DE1897388U - Schnelltrockner zur trocknung fluessiger und pastoeser massen und zur herstellung von pudern und granulaten im warmluftstrom. - Google Patents
Schnelltrockner zur trocknung fluessiger und pastoeser massen und zur herstellung von pudern und granulaten im warmluftstrom.Info
- Publication number
- DE1897388U DE1897388U DE1964G0030061 DEG0030061U DE1897388U DE 1897388 U DE1897388 U DE 1897388U DE 1964G0030061 DE1964G0030061 DE 1964G0030061 DE G0030061 U DEG0030061 U DE G0030061U DE 1897388 U DE1897388 U DE 1897388U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- basin
- warm air
- dryer according
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
- F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Einreichfertig zur RA. 333 OO 1 *~8. 5. 64 t\
Weiterleitung erhalten
Patentanwalt
Patentanwalt
Dipi.-Jng. H. Lesser
Werner Glatt;, Haltmgea/Baden (Deutschland)
Sehnelltrockner ssur Trocknung flüssiger und pastöser Massen
und aur Herstellung von Pudern und Granulaten im Warmluftstrom
Ss sind bereits verschiedene Verfahren bekannt» um durch Trocknen
vojj feucht©«, nassen oder flüssiges Substanzen Pulver oder Granulat
su erhalten. So gibt ea Grasmlatschneiltrockner verschiedenster Bauarte
bei denen ein Behälter mit einern Sieb" oder Lochboden zur Auf"
nafene des sti trockncüdea Materials dient» Der ssma Trocknen verwendete Luftstrom wird durch eüiea Ventilator durch eiaea Behälter hin~
durcfegesögsa oder hindurchgeblascn« sacfedeni er in eisern Vorlilter
gereinigt vx&ä mitteis eines Heisaggregates aisfgewärmt worden ist«.
Obwohl sieh Schnelltrockiier dieser Art für Granulat gut bewehrt
Fall 4
Sä/h
Sä/h
haben» hat es sich bald gezeigt, dass sie nur für bestimmte Ausgangsmaterialien
verwendbar sind« So lassen sich z.B. keine Materialien mit ihnen trocknen« die im nassen Zustand so flüssig sind» dass sie durch
die Qifnungen im Boden hindurchtreten können 0
Des weitern ist es bekannt, Trocknungsprozesse bei reduziertem Luftdruck durchzuführen, wobei ein rascheres und schonenderes Trock*
nen ermöglicht wird =
Die vorliegende Erfindung betrifft nun einen Schnelltrockner zur Trocknung flüssiger und pastöser Massen und zur Herstellung von Pulvern
und Granulaten im Warmluftstrom bei einem unterhalb 1 Atm· lie= genden Druck, der einen Behälter für das Trockenguts eine Luftabsaugvorrichtung,
um die Luft durch das Trockengut hindurchsusaugenj sowie
Filier, um diese Luft vom Trockengut au trennen, und eine Messvorrichtung
zur Erwärmung der das Trockengut au durchströmen be»
stimmten Luft enthält, und der dadurch gekennzeichnet ist, dass er
einen Warmluftraum für die durch die He is vorrichtung erwärmte Luft
aufweist, dass m diesem Warmluftraum ein als Behälter für das Trokm
kengut dienendes Becken angeordnet ist» dessen Wandung mit einer J£m~
richtung zur Evzeugxm.g eines nach unten gerichteten Warmltiftctroiiaes
aus dem Warmluftratim ins Becken versehen ist, und dass oberhalb,
des Beckens ein vom Warmiuftraum getrennter Fiiterraum angeordnet
istj in welchem sich ein au den Beckenrand luftdicht anschliessbarer
Filter befixidetc
Di© beiden Atisführungsbeispiele von erfindusgsgemSssea Schnell·=
trocknera, die aachfolgend anband eiaer Zeichnung beschrieben sind,
"> 3
habea sich in de a Versuchen auch in vielen anderen Eigenschaften»
wie ζ «Β« Leistungsfähigkeit, GleichmSssigkeiS des Endproduktes uad
universelle Verwendbarkeit ausgezeichnete In der Zeichnung seigt
die Figur I eisen Vertikalschnitt durch das erste Gerät nach
der JLiaie Ϊ-Ι
des· Figur 24 die eine Vorderansicht darstellt, wobei die Türen
des· Figur 24 die eine Vorderansicht darstellt, wobei die Türen
dar einen Sehraiikhülfte geöffnet sind?
die Figur 3 lsi ein Schnitt nach der Linie ΪΠ-ΪΠ der Figur 2,
und
die Figur 4 aeigt die Anordnung der Absäugveatilatorea».
dls Figur 5 aeigt eine Vorderansicht des sweiten ABsführttngs«»
beispiels» wobei die Kastesitürezi entfernt und einige
Teile im Schnitt dargestellt sind«
Das Innere des mit 1 bezeichneten Gehäuses des in den Figuren
1 bis 4 dargestellten Schnelltrockaers ist durch einen Boden 2 in s
- Teile geteilte Dieser Boden weist eine runde Öffnung 2a auf, auf weicher
ein Fiitsrkorb 3 steht, der aus Metall oder irgendwelchen Textilien bestehen kasn« Unterhalb der öi£rn&sg 2a befindet sich der BehSl"
tor 4 für das zn S^ocKnersdo GuSc Dieser Behälter hat einen ebese&e
!ti'Gisrunden Boden 4a und eine konische, sich nach tiarSgs. verjüngende
Wandung 4b<, Sr ist Eaittels Scliraubvcrschlössen 5 auf einem Träger 6
befestigte welcher a<2f eines· Wells 1 oitst, die auf sv/ei Lagergestellen
8 gelagert und mittels eiaeo Drtieksylüiders 9 drehfoas1 äst* Der ZwE-schenraism
awischen dem oberen Äasd 4c des Behaltene 4 tmd der Öffnung 2aff respo dem -sinieren flatad des Filterlcorb.es 39 wird durch eme
elastische Manschette 10 abgeschlossen« deren oberer Hand am Bo=
den 2 befestigt ist und deren unterer Hand durch hydraulische Zylinder 11 nach oben gezogen und nach unten gepresst werden kann,
Zum Füllen dee Behälters 4 dient ein durch eine Klappe 13 ver=
schliessbarer !einfülltrichter 12« dessen Verlängerungsrohr bis in den
oberen oder auch bis in den unteren Teil des Filterkorbes 3 hinein=
reichen kann^ Die Klappe 13 wird durch einen in der Zeichnung nur
schematisch angedeuteten Mechanismus 14 betätigt
Ein Trichter 15 dient dazu ο das getrocknete Gut aufzunehmen,,
wenn der Behälter 4 nach Beendigung des Troeknungsprozessas durch
Drehen der Welle 7 entleert wirds wie das aus der Figur 2 ersieht=
lieh ists wo der Behälter mit strich-punktierten Linien in der Entleer
rung s ε te llung gezeichnet ist, Eine Verschlussklappe 16 schliesst den
Trichter 15 ab» damit während des nachfolgend beschriebenen Trocknung g vor ganges keine Luft durch diene Entleerungsleitung eintreten
kann. Mit 17 ist das Gegengewicht für den Behälter 4 bezeichnet.
Aus dem Filter raum 18 oberhalb dee Bodens 2 wird die Luft
durch sswei hintereinander geschaltete Radialgebläse IV und 20 abgee
sogen und durch die Öffnung 28 ins Freie geblasen;, wie das aus den
Figuren 3 und 4 ersichtlich ist? Dadurch entsteht in diesem Filterraum
18f, also sowohl aueeerhalb» wie auch innerhalb des Filterkor=
be3 3 und natürlich auch innerhalb dee Behälters 4 ein Unterdruck
gegenüber dem Atmosph&rendrucks wie er im unteren Teil 21 des
Sehrankes 1„ dem Warmluftraum s herrscht» in welchem der Behälter 4 steht» Wie man aus den Figuren 1 und 2 der Zeichnung ersehen
* 5
kann» -weist dieser Behälter 4 in der Nähe des oberen Randes 4c
Öffnungen 4d auf« νύη jeder dieser Öffnungen führt ein Luftzuleitungsrohr
4c eo in den Behälter 4 hinein» dass die freien Rohxöffnungen
nach unten gerichtet sind« Einige dieser Rohre sind so lang,
dass sie in den Bereich des zn trocknenden GuteS0 das hier mit 22
bezeichnet ist« hineinreichen» andere sind kurzer, so dass sich ihre
freien Öffnungen oberhalb des zu trocknenden Gutes 22 befinden» In
folge dee Druckunterschiedes zwischen dem Behälterinnern und dem
Behälteräussern entsteht eine starke Strömung durch die Rohre,, so
dass einerseits kräftige Luftstrahlen auf die Oberfläche des zn trock«
nendeat Gutes 22 auftreffen und andererseits dieseß Gut mit den in
ihm frei werdenden LuftetraMen gemischt wird ο Diese Lu£t fci-itt von
aus sen durch die Eintrittsöfmuag 23 in der* Kaum 24 0 von wo sie
durch die Zuluftfilter 25 in den Raum 26 gelaagi» Von dort strömt
sie durch den Lufterhitzer 27 in den unteren Teil 21 des durch Türen 28 geschlossenen Gehäuses ein« Aus diesem Raum strömt die
warme oder heisse Luft wegen des g^osssen Druckgefälles dann mit
entsprechender Geschwindigkeit durch die Roh^e 4e in und auf das
zn trocknende Gut 22« Dieses erhält so einen ausserorderttlicfa gutea
Kontakt mit der warmen und trockenen Trockenluft» so dass eine
rasGhe und trotadem schonende Trocknung erfolgt* Dank des Umstan·»
des? dass im Behälter 4 ein Unterdruck herrscht^ wird die Trocken·»
seit noch verkürst«
Da die eintretendeβ-warme Trockenluft nach unten otröxnt» viizd
sis sehr gut miS dem so trocknenden Gut gemischt» ohne dass jedoch
das ganze Gut in den Filterkorb hinaufgewirbelt: wird« wie das bei
den Trocknern der Fall ißt» bei denen der Behälter einen Loch=
oder Siebboden aufweist. Es besteht daher auch viel weniger die Gefahr« dass der Filterkorb 3 verstopft wird»
Je nach dem zu trocknenden Gut kann es sweckmässig sein«, i
Behälter 4S wie das in der Zeichnung dargestellt istp ein .Rührwerk
zum Zerkleinern von sich bildenden Knollen vorzusehen-. Hier ist
im Behälterboden 4a ein drehbares Messer 29 gelagert» das über
eine Druckölturbine 30 angetrieben wird- Das ,O::r.ckoi sajbsfc -envä
von einer Druckölpumpe 31 über eine Leitung 32 geliefert und ge» langt über eine zweite Leitung 33 zur Pumpe 31 zurück. So isfc es
möglich;) die Geschwindigkeit des Zerkleinertmgenieehciniisrmis; dem
zu pulverisierenden oder zu granulierenden Gut anzupassen und auch
während des Trocknungsprozesses kontinuierlich eu ändern
Beim zweiten Ausführungsbeispiels das in der Figur S dargestellt
},st0 ist das Innere des mit 41 bezeichneten Gehätiseß durch einen
Boden 42 in awei Teile geteilte Dieser Boden weist eme runde Öffnung 42a auf? auf welcher der im Filter raum 60 angeordnete Filter
sitzt,- Dieser Filter besteht hier aus mehreren« UKtea gefi£intiten3 obesa
geschlossenen,, zylindrischen Filfcersäckea 44, Im unteren Teil dee Ge =
häuses,, dem Warmluftraum 6I0 befindet sich os-s. Becissa 460 das msf
einem Gestell 46 kippbar gelagert ist. Das Verschwenken kann dusre-h
einen aussen am Geh&use an der Welle 4? aagecrdsiesen K^bs! bev/irlif
werdsKc, Ein Gegengewicht 58 dient daau., dass aev Sehwerp-.:v;:L{; des
leeren Beckens wenigstens in die Mähe des' Welle 47 verleg'· würsL Sa
der Zeichnung ist mit Striche-punktierten Linien die Lage &mgezeich
net,, die das Becken 45 beim Entleeren einnimmt Zwischen dem Bo=
den 42 und dem Becken 45 ist eine Dichtungsmansehette 48 angeord»
net:,, deren unterer Rand 48a sich mittels pneumatlscher Vorrichtungen
49 dicht auf den Rand 45a des Beckens pressen MsSt1 Das Becken
weist einen abnehmbaren xlandreifen 45b aufa der eich nach Lösen von
Spannvorrichtungen 50 wegnehmen lässto Dieser itandre if cn ist rn.it auf
seinem ganzen Umfang verteilt angeordneten Lüchern 45d versehen»
Des weitern enthält er auf seiner Innenseite ein Leitblech 51» das
vom oberen Aand 45a ausgehend wenigstens angenähert in der tung zur Mitte des Beckenbodens verläuft und an seinem unteren
de zur Beckenwand parallel gerichtet ist« Die Wandung des Beckens weist ein Fenster 52 auf, durch welches sich der Zustand des su fee»
handelnden Gutes beobachten lässt* Arn Boden des Beckens 45 ist ein
Drehmesse? oder ein Knet» oder ü uhr werk 53 angeordnet» das sich
über eine m der Zeichnung nicht sichtbare„ hydraulische Pumpe mit
einstellbarer Geschwindigkeit antreiben lässt*. Aus dem Raum oberhalb
des Bodens 42„ also dem Filterraum,, läset sich mittels eines swei"
stufigen Gebläses» dessen Motoren mit 54 bezeichnet sindB die Luft
absaugen und Ins Freie fördern» Innerhalb des Gehäuses 41 befinden
sich im unteren. Teil,, hinter der als Schalttafel dienenden Vcrscha»
lung 4Ia5 eine Öffnung für den Lufteintritt 0 ein Heizelement aur Er=
wärmung der eintretenden Luft und eia Filter zxiz Reinigung dieser
Luft,
Füllen des Beckens 45 dient eis in den 'Yarmluitra^ra 61
mündendes Rohr 56,, das oben durch eine Klappe 54 verschlossen werden kann5 oberhalb welcher sich ein Einfülltrichter 55 befindet:
Ein durch eine Klappe 58 verschliessbarer Trichter 57 dient dazu5
das getrocknete Gut aufzunehmen t
Auch beim Arbeiten mit diesem Trockner wird zuerst, das su
behandelnde Gut durch den Trichter 55 und das Rohr 56 in das Eek=
ken 45 eingefüllt, wobei der untere Hand 48a der Diehtungsmanschet-=
te 43 bereits auf dem oberen Beckenrand 45a aufliegt und dort durch in Zylindern 62 verschiebbare Kolben 63 festgehalten wird Dann wird
die Klappe 54 geschlossen und die Gebläsemotoren 64 werden einge·=
schaltete Diese saugen nun die Luft aus dem Fsltsrraum 60 ab,, so
dass dort ein Unterdruck entsteht und Luft durch den Filter 43 nachströmtDadurch
entsteht auch itn Becken 45 ein Unterdruck9 so dass
die im Warmluftraum 61 befindliche Luft» die Atmosphärendruck auf«
weist,,, durch die Löcher 45d ins Becken 45 einfällt» dort durch das
Leitblech 51 nach unten umgelenkt -wird und sich mit dem zn behandeln"
den Gut sehr stark mischt,, wobei dieses je nach Trockenheit und Fein«
heit mehr oder weniger weit in die Filtersäcke 44 hinaufgewirbelt wirdf,
aus denen es dann wieder herunterfällt= Da es eich bei dieser Luft
um Luft handelt;, die durch die hinter der Schalttafel 41a angeordnet
ten Heiaelemente erwärmt oder erhitzt und die dort befindlichen FiI=
ter gereinigt worden ist* und da sudem der Druck innerhalb des Bek=
kons 45 kleiner ist als der Atmosphärendruek,, ißt eine rasche und
trotzdem materialschonende Trocknung gewährleistet,.
Dot TroekxiügSYOTgaag kann durch eine Schaltuhr beendigt werden,,
oder durch einen Steuerschalter,-, der durch ein die Feuchtigkeit der
a'i-^eii^u^-'ϋΐλ JLiss't rn esse:;-Ja 3 Hyprcr^e^"' au^g^lö ;·'■ '.7"ττ1 od*-.·· ---.v/l:
durch einen Händschalter* da ja dea' die Apparatur bedienende Arbeiter den Ztistand des zn behandelnden GvJ--?. r>
durch das Fenster 5E
des Beckens 45 und durch ein in der nicht gezeichneten Gehäusetüre
angeordnetes Fenster beobachten kann- Nach B-re-idigung d<sf Trock^
ixua.gsvorgs.nges wird also das Gebläse abgestellt, wabe* das Gut aus
dem Filter 43 ins Becken 45 2urück£&lH'>
Dann wird durch Verschie*=
ben de? Kolben 63 in den Zylindern 62 mi^el:" e:>ass Drut-kmediurißs
die Dichtungsmanschette 48 vorn Becken 4S abyehoben und d^s Bei*="
ken gekippt» so dass sich der Inhalt in den Trichter 57 entleerte
diesen Klappe sieh je nach Konstruktion du?cl· das Gei"ktr' der-Schüttgutes
automatisch öffnet oder geöffnet werfen wuiss:.
Un em. sicheres und vollständiges Aus schütte.-?, des fertig botizn--Gutes
au erreichen., kaxm man jjä Le-i^blch 51 ^a der A'.'.s·--
.l2e eise Aussparung vo3?sehea... odsr vrxyr kiiaii auch den gaii,-1
San I«^f>dir<3?f 4^b so vsnfevtiiüen-, tinss si-sh -v.n -Jf-r Atisschü'-:s''-ΰΐλ-sin
ein- oder awe i teil ige r,- tür&hnlicherr sash ';νί?;3<:·:ι horaui-schwank-
Die viMrö5-<äheai besch^iebßp.eE Schiielifiockus' i&itceu ι hch ai<cäi nur sian Trc>ci~ncm t'shxt·?· flüssiger? oic* t:·.-;-'?■;.;;:,
*mi avi^ Hisr^i-sllütig von Ρΐϊΐνο^ίΐ ocj^r Gfftii^ia-'':-":: ·'"■-'·' phc*:
S'^c^ij-e sea?Ve si«1* Herϊ^ί>1 Jung vor F^rbp^'vi-r:; c.ic. Λ^α^ν:
des ',νβίί;Γ:3τη eine Fl^l^eiiiik^iisisif^D::; -ri■;. ϊ~ΐ·::---ίϊ η:ι·:1 ς";"!·-;:.-'
ka:s d
ein trockenes Gemisch befeuchten^ damit es eich mittels des iiühr«
Werkes 53 kneten löastc Anschliessend kann die so erhaltene pastöse
Masse wieder zu Pulver oder Granulat getrocknet werden»
Claims (1)
- SCHUTZANSPRÜCHSΧ» Zur Trocknung flüssiger und pastöser Massen und zur Herstellung von Pulvern und Granulaten im Warmluftstrorn bei einem unterhalb 1 Atmc liegenden Druck dienender Sehne !!trockner mit einem Behälter für das Trockengut» einer Luftabsaugvorrichtung„ um die Luft durch das Trockengut hindurchsusaugen,, sowie Füttern, um diese Luft vom Trockengut zu trennen» und einer Eeissvorrichtung aur Erwärmung der das Trockengut jbu durchströmen bestimmten Luft» dadurch gekennzeichnet,, dass er einen Warm= luftraurn für die durch die Heizvorrichtung erwärmte Luft auf= weist,, dass in 'diesem Warmluftraum ein als Behälter für das Trockengut dienendes Becken angeordnet ist, dessen Wandung mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines nach unten gerichteten Warmluftwtromes aus dem Warmluftraum ins Becken versehen ist» und dass oberhalb des Beckens ein vom Wavmluffcräum ge-= trennter Filtesraum angeordnet ist» in weichem sich ein an den Beckenrand luftdicht anschliessbarer Filter befindete2c Sehne !!trockner nach Anspruch 1«. dadurch gekennzeichnet» dass das Becken einen sich nach uoSea verjüngenden Querschnitt auf·= waist«Schaelltrockae» nach Anspruch 1 oder 2„ dadurch gekennseichiiete dass die Einrichtung zur Erzeugung des nach unten gerichteten"fm ■ ■ mmfr"'-- '■■■■■ ..■ t«» Warmluftstromea durch mehrere in der Beckenwandung ang«ox*d =nete Zuleitungsrohre gebildet wird.4-. Schnelltrockner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet^ dass die Mündungen der einzelnen Zuleitungsrohre im Becken verschieden tief angeordnet Bind«^ 5. Schnelltrockner nach Anspruch 1 oder 2» dadurch gekennzeichnet,I dass die Einrichtung zur Erzeugung des nach unten gerichtetenWarmluftsfcronaes durch mehrere in der Beckenwandung angeord" f nete Löcher und ein im Beckeninnern befindliches Leitblech ge,--*4 bildet wird ^I 6. Schnelltrockner nach einem der Ansprüche Ϊ bis 5, dadurch ge»i kennzeichnet,-, dasa im Becken ein als Zerklemerungömechaniamusf dienendes* drehbar gelager6es und mittele? eines Motors drehbaresMesser angeordnet ist,?c Schnelltrockner nach einem der Ansprüche I bis 6 . dadurch gekennzeichnet,, dass das Becken kippbar ausgebildet let.
' 'WA f Ί X
t/ / M m P W
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH594863A CH405158A (de) | 1963-05-13 | 1963-05-13 | Verfahren zur Herstellung von Pudern und Granulat sowie Schnelltrockner zur Ausübung des Verfahrens |
CH526264A CH443153A (de) | 1964-04-23 | 1964-04-23 | Zur Trocknung flüssiger und past¦ser Massen, zwecks Herstellung von Pulvern und Granulaten, im Warmluftstrom dienender Schnelltrockner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1897388U true DE1897388U (de) | 1964-07-23 |
Family
ID=25697333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964G0030061 Expired DE1897388U (de) | 1963-05-13 | 1964-05-08 | Schnelltrockner zur trocknung fluessiger und pastoeser massen und zur herstellung von pudern und granulaten im warmluftstrom. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1897388U (de) |
ES (1) | ES299985A1 (de) |
GB (1) | GB1027375A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2538267A1 (de) * | 1974-09-23 | 1976-04-08 | Dierks & Soehne | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von trockenen heilmittelgranulaten |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3849900A (en) * | 1973-07-02 | 1974-11-26 | Universal Foods Corp | Fluid bed air distribution apparatus and drying method |
CH641375A5 (de) * | 1979-05-21 | 1984-02-29 | Glatt Maschinen & Apparatebau | Einrichtung fuer die bildung von granulaten oder agglomeraten. |
IT1393394B1 (it) * | 2009-03-23 | 2012-04-20 | Schiavolin | Dispositivo di deumidificazione per materie plastiche |
-
1964
- 1964-05-08 DE DE1964G0030061 patent/DE1897388U/de not_active Expired
- 1964-05-12 ES ES299985A patent/ES299985A1/es not_active Expired
- 1964-05-13 GB GB2001264A patent/GB1027375A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2538267A1 (de) * | 1974-09-23 | 1976-04-08 | Dierks & Soehne | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von trockenen heilmittelgranulaten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1027375A (en) | 1966-04-27 |
ES299985A1 (es) | 1964-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102013110491B4 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware | |
DE2354627A1 (de) | Vorrichtung zum mischen, trennen oder sortieren von trockenen substanzen oder artikeln | |
DE60118366T2 (de) | Dampfschälungsverfahren | |
DE2128106B2 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Altpapier | |
DE1897388U (de) | Schnelltrockner zur trocknung fluessiger und pastoeser massen und zur herstellung von pudern und granulaten im warmluftstrom. | |
DE2061460A1 (de) | ||
DE816220C (de) | Anlage zum hydraulischen Transport pulverfoermiger Stoffe | |
AT137061B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Abfüllen gleicher Mengen staubförmigen oder körnigen Gutes in Ventilsäcke. | |
DE438727C (de) | Schachttrockner fuer koerniges und pulverfoermiges Gut | |
DE4038901C2 (de) | ||
DE53099C (de) | Verfahren und Einrichtungen zur Aufbereitung von Abfällen, insbesondere von Kehricht | |
DE456677C (de) | Sinteranlage mit drehbarer Pfanne | |
DE2640720A1 (de) | Anlage zur entwaesserung zum zwecke der trocknung von textilmaterialien | |
AT124352B (de) | Vorrichtung zur Füllung und Entleerung von Getreide-Silos unter Vermeidung der Entmischung des Getreides. | |
CH443153A (de) | Zur Trocknung flüssiger und past¦ser Massen, zwecks Herstellung von Pulvern und Granulaten, im Warmluftstrom dienender Schnelltrockner | |
DE2306468C3 (de) | ||
DE2660533C2 (de) | Verfahren zum Anreichern pulvrigen oder körnigen Guts mit einer Flüssigkeit | |
DE82679C (de) | ||
CH638154A5 (de) | Vorrichtung zur abgabe des gutes aus einer sammelkammer, insbesondere fuer schuettgut. | |
DE695933C (de) | Einrichtung zum schonenden Verladen von Schuettgut | |
DE2202326A1 (de) | Pneumatische foerdervorrichtung fuer pulverfoermiges material | |
AT104141B (de) | Verfahren zum Beschicken von Zellstoffkochern u. dgl. und Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens. | |
DE123129C (de) | ||
DE67143C (de) | Rotirender Trockenapparat für Kochsalz und ähnliche Stoffe | |
DE48173C (de) | Staubsammler |