methoden haben sicla. in der Praxis als nicht
ausreichend und nicht zufriedenstellend erwiesen. Setst man
beispielsweise allgemein übliche Filter ein9 so a θ igt sio-ii
bald eine allen stromlosen Metallisierungsbädern g®m@iaseme
Erscheinung. Es werden nicht nur das Filtergeweb© ©ά®3? di® · . ·
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sonstigen Filtereinsätze, sondern auoh der sich bildende FiI-terkuGhen
metallisiert. Außerdem sind die Niederschläge und Schwebestoffe der meisten Metallisierungsbäder oft sehr sohwer
filtrierbar, so daß in diesen Fällen zusätzlich Filterhilfsmittel benutzt· werden müssen* Allen diesen Maßnahmen ist gemeinsam,
daß die ausgefilterten Stoffe in Kontakt mit der Badlösung
bleiben und daher alle oben beschriebenen Nachteile der Abreicherung der wirksamen Badbestandteile zeigen.
Da der Metallisierungsvorgang meist weit oberhalb Zimmertemperatur
bei Temperaturen, die bis in die Nähe der Siedetemperatur
reichen, durchgeführt wird,- würde auch bereits versucht,
die zu filtrierende Badlösung abzukühlen, bevor sie filtriert wipdj.und anschließend wieder aufzuheizen. Dieses kann ejitwe- ·
der nur diskontinuierlich geschehen, etwa dem Tagesablauf entsprechend, was aber den Nachteil hat, daß man keine konstanten
Badeigenschaften ge Arbeitsperiode erhält, oder man kühlt kontinuierlich
eine Teilmenge des Bades für die Filtration ab, was aber sehr aufwendig und daher unwirtschaftlich ist.
Es ist außerdem bekannt, filtrierbare, auch sehr schwer filtrierbare
Niederschläge und Schwebestoffe mit Hilfe eines Schwerefeldes aus einer Lösung zu entfernen. Dabei ist es prinzipiell
möglich, die Badflüssigkeit in einem Schwerefeld, d.h. technisch gesehen z.B. in einer Zentrifuge zu filtrieren, wobei
aber alle Nachteile wie z.B. dauernder Kontakt des Filterku- . chens mit der Badlösung in Kauf genommen werden müssen.
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Durch den Zusatz von antikatalytischen Stoffen zu für die
stromlose Erzeugung von Metallüberzügen eingesetzten Metall!-
sierungsbädern konnte bisher die unerwünschte Metallisierung der mit der Badflüssigkeit in Kontakt kommenden Hilfsmaterialien
und Apparaturteilen ebenfalls nicht verhindert werden, weil die Konzentration an solchen antikatalytischen Stoffen .
bestimmungsgemäß auf optimale Abscheidungseigenschaften des Bades einzustellen ist, andernfalls die erwünschte Metallisierung
der zu behandelnden Werkstoffe und/oder Werkstücke nicht oder nicht qualitativ ausreichend erzielt wirdo
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese bisherigen Nachteile zu beheben und ein Verfahren zu schaffen, mit dem
sich auf den zu behandelnden Werkstoffen und/oder Werkstücken einwandfreie Überzüge aufbringen lassen, ohne daß Hilfsmittel
und/oder Apparaturteile, mit denen die Badflüssigkeit in Kontakt kommt, metallisiert werdene
Diese Aufgabe wird gelöst mittels eines Verfahrens der eingangs geschilderten Art zum stromlosen Erzeugen von Metallüberzügen
aus wässrigen Metallisierungsbädern, die zu dem freien Metall reduzierbare Ionen des Überzugsmetalls und ein Reduktionsmittel
sowie antikatalytisehe Stoffe wie z.B. Salze des
Bleis, Schwefels, Antimons, Chroms usw. enthalten, und die.sich
in Behältern befinden, aus denen die Badflüssigkeit kontinuierlich oder diskontinuierlich zur Entfernung von gebildeten und/
oder eingebrachten Feststoff-Bestandteilen duroh Abscheider
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hindurchgeleitet wird, und welches erfindungsgemäß dadurch, gekennzeichnet
ist, daß man die antikatalytisehen Stoffe in einer
Konzentration von 0,01 Mol pro Liter bis 0,000001 Mol pro Liter dem Metallisierungsbad zusetzt, und zwischen Badflüssigkeit und
damit in Berührung kommenden Behälter- und/oder Abscheiderteilen eine Relativgeschwindigkeit von mehr als 0,9 m/sek aufrecht
erhält.
