DE1652771A1 - Vorrichtung zum Teilen von Rohren - Google Patents
Vorrichtung zum Teilen von RohrenInfo
- Publication number
- DE1652771A1 DE1652771A1 DE19681652771 DE1652771A DE1652771A1 DE 1652771 A1 DE1652771 A1 DE 1652771A1 DE 19681652771 DE19681652771 DE 19681652771 DE 1652771 A DE1652771 A DE 1652771A DE 1652771 A1 DE1652771 A1 DE 1652771A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adjusting ring
- thread
- ring
- support body
- grounded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Turning (AREA)
Description
741 Reutlingen /WOHf.
Tübingen
Sehwärslooher Str. 10 - 14
Die Erfindung betrifft eine Verrichtung sun Teilen Ten
Rehren in Behrmbsehnitte gewünschter Lange» beispielsweise
τοη aus Folienstreifen gesogenen oder parallel- oder spiralgewickelten Bohren oder τοη auf Extrudern hergestellten Rohren mit eines kontinuierlich uslaufenden Sthneidorgano
Ea aliid bereits Vorrlehtungen bekannt, Bit deren Hilfe Pollen· t reifen über eine» Pormdom au Rohren mit einer Längsnaht geformt und anschließend in Rohrabsehnitte gewünschter
hang· geteilt werden ο Diese vorrichtungen haben den Haehteir
da8 sie nur intermittierend betrieben werden können und da/
109838/0318 ΒΔη Λ£3
P 721 - 2 -
während des Abtrennens eines Rohrabsehnittes von dem gebildeten Bohrstrang der Ziehvorgang unterbroahen werden mu0„
Bei solchen Maschinen ist auoh eine Teilvorrichtung bekannt
geworden, die ein kontinuierlieh umlaufendes Sohneidorgan aufweist» das aus einer Messerklinge besteht, die während
des Abtrennens eines Rohrabsohnittea radial einwärts in
Richtung auf das Rohr gedrückt wird, wobei ein hoher SehnitV
druck erforderlich ist.
Der Erfindung lag dl· Aufgab« zugrunde» eine Vorrichtung
sum Teilen von Bohren mit eines kontinuierlich umlaufenden
Sehneidorgan g* »ohaffen, bei weither das Abtrennen der
Rohrabsehnltte kentinuierlieh ohne «ine Unterbrechung der
Rohrbildung ersielt werden kann.
Diese Aufgab« wird erfindungsgeaäj dadureh gelöst, daß die
. Teilvorriehtung mit des Sohneidorgatt mit dem kontinuierlich
) augeführten Rohr mitführbar und eurütksteilbar ist» das
kentinuierlieh umlaufende Sehneidorgan als In ein·» Tragkörper frei drehbar gelagertes Scheibenmesser ausgebildet
ist und der Tragkörper Im umlaufenden Teil der Vorrichtung
radial verschiebbar angeordnet ist» Die Teilvorriehtung
gemäß der Erfindung 1st auf einem axial verstellbar gelagerten und koaxial zn des su teilenden Rohr angeordneten
Körper einer Vorrichtung angebracht, die einen Aufbau gemäß der Patentanmeldung H 77 076 Ib/49« der Anmelderin haben kann. ErfindungBgemäß ist koaxial su dem su teilenden
109838/0316
BAD ORIGINAL ; j „
P 721 - ϊ
Rohr ein dauernd rotierender· SyliniUjf&orper angeordnet, in
we lohen eis «der mehrere Sch«! beim« aaer mlttelbar oder un.-r
iaittelbar gelagert elnd, Koaisentrieffh sura
ist ein Lagerring angeordnet,, der auf «einer A
ein Stell gewinde aufweist, das mit elnera entsprechenden
Innengewinde eine« äußeres konsentriaoli uM drehtet* eng*-
ordneten Stβ11rings zusammenwirkt, der ©ine auf den Tragkörper der Sclieibeiunesaer einwirkend© innere echrfige Stem
rrflache aufweist« Die Lagerhtilse oSer der Stellring ist
begrenzt drehbar angeerdnet» dergestalt, daß dureli dan
Steilgewinde die Drehbewegung zu einer Axialverschiebung
des Stellringe
Die Teilvorriolitung gemäß der Brfindimg gestattet ee, \ml
ununterbritcheiier Hehrfertigwng dee «der atm
sum Abtrennen deis Rohrabschnitt® tmabhMngig v®n
genbliclrllohen Loge an Umfang de» Rehrep in die
etell\uig su bringen und naeh einem Arb€Jtßt?egt der eieh ™
über nur ©ine oder den Bruchteil einer tJ»flreiiung «der
über mehrere Umdrehungen - je naeh MesnerKelil und Rebretärke
- erotrecken kannr wieder in eeiiic Ruhestellung
zuriickzubFlngen, A#el>ei die Schnej »,Imeeser dauerM vm dae
I?ehr hervn rrileren.
