DE1713532U - Mit einer entlastungsvorrichtung versehene wringmaschine. - Google Patents
Mit einer entlastungsvorrichtung versehene wringmaschine.Info
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Description
517
17*229.55
21. September 1955
"Mit einer Entladungsvorrichtung versehene Wringmaschine"
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Wringmaschine mit zwei Sollen» bei der das eine oder die beiden
verschiebbaren Lager der einen Rolle unter der Wirkung einer Feder stehen, -wobei Mittel zur Herbeiführung einer schnellen
Entspannung dieeer Feder vorgesehen sind. Wringmaschinen dieser Art sind allgemein üblich. Meistens handelt es sich dabei
tun verhaitnismässig verwickelte Mechanismen« wobei ein oder
mehrere Hebel oder dergl. benutzt werden, die nach dem. Entlasten
der Feder ruckgestellt werden müssen. Weiter ergibt sich dabei eine acheiale Entspannung der Weder, was Schwierigkeiten ergeben konnte, falls die Feder nicht genügend eingefettet sein würde, in diesem Falle wird die Feder sich schon
bei euter geringen Verkantung in der Federbuchse festkli
seitigen und die bekannten Mechanismen zu vereinfachen. Dies wird dadurch erzielt, dass die Feder mit einer Fläche» auf
die die Federkraft ausgeübt wird, einen geringfügig von 90 abweichenden
Winkel einechliesst und von einem durch die Mittel zum Entepannen der Feder bedienbaren Verriegelungselement
gegen Weggleiten auf dieser Stützfläche gesichert ist. Nach dem Lösen dieses Verriegelungselementes verdreht sich die Feder
in seitlicher Richtung und bewirkt eine sofortige Entlastung der Wringmaschine. Nach dem Zurückdrehen der Feder in ihre Arbeitslage
können die Rollen der Wringmaschine aufs Neue unter Spannung gebracht werden.
Es ist möglich, oberhalb jeder der beiden Lager der verstellbaren Wringrolle eine Feder anzubringen. Um die entlastete
Rolle aufs Neue zu spannen, müssten dann beide Rollen wieder in ihre Arbeitslage zurückgedreht werden. Zwecks Vereinfachung
der Vorrichtung ist es vorteilhaft über den verschiebbaren Lagern eine Brücke anzuordnen und dabei eine einzige
Feder über dieser Brücke vorzusehen, die einen Druck auf beide Lager ausübt.
Zweckmässig ist die Feder als Druckfeder ausgeführt und mit ihrer der Stützfläche abgewendeten Seite in einem Halter
gefasst, der gelenkig auf einem im Gestell der Wringmaschine gelagerten Wellenzapfen angeordnet ist. Dadurch kann
die Druckfeder leicht schwenken, wodurch das Fortgleiten der Feder von ihrer Stützfläche nach dem Lösen des Sperrgliedes
gefördert wird.
Diese Ausführungeform kann vorteilhafterweise dazu benutzt werden, die Anpreeekraft zwischen den Rollen der Wringmaschine
zu variieren. Dies geschieht durch einen Exzenter oder eine Kurbel, mit denen der Zapfen versehen ist und auf denen
der Halter für das Ende der Feder gelagert ist.
Um eine befriedigende Verbindung zwischen der Feder und dem Zapfen herbeizuführen, ist ein Mitnehmer vorgesehen,
der an der einen Seite drehbar auf einem zentrischen Teil des Zapfens gelagert ist und an der anderen Seite an einer Federbüchse
angreift, die das äussere Ende der Feder umfasst.
Um die Feder in ihre Arbeitslage zurückzuführen nachdem sie durch Lösung des Verriegelungselementes seitlich ausgeschwenkt
ist, kann der Halter mit einer Anschlagfläche versehen sein, die mit dem Mitnehmer in Berührung zu kommen
vermag. Das Ganze ist derart angeordnet, dass bei einer Verdrehung des Zapfens in einer Richtung entgegen der Aueweichrichtung
der Feder der Halter am Mitnehmer angreift, um ihn und damit die Feder in seine bzw. ihre Arbeitelage zurückzuführen.
Das Spannen der Feder kann dann dadurch erfolgen, dass der Zapfen in dieselbe Richtung, in der die Feder von
ihrer Stützfläche gleiten kann, gedreht wird.
Sine weitere Gewährleistung dafür, dass die Feder von ihrer Stützfläche nach dem Losen des Verriegelungslementes sofort
weggleitet, ist durch eine Rolle gegeben, mit der die an der Stützfläche anliegende Federbüchse versehen ist.
Erfindungsgemäss kann das Verriegelungselement als
Kniehebel ausgebildet sein, dessen beide Enden gelenkig mit der sich auf der Stützfläche abstützenden Federbüchse bzw. mit
einem Punkt des Gestelles verbunden sind, wobei in der Nähe des Kniegelenkes die Mittel zum Entspannen der Feder angreifen.
Zweckmässig sind diese Mittel als Anschlag ausgebildet,
der über ein Gestänge von jedem der beiden an der vorderen und hinteren Seite der Wringrolle angeordneten Sicherheitsbügel
betätigt werden kann.
Die Neuerung wird nachfolgend an Hand der beigefügten,
eine Ausführungsform der neuen Wringmaschine darstellenden
Zeichnungen näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt* teilweise im Schnitt, eine Vorderansicht
der Wringmaschine«
Fig. 2 stellt einen Querschnitt nach der Linie H-H in Fig. 1 dar.
Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie IH-IH in Fig. I.
Wie aus den Figuren hervorgeht, besteht die Wringmaschine aus einem Gestell 1 mit zwei darin angeordneten Rollen
2 und 3. IHe untere Bolle ist drehbar in fest im Gestell angeordneten Lagern montiert, wahrend die obere Rolle in
verschiebbaren Lagern 4 gelagert ist. Die Anpresskraft wird
von einer Druckfeder δ geliefert» die über eine Brücke β mit
ü-förmigem Querschnitt die beiden Lager 4 entgegen der Kraft
einer verhaltnistnässig schwachen Feder 7 in Richtung auf die
festen Lager drückt. Die Spannfeder 5 steht in einem geringfügig von 90° abweichenden Winkel mit der Stützflache, so dass
das zur Stüuflfcche gerichtete Ende der Feder ohne weitete Mass*
nahmen weggleiten kann. Die verschiebbaren Lager 4 werden von nicht naher angedeuteten Führungen im Gestell der Wringmaschine
geführt.
Die Druckfeder ist an ihrem oberen Ende in einem offenen Halter 8 gefasst« der drehbar um einen exentrischen Teil
9 eines Wellenzapfens 10 angeordnet ist. Dieser Zapfen 1st wiederum drehbar im Gestell 1 der Wringmaschine gelagert. Am
•inen Ende des Zapfens 10 ist ein Handgriff 11 vorgesehen,
urne aus dem Gestell herausragt und dessen Zweck noch naher
erläutert werden wird. Innerhalb der Druckfeder S befindet sich ein Versteifungskörper 12, der mit dem Halter 8 verbunden 1st.
Um den zentrischen Teil des Wellenzapfens 10 drehbar ist ein Mitnehmer 13 angebracht. Derselbe umiasat die Feder 5 mit
ihrem Halter 8 an drei Seiten und ist mit einer Aussparung 14 versehen, in die, mit Spielraum, ein hakenförmiges Ende 15
einer Federbuchse 16 hineingreift.
Diese Federbüchse überlappt zum Teil den Versteifungskörper
12. Damit wird verhindert, dass die Feder infolge der auf sie ausgeübten Druckspannung ausbiegen kann, weiterhin,
dass das ganze Federsystem durch die plötzliche Entspannung weiter auseinander geht als der entspannten Länge
der Feder entspricht, wodurch die Feder von dem Wellenzapfen 10 loskommen würde. An der unteren Seite der Federbüchse
16 befindet sich eine Rolle 17, die auf der Oberseite der
Brücke β anliegt und sich auf dieser bewegt.
Zu beiden Seiten der Federbüchse 16 ist eine Stange
18 gelenkig angeordnet, die mit ihrem anderen Ende bei 19 gelenkig
mit einem Hebel 20 verbunden ist. Xm Punkt 21 ist dieser Hebel drehbar im Gestell der Wringmaschine gelagert. Die
Stange 18 stellt zusammen mit dem Hebel 20 einen Kniehebel dar, der in Fig. 1 in einer etwas über die Totlage hinaus geknickten Lage dargestellt ist. Dabei stützt sich der Hebel 20
gegen eine Nase oder einen Anschlag 22 einer Stange 23 ab. Dieser Anschlag liegt wiederum an einer ümbördelung 24 des
Gestelles der Wringmaschine an. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, greifen an dem unteren Ende der Stangen 23 in dort vorgesehene Durchbrüche die finden zweier gelenkig an der vorderen
und hinteren Seite der Wringrollen angebrachten Sicherheitsbügel 25 ein.
Beim Hochbewegen eines dieser Bügel 25 wird auf die Stange 23 eine Zugkraft ausgeübt, die eich über den Anschlag
22 in eine Druckkraft auf den Hebel 20 umsetzt. Hierdurch
wird der mittlere Gelenkpunkt 19 des Kniehebels nach unten durch den Totpunkt hindurchbewegt, so dass die Druckfeder
5 seitlich ausweicht und so die obere Rolle 3 entlastet wird. Die Rolle 17 bewegt sich dabei entlang der Oberseite der Brükke
6 und nimmt die Stange 18 mit, so dass der Hebel 20 in eine dem Uhrzeiger entgegengerichtete Richtung (in Fig. 1) geschwenkt
wird. Die obere Wringrolle 3 liegt nunmehr ganz frei
und irgend ein von der Wringmaschine ergriffener Gegenstand oder Körperteil (Hand) kann ungehindert zurückgezogen werden.
Um die Spannvorrichtung wieder in ihre Arbeitslage zurückzuführen, muss das untere Ende der Spannfeder 5, d.h.
also, die Federbüchse 16 mit der Rolle 17 nach links (in Fig. 1) bewegt werden und zwar so weit, dass sich der Kniehebel 18-20
wieder durch die gestreckte Lage hindurch bewegen kann. Dies geschieht mit Hilfe des Wellenzapfens 10 und zwar dadurch,
dass eine Anschlagfläche 26 des Halters 8 mit einer oberen Kante 27 des Mitnehmers 13 zusammenwirkt. Durch Drehung des
Zapfens 10 im Uhrzeigersinn (in Fig. 1) mittels des Handgriffes
11 bewegt sich der Halter in einer bogenförmigen Bahn nach rechts und gelangt nach einer genügenden Verdrehung des
Handgriffes 11 mit dem Mitnehmer 13 in Berührung. Durch Weiterdrehung des Handgriffes drückt der Halter den Mitnehmer
so weit nach unten, dass der Kniehebel 18-20 gestreckt wird. In diesem Augenblick wird der Kniehebel unter der Einwirkung
einer um den Gelenkpunkt 21 angeordneten Feder 28, durch seine Totlage hindurch gedruckt, derart, dass der sich auf dem
Hebel 18 abstützende Anschlag 22 gegen die Umbördelung 24 angepresst wird.
Um der Feder 5 die erwünschte Spannung zu erteilen» wird nunmehr der Handgriff 11 In entgegengesetzter Richtung
bewegt und damit der Halter 8 soweit in achsialer Richtung der
Feder verschoben, bis die beabsichtigte; Spannung erzielt ist.
Mit Hilfe des Exzenter« 0 kann also sowohl in bequemer Weise die Spannvorrichtung in ihre wirksame Lage zurückgeführt werden· als auch der Druck «wischen den Wringrollen nach Belle· ben eingestellt werden. Ih der Zeichnung ist die Feder β in ihrer entspannten Lage bei Beginn des Spannvorganges dargestellt.
Mit Hilfe des Exzenter« 0 kann also sowohl in bequemer Weise die Spannvorrichtung in ihre wirksame Lage zurückgeführt werden· als auch der Druck «wischen den Wringrollen nach Belle· ben eingestellt werden. Ih der Zeichnung ist die Feder β in ihrer entspannten Lage bei Beginn des Spannvorganges dargestellt.
Claims (9)
- PA.581517-2Z9.55 h21. September 195ft /Schutζansprüehe:1,) Wringmaschine mit zwei Bollen« bei der das eint oder die beiden verschiebbaren Lager einer der Bollen unter der Wirkung einer Feder etehen und Mittel zum schnellen Entspannen dieser Feder vorgesehen sind« dadurch gekennzeichnet« das· die Feder mit einer Flache, auf die die Federkraft ausgeübt wird« einen geringfügig von 90° abweichenden Winkel einschliesst und von einem durch die Mittel zum Entspannen der Feder bedienbaren Verriegelungselement gegen Weggleiten auf dieser Stützfläche gesichert ist.
- 2.) Wringmaschine nach Anspruch I0 dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der verschiebbaren Lager eine Brücke angeordnet ist« über die eine einzige Feder einen Druck auf beide Lager ausübt.
- 3.) Wringmaschine nach Anspruch 1 oder 2« dadurch gekennzeichnet« dass die Feder als Druckfeder ausgeführt ist und mit ihrer der Stützfläche abgewendeten Seite in einem Halter gefasst ist« der gelenkig auf einem im Gestell der Wringmaschine gelagerten Wellenzapfen angeordnet ist.
- 4.) Wringmaschine nach Anspruch 3« dadurch gekennzeichnet, dass der Wellenzapfen mit einem Exzenter oder einer Kurbel versehen ist· auf denen der Halter für das Federende gelagert ist.
- 5. y Wringmaschine nach Anspruch 3 oder 4« dadurch gekennzeichnet, dass «in Mitnehmer vorgesehen 1st« der an dereinen Seite drehbar auf einem zentrieehen Teil des Wellenzapfens gelagert ist und an der anderen Seite an einer das Feder ende umfassenden Federbuchse angreift.
- 6.) Wringmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter mit einer Anschlagfläehe versehen ist, die mit dem Mitnehmer in Berührung zu kommen vermag, wobei das Ganze derart angeordnet ist, dass bei Verdrehung atm Wellenzapfens in einer der Ausweichrichtung der Feder entgegengesetzten Richtung der Halter am Mitnehmer angreift, um ihn und damit die Feder in die Arbeitslage zurückzuführen.
- 7.) Wringmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Stützfläche anliegende Federbüchse mit einer Holle versehen iat.
- β.) Wringmaschine nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement als Kniehebel ausgebildet ist, dessen beide Enden gelenkig mit nmr sich auf der Stützfläche abstützenden Federbuchse bzw. mit einem Punkt des Gestelles verbunden sind, wobei in der Nähe d%B Kniegelenkes die Mittel zum !Entspannen ά»τ Feder angreifen.
- 9.) Wringmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Entspannen der Feder als Anschlag ausgebildet sind, der über ein Gestänge von federn der beiden an der vorderen bzw. hinteren Seite der WringroUe angeordneten Sicherheitsbügel betätigt werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL195232 | 1955-03-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1713532U true DE1713532U (de) | 1955-12-22 |
Family
ID=32589036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH15915U Expired DE1713532U (de) | 1955-03-02 | 1955-09-22 | Mit einer entlastungsvorrichtung versehene wringmaschine. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1713532U (de) |
-
1955
- 1955-09-22 DE DESCH15915U patent/DE1713532U/de not_active Expired
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