Sine besonders gut reinigende Filterwirkung läßt sich beim er- "
findungsgemäßen Verfahren dadurch erreichen, daß man als Abscheider eine Zentrifuge einsetzt.
Wenn ruhende Abscheider benutzt werden, läßt sich der Umtrieb
der Badflüssigkeit mit der erforderlichen Relativgeschwindigkeit gegenüber dem Abscheider zweckmäßig durch Bewegung der
Flüssigkeit mittels eines Schleuderrads oder Hydrozyklons erreichen.
Apparativ besonders einfach läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren so durchführen, daß die erforderliche Relativ- i
geschwindigkeit durch Vibratoren erreicht wird, mit denen die Badflüssigkeit und/oder der Abscheider bewegt werden.
Vorteilhaft ist die kontinuierliche Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens besonders dann, wenn diese automatisch gesteuert wird. Dazu wird zweckmäßig die Menge an sich bildenden
Feststoff-Bestandteilen kontinuierlich gemessen und der durch den Abscheider hindurchzuleitende Teil der Badflüssigkeit
in Abhängigkeit von dieser Menge automatisch gesteuert. Man ·
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kann ebenso die Konzentrationen an Ionen des Überzügsmetalls und an antikatalytischen Stoffen kontinuierlich messen und das
erforderliche Mengenverhältnis entsprechend automatisch steuern.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß die unerwünschte
Metallisierung von Apparateteilen erheblich beschränkt oder sogar restlos vermieden wird, und Keimbildung des auch in
großer Oberfläche vorliegenden lilterkuchens und dadurch bedingte Abreicherung der für die Metallisierung benötigten Che-*
mikalien nicht eintritt, ohne daß die sonstigen Badeigenschaften beeinträchtigt werden.
Durch Versuche wurde festgestellt, daß Metallisierungsbäder, die antikatalytische Stoffe in dem angegebenen Konzentrations-
-bereich zwischen 0,01 Mol/l und 0,000001 Mol/l enthalten, unter
üblichen Bedingungen stabil sind und gut arbeiten, jedoch bei der angegebenen Relativgeschwindigkeit von mehr als 0,9 m/sek
eine so geänderte Diffusionsgeschwindigkeit für die Antikatalyte
sich einstellt, daß an den dieser Relativgeschwindigkeit ausgesetzten Oberflächen von Apparateteilen und/oder Hilfsmaterialien
das Bad nicht mehr arbeitet, so daß an diesen Stellen die dort unerwünschte Metallisierung nicht erfolgt.
Die erfindungsgemäße Arbeitsweise läßt sich für das Aufbringen
von beliebigen stromlos abscheidbaren metallischen Überzügen,/
wie Kupfer, Messing, Zink, Cadmium, Zinn, Silber^ Hiokel und
dergleichen mit Erfolg anwenden, und ist besonders geeignet <
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.V ·- h 4.
Hl
für kontinuierliche, automatisch gesteuerte Verfahrensführung.