Der kentimtiorlißhe Antrieb de» ScJsüßidergeiiß kenn ü\mr
eine ßaacmücrte Antriebswellet dia parallel ewp Wn(i
der TcilvoiTichl-UDf, verläuft, bewirbt w^vdpii, vrähreiifl
1 i) 9 ß 3 8/031 Π
P 721 - 4 -
Verstellen dee Schneidorgane* in seine Arbeitsstellung oder
in seine Ruhestellung mittels einer gesonderten Stellwelle
erfelgt, die ebenfalls parallel aur Längsachse der ganzen
Teilvorrichtung verlaufen kann*
Sie Verwendung eines frei drehbar gelagerten Saheibenmes~
eers hat gegenüber einer Hesserklinge den großen Vorteil,
daß die Standzeit des Schneidorganes wesentlich größer und
der Kraftaufwand beim Sehneidvorgang geringer ist* Die Ausbildung der Schneide des Soheibenmessers richtet sieh nach
den Materialeigenschaften des zu teilenden Rohres. Sie kann beispielsweise sägezahnartig ausgebildet sein oder einen
Hohlsehliff aufweisenο Sie Umlaufgeschwindigkeit der Hesser
kann ziemlich heoh gewählt werden, um die Sehneidaeeit au
verkürzen.
Die Erfindung hat den besonderen Vorteil, daß ein abfallleses Teilen erfolgt, was bei bedruckten oder etikettierten,
beispielsweise auch apiraletikettierten Rohren von besonderem Vorteil ist·
Einzelheiten über die Erfindung ergeben sieh aus der nachfolgenden Besehreibung in Verbindung mit der Zeichnung,
auf der ein Ausführungsbeispiel einer T ei !verrichtung gemäß der Erfindung mehr oder weniger sehematisch dargestellt ist»
109838/0316
P 721 - 5■ -
Ia einzelnen zeigen}
einen zentralen. Längssehnltt entlang der Linie I * I in Figur 2;
Figo 2 eine stirnseitige Ansieht der Teilvorrichtung.
Die in der Zeichnung dargestellte Teilvorrichtung 1st auf einem zylindrischen Körper 1 einer Vorrichtung angeordnet,
durch welchen ein zu teilendes Rohr 2 hindurchgeführt ist und der zusammen mit einem innerhalb des zu teilenden Rohres
geführten Teildorn 3 mit dem kontinuierlich in Riehtung des Pfeiles 4 zugeführten Rohr mitgeführt und wieder
in seine Ausgangelage zurückgeführt werden kann, wie durch den Poppelpfeil 5 angedeutet ist. Die eigentliche Teilverrichtung, weist einen koaxial zu dem zylindrischen Körper 1
drehbar gelagerten Zylinderkörper 6 auf, der mit einem Außenzahnkranz 7 versehen ist, in den ein nicht dargestell
tes Zahnrad einer parallel zur Längsaehse 8 der Vorrichtung
verlaufenden Antriebswelle 9 eingreift» Auf der einen Stirnseite des Zylinderkörpers ist ein mehrteiliger Ringkörper
10 befestigt, in welches ein Lagerkörper 11 für •In Senneidorgan angeordnet 1st.
An den dauernd umlaufenden Zylinderkörper 6 schlieft sieh nach auten ein konzentrisch angeordneter Lagerring 12 an,
109838/0316 bad ofhginal
721 ~ 6 -
der auf seiner Außenseite ein Steilgewinde in Fon τοη
mehreren erhabenen Gewindestegen 13 aufweist» die in größerem Abstand voneinander angeordnet sind, se dad die Zwischenräume zwischen den einzelnen Gewindestegen 13 Pührunga
.flächen für einen sich radial nach außen anschließenden und ebenfalls konzentrisch zum Zylinderkörper 6 angeordneten Stellring 14 bilden. Der Lagerring 12 ist nioht dreh-P bar gelagert, während der Stellring 14 auf seiner Außenseite mit eine» Zahnkran* 15 rereehen ist, mit welchem ein
aus Figur 2 ersichtliches Zahnrad 16 einer naeh beiden Seiten begrenzt rerdrehbar gelagerten Stellwelle 17 kämmt ο Der
Stellring weist an seiner Innenseite eine konische Steuerfläche 141 auf.
Der Tragkörper 11 für das Sehneidorgan ist im Ringkörper 10 um einen Aohsbolzen 18 rersohwenkt gelagert. Das Schneid«
fc organ besteht aus einem im Tragkörper 11 frei drehbar gelagerten Seheibenmesser 19° Im Tragkörper 11 ist außerdem
eine mit der kenischen Steuerfläche 141 des Stellringe 14 zusammenwirkende La frolls 20 frei drehbar gelagert. Zwei
weitere Messertradkörper sind strichpunktiert angedeutito
In der au· Figur 1 ersichtlichen Stellung des Stellrings
1st der Tragkörper 11 durch einen federbelasteten Beizen
in einer Stellung gehalten, in welcher das Scheibenmesser 19 außer Eingriff mit dem durch den zylindrischen Körper-1
hindurohgeführten Rohr 2 steht. Durch eine Ib Rahmen der
109 8 3 87 0316 bad obiginal
P 721 - 7 ~
Erfindung nicht interessierende Steuereinrichtung, die
entsprechend der gewünschten Länge der abeutreraienden
Rohrabsehnitte eingestellt wird, wird während de« Hitbewt«
gens des Körpers 1 der Vorrichtung mit dem Rohr 2 und des
Teildern 5 die Stellwelle 17 um einen begrenzten Winkelbereieh gedreht. Biese Drehbewegung wird durch das Zahnrad 16 und den Außensahnkranjs 15 auf den Stellring 14 tibertragen. Der Stellring ist mit einen Innengewinde versehen, das dem Steilgewinde auf der Außenseite des Lagerrings 12 entspricht und mit dieses zusammenwirkt. Durch
dieses Steilgewinde 15 wird die Drehbewegung des Stellringes 14 in eine Längsbewegung dieses Stellringes übersetzt, so daß der Stellring 14 sieh in axialer Richtung
ein Stüek Über den Ringkörper 10 verschiebt, se daß die
konische Steuerfläche 141 des Stellrings 14 über die gegen diese Steuerfläche anliegende Laufrolle 20 den Tragkörper 12 radial nach einwärts Terschwenkt« Dadurch dringt
das Scheibenmesser 19 in das Rohr 2 ein und trennt bei seinem Umlauf um das Rohr einen Rohrabschnitt gewünschter
Länge abο Damit das Scheibenmesser 19 nicht mit dem Teildern 3 in Berührung kommt, ist der Teildern an der dem
Scheibenmesser gegenüberliegenden Stelle mit einer Ringnut 22 versehen..
Nach dem Abtrennen des Rohrabsohnittes 2' wird die Stellwelle 17 wieder zurückgedreht und dadurch über das Steilgewinde 13 der Stellring 14 wieder in seine aus Figur 1
109838/0316
ßAD ~ 8 -
P 721 - 8 ~
ereloht11ehe Ruhelage surüekgesohoben. Damit kann der fe
derbelastete Druckboleen 21 den Tragkörper 11 In seine Ruhestellung surUcksohwenken und dae Scheibentester 19 koaat
wieder außer Eingriff alt dem Rohr 2.« Haeh de» Zurttek»
schwenke η des Soheibenmeseere 19 in »ein· Ruhelage wird
auoh die Mitbewegung der Vorrichtung alt dea kontinuierlich
yergeechobanen Sehr 2 beendet und die ganse Verrichtung
entgegen der Pfeilrlohtung 4 in ein· Ausgangslage eurUek-Torsehoben.
Die Verrichtung geaäS der Erfindung läßt eloh auf rereehiedene Welse abwandeln. An Stelle des ÖtellrInges 14 könnte
auoh der Lagerring 12 begrenst rerdrehbar angeordnet sein.
