DE1763159B2 - Herstellungsverfahren fuer eine ohne isolierzwischenschichten gewickelte mehrlagige spule fuer transformatoren und drossel spulen - Google Patents
Herstellungsverfahren fuer eine ohne isolierzwischenschichten gewickelte mehrlagige spule fuer transformatoren und drossel spulenInfo
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Description
I 763 159 Γ
3 4
JJche erwähnte größere Aufwand getrieben werden möglicht der Abstand α zur Spulenfläche der Spulen-
niiiß. Dies wirkt sich besonders bei der Massenferti- träger das Entspannen der untersten Lage 5. uur ι
gung im Sinne einer Rationalisierung aus. das Nachgeben der untersten Lage werden auch au-
Es ist auch noch ein weiterer Lösiingsweg durch Druckspannungen zwischen der untersten Lage un
«Jie Erfindung vorgesehen, der darin besteht, daß auf 5 den einzelnen darüberliegenden Lagen aufgehoben
einen Spulenträger aus zwei U-förmigen Seitenteilen Der Abstand α wird so groß gewählt, daß auch beim
mit dazwischen befindlichem Wickelkern, der die Erwärmen der Spule durch die größere V\ anm-Seitcnteile
des Spulenträgers um einen bestimmten dehnung des Spulenträgers 1 im Vergleich zum
Abstand überragt, die Wicklungslagen gegenüber den Wickelmaterial keine Druckspannungen auf cue bpuie
Enden der Seitenteile des Spulenträger mit Abstand xo ausgeübt werden können. ^
gewickelt werden und nach Beendigung des Wickel- F i g. 5 zeigt einen kreisrunden Spulenträger 6 mi
Vorgangs der Wickelkern entfernt wird und daß zur Schnitt mit drei gleichmäßig am Umfang angeordneseitlichen
Halterung der Spulenflansche und gleich- ten ovalen Abstandshaltern 7.
zeitiger Isolierung der Spule zwischen die Enden der In den Fig. 6 bis 9 ist ein weiterer Lösungsweg
Seitenteile und die inneren Wicklungslagen Isolier- 15 der Erfindung dargestellt, um die nachteiligen Wirkunstücke
eingeschoben werden. gen der Zugspannungen auf dem Wickel aufzuheben Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung und die Wärmespannungen vom Spulenträger aur die
ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung Spule zu unteibinden. Der Spulenträger besteht hier
zweier Lösungswege und mehrerer Ausführungs- aus zwei U-förmigen ".,iicnteilen, deren Flansche:i
beispicle unter Hinweis auf die Zeichnung. In dieser 20 im Wickelfutter 9 aufgenommen werden. Der Wicke zeigt
kern 8 dient zur Formgebung der Spule und ist ent-Fig.
1 eine geschnittene Seitenansicht einer ersten weder keilförmig in Achsrichtung der Spule- aus-Ausführungsform
des Erfindungsgegenstandes, gebildet, um ein leichtes Abziehen der Spule nacli
F i 2. 2 einen Schnitt in Achsrichtung der Ausfüh- dem Wickeln zu ermöglichen, oder er ist gemäß dem
rungsform nach F i g. 1, 25 Ausführungsbeispiel nach F i g. 7 zweiteilig in Ricli-F
i g. 3 eine geschnittene Seitenansicht einer weite- tung des Pfeiles A zur Spulenachse verschiebbar,
ren Ausführungsform, Nach dem Wickeln wird die notwendige Arretierung
Fi α. 4 einen Axialschnitt der Ausführungsform der Wickelkerne 8 auf eier Spulenlänge L aufgenomnach
Fig. 3, men, und die beiden Wickelkerne werden bcispicls-F
i g. 5 eine geschnittene Seitenansicht bei einer 30 weise durch Federkraft in Richtung A zur Spulenweiteren Ausführungsform, achse zusammengedrückt, wobei gleichzeitig die
Fic. 6 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf Druckspannungen der einzelnen Lagen untereinander
eine weitere Ausführungsform, aufgehoben werden. Die Spule 2 und der Spulen-
Y i c. 7 eine teilweise geschnittene Ansicht der Aus- träger aus den U-förmigen Seitenteilen können nun einführungsform
nach F i g. 6, 35 fach von den Wickelkernen abgezogen werden. Uic
F i g78 eine teilweise geschnittene Seitenansicht bei Stirnteile 11 an den Stirnseiten der Spule 2 geben der
einer darüber hinaus gehenden Ausführungsform, Spule die notwendige mechanische Stabilität — ann-F
i c. 9 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf lieh wie die Stirnflanschen der Spulenträger in
die Ausführungsform nach F i g. 8. Schachtelbauweise — und sorgen gleichzeitig fur die
Die Herstellung der ersten Ausführungsform nach 40 Isolierung der Spule 2, z. B. gegenüber einem inncnden
F i g. 1 und 2 erfolgt in der Weise, daß vor dem liegenden Kern.
Wickeln der flache Abstandshalter 3 mit der Dirke α Wichtig ist bei dieser Ausführungsform noch, dab
mindestens an einer Stirnfläche des Spulenträgers 1 zum Entspannen der Spule 2 die Lange I der Inneii-
atmcordnct wird. Statt dessen können :;cmäß den fläche 12 der U-förmigcn Seitenteile um den Ab-
F fg. 3 und 4 kreisrunde Abstandshalter^ mit dem 45 stand α bzw. bei symmetrischer Ausgestaltung um
Durchmesser« vorgesehen sein. Durch diese Maß- den Abstand 2 λ, wie in dem Beispiel gezeigt, kleiner
nähme entsteht beim Wickeln zwischen der untersten bemessen ist als die Länge L der Inncnlangc der
Lage 5 der Spule 2 und der stimscitiecn Fläche des Spulet.
Spuicnträiiers 1 der Abstand a. Um nun diese Ab- Der durch die Erfindung crziclbare Hauptvorteil
standsicher 3 oder 4 nach dem Wickeln leicht und 50 besteht darin, daß die Dauerwärmcbeständigkeit der
schnell entfernen zu können, können diese vorloilhafi einzelnen Isolici materialien, insbesondere die des
leicht keilförmig in Richtung der Spulenachse aus- Lackdrahtes, praktisch keine Minderung durch
gebildet sein. Beim Wickeln werden nämlich die Ab- Druckspannungen in der hergestellten Spule erleidet
standshaltcr durch den Wickcl/ug unter Druck gc- und hierdurch bei Spulen dieser Art ohne Lagcnsct/t,
der um so größer ist, je größer der Wickclzug ss isolation die Lebensdauer von Spulen mit Lagenist
und je mehr Lagen übereinander gewickelt wer- isota lon erreicht wird, wie durch Versuche nachden.
Nach Entfernen der Abstandshalter 3 oder 4 er- gewiesen ist.
Hierzu 1 Blatl Zeichnungen
Claims (5)
1. Herstellungsverfahren für eine ohne Isolier- Abstände der Windungen die Windungen der nüchstjwischenschichten
auf einem mit stirnseitigen 5 folgenden Lage hineingreifen. Dies zeigt nun aber Flanschen versehenen Spulenträger gewickelte den Nachteil, daß die Dauerwärmebeständigkeit gemelirlagige
Spule für Transformatoren und genüber den elektrischen Spulen mit Isolation zwi-Drosselspulen,
dadurch gekenn zeich net, sehen den einzelnen Lagen auf einen Bruchteil verdaß
auf der die Wicklung tragenden Fläche des mindert wird. Auch die Lebensdauer ist erheblich
Spulenträgers Abstandshalterungen angeordnet io herabgesetzt. Der vorzeitige Ausfall der so gewicke'.-Und
darauf die Wicklungslagen mit Abstand vom ten Spulen erfolgt durch Windungsschlüsse, die zwi-Spulenträger
gewickelt und nach Beendigung des sehen einzelnen Windungen der darüberliegenden
Vickelvorgangs die Abstandshalterungen wieder Lage eingeleitet werden. Durch die entstehende örientfernt
werden. lieh hohe Temperatur tritt nämlich im Laufe der
2. Herstellungsverfahren für eine ohne Isolier- 15 Zeit eine Zerstörung der Drahtisolation der benachzwischenschichten
auf einen mit stirnscitigen barten Windungen ein.
Flanschen versehenen Spulenträger gewickelte Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß
mehrlagige Spule für Transformatoren und diese frühzeitige Einleitung des Windungsschlusses
Drosselspulen, dadurch gekennzeichnet, daß auf durch Druckstellen zwischen den einzelnen übereinen
Spulenträger aus zwei U-förmigen Seiten- 20 einanderliegenden Windungen erfolgt,
teilen mit dazwischen befindlichem Wickelkern, Es ist weiter eine gießharzimprägnierte Spule beder die Seitenteile des Spulenträgers um einen kannt, bei der zwischen einzelnen Drahtlagen der bestimmten Abstand überragt, die Wicklungslagen Spulenwicklung schmale, quer zu den einzelnen gegenüber den Enden der Seicenteile des Spulen- Drähten verlaufende Abstandshalter eingezogen sind, trägers mit Abstand gewickelt werden und nach 25 um durch die so gebildeten Querkanäle flüssige Gieß-Beendigung des Wickelvorgangs der Wickelkern masse einfüllen zu können, die dann gut bis in die entfernt wird und daß zur seitlichen Halterung Mitte des ringförmigen Wickelkörpers vordringen und der Spulenflfsche und gleichzeitiger Isolierung sich gut verteilen soll. Hierbei handelt es sich also der Spule zwischen die Enden der Seitenteile und wieder um die erwähnte Spulenart mit Isolierdie inneren Wicklungslager. Isolierstückc ein- 30 schichten zwischen den einzelnen Lagen, was in diegcschobcn werden. sem Falle fertigungsmäßig den Nachteil zeigt, daß
teilen mit dazwischen befindlichem Wickelkern, Es ist weiter eine gießharzimprägnierte Spule beder die Seitenteile des Spulenträgers um einen kannt, bei der zwischen einzelnen Drahtlagen der bestimmten Abstand überragt, die Wicklungslagen Spulenwicklung schmale, quer zu den einzelnen gegenüber den Enden der Seicenteile des Spulen- Drähten verlaufende Abstandshalter eingezogen sind, trägers mit Abstand gewickelt werden und nach 25 um durch die so gebildeten Querkanäle flüssige Gieß-Beendigung des Wickelvorgangs der Wickelkern masse einfüllen zu können, die dann gut bis in die entfernt wird und daß zur seitlichen Halterung Mitte des ringförmigen Wickelkörpers vordringen und der Spulenflfsche und gleichzeitiger Isolierung sich gut verteilen soll. Hierbei handelt es sich also der Spule zwischen die Enden der Seitenteile und wieder um die erwähnte Spulenart mit Isolierdie inneren Wicklungslager. Isolierstückc ein- 30 schichten zwischen den einzelnen Lagen, was in diegcschobcn werden. sem Falle fertigungsmäßig den Nachteil zeigt, daß
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- mindestens ein zusätzlicher Arbeitsgang und zusätzkennzeichnet.
daß auf der schmaleren Seite des liches Material für dieses Vergießen der Spulen be-Spulenlrägcrs
Abstandshalter flacher Form, die nötigt wird. Außerdem ergibt sich hierdurch der
in Richtung der Spulenachsc keilförmig ausgebil- 35 Nachteil, daß durch die unvermeidbaren Wärmedet
sind, verwendet werden. spannungen im Spulenwickel Änderungen in der In-
4. Verfahren nach /Anspruch 1, dadurch ge- duktivität herbeigeführt werden können. Außerdem
kennzeichnet, daß als Abstandshalter mindestens sind diese Gießverfahren aufwendig, weil das Veran
einer Stelle, bei rechteckigem Spulenträger aa gießen in der Regel unter Vakuum erfolgt (s. deutmindcstens
einer Ecke Stifte mit runder, oval- 40 sches Gebrauchsmuster 1 837 193).
förmigcr oder ähnlicher Querschnittsform an- Ausgehend von der oben erwähnten Erkenntnis
geordnet werden. liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Her-
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gc- stcliungsverfahren der eingangs erwähnten Art so zu
kennzeichnet, daß der Wickelkern aus zwei Teilen verbessern, daß die Lchensdaucrerwartung wesenibesteht,
die beim Wickclvorgang zwischen ihren 45 lieh erhöht ist, indem die Druckbcanspruchungen der
der Spulenseitc abgewählten Innenflächen einen einzelnen Lagen untereinander aufgehoben werden.
gewissen Abstand aufweisen, und daß nach Be- Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf der die
endigung des Wickelvorgangs zum Entfernen des Wicklung tragenden Fläche des Spulenträgers Ab-Wickclkerns
dessen beide Teile mit ihren Innen- standshaltcrungcn angeordnet und darauf die Wickflächen
aufeinander zu verschoben wurden. |)O lungslagcn mit Abstand vom Spulenträger gewickelt
und nach Beendigung des Wickelvorgangs die Abstandshalterungen wieder entfernt werden.
Durch das Beseitigen der Abstandshalterungen
nach dem Wickeln entsteht eine lose Spule, so daß
:;5 die Druckspannungen, die sich beim Wickeln von
der untersten Lage 2:ur oberen abbauen, grundsätzlich
Die Erfindung bezieht sich auf ein Herstellung*- aufgehoben werden. Darüber hinaus wird durch die
verfahren für eine ohne Isolicrzwischcnschichtcn auf Auflockerung der Wicklung nach dem Wickeln eine
einem mit stirnseitigen Flanschen versehenen Spulen- Druckbcanspnichung zwischen den einzelnen Lagen
träger gewickelte mehrlagige Spule für Transformato- i>o infolge der unterschiedlichen Wärmedchnungs-
ren und Drosselspulen. kocffizientcn ebenfalls vermieden.
F.r, ist bereits ein derartiges Herstellungsverfahren Wie Versuche geneigt haben, haben die nach dem
bekannt (deutsche Patentschrift 596 876), das gegen- erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Spulen
über den üblich verwendeten, mit Isolierschichten im Vergleich zu Wicklungen ohne Lagenisolation
zwischen den einzelnen Lagen gewickelten Spulen IS5 unter sonst gleichen Bedingungen eine um ein viel-
clcn Vorteil eines wesentlich höheren Kupfcrfüll- faches vergrößerte Lebcnsdauererwartiing. Tatsäch-
faktors zeigt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß lieh werden hierdurch die Werte von Wicklungen mit
das Wickeln kontinuierlich erfolgen kann und nicht Lagcisolation erreicht, ohne daß der hierzu erforder-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681763159 DE1763159B2 (de) | 1968-04-11 | 1968-04-11 | Herstellungsverfahren fuer eine ohne isolierzwischenschichten gewickelte mehrlagige spule fuer transformatoren und drossel spulen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681763159 DE1763159B2 (de) | 1968-04-11 | 1968-04-11 | Herstellungsverfahren fuer eine ohne isolierzwischenschichten gewickelte mehrlagige spule fuer transformatoren und drossel spulen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1763159A1 DE1763159A1 (de) | 1971-05-19 |
DE1763159B2 true DE1763159B2 (de) | 1972-02-24 |
Family
ID=5697394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681763159 Withdrawn DE1763159B2 (de) | 1968-04-11 | 1968-04-11 | Herstellungsverfahren fuer eine ohne isolierzwischenschichten gewickelte mehrlagige spule fuer transformatoren und drossel spulen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1763159B2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7337032B2 (ja) * | 2020-07-03 | 2023-09-01 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置 |
-
1968
- 1968-04-11 DE DE19681763159 patent/DE1763159B2/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1763159A1 (de) | 1971-05-19 |
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