DE1652771C3 - Längsfahrbare Vorrichtung zum Trennen von Rohren in Abschnitte bestimmter Länge - Google Patents
Längsfahrbare Vorrichtung zum Trennen von Rohren in Abschnitte bestimmter LängeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
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Description
Die Erfindung betrifft eine län^fahrbarc Vorrichtung
zum Trennen von Rohren in Abschnitte bestimmter Länge, mit einem kontinuierlich angetriebenen,
rotierenden Schneidkopf, in welchem mindestens ein Schneidorgan in Form eines Scheibenmessers
angeordnet ist, das auf einem Lagerkörper verstellbar abgestützt ist.
Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, mit deren Hilfe Folienstreifen über einem Formdorn zu Rohren
mit einer Längsnaht geformt und anschließend in Rohrabschnitte gewünschter Länge geteilt werden.
Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie nur intermittierend betrieben werden können und daß
während des Abtrennens eines Rohrabschnittes von dem gebildeten Rohrstrang der Ziehvorgang unterbrochen
werden muß. Es sind auch bereits Rohrtrennvorrichtungen bekannt (deutsche Patentschrift
929 701), die mit dem Rohr mitfülirbar und zurückstellbar
ausgebildet sind und einen konzentrisch zum Rohr angeordneten drehbaren Zylinderkörper als
Träger von Scheibenmessern aufweisen. Diese Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie einen
relativ komplizierten und sperrigen Aufbau haben, insbesondere hinsichtlich einer Einrichtung zur Verstellung
des Abstandes der Schneidorgane zum Rohr bei der Durchführung des Trennvorganges. Auch
läßt sich bei diesen bekannten Vorrichtungen der Verstellweg der Schneidorgane nicht genau vorgeben,
so daß diese Einrichtungen nicht zum Schneiden von auf Dornen geführten Rohren geeignet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorstehend genannten Nachteile
eine Rohrtrennvorrichtung zu schaffen, bei welcher sich der Verstellweg der Schneidorgane beim Abtrennen
eines Rohrabschnittes, das kontinuierlich und ohne Unterbrechung der Rohrbildung erfolgt, genau
vorgeben läßt.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer längsfahrbaren Vorrichtung der eingangs genannten
Art dadurch gelöst, daß der Lagerkörper in an sich bekannter Weise auf einem zur Rohrachse
s achsparallelen Zapfen schwenkbar angeordnet ist und eine Laufrolle trägt, die sich in bekannter Weise
auf einem Innenkonus eines axial verschiebbaren Stellringes abstützt. Diese Merkmale sind zwar an
sich von anderen Vorrichtungen her bekannt (deutsehe Patenschriften 865 563, 855 347), ergeben jedoch
in Kombination mit den übrigen Merkmalen bei der hier vorliegenden speziellen Vorrichtung den
wichtigen Vorteil, daß die Rohrabschnitte auch auf
den Wickeldornen abgetrennt werden können, ohne daß ein Einlaufen der Messer in den Dorn und dadurch
eine vorzeitige Abnutzung der Schneidorgane befürchtet werden müßte.
Vorteilhafterweise kann der Steilring mit einem Steilgewinde für die Axialverschiebung versehen
sein, das mit dem Steilgewinde eines drehfest angeordneter.