Bei kontinuierlicher Verfahrensführung sollte die erfindungsgemäß "benötigte Konzentration an antikatalytischen Stoffen
während der Laufdauer des Verfahrens möglichst konstant gehalten
werden. -Dazu kann man die obengenannten Stoff-Konzentrationen,
worunter sowohl die Antikatalyte wie die abzuscheidenden Metallionen zu verstehen sind, durch dafür bekannte Methoden
kontinuierlich messen, z.B. photometrisch mit einem oder mehreren Betriebsdurchlauf -Photometern, oder elektrometrisch mit
Potentiometern überwachen und über mit diesen Meßgeräten gekoppel-ten
Reglern, beispielsweise durch Grenzwertregler, steuern und justieren. In ähnlicher Weise kann man die Menge an
Peststoff-Bestandteilen in dem arbeitenden Bad kontinuierlich
ermitteln, beispielsweise mit einem Durchflußtrübungsmesser bestimmen, und über an sich bekannte Steuer- und Regeleinrichtungen
den dementsprechend kontinuierlich aus dem Badbehälter abzuziehenden und durch die Abscheider-Vorrichtung hindurchzuleitenden
Anteil der Badflüssigkeit abzweigen. Ebenso kann man z.B. kontinuierlich den pH-Wert, das Redox-Potential und die
Temperatur für Steuerungs- und Regelungs-Zwecke messen.
Es ist auf diese Weise möglich, ohne Beeinträchtigung der effektiven Leistung des Badep alle mit der Metallisierungsflüssigkeit in Berührung kommende Apparateteile durch Erzeugung
einer ausreichend hohen Relativgeschwindigkeit, z.B. .
mittels eines Vibrators oder eines sonstigen die Relativbewe-
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gung verstärkenden Gerätes, vor einer unerwünschten Metallisierung
zu schützen.
In der Zeichnung ist als Beispiel eine Ausführungsmöglichkeit
für eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt.
In einem. Arbeitsbehälter 1 für das Bad befinden sich die zur
Metallisierung eingehängten Werkstücke 2V
Die Badflüssigkeit 3 fließt durch die Leitung 4 zur Umlaufpumpe
5 und von dieser durch die Leitung 6, in der die Meßsonden
7» 8,9» 10, 11 und 12 eingebaut sind, zum Regelventil
13'. Durch das umschaltbare 3-Y/ege-Yentil 14 wird die Badflüssigkeit
wechselweise in eine der beiden Zentrifugen 15 oder 16 geleitet und von den Schwebestoffen gereinigt. Durch die Ablaufleitungen
17· und 18 wird die gereinigte Badflüssigkeit in
den Arbeitsbehälter 1 zurückgeführt*
Die Meßsonden sind Meßwertgeber für Temperatur 7» pH-Wert 8,
Metallgehalt 9, Antikatalyt-Konzentration 10, Trübung 11 und
Redox-Potential 12. Sie sind an den Prozeßrechner 19 angeschlossen, der mit Optimierungsfunktionen programmiert ist. Der
Rechner steuert und regelt die Badheizung 20, die Dosierpumpen 21 und 22 für den Zulauf aus einem Laugenbehälter 23 "bzw. Säurebehälter 24, die Dosierpumpe 25 für die Zugabe von Metall-Re-
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generierungslosung aus Behälter 26, die Dosierpumpe 27 für
die Zugabe von Antikatalytlösung aus Behälter 28, die Dosierpumpe 29 für die Zugabe von Reduktionsmittel aus Behälter 30. Außerdem wird von dem Prozeßrechner 19 aus der Trübungskonzentration (Meßwert der Sonde 11), der abgelaufenen Betriebszeit und der Menge, die durch den -Volumenzähler 31 ermittelt wird, das 3-Wege-Ventil 14 umgeschaltet und damit die Reinigungszyklen für die Zentrifugen 15 und 16 festgelegt. Der Arbeitsbehälter 1 steht auf schwingungsisolierten Unterlagen 32 und f hat einen oder mehrere Schwingungserzeuger 33» cLie den Behälter 1 in Schwingungen versetzen.
