DE1924362C3 - Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dioxychinolin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2,4-DioxychinolinInfo
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D215/00—Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems
- C07D215/02—Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen atoms or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D215/16—Heterocyclic compounds containing quinoline or hydrogenated quinoline ring systems having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen atoms or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
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Description
COOR
'Ν—C—CH1-C-CH3
'Ν—C—CH1-C-CH3
« Il 'Il
O 0
in der R einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen bedeutet, mit Alkalihydroxid zum Alkalisalz des
3-Acetyl-2,4-dihydroxychinoIins und anschließende saure Entacetylierung, dadurch gekennzeichnet,
daß man hier für den Ringschluß und die Entacetylierung Alkalihydroxide verwendet und
di? Entacetylierung bei Temperaturen oberhalb von
1000C vornimmt.
Gegenstand des Hauptpatents 17 70 480 ist ein Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dioxychinolin, das
dadurch gekennzeichnet ist, daß man N-Acetoacetyl-anthranilsäureester
der allgemeinen Formel I
COOR
(D
N-C-CH2-C-CH,
n Il Il
O O
in der R einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen bedeutet,
mit Alkalihydroxid in das Alkalisulz des 3-Acetyl-2,4-dioxychinolinsder
Formel Il
HO
C-CHj
(II)
-N7X
H O
H O
umwandelt und dieses SaI/. mit starker Säure /.um
2,4-Dioxychinolin entacetyliert. R bedeutet dabei beispielsweise Methyl, Äthyl, n- oder i-Propyl oder nocler
i-Butyl, wobei Methyl und Äthyl bevorzugt sind.
Es wurde nun gefunden, daß die Entacetyliening der Alkalisalze des 3-Acetyl-2,4-dioxychinolins der
Formel II auch mit wäßrigen Alkalihydroxiden gelingt, wenn man bei Temperaturen oberhalb 10O0C, vorzugsweise
140° C, arbeitet
Als Alkalihydroxide sind z. B. Natrium- oder Kaliumhydroxid zu nennen. Die Reaktion zur Herstellung des
2,4-DioxychinoIins wird zweckmäßigerweise so durchgeführt,
daß man Verbindungen der Formel I in wäßrigem Alkali '/2 bis 2 Stunden auf 60 bis 100°C
erhitzt; anschließend wird die Reaktionstemperatur auf 130 bis 1900C, vorzugsweise 150 bis 1700C, gesteigert
und 2 bis 10, vorzugsweise 4 bis 8 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Zweckmäßigerweise werden pro
Mol der Verbindungen der Formel I für Ringschluß und Entacetylierung 2 bis 10, vorzugsweise 4 bis 6
Äquivalente Alkali verwendet, die insgesamt zu Beginn der Reaktion oder vorzugsweise in mehreren Portionen
zugegeben werden. Die Laugen-Konzentration sollte vorzugsweise 1,5- bis 5-n sein.
Da die Reaklionstemperatur bei der Entacctylicrungsstufe
im wäßrigen Medium oberhalb des Siedepunktes des Reaktionsgemisches liegt, müssen Druckgefäße
verwendet werden. Den Gebrauch von Druckgefäßen kann man umgehen, wenn man Wasser ganz oder
teilweise durch höhersiedende Lösungsmittel wie Alkohole, Glykole oder Glykoläther ersetzt
Im einzelnen seien beispielsweise Diäthylenglykol, Triäthylenglykol, Methyldiglykol oder Äthyldiglykol
genannt Das neue Verfahren ermöglicht ausgehend von Verbindungen der Formel I die Herstellung von
2,4-Dioxychinolin in einem Eintapfverfahren. Überraschend war dabei, daß die Entacetylierung zu 2,4-Dioxychinolin
in Abwesenheit von Lösungsvermittlern nur bei Verwendung von nicht zu hochkonzentrierten Laugen
gelingt, wohingegen Laugen mit einem Gehalt von mehr als 50% Alkali unwirksam sind. Hinsichtlich der
Vorprodukte und des Standes der Technik gelten die Angaben des Hauptpatentes.
Angaben über Teile und Prozente in den folgenden Beispielen bezichen sich, sofern nicht anders vermerkt,
auf das Gewicht.
In einem Rührdruckkessel werden zu 3500 Teilen Wasser von ungefähr 8O0C 470 Teile Acetoacetylanthranilsäuremethylester
und 800 Teile Natronlauge (50prozentig) gegeben. Man rührt '/2 Stunde bei
90-100°C, erhitzt dann auf 160°C, rührt 6 Stunden bei
dieser Temperatur, kühlt ab, verdünnt die Reaktionsmischfing
etwas mit Wasser, säuert an, saugt den Niederschlag ab wäscht neutral und trocknet. Man
erhält 290 Teile 96prozentiges 2,4-Dioxychinolin.
Man verfährt analog Beispiel 1, verwendet jedoch nur 3000 Teile Wasser. Nach dem Ende der Reaktion wird
nicht verdünnt und angesäuert, sondern man läßt das Natriumsalz des Dioxychinolins vollständig auskristallisieren.
Man erhält 500Teile feuchtes Filtergut mit einem Dioxychinolin-Niitrium-Gehnlt von 58%, das entspricht
289 Teilen lOOprozentigem 2,4-Dioxychinolin-Natrium.
In einem Rührkolben mit aufgesetzter Destillationsbrücke
wird eine Mischung aus 117 Teilen Acetoacetyl-
anthranilsäuremethylester und 420 Teilen Methyldiglykol
auf 85° C erhitzt. Danach läßt man lengsam 200 Teile
Natronlauge (ungefähr 50prozentig) so zulaufen, daß die Innentemperatur 95°C nicht übersteigt. Man läßt l'/i
Stunden bei 95°C rühren und steigert die Temperatur j dann langsam auf I75°C, wobei eine Mischung aus
Methanol, Wasser und etwas Methylglykol abdestilliert Der Kolbeninhalt wird 4 Stunden bei 175° C gerührt,
dann auf etwa 100° C abgekühlt und mit ungefähr 300 Teilen Wasser versetzt. Man stellt mit Salzsäure ι ο
deutlich sauer, kühlt auf Raumtemperatur, saugt ab, wäscht neutral und trocknet. Man erhält so 68 Teile
92prozentiges 2,4-Dioxychinolin.
400 Teile Anthranilsäureäthylester werden mit 210 Teilen Diketen bei JlO-|30°C zur Reaktion gebracht.
Das Reaktionsprodukt wird flüssig in einen Autoklav abgelassen, der mit 4750 Teilen Wasser gefüllt ist. Man
erhitzt auf 80—90° C und gibt 660 Teile Kalilauge (ca. 50prozentig) iu. Danach rührt man eine Stunde bei
90°C, erhitzt dann langsam auf 170°C, rührt 5 Stunden
bei dieser Temperatur, kühlt ab, verdünnt mit etwas Wasser, säuert an, saugt den Niederschlag ab, wäscht
neutral und trocknet. Man erhält so 343 Teile 94prozentiges 2,4-Dioxychinolin.
Claims (1)
- Patentanspruch:Abänderung des Verfahrens zur Herstellung von 2,4-Dihydroxychinolin der FormelOHnach Patent 17 70 480 durch Umsetzung eines N-Acetoacetylanthranilsäureesters der allgemeinen Formel
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691924362 DE1924362C3 (de) | 1969-05-13 | 1969-05-13 | Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dioxychinolin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691924362 DE1924362C3 (de) | 1969-05-13 | 1969-05-13 | Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dioxychinolin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1924362A1 DE1924362A1 (de) | 1970-11-19 |
DE1924362B2 DE1924362B2 (de) | 1979-04-19 |
DE1924362C3 true DE1924362C3 (de) | 1979-12-13 |
Family
ID=5734079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691924362 Expired DE1924362C3 (de) | 1969-05-13 | 1969-05-13 | Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dioxychinolin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1924362C3 (de) |
-
1969
- 1969-05-13 DE DE19691924362 patent/DE1924362C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1924362B2 (de) | 1979-04-19 |
DE1924362A1 (de) | 1970-11-19 |
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