DE1644405A1 - Anthrachinonfarbstoffe - Google Patents
AnthrachinonfarbstoffeInfo
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Description
OK. L M. MAAS DR. W.G.PFEIFFER PATENTAN WXLII MÖNCHEN 23
UNGEIIERSTIASSE 2f
20 445
Die Erfindung bezieht eich auf Anthrachinonfarbstoffe und
betrifft insbesondere zwei neue Anthrachinonverbindungen, di«
hervorragende Farbstoffe fUr Nylon- und Polypropylenfasern darstellen.
Verschiedene Anthrachinone sind bereite als Farbstoffe verwendet worden, hauptsächlich für Cellulose- und Polyesterfasern* Bei der Anwendung auf Nylon oder Polypropylen zeigen
sie jedoch verschiedene ernsthafte Nachteile, zum Beispiel niedrige Farbwerte (schwache Tönungen), Ungleiehmä8igkeitettt
geringe Liehtechtheit, geringe Reibechtheit oder geringe Echtheit gegenüber Abgasen (gas-fading) oder Neigung sum Absublimieren vom Substrat beim Erwärmen· Häufig ist die Färbung
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nicht blau, sondern violett oder blaugrUn. Der niedere
Farbwert beweist eine schlechte Affinität zu der Faser· Die in den USA-Patentschriften 2 487 045 und 3 092 435 beschriebenen Farbstoffe sind typische Beispiele für solche
bekannten Stoffe, die einen oder mehrere dieser Nachteile aufweisen.
überraschenderweise wurde nun gefunden, daß zwei Anthrachinonverbindungen, nämlich (I) 1 ~Amino~2~brom-4'-(p-hydroxy äthyl)·
anilino-anthrachinon und (II) sein 11 -Methyl-Derivat, deren
Formeln nachstehend angegeben sind,
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im Gegensatz zu bekannten eng verwandten Anthrachinonfarb-·
stoffen hervorragend zum Färben von Nylon und Polypropylen geeignet aind. So liefern sie beim Färben von Nylon starke
Färbungen mit rötlich-blauea Farbton und weiBen hervorragende Licht-, Reib-, Abgas- (gas-fading) und Sublimationsechtheit auf. Die gleichen Ergebnisse werden beim Färben von
Polypropylen erzielt.
Das Färben von Nylon und Polypropylen mit den erfindungsgemäß
erhältlichen Farbstoffen erfolgt zweckmäßigerweise in der Weise, daß man zunächst eine wässrige Dispersion des Farbstoffe in
Gegenwart eines anionischen oberflächenaktiven Mittels, zum Beispiel Laurylnatriumsulfat und im Fall von Polypropylen
außerdem in Gegenwart eines Farbstoffträgers« zum Beispiel
Methylsalicylat herstellt. Dann erwärmt man das Färbbad auf eine Temperatur von etwa 140 ~ 2000C und gibt des Substrat
zu» Die Temperatur des Färbbade wird etwa 30 Minuten bie 2
Stunden bei etwa 190 bis 22O0C gehalten. Nach dem Färben wird
das Substrat gespült und getrocknet.
Die erfindungsgemäß erhältlichen Verbindungen kann man durch Erwärmen eines 1-Amino- oder 1~Methalamino-2t4~dirbomanthrachinone
in einem höheren Alkohol, zum Beispiel n~Butanol mit. p-Aminophenylethylalkohol in Gegenwart eines Puffers, zum
Beispiel eines Alkaliacetat, und eines Kupferkatalysators,
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zum Beispiel Cupriacetatmonohydrat, unter Rühren und Rückfluß, bis die 4-Bromgruppe dee Anthrachinone vollständig ersetzt let, herstellen. Anstelle des vorstehend genannten
2„ ^--Dibromanthrachinons kann man als Ausgangsmaterial auch
das entsprechende 2 Erom-4-hydroxyantnrachinon verwenden und mit
einem Überschuß des p-Aminophenyläthylalkohole in Gegenwart
von Borsäure anstelle des Kupferkatalyaators umsetzen» Ölest
Umsetzung wird vorzugsweise bei einer Temperatur von etwa 150 bis 1600C mit oder ohne ein geeignetes Lösungsmittel vorgenommen.
Das Produkt kann man folgendermaßen isolieren! Man kühlt di·
Reaktionsmischung ab, vermischt sie mit einem polarem Lösungsmittel, zum Beispiel Wasser oder Methanol, um di· Fällung zu vervollständigen, filtriert, wäsoht mit Methanol und
trocknet.