Der Tragkörper 11 für das Scheibenmesser 19 könnte aueh
als radial la Ringkörper 10 rerstellber gelagerter Schieber ausgebildet sein«
10 9 8 3 8/0316 BAD ORIGINAL
„ Q _
Claims (1)
- Pat iiitani prttt heVerrichtung »um Teilen yen Hehren la Rohrabschnitt· gewünschter Lange» beispielsweise Ttn aus Folienstreif«n gezogenen oder parallel» eder splralgovickciten Rtnren «der rsn auf Extrator» hergestellten u ein·« kentinulerlich iMl»ufwad·» 3ehn*i4*reen, f^keimi«lelmet» dai dl« feilYerriolitttiig Bit des Sehneidorgan (19) alt dee kentiaalerUeh mu««fehrten Rohr (2) nltftthrfear «ad eurüeketeilbar ietf das kentinulerlieh umlaufend· Setmeldersaxi aXa In ein·« Tragkörper (11) frei drehbar gelagertes Scheibenmesser ausgebildet ist und der Tragkörper (11) im umlaufenden Tiil der Vorrichtung in radialer Richtung Terstellbar * angeordnet 1st.Vorrichtung naeh insprueh 1, dadurch gekennzeichnet, deJ die TcllYorriehtting aehrers und Torsugsveise gleieh-■äßig über den üafeng des «u teilenden Rekres rerteilt angeordnete Sehneidergane aufweist·.Vorrichtung naeh iUisprueh 1 und/oder Anspruch 2, dadureh gekennselohnet, dafl auf de« axial reretellbar gelagerten Körper (1) der Tellvorrlehtung koaxial su den su teilenden Rohr (2) ein dauernd rotierenderBAD OFt{GINAL109838/0316- 10 -P 721 ~ 10 -Zylinderkörper (6) angeerdnet let» in velehe« da· ede* dl· Soheibenaeteer (19) Bittelbar «der mittelbar gelagert 1st besw. sind..4· Verrichtung naeh einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dafl kensentriseh stm Zylinder* körper (6) ein Lagerring (12) angeordnet let, der auf seiner Außenseite ein Steilgewinde (13) aufweist, da« alt einen entsprechenden Innengewinde eines äußeren kensentrleeh and drehbar angeordneten Stellrings (14) auoaamenwirkt, der eine auf den Tragkörper (11) des Soheibenmeseers (19) einwirkende innere schräge Steuerfläche (141) aufweist.5« Yerriehtung naeh Jkne$ruoh 4» dadureh gekeamseiehnet, dafl das Steilgewinde (13) auf der Außenseite dee Lagerrings (12) dureh erhabene Gewindestege gebildet " ist, die in größere« Abstand voneinander angeerdneteindy und dafl die Zwlsohenrttuse swisehen den einzelnen Qewindestegen Führungsflachen für den Stellring (14) bilden.6. Verrichtung naeh eines der Ansprüche 1 bis 5, dadureh gekennzeichnet, dsJ die Lagerfattlse (12) oder der Stellring (14) begrenet drehbar angeerdnet ist, dergeetalt, dafl dureh das Steilgewinde (13) die Drehbewegung su einer Axialverschiebung des Stellrings (14)führt.109838/0316 bad original .. 11 -P 721 HΊο Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da~ durch gekennzeichnet, daß die Lagerhtilsa (12) oder der Stellring (14) einen Außensahnkrane aufweist, der mit einem auf einer Steil volle (17) angebrachten Zahnrad (16) kämmt, *3, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die kontinuierliche Drehbewegung des Zylinderkörpers (6) mittels einer parallelen Antriebswelle (9) mit Zahnrad erfolgt, das in einen Außenzahnkranz (7) des Zylinderkörpers (6) eingreift»BAD ORIGINAL 109838/0316ILLeerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1598470D FR1598470A (de) | 1968-03-19 | 1968-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0077642 | 1968-03-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1652771A1 true DE1652771A1 (de) | 1971-09-16 |
DE1652771B2 DE1652771B2 (de) | 1974-01-03 |
DE1652771C3 DE1652771C3 (de) | 1974-07-25 |
Family
ID=7317804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681652771 Expired DE1652771C3 (de) | 1968-03-19 | 1968-03-19 | Längsfahrbare Vorrichtung zum Trennen von Rohren in Abschnitte bestimmter Länge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1652771C3 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0231637A2 (de) * | 1985-12-24 | 1987-08-12 | Xerox Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren röhrenförmiger Folien |
WO1987004656A1 (en) * | 1986-02-11 | 1987-08-13 | Vendmatic Oy | Tube cutting apparatus |
FR2691389A1 (fr) * | 1992-05-23 | 1993-11-26 | Majer Gmbh Co Kg Maschinenfabr | Dispositif pour couper des tubes. |
WO1996001166A1 (en) * | 1994-07-06 | 1996-01-18 | Jama Beheer Heinenoord B.V. | Pipe-cutting apparatus |
EP0895837A2 (de) * | 1997-08-06 | 1999-02-10 | Convergenza Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Rohres |
DE10057689A1 (de) * | 2000-11-21 | 2002-06-06 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zum maßgerechten endseitigen Beschneiden eines gebogenen metallischen rohrförmigen Hohlkörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1968
- 1968-03-19 DE DE19681652771 patent/DE1652771C3/de not_active Expired
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0231637A2 (de) * | 1985-12-24 | 1987-08-12 | Xerox Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren röhrenförmiger Folien |
EP0231637A3 (en) * | 1985-12-24 | 1989-01-25 | Xerox Corporation | Process and apparatus for extruding tubular films |
WO1987004656A1 (en) * | 1986-02-11 | 1987-08-13 | Vendmatic Oy | Tube cutting apparatus |
FR2691389A1 (fr) * | 1992-05-23 | 1993-11-26 | Majer Gmbh Co Kg Maschinenfabr | Dispositif pour couper des tubes. |
WO1996001166A1 (en) * | 1994-07-06 | 1996-01-18 | Jama Beheer Heinenoord B.V. | Pipe-cutting apparatus |
EP0895837A2 (de) * | 1997-08-06 | 1999-02-10 | Convergenza Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Rohres |
EP0895837A3 (de) * | 1997-08-06 | 2000-01-05 | Convergenza Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Rohres |
DE10057689A1 (de) * | 2000-11-21 | 2002-06-06 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zum maßgerechten endseitigen Beschneiden eines gebogenen metallischen rohrförmigen Hohlkörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE10057689C2 (de) * | 2000-11-21 | 2002-10-17 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zum maßgerechten endseitigen Beschneiden eines gebogenen metallischen rohrförmigen Hohlkörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1652771C3 (de) | 1974-07-25 |
DE1652771B2 (de) | 1974-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2143398C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pendelgleitlagern sowie Trennring zur Benutzung in einem solchen Verfahren | |
DE69921585T2 (de) | Wartungsroboter für wäremtauscher und verfahren zu seinem betrieb | |
DE3717165C1 (en) | Method for the production of tubes by the cold reciprocating rolling method | |
DE2527690B2 (de) | Bandhaspel zum auf- und abwickeln von metallbaendern | |
DE1652771A1 (de) | Vorrichtung zum Teilen von Rohren | |
DE2903847C2 (de) | ||
DE3707405A1 (de) | Vorrichtung zum spanlosen zertrennen von rohren | |
EP1929078B1 (de) | Fadenabzugsrolle für eine kreuzspulen herstellende textilmaschine | |
CH639571A5 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von rohren aus spiralfoermig aufgewundenen streifen. | |
DE102008056988A1 (de) | Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von nahtlosen Stahlrohren | |
EP2067542B1 (de) | Verfahren und Walzwerk zum Herstellen von nahtlosen Stahlrohren | |
DE2646848C2 (de) | Vorrichtung zum axialen Raffen von dünnwandigen Schlauchmaterial, insbesondere Kunstdarm für die Wurstherstellung | |
DE2643151A1 (de) | Schneidvorrichtung | |
EP1184312B1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer zulaufenden Bahn und Wickelvorrichtung | |
DE2950785C2 (de) | Schneidvorrichtung zum Durchschneiden eines Hohlzylinderkörpers im rechten Winkel zu seiner Längsachse | |
DE3126805A1 (de) | Walzwerk zur herstellung von endlosen spiralen | |
DE4403342C3 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten des Endes eines Beton- oder Stahlbetonrohres | |
DE10126411B4 (de) | Verfahren zum Walzen von Rohrluppen in einem Planetenschrägwalzwerk und Vorrichtung zum Zuführen von Rohrluppen in ein Planetenschrägwalzwerk | |
DE110981C (de) | ||
DE1948752A1 (de) | Vorrichtung zum Kalibrieren der Innendurchmesser von Rohren,insbesondere Grossrohren | |
DE2632672A1 (de) | Mechanischer rohrexpander | |
DE2155879A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von rohren oder schlaeuchen nach dem wickelverfahren | |
DE1808981C (de) | Walzenlagerung | |
DE2008352A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schraubennahtrohren | |
DE2948753A1 (de) | Vorrichtung zum abtrennen eines wickelkoerpers von einem eine vielzahl von wickelkoerpern umfassenden gebilde |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |