DE1669635A1 - Verfahren zur Behandlung von Kunststoffilmen zur Erteilung von antistatischen Eigenschaften - Google Patents
Verfahren zur Behandlung von Kunststoffilmen zur Erteilung von antistatischen EigenschaftenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Behandlung
von Kunststoffilmen, welche überzüge auf einer
oder beiden Seiten tragen können, um sie weniger anfällig
für die Ansammlung statischer Elektrizität während weiterer
Behandlungentei deren Verwendung zu machen, wobei
die Pilre mit neuen antistatischmachenäen Mitteln behandelt
werden, sowie auf die dabei entstehenden Filmproüukte
mit einer perSngen Neigung zur Ansammlung statischer
Elektrizität und auf neue antistatischmachen^» Mittel,
209815/1250
Es ist bekannt, daß die meisten Kunststofffilire dazu
neigen, bei Behandlungsverfahren, wie z,B, Aufrollen, Abrollen oder Spulen, Führen über Rollen oder Transportieren von Streifen oder Bahnenrraterjal, wobei ein Reiben
des Filmes oder Trennung zweier Filmoberflachen oaer der
Filmoberfläche von einer anderen Oberfläche stattfinden, fe statische Ladung anzusammeln.
Bei den meisten Behandlungen und Verwendungen ist die
Gegenwart von statischer Ladung äußerst unerwünscht und gibt Anlaß zu Feuergefahr, Gefahr eines elektrischen
Schlages, unangenehmes Haftenbleiben von blatt- oder bahnenförmierem
Filmmaterial aneinander oder an anderen Oberflächen, Ansammlung, von Staub auf dem Filr>
und bei.photographischen Filmen, unerwünschtes Markieren der Emulsion
durch statische Entladungen.
Das übliche Verfahren zur Vermeidung, von statischer
™ Aufladung ist die Behandlung einer oder beider Oberflächen
des Kunststofffilrces, welche bereits andere überzüge tragen können, mit einem Kittel, welches" die elektrische
Leitfähigkeit erhöht. Zu dieseir. Zweck sind _viele Substanzen beschrieben worden, einschließlich anorganischer Salze,
Salze von Carbonsäuren, Sulfonsäuren oder Phosphorsäure, Aminsalze und quaternäre Ammoniumsalze und andere Substanzen
mit ionischen oder hochpolaren Eirenschaften,. Viele
dieser Substanzen besitzen, obwohl sie leitfähig und
2 0 98 15/1250 . / .;'BAD ORlQlNAL
_ 3 —
dadurch selbst antistatisch sind, in der Praxis Nachteile aus Gründen wie z,B, mangelhaftes Anhaften auf der Unterlage
der Filnoberflache, Versagen hinsichtlich der Bildung einer
zusamipenhänfrenden Schicht, ungenügende antistatisch machende
Wirkung, häufig infolge übermäßigen Eindringens In die
Unterlage oder Au^nahmefläche, fehlende Beständigkeit der
antistatischen Wirkung nach der Handhabung oder nach über- *
schichtung der leitenden Schicht, Übermäßige Hygroscoplcität
und überir.äßif?es Haftenbleiben,, wenn der behandelte Film
auf Temperaturen bis auf IOO0C erhitzt wird, Ferner dürfen
für photographische Zwecke die verwendeten Mittel das, lichtempfindliche Verhalten des Filmes nicht beeinträchtigen.
.