Sie Erfindung und die damit verbundenen Vorteile werden durch
die folgenden Beispiele und Prüfergebnisse näher erläutert«
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anthrachinbn
Eine Mischung aus 19 g 1~Amino»2,4--dibromanthrachinon, 9 g
Kaliumacetat, 0,2 g Cupriacetat-monohydrat, 11 g p-Aminophenyläthylaikohol und 250 ml n-Butanol wird unter Rühren und
RUckfluQ erwärmt, bis die Umsetzung vollständig ist. Sann
kühlt man die Reaktionemischung auf 250C, filtriert das
Produkt ab, wäscht mit Methanol und trocknet bei.600C im
Vakuum. Nach zweimaligem Umkristallisieren aus Toluol schmilzt die Verbindung bei 189,5 bis 191,50C.
aminoanthrachinon
Bine Mischung aus 54,8 g p-Aminophenyläthylalkohol ,12,5 g
Natriumaoetat, 2,5 g Cupriacetatraonohydrat und 39,5 g 2,4-Dibroo-1-methylarainoanthrachinon wird auf 1850C erwärmt, bis
die Umsetzung vollständig ist. Die Mischung wird auf 500C
gekühlt, mit 30 ml Monochlorbenzol vermisoht und auf 250C gekühlt. Die Produktlösung wird filtriert und eingedampft. Der
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Rücketand wird durch Umfallen aus Aceton und 2-Xthoxyäthanol mit Hilfe von Hexan bzw« verdünnter HCl welter gereinigt und aus 2-Xthoxyoxyäthanol umkristal11alert; F4 174 -176,50C.
Beispiel 3
garben von Nylon
Mit den nach den Beispielen 1 und 2 erhaltenen Farbstoffen färbt man jeweils nach folgender Arbeitsweise Nylon an.
Eine Lösung aus 25 mg des Farbstoffe in 20 ml Aceton wird su
50 ml Wasβer gegeben, das 1 ml einer 5 #-igen Laurylnatriumeulfatlösung enthält. Sann füllt man mit Wasser auf 200 ml
auf.
Ein 5 g-Strang aus einem dreilappigen kontinuierlichen Nylon«
faden wird bei Zimmertemperatur eingebracht. Dann erwärmt man
das Färbbad in einer Zelt von 20 Hinuten auf 930C (20O0F)
und hält diese Temperatur eine Stunde lang aufrecht. Dann wird der Strang gespült und getrocknet·
Das gefärbte Nylon weist einen leuchtend rötlich-blauen Farbton mit gutem Farbwert auf. Bei der Echtheitsprüfung nach
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standardisierten AATCO -Testewurden folgende Irgebniwe
erhalten:
I | II | |
Verbindung | (Beisp. 1 ) | (BeieD. 2) |
Lichtechtheit | 5-6 | 4-5 |
Sublinationsechtheit 1820C (36O0F) |
||
(a) auf Baumwolle | 5 | •5 |
(b) auf Nylon | 5 | 5 |
Reibechtheit,trocken | 5 | 5 |
Reibechtheit, naß | 5 | 5 |
Trockenreinigungeechtheit,
Farbton" 5 5
Trookenreinigungsechtheit,
Farbstärke 5 5
Abgasechtheit, Farbton 5 $
Abgasechtheit, Farbetärke 5 5
Wenn die Gruppe <-CH«-CH9-OH aue dem Anilinorest des Farbstoffe
* c ein
naoh Beispiel 1 entfernt wird, tritt/Abfall in der Farbetärke,
in der Liohtechtheit und in der Sublimationsrechtheit ein.
p-Hydroxyäthylanilino Anllino
Stärke (Farbwert) gut eohlecht
Lichtechtheit 5-6
Sublimation8eohtheit
182«>C (360OF)
182«>C (360OF)
(a) auf Baumwolle 5
(b) auf Nylon 5 2-3
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Die erfindungsgemäß erhätlichen Farbstoffe sind besonders für die Anwendung auf kontinuierliche Nylonfäden geeignet«
FUr aus solchem Hylon hergestellte Teppiche und Bodenbeläge sind eie wertvolle Farbstoffe.
Bekanntlich werden im Handel erhältliche Polypropylene, die zu Pasern, Folien und anderen Formkörpern verarbeitet werden
können, zur Verbesserung ihrer Anfärbbarkeit gewöhnlich modifiziert, indem man in sie kleinere Mengen von etwa O9S bis
etwa 15 Gewichts«-^ verschiedener basischer Stickstoffverbindungen, zum Beispiel heterocyclische Stickstoffverbindungen,
Amine, Amide und dergleichen einführt· Biese modifizierend wirkenden basischen Stickstoffverbindungen kann man entweder
vor dem Verspinnen der Polypropylenschmelze zusetzen oder nachdem die Faser gebildet ist, diese damit behandeln. Die
erfindungsgemäß erhältlichen Farbstoffe eignen sich besonders
für die Anwendung auf modifizierte Polypropylene dieser Art.
Ein typisches modifiziertes Polypropylen wurde mit den Verbindungen nach Beispiel 1 und 2 nach folgender Arbeitsweise
gefärbt:
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Eine 25 mg-Probe des Parbatoffs wird in 20 ml Aceton gelöst.
Diese Lösung dispergiert man in 50 ml Waster, das 1 ml einer 5 #-igen Lösung von Fatriumlaurylsulfat enthält und
füllt dann mit Wasser auf ein Volumen von 200 ml auf. Dann wird ein 5 g Strang aus Teppichfaser, die aus einem mit
5 Gewichts-^ Polyvinylpyridin modifizierten Polypropylen
gesponnen ist, zugegeben· Das Bad wird auf 600C (1400P) ■
erwärmt und mit 3 ml einer 50?S-igen Hethylsallcylatemulsion
versetzt. Man erhöht die Temperatur langsam auf 960C (2050P)
und hält diese Temperatur eine Stunde lang aufrecht. Dann wird der gefärbte Polypropylenstrang entfernt,, gespült und
noch 1o Hinuten bei 710C (16O0P) in einer Lösung behandelt,
die 1 $> des niohtionieohen Mittels Honylphenolpoly-(äthylenoxy)äthanol und 1 i» Natriumcarbonat enthält.
Die PrUfergebnlese sind nachstehend aufgeführt. Sämtliche
Bewertungen wurden nach einer Bewertungsskala von 0 bis 5
vorgenommen, wobei 5 ausgezeichnet bedeutet»
- |
Verbindung naoh
BeisDiel 1 |
Verbindung nach
Beisüiil 2 |
Farbton | rötlich-blau | rötlich-blau |
Stärke (Parbwert) | gut | gut |
Gasempfindlichkeit | 4-5 | 4-3 |
Teppichschaumreinigung | 5" | 5- |
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ίο -
Wenn die Gruppe -CH2CH2-OH aus der Anillnogruppe de« Farbstoffe
nach Beispiel 1 entfernt und durch eine -OCH2CH2-OH-Gruppe
ersetzt wird, wird der Farbton grüner, und ee wird ein scharfer Abfall in der Farbetftrke beobachtet.
p-Hydroxyäthyl« p-Hydroxyäthoxj
anilino anilino
Stärke (Farbwert) · 100 # 25 Jt
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Claims (1)
- P atentanaprüch e(lötverfahren zur Herstellung einer Verbindung der FormelOHIn der R ein Wasserstoffatom oder eine Methylgruppe bedeutet, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Verbindung der Formel009851/1683164U05in der R1 ein Brdmatom oder eine Hydroxygruppe bedeutet, mit p-Aminophenyläthylalkoho1 in Gegenwart eines Katalysators und eines Puffers umsetzt.2« Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man 1-Amino-- oder 1-Methylamino-2,4-dibromanthrachinon mit p-AmJnophenyläthyIalkohol in Gegenwart eines Kupferkatalyeatoro und eines Alkaliacetatpuffer3 umeetzt«3« Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenneeichnet, daß man 1 -Amino- oder 1-Methylanino-2-brom~4-hydroxyanthra· chinon mit einem überechuB ron p-Aminaphenylfithylalkohol in Gegenwart eines Boreäurekatalysatora bei einer Temperatur von etwa 150 - 1600C tuaettzt.4. Verfahren zum Anfärben oder Bedrucken eines Substrate auB Nylon oder aus mit einer Stickstoffverbindung modi fiziertem Polypropylen, dadurch gekennzeichnet, daß maneinen Farbstoff der Formel 0 HHHYJ-009851/1683OHin der R ein Wasserstoffatom öler einen Mothylreat bedeutet» In einem wäßrigen Medium In Gegenwart eines anionischen oberflächenaktiven Mittels dispergiert, das Substrat in die wässrige Dispersion einbringt und das färbbad für eine zum Anfärben des Substrats ausreichende Zeit erwärmt, wobei beim Färben von Polypropylen dem wässrigen Medium außerdem ein Farbstoff träger zugesetzt wird=.5» Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Farbstoffträger Methylealicylat verwendet.009S51/1683
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Also Published As
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