Lagerringes zusammenwirkt, und der Stellring kann einen Außenzahnkranz aufweisen, der
mit einem auf einer Stellwelle befestigten Zahnrad kämmt.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung gestattet es, bei ununterbrochener Rohrfertigung das oder die
Scheibenmesser zum Abtrennen der Rohrabschnitte unabhängig von ihrer augenblicklichen Lage am
Umfang des Rohres in die Arbeitsstellung zu bringen und nach einem Arbeitsweg, der sich über nur eine
oder den Bruchteil einer Umdrehung oder auch über mehrere Umdrehungen — je nach Messerzahl und
Rohrstärke — erstrecken kann, wieder in seine Ruhestellung zurückzubringen, wobei die Schneidmesser
dauernd um das Rohr herumrotieren. Es erfolgt ein abfalloscs Zerteilen der Rohre in einzelne Rohrabschnitte,
was bei bedruckten oder etikettierten, beispielsweise auch spiraletikettiertcn Rohren von besonderem
Vorteil ist.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgenstandes
an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Im einzelnen zeigt
Fig.] einen zentralen Schnitt entlang der Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 2 eine slirnseitige Ansicht der Teilvorrichtung.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Trennen von Rohren ist auf einem zylindrischen
Körper 1 einer Maschine angeordnet, durch welchen ein zu teilendes Rohr 2 hindurchgeführt ist. Dieser
Körperl kann zusammen mit einem innerhalb des zu teilenden Rohres geführten Teildorn 3 mit dem kontinuierlich
in Richtung des Pfeiles 4 zugeführten Rohr mitgeführt und wieder in seine Ausgangslage zurückgeführt
werden, wie durch den Doppelpfeil 5 angedeutet ist. Die eigentliche Trennvorrichtung besteht
aus einem Schneidkopf mit einem koaxial zu dem zylindrischen Körperl drehbar gelagerten Zylinderkörper
6, der mit einem Außenzahnkranz 7 versehen ist, in den ein nicht dargestelltes Zahnrad einer parallel
zur Rohrachse 8 verlaufenden Antriebswelle 9 eingreift. Auf der einen Stirnseite des Zylinderkörpers 6
ist ein mehrteiliger Ringkörper 10 befestigt, in welchem ein Lagerkörper 11 für ein Schneidorgan angeordnet
ist.
An den dauernd umlaufenden Zylinderkörper 6 schließt sich nach außen ein konzentrisch angeordneter
Lagerring 12 an, der auf seiner Außenseite ein
Sleilgewmde 13 aufweist. Der Lagerring 12 ist nicht drehbar gelagert, während der1 Stellring 14 mit einem
Außenzahnkranz 15 versehen ist, mit welchem ein aus F i g. 2 ersichtliches Zahnrad 16 einer nach beiden
Seiten begrenzt verdrehbar gelagerten Steliwelle 17 kämmt. Der Stellring 14 weist einen Innenkonus
141 als Steuerfläche auf.
Der Lagerkörper 11 für das Schneidorgan ist im Ringkörper 10 um einen zur Rohrachse 8 achsparallelen
Zapfen 18 verschwenkbar gelagert. Das Schneidorgan besteht aus einem im Lagerkörper 11 frei
drehbar gelagerten Scheibenmesser 19. Im Lagerkörper 11 ist außerdem eine mit dem Innenkonus 141
des Stellringes 14 zusammenwirkende Laufrolle 20 frei drehbar gelagert. Zwei weitere Lagerköpfe für
Schneidorgane sind strichpunktiert angedeutet.
In der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung des Stellringes
14 ist der Lagerkörper 11 durch einen fedcrbelasteten
Bolzen 21 in einer Stellung gehalten, in welcher das Scheibenmesser 19 auCer Eingriff mit ao
dem durch den zylindrischen Körper 1 hindurchgeführten Rohr 2 steht. Durch eine im Rahmen der Erfindung
nicht interessierende Steuereinrichtung, die entsprechend der gewünschten Länge der abzutrennenden
Rohrabschnitte eingestellt wird, wird während des Mitbewegens des zylindrischen Körpers 1
der Vorrichtung mit dem Rohr 2 und dem Teildorn 3 die Stellwelle 17 um einen begrenzten WinkelLereich
gedreht. Diese Drehbewegung wird durch das Zahnrad 16 und den Außenzahnkranz 15 auf den Stellring
14 übertragen. Der Stellring 14 ist mit einem Innengewinde versehen, das dem Steilgewinde 13 auf der
Außenseite des Lagerringes 12 entspricht und mit diesem zusammenwirkt. Durch dieses Steilgewinde
13 wird die Drehbewegung des Stellringes 14 in eine Längsbewegung dieses Stellringes übersetzt, so daß
der Stellring 14 sich in axialer Richtung ein Stück über den Ringkörper 10 vorschiebt, so daß die Laufrolle
20 gegen den Innenkonus 141 des Steüringes
14 läuft und den Lagerkörper 11 radial nach einwärts verschwenkt. Dadurch dringt das Scheibenmesser
19 in das Rohr2 ein und trennt bei seinem Umlauf
um das Rohr einen Rohrabschnitt gewünschter Länge ab. Damit das Scheibenmesser 19 nicht mit
dem Teildorn 3 in Berührung kommt, ist der Teildorn an der der Scheibenmesser gegenüberliegenden
Stelle mit einer Ringnut 22 versehen.
Nach dem Abtrennen des Rohrabschnittes 2' wird die Stellwelle 17 wieder zurückgedreht. Dadurch
wird über das Steilgewinde 13 der Stellring 14 wieder in s;ine aus F i g. 1 ersichtliche Ruhelage zurückgeschoben.
Damit kann der -.'derbelastete Bolzen 21 den Lagerkörper 11 in seine Ruhestellung zurückschwenken
und das Scheibenmesser 19 kommt wieder außer Eingriff mit dem Rohr 2. Nach dem Zurückschwenken
des Scheibenmessers 19 in seine Ruhelage wird auch die Mitbewegung des Schneidkopfes
mit dem kontinuierlich verschobenen Rohr 2 beendet und der ganze Schneidkopf entgegen der
Richtung des Pfeiles 4 in seine Ausgangslage zurückverschoben.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung läßt sich auf verschiedene Weise abwandeln. An Stelle des
Stellringes 14 könnte auch der Lagerring ]12 begrenzt drehbar angeordnet sein. Der Lagerkörper 11 für das
Scheibenmesser J.9 könnte auch als radial im Ringkörper 10 verstellbar gelagerter Schieber ausgebildet
sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Längsfahrbare Vorrichtung zum Trennen von Rohren in Abschnitte bestimmter Länge, mit
einem kontinuierlich angetriebenen, rotierenden Schneidkopf, in welchem mindestens ein Schneidorgan
in Form eines Scheibenmessers angeordnet ist, das auf einem Lagerkörper verstellbar abgestützt
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkörper (11) in an sich bekannter
Weise auf einem zur Rohrachse (8) achsparallelen Zapfen (18) schwenkbar angeordnet ist und
eine Laufrolle (20) trägt, die sich in bekannter Weise auf einem Innenkonus (141) eines axial
verschiebbaren Stellringes (14) abstützt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichiu·,
daß der Stellring (14) ein Steilgewinde (13) für die Axialverschiebung aufweist,
das mit einem entsprechenden Steilgcwinde eines drehfesten Lagerringes (12) zusammenwirkt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stellring (14) einen Außenzahnkranz (15) aufweist, der mit
einem auf einer Stellwelle (17) befestigten Zahnrad (16) kämmt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1598470D FR1598470A (de) | 1968-03-19 | 1968-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1652771A1 DE1652771A1 (de) | 1971-09-16 |
DE1652771B2 DE1652771B2 (de) | 1974-01-03 |
DE1652771C3 true DE1652771C3 (de) | 1974-07-25 |
Family
ID=7317804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681652771 Expired DE1652771C3 (de) | 1968-03-19 | 1968-03-19 | Längsfahrbare Vorrichtung zum Trennen von Rohren in Abschnitte bestimmter Länge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1652771C3 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4698196A (en) * | 1985-12-24 | 1987-10-06 | Xerox Corporation | Method and apparatus for extruding creaseless thin walled tubes |
FI76013C (fi) * | 1986-02-11 | 1988-09-09 | Vendmatic Oy | Anordning foer skaerning av ett roer. |
DE4217182A1 (de) * | 1992-05-23 | 1993-11-25 | Majer Christian Gmbh Co Kg | Vorrichtung zum Trennen von Rohren in Abschnitte bestimmter Länge |
NL9401129A (nl) * | 1994-07-06 | 1996-02-01 | Jama Beheer Heinenoord Bv | Inrichting voor het afsnijden van pijpen. |
DE19733944A1 (de) * | 1997-08-06 | 1999-02-11 | Convergenza Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines rohrförmigen Gegenstandes in Umfangsrichtung |
DE10057689C2 (de) * | 2000-11-21 | 2002-10-17 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zum maßgerechten endseitigen Beschneiden eines gebogenen metallischen rohrförmigen Hohlkörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1968
- 1968-03-19 DE DE19681652771 patent/DE1652771C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1652771B2 (de) | 1974-01-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |