DE1821462U - Spritzgussmaschine fuer kunststoffgegenstaende. - Google Patents
Spritzgussmaschine fuer kunststoffgegenstaende.Info
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- DE1821462U DE1821462U DE1960C0007495 DEC0007495U DE1821462U DE 1821462 U DE1821462 U DE 1821462U DE 1960C0007495 DE1960C0007495 DE 1960C0007495 DE C0007495 U DEC0007495 U DE C0007495U DE 1821462 U DE1821462 U DE 1821462U
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/164—The moulding materials being injected simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C2045/1685—Making multilayered or multicoloured articles mounting of the additional injection unit
Description
-
Resehreibmng zu-mGebrauchsmuster des Eerrn Siorgio Carozzae T Q r in I Italien betreffend SpritzgRßmasohine für Eonststoffgegen- - Mit der neuerungsgemäßen Maschine kann das nachstehend erwähnte Verfahren praktisch durchgeführt werden ; sie besitzt mindestens zwei einander gegenüberliegende Einspritzgroppen
oder-sätze, zwischen denen eine senkrechte Presse liegt, die die Aufgabe hat, die Formen zur öffnen und zu. schließens DieEinspritzgruppen sind mit Nivellierungsvorrichtungen für die Hoheneinstell) mg ; gegentiber den Einspritzoffnnngen Terfahrensmäßig wird so vorgegangen, daß gleiahzeitig von z. B. zwei Enden der Form Xhnststoffe eingespritzt werden, die verschiedene Merkmale haben, wobei im mittigen Teil der Form eine Hohlong vorgesehen ist, die dazu bestimmt ist, eineTrennmembran zwischen den Teilen mit verschiedenen Merk- malen zu-schaffen so daß sich die eingespritzten Stoffe ver- schiedenerMerkmale, z. B. verschiedener Farben längs der - Es zeigent Fig. 1 einen senkrechtenSchnitt durch eine Form zur Herstellung eines Gegenstandes mit Hilfe der neuerungsgemäßen Maschine in schematischer Darstellung und Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der neuerungsgemäßen Maschine.
- Gemäß Fig. 1 besteht der Gegenstand, der mit der neuerungsgemäßen Maschine hergestellt wird aus einer durchsichtigen
Kalotte für die Schlußlichter von Kraftfahrzeugene die aus zwei sich gegenüberliegenden Teilen 1 und 2 aus Kanststoff mit verschiedenen Farben besteht, wobei diese beiden Kcrnststoff- - Die Form hat an ihren entgegengesetzten Enden zwei Öffnungen 4 und 5 für das Einspritzen von zwei Kunststoffarten verschiedener Farbe oder Färbung, wobei jede Einspritzöffnung mit einem vorderen kugelförmigen Sitz 4a und 5a versehen ist, mit dem die jeweiligen Endorgane der Einspritzvorrichtungen während des Einspritzvorganges des Kunststoffs in. Anlage kommen.
- Der untere Teil 6 der Form bleibt stationär, während der obere Teil 7 beweglich ist, mm das Herausnehmen des Gegenstandes nach seiner Herstellung zu gestatten.
- Die Maschine zur Herstellung des vorstehend beschriebenen Gegenstandes weist eine mittige Presse mit senkrechter Bewegungsmöglichkeit auf, auf bzw. an welcher die Form und die beiden entgegengesetzten Einspritzgroppen oder-sätze angebracht werden, welche wiederum an den Seiten der Presse angeordnet sind.
- Die Presse besitzt einen Unterteil 11 und vier senkrechte Säulen 12,auf denen der bewegliche Teil 13 gleitbar gelagert ist, der in an sich bekannter Weise auf hydraulischem Wege angetrieben wird und an welchem der obere bewegliche Teil 7 der Form befestigt ist, während der untere Teil 6 am stationären Bodenteil 11 befestigt ist. Die beiden Einspritzgruppen oder-sätze werden von entsprechenden Bodenteilen 14 und 15 getragen, die mit zylindrischen
waagerechten Säulen 16 und 17 versehen sind, welche zur FM- rung des entsprechenden beweglichen Einspritzsatzes 18 und 19 dienen. Die Enden der Saalen 16 und 17 sind mit Klemmbacken 20 und 21 - Die Bodenteile 14 und 15 der beiden Einspritzgruppen sind mit
Nivellierungsvorrichtßngen für ihre HSheneinstellung versehen welche aus kleinen Sähratibfüßen 22 und 23 bestehen, von denen drei für jeden Unterteil vorgesehen sind, nämlich zwei neben - Durch Herstellung der kleinen Füßchen 22 und 23 in geeigneter Weise, ist es möglich, die beiden Einspritzgruppen mit den Öffnungen 4 und 5 der Form auszurichten welche auf der gleichen Höhe oder auch auf verschiedenen Höhen liegen können, wie bei-
spielsweise im Falle von Fig. 1. Nachdem die ffôheneinstelltmg der beiden Bodenteile erfolgt isty werden die Elemmbacken 20 richtiger und 21 festgezurrtt wodurch die Teile der Maschine iwgegen- seitiger Lage starr miteinander-verbunden werden. - Die beiden Einspritzgroppen arbeiten synchron, um die gleichzeitige Einspritzung des Kunststoffes von beiden entgegengesetzten Enden der Form sicherzustellen. Dieser Synchronismus wird durch die Verwendung elektrischer Ste@erungen an sich bekannter Art sichergestellt.
- Die Maschine nach der Lieferung kann auch mehr als zwei. Einspritzpressen aufweisen, um Gegenstände herzustellen, die mehr als zwei Abschnitte mit unterschiedlichen Merkmalen aufweisen. Indem beispielsweise eine dritte Einspritzpresse senkrecht zu einer der freien Vorderflächen des Unterteiles 11 der senkrechten Presse angebracht wird, können Gegenstände z. B. mit drei Farben oder Färbungen hergestellt werden.
- Schutzansprüche:
Claims (3)
-
SORUTZANSP R CHE : 1. Spritzgaßmaschine für Mniststoffgegenstände, welche min- destens zwei Abschnitte mit verschiedenen Merkmalen insbe- sondere verschiedenen Farben aufweisent dadurch gekennzeich- nest, daß die Maschine mindestens zwei vorzugsweise sich ge- genüberliegende Einspritzgruppen (18, 19) bezw.-sätzera. EEf- weist, zwischen denen eine senkrechte Presse (ir 13) zorn Öffnen und Schließen der Form eingesetzt ist, die Einspritz- gruppe bzw.-Sätze mit Nivelliereinrichtungen (22 23) für die Höhenverstellung der EinspritzUffnungen (4, 5) der Form versehen sinde uneie Maschine Verriegelmigsmittel zur Axre- tierung an der Presse (20 2) und Stenerongseinrichtangen für die synchronisierte Arbeitsweise enthält. - 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzgruppen bzw. -sätze auf waagerechten Säulen (16, 17) geführt sind, welche von zwei entsprechenden Bodenteilen (14,
15) getragen sind, die wiederumnmit unteren Sohraubfüßchen - 3. Maschine nach dem Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die waagerechten Säuleyr der 3insLaritzgrtippen bzw*-sätze 4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich- net, daß jeder der Bodenteile der Einspritzgrmppen (14t 15) mit drei unteren Nivellierongsfüßchen (22 23) versehen ist von denen zwei in der Nähe der Presse tmd eines am gegen- überliegenden Ende angeordnet sìnd.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1960C0007495 DE1821462U (de) | 1960-09-08 | 1960-09-08 | Spritzgussmaschine fuer kunststoffgegenstaende. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1960C0007495 DE1821462U (de) | 1960-09-08 | 1960-09-08 | Spritzgussmaschine fuer kunststoffgegenstaende. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1821462U true DE1821462U (de) | 1960-11-10 |
Family
ID=32934645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1960C0007495 Expired DE1821462U (de) | 1960-09-08 | 1960-09-08 | Spritzgussmaschine fuer kunststoffgegenstaende. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1821462U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4127871A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Goetze Ag | Verfahren und formwerkzeug zur herstellung von lippendichtungsringen |
DE4303497A1 (de) * | 1993-02-06 | 1994-08-11 | Kammerer Gmbh M | Verfahren zur Herstellung von Mehrkomponenten-Sichtelementen aus Kunststoff |
EP1520680A1 (de) * | 2003-10-02 | 2005-04-06 | Windsor Kunststofftechnologie GmbH | Spritzgiessmaschine mit lediglich einer Formaufspannplatte |
-
1960
- 1960-09-08 DE DE1960C0007495 patent/DE1821462U/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE4303497C2 (de) * | 1993-02-06 | 2001-10-31 | Mannesmann Vdo Ag | Verfahren zur Herstellung von Mehrkomponenten-Sichtelementen aus Kunststoff |
EP1520680A1 (de) * | 2003-10-02 | 2005-04-06 | Windsor Kunststofftechnologie GmbH | Spritzgiessmaschine mit lediglich einer Formaufspannplatte |
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