Aufgabe der Erfindung i?t die Schaffung von KunststoffJTilmen
mit verminderter "Neigung zur Ansammlung statischer Elektrizität, welche neue antistatisch-machende
Mittel enthaltende Schichten tragen, sowie die Schaffung von derartigen antistatisch machenden Mitteln,
Pas Verfahren gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet f daß man zur Behandlung der Kunststof fiPilme eine
polymere Verbindung.als antistatisch-machendes Mittel verwendet,
welche die Gruppierung
-CH - | CH - | (so | 3A)n |
I | t | ||
COOA | CO | ||
t | |||
0 | |||
t | |||
X - | |||
209815/125
enthält, in welcher die Reste A gleich oder verschieden
sind und Wasserstoff oder Alk al lato me darstellen, X ein
aromatischer Kern ist, η 1, 2 oder 3 ist und die Gruppe oder die Gruppen -(SO,A)n direkt an den aromatischen Kern
gebunden sind. Insbesondere stellt der Rest X einen Benzoloder
einen Naphtylkern dar,
Derartige antistatisch machende Mittel werden gemäß der Erfindung durch Reaktion eines cyclische Carbonsäureanhydridgruppen
enthaltenden Polymerisats mit einer phenolischen Mono- oder Polysulfonsäure hergestellt,
Phenol-o- oder p-Sulfonsäure oder deren Mischungen werden
bevorzugt, wofür nachstehend Beispiele angegeben sind:
Phenoldisulfonsäure, 2,6-Dichlorphenol-4-sulfonsäure,
Me-fefe-ft-m-K res ο Is ulf onsäure, m- oder p-Xylenolsulf onsäure,
2-Naphthol-6,8-disulfonsäure, 2-Na.phthol-7-sulf onsäure,
1-Naphthol-4-sulfonsäure, 2-Naphtho-1-2,6-Disrlfonsäure
od,dgl. Die Reaktion wird vorzugsweise in Gegenwart einer
alkalischen Substanz ausgeführt, wie z.B. Natriumbicarbonat,
-carbonat oder -hydroxyd, oder die phenolische SuI-fonsäure
kann in Form des Salzes der Sulfonsäuregruppe oder in Form sowohl des Salzes der SuIfonsäure-als auch
der phenolischen Gruppe verwendet werden. Die Reaktion
kann in Wasser oder in einem Medium aus einem organischer
Lösungsmittel ausgeführt werden, vorzugsweise Dimethylformamid, Pyridin oder N-Methylpyrolidon, Gewünschtenfalls
"209815/1250
kann nach der Reaktion das Phenylsulfonsäuregruppen und
Garbonsäuregruppen tragende Polymerisat durch Zugabe von
Mineralsäure oder Alkali eingestellt werden, um einen gewünschten Grad an Neutralisation der SuIf ons £ure und Carbonsäuregruppen
zu ergeben.
Das als Ausgangsmaterial verwendete, cyclische Carbonsäure
anhydridseitenFruppen enthaltende Polymerisat Λ
kann ein Mischpolymerisat eines cyclischen ungesättigten Anhydrides sein, welches von einer Dicarbonsäure mit einer
Unsättigung in f£,ß-Stellung zur Carbonsäure crruppe abgeleitet
ist. Typische Beispiele hierfür sind Maleinsäure- und Itaconsäureanhydrid, Es i«-t bekannt, daß diese Anhydride
Mischpolymerisate mit anderen Monomeren wie z,B, Äthylen,
Methylvinylather, Methylmethacrylat und Styrol bilden.
Die Mischpolymerisate weisen im allgemeinen einen Aufbau mit abwechselnden Abschnitten, welche von der. beiden Monomeren
abgeleitet sind, auf, jedoch brauchen für die Zwecke *
der Erfindung nicht alle Anhydridgruppen durch Pea.ktion
mit Phenolsulfonsäure verbraucht sein,
Die Reaktionsprodukte und die für die Herstellung der aJitistatisch-maehenden Verbindungen verwendeten Reaktionsbedingungen
sind vorzugsweise so, daß die Produkte o,5 % bis Io % Schwefel und'6 % bis 65 % sulfatiert^
Aschegehalte enthalten.
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Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Herstellung der gemäß der Erfindung zu verwendenden antistatischmachenden
Mittel,
23,2 g des Natr'umsalzdihydrats von Phenolsulfon-
fe ' säure wurden in 100 ml 4,0 g Natriumhydroxyd enthaltendem
Wasser gelöst. Die Lösung wurde gerührt und auf 60 bis
80°C erhitzt, während 15,6 g handelsübliches **e thy I vinyläther-Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisat
(r.antrez ANL 39, General Aniline and Film Corpora/fcion) langsam portionsweise
während 30 Minuten hinzugegeben wurde. Das Rühren und Erhitzen wurde während weiterer 12 Stunden fortgesetzt,
wobei das Anhydridharz langsam reagierte und sich löste.
Nach Kühlung wurde das Prodi!* als weißes Pulver durch
Zugabe von Aceton gefällt. Dieses wurde weiter durch Wiederauflösen
in Wasser und Wiederausfällen gereinip-t, Das getrocknete Produkt war in Wasser und in mit Wasser mischbaren
Lösungsmitteln, welche kleine Anteile an Wasser enthielten, löslich und konnte aus dem letzteren Lösungsmittelgemisch
zu einem farblosen, transparenten harten Film geformt werden. Das Produkt hatte einen Schwefelgehalt
von 2,75 % und einen Gehalt an sulfatierter von 27,0 %%
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' - '- Beispiel 2
Phenolsulfonsaurenatrlumsalzdihydrat wurde durch
azeotrop^ Entfernung des Wassers mit Xylol entwässert und das wasserfreie Salz wurde durch Filtration und Trocknung
gewonnen, .
19,6 g des wasserfreien Salzes wurden zu einer Lösung
von 12,6 g eines handelsüblichen fithylenwaleinsäureanhydrid-Fischpolymerisates
(DX84O-11, Honsanto Chemical Co.Ltd)
in 50 ml Dimethylformamid hinzugegeben und das Gemisch wurde
unter Rückfluß 3 Stunden lang erhitzt. Die Zugabe von Aceton ergab einen weißen Niederschlag von 30 g eines
Produktes, welches in einer Lösung von 3,8 r Natriumhydroxyd
in 100 ml Wasser gelöst wurde. Das antistatisch-machende
Polymerisat wurde durch Zugabe von Aceton gefällt und
wurde weiter gereinigt durch Auflösen in Wasser und Wiederausfäll^ung.
Nach Trocknen hatte das weiße Pulver einen Schwefelgehalt von 5,8 % und einen Gehalt an sulfatierter
Asche von 36,7 %·
Ein antistatisch machendes Mittel wurde unter Verwendung der gleichen Mengen an Materialien wie in Beispiel 1
beschrieben, hergestellt, mit der Abänderung, daß anstelle
des Harzes AIII, 39 20,2 g eines Mischpolymerisates aus
20dB15/12S€
Styrol und r%leinsäureanhydrid im molaren Verhältnis von
1:1 verwendet wurde. Der Schwefeltehalt des Produktes betrug
3,6 % und der Gehalt an sulfatierter Asche betrug 29,2 %. .
Gemäß der Erfindung werden Kunststofffilme mit verminderter
Neigung zur Ansammlung statischer Elektrizität
fe hergestellt, wobei auf dem Film eine Schicht mit einem
antistatischmachenden Mittel, wie vorstehend beschrieben aufgebracht wird. Die Kittel können auf die Filmprodukte.
durch irgendein Verfahren einschließlich Trcpf- oder Eintauchüberzugsbildung
unter Verwendung von 0,1 bis 2 #igen Lösungen Gewicht/Volumen in flüchtigen Ketonen:■ oder Alkoholen,
vorzugsweise mit einem Gehalt an 2 bis20 %
Volumen/Volumen an Wasser aufgebrächt werden. Sie können auch aus Wasser allein aufgebracht werden und falls erforderlich, können Netzmittel oder antistatisch machende
"'-■"; Hilfsmittel, z,B, anorganische Salze oder organische
antistatischmachende Mittel zugefügt werden. Die anti?t&-
tischmachenden Kittel gemäß der Erfindung können auf eine oder auf beiden Seiten der nichtüberzo^eren Kunststofffilme
aufgebracht werden, oder auf Kunststofffilme, weide,
bereits überzüge tragen. Ferner kann eine mit einem antistatischmachenderi überzug versehene Oberfläche, mit
einer anderen Schicht oder anderen Schichten,falls erforderlich, über schichtet sein, uns- in diesen Fällen zeipt
der entstehende zusammengesetzte-Film (?;ewöhnlich auch
09815/1250
BAD ORIGINAL
— α —
"weiterhin eine beträchtliche Leitfähigkeit und antistatisches Verhalten,
Häufig ist es erforderlich, daß ein überzug- auf einem
Filmprodukt außer den antistatischmachenden Eigenschaften
noch zusätzliche Eigenschaften zeift und solche Hilfseigenschäften
können aus der Verwendung der antistatischinachenden
Mittel gemäß der Erfindung erhalten werden, Z,B, sind j
Filmprodukte mit Zeichnungseigenschaften (d,h, auf welchen Zeichnungen ausgeführt werden können) bekannt, und können
durch Lackieren eines Kunststoffilmes mit Massen mit einem Gehalt an geeigneten Lichtdurchlässigkeit erzeugenden und
mit einem Stift Einritz- oder Gravierbarkeit verleihenden
(pencil-tooth producing) feinteiligen Feststoffen, wie z,B,
Siliciumdioxyd oder Titan hergestellt werden, Materialien dieser Art haben, wenn sie mit den in Beispielen 1 bis 3
beschriebenen antistatischmachenden Materialien überzogen werden, nicht nur ein ausgezeichnetes antistatisches Verhalten
und sind mit einem Stift eintfritz- oder gravierbar'
(pencil-tooth), sondern haben auch eine gute Aufnahmefähigkeit
für Zeichenfarben, gutes Bindevermögen für die gefärbte
Linie auf der Unterlage, wobei die gefärbte Linie leicht durch Radieren entfernt werden kann. Zusätzliche Vorteile
außer dem antistatischen Verhalten können auch durch Zugabe von natürlichen oder synthetischen Polymerisaten zu
den Lösungen der antistatischmachenden Mittel vor der überzugsbi idunp· auf diecFilmunterläge erreicht werden,
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-, ίο -
Bei einigen Filmprodukten ist es notwendig, dap die
antistatischmachende Behandlung bestehen bleibt, nachdem
das Filmprodukt mit Wasser behandelt wurde. Das kann durch
Zugabe von Härtuncs- oder Vernetzungsmittel zu den Lösungen
der antistatisch-mschenden Mitteln vor der überzugsbildung
lind darauffolgende Hitzebehandlung des Filmes erreicht werden.
Es kann irgendein als Vernetzungsmittel für polymere Substanzen mit Carbonsäureseitengruppen bekannter Zusatz
verwendet werden, wie z,B, Hexamethoxymethylmelamin oder
ein Bisepoxyd,
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der
Herstellung von Filmen mit herabgesetzter Neigung zur Ansammlung von statischer Elektrizität, In diesen Beispielen
wurden die überzogenen Filme bei 200C und 60 % relativer
Feuchtigkeit vor der Messung des spezifischen Oberflächen-Widerstandes
in Ohm je Fläche ins Gleichgewicht gebracht.
Während unbehandelte Filmprodukte häufig spezifische Oberflächenwiderstände von 1012 bis 10 ohm/Fläche und ein
unbefriedigendes statisches Verhalten zeigen, zeigen die gemäß der Erfindung behandelten Produkte Oberflächer.wider^
stände von 10' bis 10 ohm/Fläche und ein ausgezeichnetes
antistatisches Verhalten,
Beispiel. 1I ν
Das antistatischmachende 'Mittel :des Beisr>iels 1 wurde
in 10 % Wasser enthaltendem Ke thanol -Volumen/Volumen unter
1689635
- li .-
Bildung einer 0,1I figen Lösung Gew. /YoI, gelöst. Diese
Lösung wurde mit Hilfe einer Auftragswalze auf die Seite aus
sekundären Celluloseacetat einer photographischen Filmunterlage aus einem plastifizieren Cellulosetriacetatfilm,
welcher vorher auf beiden Seiten mit Celluloseacetat und auf einer Seite zusätzlich mit einer Schicht aus Gelatine
überzogen worden war, aufgebracht. Nach dem Trocknen ^
zeierte der Filrr. einen spezifischen Oberflächenwiderstand
von 7,0 χ 10-' ohm/Fläche auf der behandelten Seite, Die mit Gelatine beschichtete Seite wurde mit einer Gelatinesilberhalopenidemulsion
überschichtet und es wurden während und nach dieser Behandlung keine Nachteile des sichtlich
statischen Verhaltens beobachtet.
