DE952999C - Synthetisches Schmiermittelgemisch - Google Patents

Synthetisches Schmiermittelgemisch

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Description

AUSGEGEBEN AM 22. NOVEMBER 1956
St 5105 IVc 123 c
Die Erfindung bezieht sich auf synthetische Schmieröle mit einem geringen Zusatz eines N-Acyl-p-aminophenols als Oxydationsinhibitor und allgemeines Stabilisierungsmittel.
Die moderne Technik, die zur Entwicklung von Turbinen für Düsenflugzeuge, insbesondere für Propellerdüsenflugzeuge, geführt hat, stellt besondere Anforderungen an die zur Schmierung dieser Maschinen dienenden Schmieröle hinsichtlich ihrer Viskositätsindizes, ihrer Fließpunkte und ihrer Flammpunkte, da die Öle bei diesem Einsatz sehr hohen und sehr tiefen Temperaturen ausgesetzt sind. Mineralschmieröle lassen sich zwar hinsichtlich ihres Viskositätsindex und ihres Fließpunktes durch Zusätze verbessern, sind aber trotzdem für derartige Verwendungszwecke ungeeignet, da sie Rückstände hinterlassen, die sich ansammeln und zu Betriebsstörungen führen, und da sie außerdem zu niedrige Flammpunkte besitzen. Man hat daher hochwertige synthetische Schmieröle entwickelt, die diesen Anforderungen besser entsprechen. Eine besonders wichtige Klasse sind die synthetischen Esterschmieröle, und zwar sowohl die einfachen als auch die komplexen Ester, da sie im. Vergleich mit Mineralölen entsprechender Viskosität hohe Viskositätsindizes, niedrige Fließpunkte und hohe Flammpunkte aufsei? an, ohne daß
man ihnen Zusatzstoffe beizugeben braucht. Sie hinterlassen daher auch bei der Verflüchtigung keinen Rückstand.
Es hat sich jedoch herausgestellt, daß diese synthetischen Ester gegen Licht etwas unbeständig sind und dazu neigen, die Oberflächen der Lagermetalle zu korrodieren. Dies ist auf die Bildung korrodierend wirkender Stoffe durch Oxydation des Schmieröls bei hoher Scherbeanspruchung und hohen Temperaturen
to im Betrieb zurückzuführen.
Es wurde nun gefanden, daß sich diese unerwünschten Eigenschaften der Ester-Schmieröle durch Zusatz einer neuartigen Klasse von Oxydationsinhibitoren und Stabilisierungsmitteln beseitigen lassen. Diese neuen Zusatzstoffe gehören zur Gruppe der N-Acylp-aminophenole.
Al: Schmierölgrundlage für die erfindungsgemäßen Ölgemische werden Diester mehrbasischer Säuren oder Komplexester bevorzugt. Derartige, synthetische
so Schmieröle sind in den mannigfachsten Zusammensetzungen an sich bekannt und brauchen daher hier nicht beschrieben zu werden.
Diese Öle erhalten erfindungsgemäß einen zur Verbesserung ihrer Stabilität und ihrer Oxydationsbeständigkeit ausreichenden Zusatz eines N-Acylp-aminophenols, das durch die folgende Strukturformel dargestellt werden kann:
H O
Ν—C-R
Hierin bedeutet R eine Alkylgruppe von 1 bis 8 C-Atomen; R1 und R2, die gleich oder verschieden sein können, sind Wasserstoffatome oder Alkylgruppen von 4 bis 15 C-Atomen.
Die oben angegebene Zusammensetzung ist folgenden Beschränkungen unterworfen:
1. Wenn der aromatische Ring substituiert ist, d. h. wenn R1 oder R2 Alkylgruppen sind, kann R ι bis 8 C-Atome haben, aber die Summe von R + R1 + R2 muß mindestens 9 und darf nicht mehr als 17 betragen.
2. Wenn der aromatische Ring nicht substituiert ist, d. h. wenn R1 und R2 Wasserstoffatome sind, dann kann R eine Alkylgruppe von 3 bis 8 C-Atomen sein.
Von den verschiedenen für die Zwecke der Erfindung verwendbaren N-Acyl-p-aminophenolen wählt man vorzugsweise diejenigen Verbindungen, in welchen R1 und R2 Wasserstoff und R eine Alkylgruppe von 3 bis 8 C-Atomen sind. Enthält der Rest R mehr als 10 C-Atome, so neigen die Verbindungen dazu, das synthetische Öl zu dicken; besitzt R nur 1 oder 2 C-Atome, so ist das Phenol in Mineralölen unlöslich oder in Wasser löslich.
Beispiele für bevorzugt verwendete Verbindungen diener Art sind folgende:
N-Butyryl-p-aminophenol,
N-Propio· 13'1-p-aminophenol,
N-n- Acetyl-4-p' ,'JTi 0-3-pentadecylphenol,
N-n-Valeryl-4-amino-3-pentadecylphenol,
N-n-Propionyl^-amino-s-pentadecylphenol,
N-n-Valeryl-4-amino-2, 6-ditert butylphenol,
N-n-Capronyl^-amino-a-hexylphenol.
Die oben beschriebenen N-Acyl-p-aminophenole lassen sich in einfacher Weise durch Mischen der gewünschten Säure oder des Säurechlorides mit p-Aminophenol und Erhitzen des Gemisches unter geeigneten Bedingungen herstellen. Die Reaktion schreitet unter Abspaltung von Wasser (bzw. Chlorwasserstoff) glatt voran und führt zu den gewünschten acylierten Aminophenolen. Diese können nach einer der zahlreichen bekannten Methoden gereinigt werden, z. B. durch Destillation, Extraktion usw.
Als Säurebestandteil des Reaktionsgemisches läßt sich jede organische Säure an das p-Aminophenol binden, welche etwa 2 bis 8 C-Atome enthält.
Die Herstellung dieser N-Acyl-p-aminophenole kann auch in situ erfolgen. In diesem Falle setzt man z. B. zu einer erhitzten öllösung die errechnete Menge eines p-Aminophenols zu. Dann wird die Säure oder das Säurechlorid zugesetzt, worauf die Bildung des entsprechenden N-Acyl-p-aminophenols erfolgt. Nachdem die Reaktion beendet ist, wird das Reaktionsgemisch durch Erhitzen abgestreift und das Wasser entfernt.
Die Mengen an N-Acyl-p-aminophenolen, die dem synthetischen Schmieröl erfindungsgemäß zuzusetzen sind, betragen etwa 0,1 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gewichtsmenge des Gesamtgemisches. Vorzugsweise arbeitet man mit 0,02 bis 2 Gewichtsprozent.
Das die Aminophenole enthaltende ölgemisch wird einfach durch Vermischen der gewünschten Menge der Phenolkomponente mit der Ölgrundlage und Erhitzen des Gemisches auf eine Temperatur etwas oberhalb des Schmelzpunktes des Phenols hergestellt.
Es wurden verschiedene Gemische gemäß der Erfindung hergestellt und folgenden Prüfungen unterworfen:
Gemische unter Verwendung von Di-2-äthylhexyl-
sebacat als ölgrundlage
a) Ein Gemisch von Di-2-äthylhexylsebacat mit 0,5 Gewichtsprozent N-Butyryl-p-aminophenol wurde durch Vermischen des Phenols mit dem öl, Erhitzen auf etwa 1350 und Abkühlen hergestellt. Man erhielt eine glänzende Lösung.
b) Ein Gemisch von Di-2-äthylhexylsebacat und 0,5 Gewichtsprozent N-n-Acetyl-4-amino-3-pentadecylphenol wurde durch Erhitzen eines Gemisches der beiden Komponenten auf etwa 135 ° und Abkühlen hergestellt. Man erhielt eine klare Lösung.
Diese beiden erfindungsgemäß inhibierten öle wurden folgenden Prüfungen unterworfen:
120 i. Stabilitätsprüfung
(Korrosionswirkung, Oxydationsbeständigkeit)
Dieser Versuch, der ausführlich in »Military Specification MIL-0-6081& beschrieben ist, besteht darin, daß man fünf Metallplatten von bekannter Fläche und bekanntem Gewicht in ein Bad von 20 ecm der
zu untersuchenden Probe eintaucht. Das Öl wird nun auf 121° erhitzt und Sauerstoff durch das Bad geleitet. Nach einer Versuchsdauer von i68 Stunden werden die Metallplatten herausgenommen, die Farbveränderung ermittelt und die Gewichtsänderung je cm2 bestimmt. Es wird der Prozentsatz des Ölverlustes und . der Viskositätsänderung bei 37,8° bestimmt, ferner wird die* Neutralisationszahl ermittelt und ihre Veränderung errechnet. Außerdem werden die Phasentrennung und die Harzbildung des Öles ermittelt.
2. Oxydations-Adsorptions-Priifung
10 ecm des Öles werden in ein verschließbares Gefäß eingebracht, das für einen Kontakt mit einem Gas und für Kreislauf führung des Kontaktgases eingerichtet ist. Die Probe wird auf 2000 erhitzt und eine gemessene Menge O2 zugeführt. Es wird mit der Zirkulation von O2 durch die aufgeheizte Probe begonnen und diese über vier aufeinanderfolgende Zeiträume von je 15 Minuten fortgesetzt. Nach jeder Prüfperiode wird die adsorbierte Menge O2 gemessen.
Die Ergebnisse werden in ecm des an Öl adsorbierten Sauerstoffs angegeben (Verlust an das System).
Die Ergebnisse dieser Prüfungen, welche direkt die Oxydationseigenschaften der Gemische angeben, sind, in Tabelle I für die obigen Gemische Ia und Ib angegeben. In der Tabelle werden auch Priifergebnisse für ein Gemisch angegeben, das als Grundlage das gleiche öl hat, aber 0,5 Gewichtsprozent Phenothiazin enthält, welches gewöhnlich in der Technik als der beste im Handel erhältliche Oxydationsinhibitor für synthetische öle auf Diester-Grundlage angesehen wird.
Die in Tabelle I angegebenen Werte lassen die ausgezeichnete Oxydationsbeständigkeit der Gemische nach der Erfindung erkennen. Die Butyrylderivate des p-Aminophenols (Beispiel Ia) erweisen sich bei den sehr, starken Beanspruchungen der obigen Versuche als fast vollkommen. Lediglich eine Gewichtsänderung von 0,01 mg/cm2 für Magnesiumlegierung wurde festgestellt, und die sichtbare Korrosion war in allen Fällen sehr befriedigend. Das N-Acetyl-4-amino-3-pentadecylphenol nach Beispiel I b ergab für eine Kupferplatte einen Verlust von 0,07 mg/cm2, bei den anderen Metallen bzw. Legierungen waren die Ergebnisse zufriedenstellend. Die sichtbare Korrosion war in allen Fällen unbedeutend. Die Pheno-thiazin-Verbindung, die bisher als bester zur Verfügung stehender Inhibitor bekannt war, zeigte bei Kupfer und cadmiumplattiertem Stahl Gewichtsveränderungen von + 0,06. Diese Ergebnisse sind noch im zulässigen Bereich, aber nicht so gut wie bei d.;n anderen Inhibitoren. Hinsichtlich der sichtbaren Korrosion versagte diese Verbindung vollkommen.
Tabelle I
0,5 Gewichtsprozent Oxydationsinhibitoren in Di-2-äthylhexylsebacat
Korrosions/Oxydationsbeständigkeit bei I2i°
kein Zusatz N-Butyrylp-Aminophenol
N-Acetyl-4-amino-
3-pentadecyl-
phenol
Pheno.hiazin
Gewichtsveränderung, mg/cm2
Kupfer
Stahl
Aluminiumlegierung
Magnesiumlegierung
cadmiumplattierter Stahl
Sichtbare Korrosion
Kupfer
Stahl
Aluminiumlegierung
Magnesiumlegierung
cadmiumplattierter Stahl
Ölverlust, °/0
Viskositätsänderung bei 37,8° .... Zunahme der Neutralisationszahl.. Phasentrennung und Harzbildung
Oxydationsgeschwindigkeit
ecm O2 in vier aufeinanderfolgenden Perioden von je 15 Minuten bei 200°
+ 0,01 + 0,01 — 0,01 + 1,48
Magenta-Braun
Grau
keine
Grau stark angeätzt
5,6
+ 87,5
75.1
keine
250-I
ο
0
0
+ 0,01
0
Magenta
Schwachlohfarben
keine
keine
Messingfarben
ο
+ 0,31
0,02
keine
0-0-0-0
— 0,07
ο
— 0,02
+ 0,01
+ 0,02
Magenta
keine
keine
keine
Grau
0
+ 0,10
0,03
keine
0-0-0-0
+ 0,06
ο + 0,06
Purpur
0,88 + o,i6
0,02
schwache Trennung
0-0-0-0
Weder bei Ia noch Ib, d. h. bei den Gemische:; nach der Erfindung, trat während der Prüfung ein Ölverlust ein, während das Schmierölgemisch mit Phenothiazin einen Ölverlust von o$8 °/0 erlitt. P-ei den anderen Prüfungen waren alle drei Gemische außergewöhnlich gut, nur die Phenothiazinverbindung schied sich nach
der Prüfzeit etwas ab. Von keinem der Gemische wurde bei den scharfen Versuchsbedingungen Sauerstoff adsorbiert.
Die in Tabelle I zusammengesteEten Versuchsergebnisse, insbesondere der geringe Gewichtsverlust der Prüfplatten und die fehlende sichtbare Korrosion zeigen, daß die Gemische nach der Erfindung sehr gut als Metalldesaktivatoren verwendbar sind und besonders in Ölen, die mit Metallen in Berührung
ίο kommen, z. B. Isoliermaterial, Transformatorölen u. dgl., sehr wirksam sind. Man kann auch den Gemischen Stoffe wie 2-Amino-benzolthiol, Antioxydantien vom Amintyp, welche Metalldesaktivatoren enthalten, u. dgl. zusetzen, um die desaktivierende Wirkung der N-Acyl-p-aminophenole zu erhöhen.
II
Gemische unter Verwendung eines komplexen Esters als Schmierölgrundlage
Als Grundlage diente ein aus einem komplexen Ester bestehendes Schmieröl, das aus 8,8 Mol Isooctylalkohol, 4,4 Mol Triäthylenglykol und 8 Mol Adipinsäure hergestellt war. Diesem komplexen Ester wurden 0,5 Gewichtsprozent N-Butyryl-p-amino-
a5 phenol einverleibt. Das Gemisch sowie eine Vergleichsprobe des Esters ohne Oxydationsverzögerer wurden den verschiedenen oben beschriebenen Prüfungen unterworfen. Die Ergebnisse sind in Tabelle II zusammengestellt.
Die Werte der Tabelle II zeigen deutlich die Inhibitorwirkung des N-Butryl-p-aminophenols in dem als synthetisches Schmieröl verwendeten komplexen Ester.
Man kann auch den Schmierölgemischen nach der Erfindung andere Zusätze einverleiben. So vertragen sich z. B. mit den Zusatzstoffen nach der Erfindung auch andere Oxydationsinhibitoren oder Zusätze, wie Schlamminhibitoren, Fließpunkterniedriger, Ver-, dicker, Schlammdispergiermittel, Hochdruckzusätze, Korrosionsinhibitoren u. dgl.
TabeUe II
Oxydationsinhibitorwirkung in komplexem Ester als Schmiermittel
Konzentration: 0,5 Gewichtsprozent
Korrosion s/Oxydätions-
beständigkeit
bei 121°
kein
Inhibitor
N-Butyryl-
p-amino-
phenol
Gewichtsveränderung,
mg/cm2
Kupfer
Stahl
Aluminiumlegierung....
Magnesiumlegierung....
cadmiumplattierter Stahl
— 0,11
keine
— 0,05
— 4,11
20,90
keine
keine
keine
— 0,06
— 0,02
Korrossions/Oxydations-
beständigkeit
bei I2i°
sichtbare Korrosion
Kupfer
Stahl
Aluminiumlegierung....
Magnesiumlegierung....
cadmiumplattierterStahl
Ölverlust, °/0..../
Viskositätsänderung
bei 37.8°, °/„
Zunahme der Neutralisationszahl
Phasentrennung und Harzbildung
kein Inhibitor
Braun Grau Grau Grau Grau
1.5
11,56 tritt ein
N-Butyryl-
p-amino-
phenol
keine keine keine keine keine
1,2
+ 0,35
0,20
keine

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    I. Synthetisches Schmiermittelgemisch aus einem synthetischen Schmieröl, das aus Diestern mehrbasischer Säuren oder Komplexestern besteht, die durch Umsetzung eines einwertigen Alkohols, eines Glykols und einer zweibasischen Säure oder deren Gemischen hergestellt sind, gekennzeichnet durch den Zusatz eines kleineren Anteils eines N-Acyl-p-aminophenols von der Zusammensetzung
    H O
    N —C —R
    HO
    in welcher R eine Alkylgruppe von ι bis 8 C-Atomen, R1 und R2 Wasserstoffatome oder Alkylgruppen von 4 bis 15 C-Atomen mit der Maßgabe sind, daß R eine Alkylgruppe von 3 bis 8 C-Atomen ist, falls sowohl R1 als auch R2 Wasserstoffatome sind, und daß die Summe der C-Atome von R + R1 + R2 nicht weniger als 9 und nicht mehr als 17 beträgt, falls R1 und R2 nicht beides Wasserstoffatome sind.
  2. 2. Synthetisches Schmiermittelgemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das N-Acyl-p-aminophenol N-Butyryl-p-aminophenol ist.
  3. 3. Synthetisches Schmiermittelgemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das N-Acyl-p-aminophenol N-
    tadecylphenol ist.
    © 609 527/480 5.56 (609 688 11.56)
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1091683B (de) * 1957-01-17 1960-10-27 Exxon Research Engineering Co Schmiermittel und Verfahren zu seiner Herstellung

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DE1091683B (de) * 1957-01-17 1960-10-27 Exxon Research Engineering Co Schmiermittel und Verfahren zu seiner Herstellung

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