DE1694508C3 - Schmierfette - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Schmierfette auf der Basis fluorierter Polymerisatgemische, die innerhalb eines
breiten Temperaturbereiches anwendbar sinu.
Gegenwärtig besteht, insbesondere auf dem Gebiet der Raumfahrt, ein großer Bedarf an Schmierfetten,
die innerhalb eines breiten Temperaturbereiches von etwa —18 bis über 2040C beständig und brauchbar
$ind. Ein solches Schmierfett muß gegenüber Kohlen-Wasserstofftreibstoffen, Oxydationsmitteln und Reduktionsmitteln
inert sein und darf metallische Materialien, mit denen es in Berührung kommt, nicht korrodieren.
Es ist ein Ziel der Erfindung, ein neues Hochternperaturschmierfett
zur Verfügung zu stellen, welches die vorstehend erwähnten Bedürfnisse befriedigt.
Die Erfindung betrifft Schmierfette auf der Basi*
fluorierter Polymerisatgemische, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie im wesentlichen aus 1) 5 bis
50 Gewichtsprozent eines Tetrafluoräthylenpolymcrisates, das ein Molekulargewicht von mindestens 2000
hat und mindestens 85 Gewichtsprozent— CF2-CF2-Einheiten
enthält, und 2) 95 bis 50 Gewichtsprozent eines perfluorierten Polyäthers, der sich von Hexafljorpropylenoxid
ableitet und eine maximale Flüchtigkeit von 50% bei 2040C (gemäß der FTMS-Prüfnorm
791, Methode 35t [FTMS = Federal Test Method Standard]) und einen maximalen Fließpunkt
von 10°C hat (gemäß der ASTM-Prüfnorm D-97 tASTM = AmericanSocietyforTestingand Materials]).
Vorzugsweise besteht das Schmierfett aus 1) einem Tetrafluoräthylenpolymerisat mit mindestens 90 Gewichtsprozent
— CFj-CF2-Einheiten und einem
Molekulargewicht von 35 000 bis 50 000 und 2) aus einem perfluorierten Polyäther mit einem Molekulargewicht
von 3000 bis 13 000.
Die Schmierfette gemäß dar Erfindung stellt man durch Mischen eines sich vom Hexafluorpropylenoxid
ableitenden perfluorierten Polymerisates, hier nachfolgend als öl bezeichnet, mit einem Tetrafluoräthylenpolymerisat,
hier nachfolgend als Verdickungsmittel bezeichnet, mittels irgendwelcher zweckmäßiger Hilfsmittel
her. Die Polymerisate sollen in dem Schmierfett fein zerteilt sein. Dies erreicht man gewöhnlich durch
Herstellung des Schmierfettes in einer Farbenmühle, einer Fettmühle, einer Homogenisiervorrichtung od.
dgl., in welchem die festen Teilchen während des Verfahrens zerteilt werden. Falls man das Tetrafluoräthylenpolymerisat
als eine Dispersion in einem flüchtigen Medium erhält, so ist es oft zweckmäßig,
eine solche Dispersion mit dem öl zu v^reinigen und
dann das flüchtige Medium durch Abstreifen im Vakuum oder durch andere ähnliche zur Entfernung
solcher Materialien geeignete Methoden r.u entfernen. Die Menge des erforderlichen Verdickungsmittels
hängt von dem eingesetzten speziellen öl und dem gewünschten Gütegrad des Schmierfettes ab. Im
allgemeinen werden die Schmierfette gemäß den zwischen 0 und 6 schwankenden Gütegraden des
National Lubricating Grease Institute (NLGI-Gütegrade) bewertet. Den Gütegrad des Schmierfettes
bestimmt man nach ASTM-Prüfnorm D-217-52T.
Für die Gütegradklassen 0 sind ungefähr 5% des Tetrafluoräthylenpolymerisat-VerdickungsmiUels erforderlich.
Für die Gütegradklassen 6 können 50% des Tetrafluoräthylenpolymerisat-Verdickungsmittels
erforderlich sein. Für die dazwischenliegenden Gütegrade bewegt sich die Menge an Tetrafluoräthylenpolymcrisat-Verdickungsmittel
natürlich zwischen diesen beiden Extremen.
Die Verdickungsmittel sind Polymerisate von Tetrafluoräthylen, welche mindestens 85%, vorzugsweise
mindestens 90%, —CF2CF2-Einheitcn enthalten
und Molekulargewichte von mindestens 2000 haben. Die Polymerisate sollen Schmelzpunkte von
mindestens 260 C, vorzugsweise nahe oder oberhalb 299°C, haben. Vorzugsweise gehören diese Polymerisate
zu den nachfolgend genannten 3 Klassen:
(I) Tctrafluoräthylenhomopolymerisate oder ihre
Pyrolyseprodukte mit Molekulargewichten größer als 2000. Solche Polymerisate bestehen im wesentlichen
zu 100% aus Tetrafluoräthylen-Einheiten. Extrem hochmolekulares Polytetrafluoräthylen, hergestellt mittels
wäßriger Emulsionspolymerisation, hat gewöhnlich ein Molekulargewicht über 1 000 000. Solche
hochmolekularen Polymerisate sind in den USA.-Patentschriften 2 230 654, 2 534 658, 2 559 750,
2 559 752, 2 612 484, 2 662 065, 3 047 553 und 3 063 922 beschrieben. Die Abbauprodukte des hochmolekularen
Polytetrafluoräthylens, die gemäß der USA.-Patentschrift 2 496 978 hergestellt werden, sind
auch brauchbar, wenn sie den geforderten Schmelzpunkt und die Eigenschaften hinsichtlich des MoIekulargewichts
besitzen.
(2)Tctrafluoräthylen-Hex.afluorpropylcn-Copolyrncrisate,
die mindestens 85 Gewichtsprozent Tetrafluoräthylen-Einheiten und Molekulargewichte über 2000
haben. Diese sind in der USA.-Patentschrift 3 047 553 beschrieben.
(3) Tetrafluoräthylentelomere der Struktur
X(CF2CFj)nY
mit Molekulargewichten über 2000. In dem angegebenen
Molekulargewichtsbereich enthalten diese Telomere mehr als 85 Gewichtsprozent Tetrafluoräthylen,
vorzugsweise mehr als 90% Tetrafluoräthylen. In der Formel leiten sich die Gruppen X und Y von
I 694
;nem Molekül X-Y (einem Telegen) ab. Die Be/eichnoen
Telogen und Telomer sind in der USA.-S
tpntschrift 2 440 800 definiert. DieTetrafluoriUhylenlomere
stellt man her, indem man Tetsafluoräthylen • Gegenwart von X-Y polymerisiert; die Elemente von
y γ sind dem Tclomercn einverleibt. Das Molekül v'y muß unter den Polymerisationsbedingungen
sein und kann sehr unterschiedlicn sein.
Patent 1 323 803 umgewandelt, wobei man Produkte der Struktur
RrO[CF(CFu)CF8O]nCF(CF3)F
erhält. Die Zwischenproduktpolymerisate kann man auch dem Einfluß von ultraviolettem Licht unterwerfen,
wobei sie sich gemäß der französischen Patentschrift 1 366 119 unter Eliminierung der COF-Gruppe
hart Das Molekulargewicht der Telomeren hängt
hauptsächlich von der Aktivität des Telogens ab. Verhälti,ismäßig aktive Telogene, wie sie in der USA.-Patentschrift
3 067 262 beschrieben sind, ergeben niedermolekulare Telomere. Verhältnismäßig inaktive
Tclogene, wie z. B. TrichlortrifUioräthan, ergeben
höhernuiiekulare Telomere. Auch in der britischen
Patentschrift 583 i>74 findet man eine umfasende Beschreibung von Tetrafluoräthylentelomeren.
Beispiele von Telogenen der Klasse X-Y sind aliphatische Kohlenwasserstoffe_(X H, Y Kohlenwasserstoffrest),
aliphatische Äther, die ein \-Wasserstoffatom enthalten (X = H, Y Atherrest), tert.
Patentschrift 1 373 014 offenbart ist, so Crund ihrer verminderten Beständigkeit als Komponenten
der Schmierfette unerwünscht. Um erfindungsgemäß brauchbar zu sein, müssen die
perfluorierten Polyäther eine maximale Flüchtigkeit von 501^ bei 204° C, bestimmt mittels der FTMS-Prüfnorm
791, Methode 351, und einen maximalen Fließpunkt von 103C, bestimmt nach ASTM-Pruf-
»o norm D-97, haben. Öle mit Molekulargewichten von 3000 bis 13 000 werden bevorzugt. Natürlich ergeben
die Polymerisationsverfahren Gemische von Produkten, so daß die Molekulargewichte Durchschnittswerte
darstellen. Obgleich man ein reines Produkt mit einem
Imine (X - HY AminresO, aliphatische Alkohole >5 speziellen Molekulargewicht verwenden kann, sind
/vH Y 'Alkoholrest), Mercaptane (X-- H, Mischungen von Produkten in gleicher Weise braucn-Y-"
Mercaptane, Disulfide (X Y- RS-), ali- bar, falls die Abweichung im Mf»'^*™
ohatische Carbonylvcrbindungen, die ^Wasserstoff lih
thalten [Aldehyd, Ketone, Diketone, Ketosäurcn,
t Sä (X H Y Rest der Carbonyl-
zu groß ist. Gewöhnlich werden niedermolekularen Materialien aus den Ölen vor dem
ketonitrile Säuren (X H, Y Rest der Carbonyl- 30 Gebrauch entfernt.
ve?Sng)Dialkylamide JX ' ·., Y - Amidrest), öle mit größeren als den oben angegebenenFlucht.g-
a iphSsche Halogenkohlenwasserstoffe, die Halogen keiten sind in den Schmierfetten gemäß der E findung
außer fluor enthalten (X - Halogen, Y Rest). nicht brauchbar, da die erhaltenen Schnuerfetter n.cl t
von Telogenen kann man auch einsetzen. die erforderliche Lebensdauer au weisen. Öle _ die
von speziellen Telogenen sind: Butan, 35 Fließpunkte über 100C haben, sind mehr, brauchbar,
μ --*_.... - da unter vielen Startbedingungen die daraus hergestell-
Isobutan, Mcthylcyclohexan, 2,3-Dimcthylbutan, Tetrahydrofuran,
Diäthylälher, Dioxan, Trimethylamin. Triäthylamin, Methanol, Äthanol. Isopropanol, sek,-Butanol,
Cyclohexanol, Äthvlmereaptan, Butylmerciptan,
Dodecylmercaptan, Dimethyldisullid, Diüthyl- 4»
d'isullid, Dibutyldisulfid, Acetaldehyd, Propionaklehyd,
Bi'tylaldchyd, Aceton, Butanon, 2.4-Pentandion. Acetessigsäureäthylestcr,
Essigsäure, Buttersäure. Äthylacetat, Dimethylformamid, Diniethylacetamid. Tetrachlorkohlenstoff,
Chloroform, Bromoform, Methylchlorid Hexachloräthan, Monofluortrichlormcthan,
Trichlortrifluoräthan, Difluortetrachloräthan u. dgl.
Das bevorzugte Tctrafluoräthylennolymerisat ist
ein aus Tetrafluoräthylen und Tricnlortriflimräthan hergestelltes Tclomcres.
Die Öle, die man in den erfindungsgemäßen Schmierfetten verwendet, sind perfluorierte Polyäther, die sich
von Kexafluorpropylenoxyd ableiten. Zunächst stellt man ein Zwischenprodukt her, indem man Hexaten
Schmierfette zu dick wären, um eine Schmierung /u ergeben, bevor die Lager od. ugl. sich genügend
erhitzt haben, um das Schmierfett zu erweichen. Die Schmierfette gemäß der Erfindung besitzen eine
technisch vorteilhafte Kombination von Eigenschaften. Sie sind bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen
als Gleitmittel brauchbar und können bei richtiger Auswahl von Grundöl und Verdickungsmittel
zu solchen
trächtlich unterhalb - 1!
Schmiermittel gemäß der __
trächtlich unterhalb - 1!
Schmiermittel gemäß der __
bei Temperaturen über 204°C, wodurch sie sich von anderen Schmierfetten unterscheiden. Die Schmierfette
50 im Rahmen der Erfindung sind über 1000 Stunden bei 204°C einsatzfähig. Die bevorzugten Schmierstoffarten
sind über 2000 Stunden bei 260"C brauchbar. Sie sind bei Temperaturen von 316° C für lange Zeit
R1O[CF(CF3)CF2O]nCF(CF3)COF
Geschoßsystemen und an anderen ähnlichen Stellen
sässsä!
der Verfahrensweise nach dem extrem korrosiven Materialien
sind brauchbar zur Schmierung von Kugellagern,
Rollenlagern, Nadellagern υ. dgl., wo eine Ölschmierung solcher Lager infolge ihrer Anordnung nicht
möglich ist Solche Lager sind gut bekannt. Diese Schmierfette können selbstverständlich unter den
Bedingungen eingesetzt werden, unter denen auch die gegenwärtig erhältlichen Schmierfette zu verwenden
sind, haben aber den zusätzlichen Vorteil, unter wesentlich schärferen Bedingungen eingesetzt werden
zu können, unter weichen die bekannten Fette nicht mehr beständig sind.
Die neuen Schmierfette gemäß der Erfindung weisen eine Anzahl von Eigenschaften auf, die andere
Schmierfette nicht besitzen. Zum Beispiel beschreibt M e s s i η a in einem Artikel, der in National Lubricating
Grease Institute Spokesman, September 1963, veröffentlicht ist, eine Serie von Testen, die ein Schmierfett
bestehen muß, um in Raketenmotoren erfolgreich verwendet werden zu können. Die Schmierfette müssen
gegenüber Äthylalkohol, JP-4-Treibstoff (JP-4 fuel),
Diäthylentriamin, unsymmetrischem Dimethylhydra- ao
zin, Mischungen von Dimethylhydrazin und Tnamin,
Mischungen von Dimethylhydrazir: mit Hydrazin selbst, Wasserstoffperoxyd, rote rauchende Salpetersäure
und Stickstoffcetroxyd inert sein. Die Schmierfette gemäß der Erfindung sind gegenüber all diesen *s
Materialien gemäß den Prüfmethoden, die von M e s s i η a beschrieben wurden, inert. Nur ein
von M e s s i η a beschriebenes Schmierfett, ein Schmierfett aus 20% Polytetrafluorethylen und 80%
Perfluortrialkylamin, verhält sich, ähnlich. Wie M e ss
i η a jedoch ausführt, handelt es sich hierbei um ein Schmierfett, welches zu flüchtig ist und nicht bei
Temperaturen bis zu 2040C eingesetzt werden kann.
Messina war es nicht möglich, irgendwelche nichtflüchtigen Schmierfette auf Polytetrafluoräthylenbasis
zu erhalten.
M e s s i η a beschreibt auch Verträglichkeitsprüfur^en
unter Zusammenpressen mit flüssigem Sauerstoff und Stickstofftetroxyd, Reaktivitätsprüfungen mit
Metallen bei hoher Scherung und andere Prüfungen von Interesse. Die erfindungsgemäßen Schmierfette
erfüllen die Forderungen all der von M e s s i η a beschriebenen Tests. Darüber hinaus zeigen die
Schmierfette gemäß der Erfindung eine anhaltende Brauchbarkeit in Kugellagern bei 2040C für mindettens
400 Stunden unter den in PTMS-Prüfnorm 791, Methode 333, gelegentlich auch ais »Pope Spindle Test«
bezeichnet, beschriebenen Testbedingungen. Die von Messina beschriebenen Schmierfette erfüllen infolge
ihrer hohen Flüchtigkeit diesen Test nicht.
Eine Dispersion (7,5 Gewichtsprozent 1,1,2-Tri-Chlor-l,2,2-trifluoräthylen)
eines Telomeren von Tetra-•uoräthylen und l,l,2-Trichlor-l,2,2-trifluoräthan
(1kg) fügt man zu 500 g eines Hexafiuorpropylenoxydpolymerisates.
Das Trichlortrifluoräthan verdampft man unter schneller mechanischer Bewegung
bei 47,2°C. Das Gemisch gibt man dann durch eine 20,2-cm-3-Walzen-Farbenmüh!e mit einem Walzenabstand
von 38 Mikron. Nach 3 Durchgängen entfernt man die letzten Spuren von Trichlortrifluoräthan durch
Aufsprühen des Gemisches in dünner Sch'cht auf Einsatzbleche /n einem Vakuumofen bei 54,4°C und
einem Vakuum von 254 mm Hg. Schließlich leitet man das Gemisch weitere lOmal durch die Farbenmühle.
Das erhaltene Tiodukt ist ein weiches, butterartiges
Schmierfett mit einem NLG!-Gütegrad von 2, das 13% Telomeres enthält. Das Schmierfett hat die
folgenden Eigenschaften: Konsistenz mm/10 bei 25DC nicht durchgearbeitet 276, durchgearbeitet 292, mechanische
Beständigkeit nach ostündigem Shell-RoII-Test
325, Wasserverlust bei 37,8°C 2,2% (FTMS-Prül· norm 791-3252), Hochtemperatur-Lagertest (FTMS-Prüfnorm
791-333) mehr als 2000 Stunden bei 260"C und 10 000 Umdrehungen pro Minute, mehr als
650 Stunden bei 288°C und mehr als 60 Stunden bei 316°C, keine Sauerstoffaufnahme beim Oxydationsbeständigkeitstest
nach ASTM-Prüfnorm D-942 bei 98,9°C keine Kupferkorrosion nach FTMS-Prüfno'rm
791-5309.
Das Tetrafluoräthylen-Trichlortrifluoräthan-Telomere
wurde unter Anwendung der Verfahrensweise des Beispiels 2 der USA.-Patentschrift 3 067 262 bei
1500C und 42,2 atü unter Fortlassen des Methylcyclohexan
hergestellt. Die folgenden IVioIverhälmisse
wurden erhalten: 0,(1Sl MoI Tetrafluoräthylen/Mol
Trichlortrifluoräthan, ../U014 Mol Di-tert.-butylperoxyd/Mol
Trichlortrifiuoräthan. Das Tetrafluoräthylentelomere
hat einen kristallinen Schmelzpunkt von 323 bis 327°C und ein durch schnittliches Molekulargewicht
von 35 000 bis 50 000.
Das Hexafluorpropylenoxydpolymerisat wurde hergestellt
durch Polymerisation von Hexafluorpropylenoxyd gemäß der Verfahrensweise der französischen
Patentschrift 1 359 426, wobei man ein Produkt der Struktur
C3F7O[CF(CF3)CI2O]11CF(Cf3)COF
erhält, das dann gemäß der Verfahrensweise der französischen Patentschrift 1 366 119 mit ultraviolettem
Licht zu einem Produkt hauptsächlich der Struktur
C1F7O[CF(CF3)CF2OlnCF(CF,) — CF(CF3)
- [OCF2CF(CF3JjnOC3F7
- [OCF2CF(CF3JjnOC3F7
verbunden wurde; dieses Produkt hat ein durchschnittliches Molekulargewicht von 6230, einen
Fließpunkt von -34,4"C, eine Viskosität bei 37,8°C
von 309 Centistokes, eine Viskosität bei 2040C von 3,86 Centistokes und eine Flüchtigkeit von 1,9% nach
6,5 Stunden bei 2600C [ASTM-Prüfnorm D-972,
FTMS-Prüfnorm 351,2].
Hergestellt wird ein Schmierfett unter Anwendung der Verfahrensweise des Beispiels 1 aus 257 g einer
7,0gewichtsprozentigen Dispersion des Tetrafluoräthylen-], l,2-trichlor-l,2,2-trifluoräthan-telomeren des
Beispiels 1 in Trichlortrifluoräthan und 102 g eines Hexafluorpropylenoxydpolymerisates. Nach der Mahlung
und dem Entfernen des TrichlortrifluoräShans wie in Beispiel 1, stellt das erhaltene Schmierfett, das 15%
Telomr-es enthält, ein weiches, butterartiges Produkt mit einem NLGI-Gütegrad von 2 dar, das eine durchgearbeitete
ASTM-Konsistenz von 271 mm/10/ASTM-Prüfnorm D-1403 hat.
Das Schmierfett ist mehr als 1000 Stunden bei
204° C und 10 000 Umdrehungen pro Minute in dem Lager-Verhaltenstest FTMS-Prüfnorm 791-333 wirksam
und zeigt nei —34,4°C ein Drehmoment von 1840 g/cm beim Start und 800 g cm beim Lauf.
DasHexafluorpropylenoxydpolymerisatwurdedurch
Polymerisation von Hexafluorpropylenoxyd wie in Beispiel 1 hergestellt, dann wurde die endständige
Säurefluoridgruppe durch Fluor gemäß der in der
französischen Patentschrift I 3231 803
Verfahrensweise ersetzt. Das erhaltene der Struktur
CJ2O]n CF(CF3) - F
haue ein durchschnittliches Molekulaι gewidU
3130, einen Fließpunkt von 45.6 C. eme_ Visk
bei 37,8 C von 72 Cent.stokcs. cmc V.skositat
204"C von l.SSCentistokes. eine Huchtigkeil
14,7",, bei 204"C und von 53 4",, bei 260C
nach 6.5 Stunden (ASTM Prüfnorm O-972, I
Prüf norm. Methode 351,2).
von
von
man
gcaibcilcu ASTM-Kons.sCc,.'
,. ,ich in dem
. ι?"" c .on .»7cc,,;-
bei 2C« C von U!«
norm. Methode 351,2).
Beisp
Man stellt ein Schmierfett her unter Anwendung der Verfahrensweise des Beispiels 1 aus 22,8 kg einer
7,15°/Oigen Dispersion des Telrafluoräthylentelomeren
von Beispiel 1 in l,l,2-Trichlor-l,2,2-trifluoräthan und
9,87 kg eines Hexafluorpropylenoxydpolymerisates. Nach Entfernung des Trichlortrifluoräthans wie in
Beispiel 1, leitet man das Gemisch dreimal durch eine Homogenisiervorrichtung der Bauart Manton-Graulin
mit einem einstufigen Ventil, die bei 597 _·. 14,1 at betrieben wird. Das zurückgehaltene Trichlortrifluoräthan
entfernt man dann in einem Vakuumofen. Das Produkt stellt ein weicht», butterartiges Schmierfett
mit einem NLGl-Gütegrad von 2 dar, das 14,2% Telomeres enthält, eine nicht durchgearbeitete ASTM-Konsistenz
von 271 mm/10 und eme durchgearbeitete Konsistenz von 279 mm/10 (ASTM-Prüfnorm D-1403)
hat. Das Schmierfett hat eine mechanische Beständigkeit von 314 nach 100 000 Schlagen und von 335 nach
6stündigem Shell-Roll-Test, einen Verdampfungsverlust von 1,6% nach 22 Stunden bei 2600C [FTMS-Prüfnorm
791-351]; ferner ist das erhaltene Schmierfett im wesentlichen gleichwertig dem Schmierfett des
Beispiels 1 in dem Hochtemperatur-Lagertest (FTMS-Prüfnorm
791-333) bei 10 000 Umdrehungen pro Minute, es hat eine dielektrische Durchschlagsspannung
von 43,6 kWh (ASTM-Prüfnorm D-877), übersteht den Kupferkorrosionstest nach FTMS-Prüfnorm
791-5309, hat einen Tropfpunkt von 182,2"C nach ASTM-Prüfnorm D-566. zeigt ein
Drehmoment bei 34,4°C von 577Og cm beim Start
und 1670 g cm beim Lauf (FTMS-Prüfnorm 791-334) und zeigt in Lagern ein Hochtemperaturverhalten
von mehr als 500 Stunden bei 204" C und 20 000 Umdrehungen pro Minute (FTMS-Prüfnorm 791-333
modifiziert).
Das Hcxafluorpropylenoxydpolymerisat wurde in
ίο der gleichen Weise hergestellt und war sehr ähnlich dem von Beispiel 1; es hatte ein durchschnittliches
Molekulargewich! von 6140, einen Fließpunkt von -28,9"C und eine Flüchtigkeit von 3,2",, bei 26O°C
nach 6,5 Stunden (ASTM-Prüfnorm D-972, FTMS-Prüfnorm, Methode 351,2).
Man stellt cm Schmierfett unter Anwendung der
Verfahrensweise des Beispiels 1 her aus 40 g einer 20n/„ipcn Dispersion eines Tctrafluoräthylcn-Melhylcyclohexan-Tclomcrcn
in 1.1.2-Trichtor-l ,2.2-trifliioräthan
und 35",, eines Hcxafluorpropylenoxydpolymcrisates.
Nach der Mahlung und F.ntfcrmmg des Trtchlortrifluoräthans wie in Beispiel 1, stellt das
Produkt, das 18,6",, Telomeres enthält, ein weiches,
butlerartiges Schmierfett mit einem NLGI-Gütegrad von 2 und einer durchgearbeiteten ASTM-Konsistcnz
von 268 mm/10 (ASTM-Friifnonn D-1403) dar.
Das Tetrafluoräthylcntelomerc wurde gemäß Beispiel 2 der USA.-Patentschrirt 3 067 262 hergestellt;
durchschnittliches Molekulargewicht 3000, kristalliner Schmelzpunkt 298'1C. Das Hexafluorpropylcnoxydpolymerisat
wurde in der gleichen Weise hergestellt und war sehr ähnlich dem des Beispiels 1; durchschnittliches
Molekulargewicht 6050. Fließpunkt -32°C, Viskosität bei 37,8~'C von 286 Centistokes,
Viskosität bei 2040C von 3,68 Centistokes, Flüchtigkeit
4,5°; bei 26O°C nach 6,5 Stunden (ASTM-Prüfnorm
D-972, FTMS-Prüfnorm. Methode 351.2).
Man stellt ein Schmierfett her durch Vereinigung von 7,5 g des trockenen Tetrafluoräthylentelomeren
von Beispiel 1 (erhalten durch Abdampfen des 45 Trichlortrifluoräthans bis zur Trockene) mit 42,5 g des
Hexafluorpropylenoxydpolymerisates von Beispiel Das Gemisch leitet man 14tnal durch die in Beispiel
1 beschriebene Farbenmühle, wobei, wobei man ein weiches, butterartiges Schmierfett mit einem
50 NLGI-Gütegrad von 1 erhält, das 15°o Tetrafluoräthylentelomeres
enthält und eine nicht durchgearbeitete ASTM-Konsistenz von 307 mm/10 und eine durchgearbeitete von 311 mm/10 (ASTM-Prüfnorm
D-1403) hat
55 Beispiel 7
55 Beispiel 7
Man stellt ein Schmierfett her, indem man 12,5 %
hochmolekulares Polytetrafluoräthylen-Formpulver (»Teflon-7«, Molekulargewicht
> 1000 000) zu 37,5 g 60 Hexafluorpropylenoxydpolymerisat von Beispiel 5 zufügt.
Das Gemisch leitet man 14mal durch die Farbenmühle des Beispiels 1, wobei man ein faserartiges
Schmierfett mit einem NLGI-Gütegrad von 1 mit einer durchgearbeiteten ASTM-Konsistenz von
65 314 mm/10 (ASTM-Prüfnorm D-1403) erhält.
Claims (3)
1. Schmierfette auf der Basis fluorierter Polymerisatgemische,
dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen aus 1) 5 bis 50 Gewichtsprozent
eines Tetrafluoräthylenpolymerisates, das ein Molekulargewicht von mindestens 2000
hat und mindestens 85 Gewichtsprozent — Ch2
— CFjt-Einheiten enthält, und 2) 95 bis 50 Gewichtsprozent
eines perfluorierten Polyäthers, der sich von Hesafluorpropylenoxid ableitet und eine
maximale Flüchtigkeit von 50% bei 2040C und einen maximalen Fließpunkt von 100C hat,
bestehen.
2. Schmierfett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus 1) einem Tetrafluoräthylenpolymerisat
mit mindestens 90 Gewichtsprozent — CF2 — C'F2-Einheiten und einem Molekulargewicht
von 35 000 bis 50 000 und 2) aus einem perfluorierten Polyäther mit einem Molekulargewicht
von 3000 bis 13 000 besteht.
3. Schmierfett nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es als Tetrafluoräthylenpolymerisat
ein Telomeres von Tetrafluoräthylen und Trichlortrifluoräthan enthält.
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