die Zugabe von Antikatalytlösung aus Behälter 28, die Dosierpumpe 29 für die Zugabe von Reduktionsmittel aus Behälter 30. Außerdem wird von dem Prozeßrechner 19 aus der Trübungskonzentration (Meßwert der Sonde 11), der abgelaufenen Betriebszeit und der Menge, die durch den -Volumenzähler 31 ermittelt wird, das 3-Wege-Ventil 14 umgeschaltet und damit die Reinigungszyklen für die Zentrifugen 15 und 16 festgelegt. Der Arbeitsbehälter 1 steht auf schwingungsisolierten Unterlagen 32 und f hat einen oder mehrere Schwingungserzeuger 33» cLie den Behälter 1 in Schwingungen versetzen.
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Claims (6)
1. Verfahren zum stromlosen Erzeugen von Metallüberzügen aus
wässrigen Metallisierungsbädern, die zu dem freien Metall reduzierbare Ionen des Überzugsmetalls und ein Reduktionsmittel
sowie antikatalytische Stoffe enthalten, und die sich in Behältern befinden, aus denen die Badflüssigkeit
kontinuierlich oder diskontinuierlich zur Entfernung von gebildeten und/oder eingebrachten Feststoff-Bestandteilen
durch Abscheider hindurchgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß man die antikatalytisehen Stoffe in einer Konzentration
vim 0,01 Mol/l bis 0,000001 Mol/l dem Metallisierungsbad zusetzt und zwischen Badflüssigkeit und damit in
Berührung kommenden Behälter- und/oder Abscheiderteilen eine Relativgeschwindigkeit von mehr als 0,9 m/sek aufrecht
erhalten wird·
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
Abscheider eine Zentrifuge eingesetzt wird·
3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erforderliche Relativgeschwindigkeit der Badflüssigkeit
gegenüber den ggf. ruhenden Abscheiderteilen durch Bewegung der Flüssigkeit mittels eines Sohleuderrades oder eines
Hydrozyklons erreicht wird.
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4-O Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
erforderliche Relativgeschwindigkeit durch Vibratoren erreicht wird, mit denen die Badflüssigkeit und/oder der Abscheiderteile
"bzw. Behälterteile bewegt werden.
5. Verfahren nach Anspruch Λ bis 4·, dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge an sich bildenden Feststoff-Bestandteilen
kontinuierlich gemessen und der durch den Abscheider hindurchzuleitende Teil der Badflüssigkeit in Abhängigkeit
von dieser Menge automatisch gesteuert wirde
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Konzentrationen an Ionen des Überzugsmetalls und an antikatalytischen Stoffen kontinuierlich gemessen und ·
die erforderlichen Konzentrationen entsprechend automatisch
gesteuert werden·
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Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691925648 DE1925648C3 (de) | 1969-05-20 | 1969-05-20 | Verfahren zum stromlosen Erzeugen von Metallüberzügen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691925648 DE1925648C3 (de) | 1969-05-20 | 1969-05-20 | Verfahren zum stromlosen Erzeugen von Metallüberzügen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1925648A1 true DE1925648A1 (de) | 1970-11-26 |
DE1925648B2 DE1925648B2 (de) | 1977-09-08 |
DE1925648C3 DE1925648C3 (de) | 1978-11-30 |
Family
ID=5734659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691925648 Expired DE1925648C3 (de) | 1969-05-20 | 1969-05-20 | Verfahren zum stromlosen Erzeugen von Metallüberzügen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1925648C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4307136A (en) * | 1978-11-16 | 1981-12-22 | Engelhard Minerals & Chemicals Corp. | Process for the chemical deposition of gold by autocatalytic reduction |
-
1969
- 1969-05-20 DE DE19691925648 patent/DE1925648C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4307136A (en) * | 1978-11-16 | 1981-12-22 | Engelhard Minerals & Chemicals Corp. | Process for the chemical deposition of gold by autocatalytic reduction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1925648B2 (de) | 1977-09-08 |
DE1925648C3 (de) | 1978-11-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |