DE1725030C3 - Druckbehälter - Google Patents
DruckbehälterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Druckbehälter, dessen länglicher starrer Mantel an einem Ende geschlossen ist
und an dem offenen anderen Ende einen in dieses hineinragenden und dort gehalterten Flüssigkeits- und
Gasanschluß aufweist, der eine mit einem Stopfen oder einem Füllventil versehene mittlere Gasöffnung hat, die
von der Mündung einer verformbaren Trennwand von blasenförmiger Gestalt und von wenigstens einem
seitlichen Flüssigkeitsdurchlaß umgeben ist.
Bei einem bekannten Druckbehälter dieser Art besteht der Flüssigkeits- und Gasanschluß aus einem
kompakten massivem Block, in dem sich zwei Flüssigkeitskanäle und ein Gaskanal befinden, die auf
der ebenen Stirnseitenfläche des Anschlusses ausmünden und dort, d. h. wo sie außen dem Atmosphärendruck
unterliegen, mit Leitungen verbunden werden können.
Die Herstellung eines solchen kompakten massiven Blockes mit Kanälen und Hohlräumen von verwickelter
Gestaltung ist kostspielig und materialaufwendig.
Die Erfindung hai daher die Aufgabe, den Druckbehälter
so auszubilden, daß der Flüssigkeits- und Gasanschluß leichter und billiger herzustellen ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Flüssigkeits- und der Gasanschluß aus zwei verschiedenen,
konzentrischen Teilen besteht, die durch eine gelochte Ringscheibe verbunden sind, wobei der
Mittelteil lediglich den Gasanschluß und der Umfangsteil in Form einer Muffe lediglich den Flüssigkeitsanschluß
bildet. Auf diese Weise können die den Flüssigkeits- bzw. den Gasanschluß bildenden Teile aus
einfachen Drehteilen bestehen.
Zweckmäßig hat bei einem Anschluß mit zwei Flüssigkeitsdurchlässen für den Zu- bzw. für den Ausfluß
der Umfangsteil die Form einer Muffe, die einen der
ίο Flüssigkeitsdurchlässe bildet und den Gasanschluß
sowie den anderen Flüssigkeitsanschluß enthält. Abgesehen davon, daß eine solche Ausführung besonders
leicht und mit verhältnismäßig geringem Materialaufwand herstellbar ist, hat sie auch den weiteren Vorteil,
daß der Gasanschluß in dem von der Muffe gebildeten Flüssigkeitsdurchlaß enden kann, so daß die Verbindung
des Gasanschlusses mit einer Leitung außen nicht dem Atmosphärendruck, sondern dem Flüssigkeitsdruck
unterliegt, welcher dem Gasdruck ähnlich ist. Dadurch wird die Abdichtung beträchtlich vereinfacht Die
Anordnung des Gasanschlusses innerhalb des Flüssigkeitsanschlusses ist zwar an sich schon bekannt, doch ist
der Gasanschluß hier zusammen mit der elastischen Trennwand beweglich und nicht mit dem Flüssigkeitsanschlu'J
durch eine Lochscheibe verbunden, wodurch wiederum die Gefahr von Undichtigkeiten besteht.
Schließlich sind in Druckbehältern auch schon gelochte Ringscheiben verwendet worden, doch dienten
diese nicht der mechanischen Verbindung eines Flüssigkeits- und eines Gasanschlusses.
Nachfolgend die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, welches in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser
ist
F i g. 1 ein Längsschnitt durch den Druckbehälter und seinen Anschlußteil,
F i g. 2 ein Schnitt nach Linie 11-11 in F i g. 1 und
Fig.3 ein senkrechter Schnitt durch die linke Seite des Anschlußteiles mit dem Flüssigkeitszulauf in vergrößertem Maßstab.
Fig.3 ein senkrechter Schnitt durch die linke Seite des Anschlußteiles mit dem Flüssigkeitszulauf in vergrößertem Maßstab.
Der Druckbehälter hat einen starren, zylindrischen Mantel 110, der an seinem einen Ende 111 geschlossen
und an seinem anderen Ende 112 offen ist. Der Behälter
enthält eine verformbare Trennwand in Gestalt einer Blase 122, welche den Behälter in Kammern 124 und 125
•»5 aufteilt. In das offene Behälterende 112 ist ein
rohrförmiges Anschlußteil 113 eingesetzt, welches durch eine nach innen gerichtete Umbiegung 114 des
Mantelendes gehaltert ist.
Mit dem unteren Ende der Blase 122 ist ein Füllstutzen 117 verbunden, welcher zu dem Flüssigkeitsanschluß 120 des Anschlußteiles 113 koaxial angeordnet
ist und dabei in den Anschlußteil 113 hineinragt. Der Füllstutzen 117 ist zusammen mit der Blase 122 in dem
AnschluQteil 113 durch eine gelochte Ringscheibe 116 gehaltert, welche auf dem Füllstutzen 1.17 durch einen
Sprengring 127 festgelegt ist. Durch den Füllstutzen 117
kann Gas ein- und austreten.
Über dem Umfang des Anschlußteiles 113 befindet sich ein Ring 126 aus weichem Material, der einen der
sich ausdehnenden Blase 122 als Auflage dienenden Übergang von der Ringscheibe 116 zu dem Mantel 110
bildet.
Innerhalb des Flüssigkeitsanschlusses 120 des Anschlußteiles 113 befindet sich zwischen dessen Seiten-
'>"> wand und der gelochten Ringscheibe 116 eine
Flüssigkeitszuleitung 118, die durch einen Teil der Löcher der Ringscheibe 116 hindurch in die Flüssigkeitskammer 125 Druckflüssigkeit liefern kann. Der übrige
Teil des Flüssigkeitsanschlusses 120 dient der Flüssigkeitsableitung aus der Kammer 125 des Behälterraumes.
Die Flüssigkeitszuleitung 118 enthält ein Rückschlagventil 121, das den Rücklauf von Flüssigkeit aus dem
Behälter durch die Leitung 118 verhindert
Claims (4)
1. Druckbehälter, dessen länglicher starrer Mantel an einem Ende geschlossen ist und an dem offenen
anderen Ende einen in dieses hineinragenden und dort gehalterten Flüssigkeits- und Gasanschluß
aufweist, der eine mit einem Stopfen oder einem Füllventil versehene mittlere Gasöffnung hat, die
von der Mündung einer verformbaren Trennwand von blasenförmiger Gestalt und von wenigstens
einem seitlichen Flüssigkeitsdurchlaß umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeits-
und der Gasanschluß aus zwei verschiedenen, konzentrischen Teilen (117, 120) besteht, die durch
eine gelochte Ringscheibe (116) verbunden sind, wobei der Mittelteil (117) lediglich den Gasanschluß
und der Umfangsteil in Form einer Muffe (120) lediglich den Flüssigkeitsanschluß bildet
2. Druckbehälter nach Anspruch I1 bei dem der
Anschluß zwei Flüssigkeitsdurchlässe für den Zulauf bzw. für den Ausfluß hat, dadurch gekennzeichnet,
daß der Umfangsteil in Form einer Muffe (120), welcher einen der Flüssigkeitsdurchlässe bildet,
nicht nur den Gasanschluß (117), sondern auch den anderen Flüssigkeitsdurchlaß (118) umschließt, welcher
mit der gelochten Ringscheibe (116) verbunden ist.
3. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasanschluß (117) eine
Anschlagschulter für die gelochte Ringscheibe (116) hat und an dieser durch einen Sprengring gehaltert
ist.
4. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil (113) des
Flüssigkeitsanschlusses (120) in dem offenen Ende (112) des Mantels (110) durch das nach innen
umgefaltete untere Mantelende (114) gehaltert ist.
Applications Claiming Priority (2)
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