Es wurden antistatischmachende Mittel ähnlicher Art wie diejenigen des Beispiels 1 unter Verwendung ähnlicher
Hprze, die als Arten AN119-, AN149 und ANI69 bekannt sind
(General Aniline and Film Corporation) hergestellt, welche i
nach überzugsbildung auf der gleichen Filmunterlage jeweils
einen spezifischen Oberflächenwiderstand von 2,5, 3,5 und 1,5 χ ΙΟ-' ohm/Fläche, ergaben,
Das antistatischmaelende Mittel des Beispiels 2
wurde auf eine photographische Filmunterlage wie in Beisriel
4 beschrieben, au^e-ebrächt, Es ergab sich ein Produkt
mit einem spezifischen Oberflächenwirlerstand von
.8
5,0 χ 10
209815/1250
-■ 12 - :
Ein antistatischmachenöes Fittel, welches in ähnlicher
Weise wie in Beispiel 1-beschrieben, jedoch unter Vereiadung
des Anhydrid enthaltenden Harzes DX84O-31 (Fonsanto
Chemical Co., Ltd) hergestellt wurde, und das antistatischmachende
Mittel, hergestellt wie in Beispiel 3, ergaben überzogene photographische Filmprodukte mit spezi-
^ fischen Oberflächenwiderständen von jeweils 2,0 und 1,0
χ 10^ ohm/Fläehe, =. . '
0,.5 g des antistatischmachenden Mittels von Beispiel
1 und 0,5 F Lithiumnitrat wurden in 100 ml 10 % Wasser
Vol./VoI, enthaltendem Methanol gelöst und die Lösung
wurde auf beide Seiten eines Cellulosetriacetatfilmes,
welcher bereits nacheinander aufgebrachte überzüge von sekundärem Celluloseacetat und=Gelatine auf beiden Seiten
" enthielt, aufgebracht. Mach Trocknung wies der behandelte
Film einen spezifischen Oberflächenwiderstand von-1,0.χ
R en
10 ohm/Fläche auf. Die antistatischen Schicht/wurden
mit einer Gelatlnesilberhalocrenidemulsion überschichtet und
es wurden während und nach dieser Behandlung keine Nachteile aufgrund -statischer Elektrizität beobachtet.
BAD ORIGINAL
2 09815/ 12S0
"Beispiel _7
Das in Beispiel 2 beschriebene antistatischmachende Mittel wurde in 15 % Wasser Vol./VoI, enthaltenden Methanol
unter Bildung von einer 0,5 $igen Lösung Gew./Vol.
gelöst, welche auf einen EHm aus Polyethylenterephthalat
aufgebracht wurde. Nach Trocknung betrug der spezifische
■β "" ■ ■ ■ ' i
Oberflächenwiderstand des Filmes 1,2 χ 10° ohm/Fläche, ^
Eine ähnliche Lösung, hergestellt'-unter Verwendung des
in Beispiel 3 beschriebenen antistatischmachenden Mittels
ergab einen "überzogenen Polyäthylenterephthaüat-Film mit
einem spezifischen Oberflächenwiderstand von 3,5 x 10
ohm/Fläche, :
Eine Lösung des in Beispiel 1 beschriebenen anti st a-tischmachenden
Mittels in 15 % Wasser enthaltendem Methanol VoI,/Vo-I, mit einer Konzentration von O,k%wurde auf
einen Film aus plastifizieren; Cellulosetriacetat aufgebracht,
ITach Trocknung während 30 Minuten bei 80°C, wurde
der Film bei 2O0C und 6o % relativer Feuchtigkeit ins
Oleichgewicht gebracht und hatte einen spezifischen Oberflächenwiderstand
von 0,5 x io9 ohm/Fläche,
Eine ähnliche Lösung des in Beispiel 2 beschriebenen
antistatischnachenden Pitteis mit einem zusätzlichen Ge-
209815/1250
halt an 0,03 % Gew,/Vol. von Kationic SP (Monsanto
Chemical Co, Ltd.) ergab" nach überzugsbildung auf der rrleichen
Filmunterlage einen spezifischen Oberflächenwiderstand von 1,0 χ.10° ohm/Fläche,
fe Eine Lösung von 0,4 g des in Beispiel 2 beschriebenen
antistatischmachenden Mittels und 0,03' p· Eat ionic SP
wurde in 100 ml 10 % Wasser VoI,/Vol. enthaltendem
Methanol hergestellt, Nach überzupsbiidunp· auf einen T71IIm
aus plastifiziertem sekundärem Celluloseacetat und anschließendem
Trocknen ergab der Film den spezifischen Oberflächenwiderstand von 5 x 10 ohm/^läche,
Bdispiel 10
k Eine Lösung des in Beisriel 1 beschriebenen anti-
W : ."■■ ■■■■-"■'■■■■-.■ .-.'■■■■ ■'.: -
statischmachehdenMittels in 10 % Wasser Vol./VoI, enthaltendem
Methanol mit einer Konzentration von 0,6 % Geν,WoI, wurde auf eine Schicht aus mit Siliciumdioxyd
gefüllter plastifizierter Nitrocellulose, welche vorher auf die Polyäthylenterephthalatunterlafre au'-Pp;ebracht
' worden war, ausgebracht. Nach Trccknunpc besaß der Film
einen spezifischen Oberflächenwiderstand von 5 x 10-'
ohm/Fläche, ·
209815IA 250
Eine Lösung von 0,4 g des in Beispiel 3 beschriebenen
antistatipchpachenden Mittels, 0,1. g. Hexamethoxymethylmelamin
und 0,01 g p-Toluolsulfonsäure in 90 ml
Methanol und 10 ml Wasser wurde in der vorstehend beschriebenen Weise auf einen Zeichenfilm aufgebracht. Nach
Erhitzung während 15 Minuten bei 1050C besaß der FiIm
einen spezifischen Oberflächenwiderstand von 2 χ 10-^ M
ohm/Bäche, Der überzogene Film besaß ausgezeichnetes
Bleistifte und Farbaufnahmevermögen, es sammelte sich auf
ihm kein Staub und das antistatische Verhalten dauerte nach Abwaschen der Oberfläche mit Wasser und Trocknung an.
Es wurde eine Lösung aus 100 g 6-Säure (2-Naphthol-6,8-Disulphonsäurenatriunsalz
und 22,4 g Kaliumhydroxyd
in 650 ml Wasser hergestellt. Die Lösung wurde gerührt und auf 900C erhitzt, während 135 g eines Mischpolymeri- i
sates aus Styrol und Kaieinsäureanhydrid in einem molaren Verhältnis von 1:1 langsam während 30 Mnuter portionsweise
zugep-eben wurde. Das Rühren und Erhitzen wurde-
während weiterer 18 Stunden fortgesetzt, während das Anhydrid
langsam reagierte und s?.cL löste. Das ReaktionsgeraiscL
wurde dann gekühlt und das Produkt in überschüssigen
Aceton ausgefällt, wieder in Wasser aufgelöst und
wieder in Aceton ausgefällt, nas setroeknete Produkt war
209815/1750
in Wasser und in mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln mit
kleinen Anteilen von Wasser löslich und konnte aus dem
letzteren Lösungsmittelgemisch als ein farbloser transparenter harter Film geformt werden. Das Produkt hatte
einen Schwefelgehalt von 1,55 % und einen Sulfataschewert
von 31,^ %t ■ -
Eine Lösung von 24,6 F-Säure (2-NaphtOl-7-Sulfonsäurenatriumsalz
und 4,0 g Natriumhydroxyd wurde in 250 ml Wasser hergestellt. Die in Beisrviel 4 beschriebene Reaktion
wurde unter Verwendung von 20,2 gStyro1-Maleinsäureanhydrid-Mischpolymerisat
wiederholt. Das Endprodukt hatte einen Schwefelgehalt von 3,45 % und der Wert an
sulfatierter Asche betrug? 25,0 ^,
0,5 g des antistatischmachenden Mittels von Beispiel
11 und 0,5 g Lithiumnitrat wurden in 100 ml 10 % Wasser
Vol./YoI, enthaltendem Methanol gelöst und die Lösung
wurde auf beide Seiten eines Cellulosetriacetatfilms, welcher bereits auf beiden Seiten übereinander au-fgebrschte
Schichten von sekundärem Celluloseacetat und Gelatine truK, aufgebracht. Nach der Trocknune zeigte der behandelte Film einen Spezi-Fischen Oberflächenwiderstand von
209815/1250
2,6 χ ΙΟ7 ohm/Fläche, Die antistatischen Schichten wurden
mit einer (3elatinesilberhalog?enidemulsion überschichtet
und es wurden während und nach dieser-Behandlung keine
Nachteile aufgrund statischer Elektrizität beobachtet,
Beispiel l4 .
Das antistatischmachende Kittel des Beisriels 12 wur
de wie in Beispiel 13 beschrieben, verwendet und ergab
einen behandelten Film mit einem spezifischen Oberflächen
8
widerstand*von 3»Λ x 10 ohm/Fläche, Es wurden keine Nachteile aufgrund statischer Elektrizität während oder nach der tiberschichtung der. antistatischen Schichten mit einer Gelatinesilberhalofenidemulsion beobachtet«
widerstand*von 3»Λ x 10 ohm/Fläche, Es wurden keine Nachteile aufgrund statischer Elektrizität während oder nach der tiberschichtung der. antistatischen Schichten mit einer Gelatinesilberhalofenidemulsion beobachtet«
20981 5/1 250-
Claims (1)
- .- 18 -Patentansprü ehe1, Verfahren zur Behandlung von Kunststofffilmen zur Erteilung von antistatischen Eigenschaften durch Aufbringen eines antistaticchmachenden Mittels, dadurch p-ekennzeich-' net, daß man zur Behandlung der Kunststoff,filme eine polymere Verbindung als antistatischmachendes Mittel verwendet, welche die GruppierungCH-CH-t ιCOOA CO
?X- CSO3A)nenthält, in welcher die Reste A gleichoder verschieden sind und Wasserstoff oder Alkaliatome darstellen, X ein aromatischer Kern ist, η 1, 2 oder 3 ist und die Gruppe oder die Gruppen -(SO-A)n direkt an den aromatischen Kern gebunden sind,2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als antistatlschinachendes Mittel ein Peaktlonsprodukt eines cyclische Carbonsäureanhydridgruppen aufweisenden Polymerisats und ainer Verbindung mit einem Gehalt an Phenol- und SuIfonsäuregruppen verwendet wird,209815/12503, Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als antistatischmachendes Mittel ein Reaktionsprodukt verwendet^ dessen SuIfonsäuregruppen tragende Phenolkomponente aus einer Phenol-, Kresol-, Xylenol- oder Naphtholmono- oder -polysulfonsäure mit I1 2 oder 3|cerngebundenen SuIfonsäuregruppen gebildetwird, ' ((4, Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daP· man ein Reaktionsprodukt ver,-wendet, dessen Polymerisatkomponente aus einem Mischpolymerisat eines cyclischen,von einer Dicarbonsäure mit einer Unsättigung in ^,ß-Stellung zur Carbonsäuregruppe abgeleiteten Anhydrids mit einem hiermit mischpolymerisierbaren Monomeren gebildet wird,5, Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das cyclische ungesättigte Anhydrid des Mischpolymerisats aus Kaieinsäureanhydrid oder Itaconsäureanhydrid besteht und Äthylen/, Methylvinylather, Methylmethacrylat oder Styrol darstellt.6, Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man eine polymere Verbindung mit einem Gehalt von 0,5 bis 10 Gew.% Schwefel verwendet,7, Verfahren nach einem d«?r Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man das antistatischmachende Mittel in einer Schicht auf den Kunststofflim aufbringt, welche auPerden ein natürliches oder synthetisches fUmbildendes Polymerisat enthält, · ——209815/12508, Verfahren nach einem der Ansprüche l· bis 7, dadurch gekennzeichnet, da" man das antistatischmachende MitT tel in Verbindung mit einem Vernetzungsmittel, insbesondere mit Hexamethoxymethylmelamln oder einem Bisepoxyd aufbringt» . ■209815/1250
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |