DE1800514C3 - Rohlingshalter in einer hydrostatischen Strangpresse - Google Patents

Rohlingshalter in einer hydrostatischen Strangpresse

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DE1800514C3
DE1800514C3 DE19681800514 DE1800514A DE1800514C3 DE 1800514 C3 DE1800514 C3 DE 1800514C3 DE 19681800514 DE19681800514 DE 19681800514 DE 1800514 A DE1800514 A DE 1800514A DE 1800514 C3 DE1800514 C3 DE 1800514C3
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DE19681800514
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Inventor
Jan Robertsfors Nilsson (Schweden)
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Allmänna Svenska Elektriska AB, Västeraas (Schweden)
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Description

Die Erfindung betrifft einen Rohlingshalter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art Fm soleher Rohlingshalter ist aus der Druckschrift »Machinerv«. 1%2. S. 1344 bis 1347. bekannt. Dieser bekannte Rohlingshalter ist am druekstempelseiiigen Ende des Rohlings befestigt und dient als Führungsring für den Rohling. Der bekannte Rohlingshalter wrd in einer Presse mit einem venikal angeordneten Aufnehmer verwendet und ist praktisch nur für solche Pressen verwendbar, was folgenden Grund hat: 'ici vertikaler Anordnung des Aufnehmers kann man ohne Hilfe von komplizierten Halteorganen einen Rohling in die Eingangsöffnung einer Matrize einsetzen und die erforderliche Dichtung zwischen Matrize und Rohling erhalten, st) daß ein fur das Strangpressen erforderlicher Druck aufgebaut werden kann. Pressen mit einer horizontalen Druckkammer, die für eine Produktion ii, großem Maßstab vorteilhafter sind, müssen mit Vorrichtungen versehen werden, die den Rohling in der Aufrehmerbohrung in der richtigen Lage halten und ihn gegen die Matrize drücken, so daß die erforderliche Dichtung zwischen Rohling und Matrize erreicht wird.
Aus der FR-PS 14 57 428 ist eine fur rein hydrostatisches Strangpressen verwendbare Presse mit einem horizontal angeordneten Aufnehmer bekannt. Bei dieser Presse erfo'gt die Einführung eines Rohlings in den Aufnehmer in der Weise, daß ein im Aufnehmer befindlicher Kolben zunächst gegen den an der matnzenseitigen Öffnung des Aufnehmers etwas hineinragenden Rohling bewegt wird und diesen Rohling gegen die als fester Anschlag wirkende Matrize drückt. Dadurch wird der Rohling ausreichend gehalten, um die iiußeren Haltewerkzeuge fortnehmen /u können. Anschließend wird dann der Aufnehmer über den gesamten Rohling geschoben. Diese bekannte Presse benötigt jedoch einen zusätzlichen Komprimierungszylinder, der mit dem Aufnehmer über einen Doppelkolben verbunden <* ist. Dieser Doppelkolben enthält eine Bohrung für das Druckmittel. Der eigentliche Druckerzeugungssiempel wird nicht m den Aufnehmer eingefahren, sondern in den Komprimierungszylinder. Wegen der dabei erforderlichen zwei gegeneinander beweglichen Hochdruck- 6> kammern wird die Presse sehr lang und hat dadurch eine geringe Stabilität. Außerdem stellt der Kanal durch den in beiden Hochdruekkammern gemeinsam vorhandenen Doppelkolben eine erhebliche Schwa chung dieses Kolbens dar.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu gründe, einen Rohlingshalter nach dem Oberbegriff de* Anspruches 1 in der Weise weiterzuentwickeln. dal· eine mit diesem Rohlingshalter ausgerüstete Presse 11 einfacher Weise mit einem Rohling geladen werder kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Rohlingshaltet nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen d-jr erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches i geiuiiiiuen Merkmale aufweist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Rohlingshalters nach der Erfindung ist im Anspruch 2 genannt.
Beim Laden einer mn dem Rohlingshalter nach dei Erfindung ausgerüsteten Presse ist der Aufnehmer det Presse axial verschiebbar vor einem als Matrizenstützc dienenden Gegenh..lter angeordnet. Die Presse kanr auch eine Zuführvorrichtung für den Rohling erhalten der einen Rohling /wischen Aufnehmer und Matrize einführt tind ihn gegenüber dem Aufnehmer festhält während diese über den Rohling eingeschoben wird, bi* der in dem Aufnehmer angeordnete Rohlingshalter durch Ausüben einer Druckkraft auf den Rohling diesen .in der Matrize fixiert. Λη der Seite des Aufnehmers, wo der Druckerzeugungsstempel in diesen eingeführt wird, ist ein Raum, durch den Druckmittel in der Aufnehmer eingeführt wird, so daß der Rohlingshaltet gegen den Rohling geschoben werden und diesen festhalten kann, indem er ihn gegen die Matrize preßt.
Durch die Erfindung kann man Pressen fur hydrostatische Strangpressen mit horizontalem Aufnehmer fui die Produktion im großen Maßstab verwenden. Die Presse hat dabei eine geringe Baulänge und kann ir vorteilhafter Weise mit einer automatisch arbeitender Zuführvorrichtung einfacher Art zum Einsetzen de< Rohlings ausgerüstet sein.
An Hand von Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel :1er Erfindung näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch einen Rohlingshalter gemäß der Erfindung und einen Teil des Aufnehmers,
F i g. 2 bis 8 Längsschnitte durch eine Presse mil einem Rohlingshalter gemäß der Erfindung zu ver schiedenen Zeitpunkten eines Arbeitszyklus und F i g. 9 einen Schnitt längs der Linie A-A in F i g. 2.
In den Figuren bezeichnet 1 einen in der Bohrung eines Aufnehmers 2 einer hydrostatischen Strangpresse frei axial beweglichen Rohlinghalter, der den Aufneh mer 2 in zwei Räume 3 und 4 aufteilt. Beim Presser wird ein Druckerzeugungsstempel 5 in den Raum 3 ein geführt. Der Rohling 6 befindet sich im Raum 4. Dei Rohlingshalter 1 ist als Kolben mit einer Dichtung 1 und einer kegeligen Endfläche 8 auf seiner dem Raum < zugekehrten Seite ausgebildet. Er hat Durchtrittsöff nungen 9 und 10, ein Ventil 11 mit einem Ventilkege 12. das gegen den Druck einer Feder 13 betätigbar is und einen Überströmkanal 14, der den Druck zwischer dem Kegel 8 und dem Rohling 6 daran hindert, der Druck im Raum 4 zu übersteigen. Die Presse ist hori zontal angeordnet und sie weist einen Gegenhalter Ii und ein Pressenquerhaupt 16 auf, die von vier Zugbol zen 17 zusammengehalten werden. Der Gegcnhalter 1! trägt eine Stutze 18 für eine Preßmatrize 19. Im Pres senquerhaupt 16 ist der Hauptpreßzylinder 20 mi einem Differentialkolben 21 für den Antrieb de: Drickerzeugungsstempels 5 angeordnet. 50 bezeichne einen zum Zylinder 20 gehörenden Deckel. Die Räume 23 und 24 zu beiden Seiten des Kolbens 21 stehet
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durch die Leitungen 25 und 2b m \ci bindung n,n einer mehl ge/etglen Druckolqueilc. Im Picssenijue. h.mpt Ib sind außerdem \ erschiebezvlmde; 22 iur den Aiifnchiner 2 .mgeordnet. Die Versduebc/vlinder 22 enthalten ic omen külbel 27. der mn einer Stange 28 mit dem Aufnehmer 2 verbunden ist. Die Kaumc 29 und 30 /u beiden Seilen des Kolbens 27 ,tehen durch die l.eiuingen 31 und 32 in Verbindung um einer mehl gezeigten Druckolquelle. Der Aufnehmer 2 ist m /wci konsolen 33 aufgehängt, die vori zwei auf den oberen /uizsia'ii'en 17 Jxial gleilbar angeordneten Hülsen 54 betragen werfen. An dem einen Ende des Aufnehmers 2 ist euie Dichtung 35. die /wischen dem Zylinder 2 und der Mj. tri/e 19 dichtet. An seinen; anderen K κ du sind zwei D'.htungen 3b und 37. die gegen den Druckerzcu gungsstempel 5 dichten, /wischen den Dichtungen 3b und 37 ist em ringförmiger Raum 38. der durch die Leitung 39 m Verbindung mit der Druckmiiielqii-jlle steht. Die Dichtung 37 mit Vorteil in einer separaten !UiKe angeordnet, die bei Anschluß am Aufnehmer 2 einen ringförmigen Raum .38 bildet.
An dem einen Hnde der fresse ist (F ι g. J) eine \Or-•ich.ung 59 /um Zufuhren des Rohlings b und der Mam/e 19 in die richtige Lage gegenüber dem Aufnehmer 2 angeordnet. Sie besteh! aus Greifern 40. die durch die Kolbenstange 41 mit den; Kolben 42 im Betätigung/) iinder 43 \ erblinden sind. Die Räume 44 und 45 /u beiden Seiten des Kolbens 42 stehen über die Leitungen 46 und 47 in Verbindung mn nicht gezeigten Ventilen und emer Druckölquelle. 48 ist ein sti ausgepreßtes Produkt. 49 der Rohlingsrest und 51 emc I icnnsage
Die Arbeitsweise der Presse ist im folgenden an Hand der F i g. 2 bis 8 beschrieben, die verschiedene Schritte eines Arbeitszyklus /eigen.
In Γ ι g. 2 nehmen der Drucker/eugungssiempel 5 und der Aufnehmer 2 ihre linken Kndküieii ein. (-"in Rohling 6 und eine Matrize 19 sind mit den Greifern 40 der Zuführvorrichtung 59 vom Betätigungskolben 42 in eine a\ial fluchtende Lage /um Aufnehmer 2 gebracht worden. Der Aufnehmer 2 wird von den Yerschiebe/y lindern 22 nach rechts in die in F ι g. j gezeigte Lage geschoben. In dieser befindet sich der Rohling b teilweise im Raum 4 im Aufnehmer 2, und der Drucker/eugungsstempel 5 befindet sich in einer solchen Lage gegenüber dem Aufnehmer 2. daß eine Dichtung zwischen dem Druckerzeugungsstempel 5 und dem Aufnehmer 2 durch den Dichtungsring 37 erhalten wird
und ein freier /ugang fur das Diuckmillel in den Raum 3 durch die Leitung 39 und den nngtormigcn Raum 38 besieht. Der Aufnehmer 2 wird in dieser Lage IcMgehallen und Druckmittel dem Raum 3 zugeführt. Wenn der Druck im Raum 3 steigt, wird der Rohhngshaller I iuich rechts geschoben und allmählich kommt seine konische (lache 8 in Kontakt mit dem Rohling b und preßt diesen gegen die Matrize 19 und die Matrize gegen die Stutze 18 auf dem Gegenhalter 15 mit einer Kratt. die durch den Öffnungsdruck des Ventils Il begrenzt wird. Der Rohling b und die Matrize 19 werden nun von der Preßkiaft festgehalten, und die Greifer 40 werden vom Beiatigungszvlinder 43 dadurch weggezogen, daß Druckmittel dem Raum 44 zugeführt wird. Fs ergibt sich so nur, die Lage nach F i g. 4. Durch ständige Zufuhr von Öl durch die 1.eilung 39 und den Raum 38 /um Raum 3 werden der Aufnehmer 2 und Druckerzeiigungsstempel 5 gleichzeitig und mit derselben < geschwindigkeit nach rechts bewegt, bis die Bewegung des Aufnehmers 2 bei Kontakt mn der Stutze 18 angehalten wird. Durch die (' zufuhr erhält man einen Öl strom durch das Ventil 1 1 üi den Raum 4. so dall dieser mn Öl gefüllt ist. wenn die Dichtung 35 über die Matrize hinweggleitci. wodurch eine Dichtung /wischen \nlnehiiier und Mairi/e erhalten w ,id.
Nun ist die Lage nach I ι g. 5 erreicht. Der Drucker /eiigungsstempel 5 wird weiter nach rechts geschoben und passiert die Hochdruckdichtung 38. wie in I ι g. b gezeigt. Danach wird der lur das Strangpressen erlorderliche hydrostatische Druch aufgebaut und der Prell Vorgang beginnt. Sobald das Strangpressen anlangt, wird der Rohling 6 vom Flüssigkeitsdruck in seiner richtigen Luge gehalten. Daß der Halter 1 nun den Rohling b lesläßt, hat nichts /u bedeuten. F'i g. 7 zeigt die Fage bei F.nde des Strangprel.lvorganges. Der Drucker/eugungsstempel 5 und der Aufnehmer 2 werden nun gleichzeitig in ihre linken Fndlagen zurückgeschoben und die Matrize 19 mit einem Rohlingsrest 49 wird von einer nicht gezeigten Hilfsvorrichtung ein Stück nach links geschoben. Die Lage nach I;ig. 8 ist nun erreicht. Fine Trennsäge 51 wird vorgeschoben iind schneidet den Strang 48 an der Matrize 19 ab. Der Rohlingsrest 49 wird von der Matrize 19 entfernt. Danach wird die Matrize 19 samt einem neuen Rohling 6 in die Zuführvorrichtung 59 eingesetzt und ein neuer Arbeitszyklus kann beginnen.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

18 OO Patentansprüche:
1. Rohlingshalter in einer hydrostatischer Si rang presse, bei welcher Jer Driicker/eugungsstcmpc! in > die Aufnehmerbohrung einschiebbar ist und der Rohlingshalter mindestens eine Durchtrittsöffnung vom druckstempelsoitigen Raum zu dem rohlingsseitigen Raum hai. dadurch gekennzeichnet, daß der Rohlingshalter (1) ein in der Aufneh· merbohrung unabhängig vom Rohling |6) frei ver schiebbarer Kolben ist und in den Durchtrtitsölfnungen (9. 10) ein in Richtung vom druck stempelseitigen Raum (3) zuir rohlingsseitigen Raum (4) öffnendes Druckdifl'ercnzventil (11) vorhanden ist.
2. Rohlingshalter nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die dem Rohling (6) zugewendete Seite des Rohlingshalters (1) kegelförmig ausgebildet ISi.
20
DE19681800514 1967-10-06 1968-10-02 Rohlingshalter in einer hydrostatischen Strangpresse Expired DE1800514C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE13689/67A SE320948B (de) 1967-10-06 1967-10-06
SE1368967 1967-10-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1800514A1 DE1800514A1 (de) 1969-06-26
DE1800514B2 DE1800514B2 (de) 1976-01-22
DE1800514C3 true DE1800514C3 (de) 1976-10-07

Family

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