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Ring- und Scheibenschneidmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine
Vorrichtung zum Schneiden von Gummiringen, Gummischeiben oder ähnlichen Abschnitten
schlauch- oder stabförmiger Körper, z. B. Profilkörper zu Maschinen, aus Gummi oder
Gummiaustauschstoffen.
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Zum Schneiden von Gummiringen wurden bisher die als Ausgangskörper
verwendeten Schläuche auf in Umdrehung versetzte Eisendorne gezogen, die mit Hilfe
von Ringscheibenmessern an spindelgeführten Vorschubeinrichtungen in einzelne Ringe
unterteilt wurden. Bei jedem Hub wurden dabei je nachdem ein oder zwei derartig
geführte Schläuche in die Schneidbahn des Messers geführt und zwei Ringe oder bei
Schnüren ein oder zwei Scheiben geschnitten.
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Durch die Maschine nach der Erfindung wird demgegenüber eine sehr
erhebliche Leistungssteigerung wie gleichzeitig auch ein äußerst sauberer Schnitt
mit wesentlich verringertemAbfall an Endstückchen erzielt. Die Erfindung besteht
darin, daß eine Mehrzahl von im Kreis verteilten achsparallelen Schläuchen um die
gemeinsame Mittelachse drehbar angeordnet sind und zwischen diesen und Längsführungen
der Körper sowie einer Schneidvorrichtung eine in Achsrichtung verlaufende Relativbewegung
(Vorschubbewegung) stattfindet.
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Die Zeichnung veranschaulicht eine Ausführungsform der Anordnung,
an Hand deren die Vorrichtung und weitere Einzelheiten dieser Vorrichtung näher
erläutert werden sollen.
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In schematischer Darstellung veranschaulicht die Zeich'nung in Abb.
i von oben gesehen zwei trommelartige
Schlauchaufnahme- und -zuführungskörper
mit deren Vorschubführung und Vorschubführung des sich drehenden Scheibenmessers,
Abb. 2 die gleiche Anordnung von vom, d. h. gegen das Messer gesehen, Abb.
3 als Einzeldarstellung das Vorderende eines Dornes mit Führungsbundring.
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Im einzelnen sind auf der Scheibe i in einem Kreis oder in mehreren
konzentrischen Kreisen, und zwar zweckmäßig auf Lücke angeordnet, die Schubstangen
2 angebracht, die sich in den Hülsen 3 führen, welche ihrerseits bündig mit
den Außenflächen in den Scheiben 4 und 5 befestigt sind, gegebenenfalls die
nach der Messerseite zu gelegene Scheibenfläche der Scheibe 5
um einen geringen
Betrag überragen. -
Die in Scheiben zu schneidenden schlauch- oder stabförmigen
Profilkörper werden gemäß Ausführungsbeispiel in den als Längsführung dienenden
Hülsen 3 geführt, die mehrfach kreisförmig so zwischen zwei scheibenförmigen
Körpern 4 und 5 angeordnet sind, daß sich trommelartige Körper ergeben. Diese
Hülsentrommeln werden durch zwei etwa zangenartig die Körper 4 umfassenden Halterungen
8 und 8'
gelagert, derart, daß sie in Richtung der Hülsen verschiebbar
sind, was dadurch erreicht wird, daß die Halterungen in einer Spindelmutter ii zusammengeführt
sind, die auf einer drehbar gelagerten Spindel 12 läuft. Die Lagerung der scheibenartigen
Körper 4 in den Halterungen 8 und 8' ist so durchgeführt, daß die
beiden Hülsentrommeln um ihre jeweilige Trommelachse drehbar sind.
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Die schon erwähnten schlauch- oder stabförmigen Profilkörper, die
durch die Vorrichtung in Scheiben oder Ringscheiben geschnitten werden sollen, aber
auf der Zeichnung nicht dargestellt sind, befinden sich innerhalb der einzelnen
Hülsen der beiden Hülsentrommeln und sind mit einem Ende auf Schubstangen 2 aufgesteckt,
die am Ende einen Bund 6 enthalten, und zwar sitzt beispielsweise ein schlauchartiger
Körper lediglich auf den über dem Bund 6 herausragenden Ende 7 jeweils
einer Stange. Hierdurch werden die in Scheiben zu schneidenden schlauchartigen Körper
im Bereich der Schneidvorrichtung dornlos innerhalb der Hülsen geführt. Die einzelnen
Schubstangen 2 sitzen mit dem anderen Ende, ähnlich angeordnet wie die Hülsentrommeln,
in scheibenartigen Körpern i, die in Längsrichtung unverschiebbar, aber um ihre
Längsachse drehbar gelagert sind.
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Auf der bereits erwähnten Spindel 12 sitzt noch die schwenkbar gelagerte
und ebenfalls in Richtung der Spindel verschiebbare Schneidvorrichtung
9 mit der drehbaren Schneidscheibe io, die gegenüber den Hülsentrommeln immer
so eingestellt ist, daß sie gerade die aus den scheibenförnügen Körpern
5 herausragenden Enden der Hülsen 3 bestreicht.
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Die in die Hülsen einzuführenden, in Scheiben oder Ringscheiben zu
schneidenden Profilkörper haben bei Beginn etwa gerade die Länge einer Hülse
3 und sitzen, wie schon beschrieben, mit ihrem einen Ende auf dem Stangenende
7, während der Bund 6 der Schubstangen gerade in die Hülsen
3 hineinragt. Soll nunmehr die Schneidtätigkeit beginnen, so wird einmal
die Spindel in stufenweise Umdrehung versetzt, so daß sich die Hülsentrommeln mit
den Hülsen 3 mit der Schneidvorrichtung 9 in Stufen, nach oben auf
der Zeichnung gesehen, bewegen, wodurch die Stangen stufenweise in die Hülse
3 eindringen und mittels des Bundes 6
am Ende der Stangen die beispielsweise
schlauchartigen Körper relativ zu den Hülsen 3 verschieben, so daß
je nach der stufenförmigen Bewegung der Spindel ein bestimmtes Stück der
in Scheiben zu schneidenden Schläuche aus den Hülsen 3 im Bereich der Schneidvorrichtung
herausragt. Zwischen den einzelnen stufenförmigen Bewegungen der Spindel bzw. der
Hülsentrommeln werden die Hülsentrommeln und die Schneidscheibe io in Drehung versetzt,
und die Schneidvorrichtung übt eine Schwenkvorrichtung aus, so daß nacheinander
sämtliche aus den Hülsen herausragende Teile der schlauchartigen Körper abgeschnitten
werden können. Der beschriebene Vorgang wird so lange fortgesetzt, bis die Hülsentrommeln
sich so weit über die Schubstangen 2 geschoben haben, bevor das Stangenende
7 in den Bereich der Schneidvorrichtung kommt. Nunmehr sind die gesamten
schlauchartigen Körper in Scheiben geschnitten, und es kann mit einer Neubeschickung
der Vorrichtung begonnen werden.
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Die Anordnungen, um die Hülsentrommeln und die Schneidscheibe in Drehung
zu versetzen bzw. die Schneidvorrichtung 9 zu schwenken, sind auf der Zeichnung
nicht dargestellt, können aber durch Verwendung üblicher Elemente angebracht werden.