DE1800177B2 - Fertigungsstrasse fuer grossflaechige baukoerper aus beton - Google Patents

Fertigungsstrasse fuer grossflaechige baukoerper aus beton

Info

Publication number
DE1800177B2
DE1800177B2 DE19681800177 DE1800177A DE1800177B2 DE 1800177 B2 DE1800177 B2 DE 1800177B2 DE 19681800177 DE19681800177 DE 19681800177 DE 1800177 A DE1800177 A DE 1800177A DE 1800177 B2 DE1800177 B2 DE 1800177B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
tables
production line
conveyor belt
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681800177
Other languages
English (en)
Other versions
DE1800177A1 (de
DE1800177C3 (de
Inventor
Hans-Otto; Breuer Peter; 5600 Wuppertal Friedrichs
Original Assignee
Hermann Hemscheidt Maschinenfabrik, 5600 Wuppertal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Hemscheidt Maschinenfabrik, 5600 Wuppertal filed Critical Hermann Hemscheidt Maschinenfabrik, 5600 Wuppertal
Priority to DE19681800177 priority Critical patent/DE1800177C3/de
Priority claimed from DE19681800177 external-priority patent/DE1800177C3/de
Publication of DE1800177A1 publication Critical patent/DE1800177A1/de
Publication of DE1800177B2 publication Critical patent/DE1800177B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1800177C3 publication Critical patent/DE1800177C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/04Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/08Moulds provided with means for tilting or inverting
    • B28B7/082Tiltable moulding tables or similar moulding surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

ι« υυ r/v
stationäre Rollenbahn Ib; eine Kippbuhne 6 zum Horyi.w.^hc" Je«" Bjukorpcr 2b .:u% Jc:;: ab^k,,.,>;..., Fi>rmttsehen 14: Stationen 7 und 8 zum Reinigen und Herrichten der leeren Formtisch^ 14; eine Betoneinfiill station 9 mn einer Absenkvorrichtung 17 fur die Formtisehe 14 auf einen Rütteltisch 18 zum Verdichten der eingefüllten Masse: eine Station IO fur Glattungs- und Putzarbuien und eine Station Π dir die Abnahme der mit Frischbeton gefüllten Fonntischc 14 durch den Stapelkran ? von dem Prod'iktionsabschnitt I zur Ubeigabe auf ein im VVarmekammerabschniti 2 umlaufendes Warmeband 12. Auf dem VVarmeband 12 werden die Formiische 14 übereinander ges'apelt und ebenfalls laktweise zum Aushärten der Baukorper 26 z. B. durch eine VVariveKammer 13 geleitet, an deren Fnde sie von dem Entstapelkran 4 einzeln abgenommen und /ur Aufset/vtation 5 /uriiekgefuhrt werden, Über den Arbeiissiaiionen 9 und 10 ist ein verfahrbarer Frischbetonbehälter 19 angeordnet.
Die Fördereinrichtung /um taktweisen Bewegen der Forinii'.che 14 von einer Arbeitsstaiion zur nächsten im Prodiikiionsabschrjui t wird von dem umlaufenden iiaiis^nji ibanü Ϊ5 11111 einem Antrieb 2u. der von einem zentralen Steuerstand aus betati>;t w ird. und der ortsfest verlegten Rollenbahn 16 gebildet. Auf diesen beiden Fördermitteln liegen die Formtiscne 14 jeweils halbseitig aiii Das Transportband .'5 besteht aus ein/einen. untereinander verbundenen Tragwagen 21 mn Tragbolzi'ii 22. die in eine lührrng 2Ϊ an der liiierseiie der f-Ormiisehe 14eingreifen. In gleichartigen I iihningen 24 rollen die l'ormlische 14aufder Rollenbahn lh ah deren Rollen auf Rollcnböcken oder, wie am Beispiel der Kippbuhne 6 in I ig. 2 dargestellt isl. auf einem Kipptisch 25 gelagert sind. Heim Abkippen vier Kippbuhne 6 zum Herausziehen der »uisgeharteien fertigen Baukorper 26 bleibt das Transportband 15 unverändert in seiner Lage stehen, wahrend der f iirnitisch 14 mit dem Kipptisch 25 zusammen mit den Rollen der Rollenbahn 16 von dem Transportband 15 durch einen gelenkig gelagerten Huhz\>mder 27 abgehoben wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. iSOO 177
    Fertigungsstraße für großflächige Uaukorper aus Beton nut einer zentralgesteuerten, einzelne Forniiische nacheinander während des Fertigungsablaufes zu und von den ortsfesten Arbeitsstationen taktwcise bewegenden, ortsfeste Roller, aufweisenden Fördereinrichtung, gekennzeichnet durch ein sich über die Lange des Produktionsabschnhts(l) der Fertigungsstraße erstreckendes, durch -ille betreffenden Arbeitsstationen (5 bis II) hindurchführendes, die Formtische (14) halbseitig tragendes, umlaufendes'Transportband (15) und eine parallel dazu angeordnete, durchgehende, die Fornitischc führende und halbseitig tragende Rollenbahn (16).
    Kellenbahnen durch die Konstruktion der Arbeitsmaschinen ausgeschlossen.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, innerhalb des Produktionsabschnittes einer Fertigungsstraße der eingangs genannten Art eine Verringerung der Vielzahl von Fördermitteln und Antrieben und eine Vereinfachung der elektrischen Schaltung zu bewirken und die Funkiionssicherheit der Anlage bei gleichzeitiger Kostenersparnis zu erhöhen.
    ίο Erfindungsgemäß wird diese Aulgabe durch ein sich über die Länge des Produktionsabschnittes der Fertigungsstraße erstreckendes, durch alle betreffenden Antricbsotationen hindurchführendes, die Formtische halbseitig tragendes umlaufendes Transportband und eine parallel dazu angeordnete, durchgehende, die Formtische führende und halbseitig tragende Rollenbahn gelöst.
    Durch die Kombination eines auf der Länge des Produktionsabschnittes der fertigungsstraße umlaufcnden Förderbandes mit einer ortsfest verlegten Rollenbahn eröffner, sich besonders zweckmäßige Möglichkeiten für ihre Anordnung innerhalb der verschiedenen Arbeitsstationen, weif die Rollenbahn in oder auf die Arbeitsbühne verlegt, und das Transportband unubhängig davon neben oder unterhalb derselben geführt werden kann. So wird beispielsweise der Formtisch heim Abkippen der ausgehärteten fertigen Baukörper auf der Kippbühne ohne weiteres von dem einseitig umlaufenden Transportband abgehoben, wahrend die Rollc:i der in diesem Bereich in der Kippbühne gelagerten Rollenbahn einfach mit der Kippbühne zusammen abgekippt werden.
    Im Verhältnis zu einem beidseitig tragenden Transportband, wie es beispielsweise aus Gründen der höheren Tragfähigkeit in der Wärmekammer fiir die übereinander gestapelten Formtische zur Anwendung kommt, wird die erfindungsgemäß ausgeführte Fördereinrichtung weiterhin durch eine leichtere und kostensparende Bauweise ausgezeichnet. Durch die einseitig lbh ib ih f
    Die Erfindung betrifft eine Fertigungsstraße für großflächige Baukörper aus Beton nut einer zentralgesteuerten, die einzelnen Formtische nacheinander während des Fertigungsablaufs zu und von den ortsfesten Arbeitsstationen taktweise bewegenden ortsfeste Rollen aufweisenden Fördereinrichtung.
    Es ist bekannt, großflächige Baukörper aus Beton in raumsparender und wirtschaftlicher Weise auf kontinuierlich, im Taktverfahren arbeitenden Fertigungsstraßen herzustellen, wobei die je nach Art des gewünschten Erzeugnisses von Arbeitsgang zu Arbeitsgang unterschiedlichen Produktionsschritte in einem geschlossenen Arbeitskreislauf durchgeführt werden. Vielfach gelangen Formtische als Schalungselemente für den Frischbeton zur Anwendung, die durch verschiedene Fördermittel von Arbeitsgang zu Arbeitsgang im Kreislauf bewegt werden. Die Fertigungsstraße wird in zweckmäßiger, raumsparender Weise in zwei Abschnitte aufgeteilt. Auf einer Seite erfolgt das Entschalen und Abkippen der fertigen Baukörper, das Säubern und
    Vorbereitender Formtische.d^s Einbringen. Verdichten 40 angeordnete Rollenbahn ergibt sich ferner der Vorteil, und Glätten des Betons zu neuen Baukörpern erfolgt. daß die Formtische auch kopfseitig zugänglich sind.
    werden die Formtische zur Aushärtung des Betons
    und auf der anderen Seite
    übereinander gestapelt
    durch Warmekammern geleitet
    Als Fördermittel sind Kettenbahnen, Rollenbahnen. Reibradantnebc. Verschiebebuhnen. Kran- und Hubwerke usw. in einer dem Taktrh>thmusder Produktionsschntt entsprechenden Zusammenarbeit vorgesehen, wobei die einzelnen Antriebe mit jeweils unveränderlicher Geschwindigkeit laufen und in Abhängigkeit voneinander durch eine Folgeschaltung gesteuert sind. Insbesondere im Produktions;ibschnitt der mit Kippbühne. Betoneinfullstation und Rütteltisch ausgerüsteten Fertigungsstraße werden verschiedene Fördermittel teils nebeneinander, teils hintereinander angeordnet, um die Formtische zwischen den und innerhalb der Arbeitsstationen zu bewegen. Diese Vielfalt von zusammenwirkenden Fordermitteln. Antrieben. Impulsgebern und elektrischen Verriegelungsvorrichtungen innerhalb der Fertigungsstraße ist nicht nur sehr teuer, sondern auch besonders unter den rauhen Betriebsverliältnissen einer Betonverarbeitungsanlage störanfällig, da beispielsweise schon das Versagen eines Impulsgebers die gesamte Anlage außer Betrieb setzen kann. Andererseits wird die Verwendung von nur einem durchgehenden, sich über die Länge des Produktionsabschnittes der Fertigungsstraße erstreckenden Förderband oder von zwei parallel zueinander angeordneten Zum Vorziehen der Formtische um einen Takt ist im Produktionsabschnitt nur noch der Antrieb für das Transportband erforderlich, das nach dem Eintreffen der Fertigsignale von den Arbeitsstationen mit einer einfache elektrischen Schaltung von dem Steuerstand der Anlage aus in Tätigkeit gesetzt wird. Dadurch werden Störungen beim Transportvorgang so gut wie ausgeschlossen.
    Die Zeichnung zeigt ein Ausführiingsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigt
    Fig. 1 in einem vereinfachten schematischen Grundplan die Anordnung der Fördereinrichtung in der Fertigungsstraße,
    Fig. 2 in Ansicht die Anordnung der Fördereinrichtung innerhalb einer Kippbühne in liegender und in abgekippter Stellung.
    Die Fertigungsstraße ist in zwei parallel zueinander verlaufende Abschnitte, den Produktionsabschnit! 1 und den Wärmekammerabschnitt 2 aufgeteilt, die an ihren Enden durch einen Stapelkran 3 bzw. einen Enlstapelkran 4 miteinander verbunden sind. Innerhalb des Produktionsabschnittes I sind mindestens folgende Arbeitsstationen nacheinander angeordnet:
    Eine Station 5 zum Aufsetzen von Formtischen 14 mit den ausgehärteten fertigen Baukörpern 26 durch den Lntstapelkran 4 auf ein innerhalb des Pioduktionsabschnittes 1 umlaufendes Transportband 15 bzw. eine
DE19681800177 1968-10-01 Fertigungsstraße für großflächige Baukörper aus Beton Expired DE1800177C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681800177 DE1800177C3 (de) 1968-10-01 Fertigungsstraße für großflächige Baukörper aus Beton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681800177 DE1800177C3 (de) 1968-10-01 Fertigungsstraße für großflächige Baukörper aus Beton

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1800177A1 DE1800177A1 (de) 1970-04-16
DE1800177B2 true DE1800177B2 (de) 1976-08-19
DE1800177C3 DE1800177C3 (de) 1977-03-31

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
DE1800177A1 (de) 1970-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1272695B (de) Maschine zum Giessen von Suesswaren in Formen mit Puderfuellung
DE2030602A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Be handlung von Ziegelformhngen vom Strang abschneider bis auf Brennofenwagen
DE3232180C2 (de) Stapelvorrichtung für langgestrecktes Gut
DE2721874C2 (de) Gießereiformmaschine
DE2612839C3 (de) Einrichtung zum Überführen von keramischen Formungen auf Unterlagsplatten
DE2320730C3 (de) Vorrichtung zum Stapeln gesäumter und unbesäumter Bretter
DE1800177B2 (de) Fertigungsstrasse fuer grossflaechige baukoerper aus beton
DE3934030A1 (de) Foerdervorrichtung fuer flaechige werkstuecke
DE1800177C3 (de) Fertigungsstraße für großflächige Baukörper aus Beton
DE1267169B (de) Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Stueckguetern
DE1756721B2 (de) Foerdereinrichtung zum schrittweisen transportieren von lasten mittels lasttragelementen
DE834642C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken und Entleeren von Faserplattenpressen
DE1208691B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Teilen von Stapeln aus gehaerteten oder gebrannten Kunststeinen
DE2116223C3 (de) Anordnung zum Fördern von frischen Betonteilen
DE1683867C3 (de) Vorrichtung zum Transportieren von lattenförmigen Formlingsträgern
DE1201769B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Teilen von Stapeln aus gehaerteten oder gebrannten Steinen
DE19514875A1 (de) Palette für Ziegeltrockner
DE2427050C2 (de) Vorrichtung zum Umsetzen von Ziegeln
DE2542551A1 (de) Anlage zum umsetzen und palettieren frisch geformter steine
DE1459299A1 (de) Automatisch arbeitende Be- und Entladevorrichtung fuer Formlinge
AT210339B (de) Seilförder- und Abtrageanlage, insbesondere für mit Betonsteinen belegte Unterlagsbretter
DE1945419C3 (de) Einrichtung zum Beladen der Tragböden von Traggestellen mit Ziegelformlingen tragenden Paletten
DE2705744C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Ziegeln auf Paletten
DE2204739C3 (de) Vorrichtung zum Übersetzen von Formlingsreihen
DE3020337A1 (de) Stapeleinrichtung fuer platten

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EF Willingness to grant licences
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee