DE1640524B2 - Elektrischer widerstand - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Widerstand
aus einem keramischen Körper und einer glasigen, leitenden Widerstandsschicht, die in feindisperscr
Verteilung leitendes Material enthält.
Beim Hau von elektronischen Geräten werden häufig als Bauelemente keramische Widerstände angewandt,
deren leitende Widcrstandsschichl ein iso- .);.
licrcndes Glas mit darin eingebetteten, feindispersen, leitenden Teilchen, insbesondere aus Metallen, Metalllegierungen
oder elektrisch leitenden Hartmetallen, sind. Hs zeigte sich nun, daß diese elektrischen Widervon
Widerslandsschicht in Form einer Glasschicht, enthaltend in feindisperser Verteilung leitendes Material,
welche die Nachteile des älteren Vorschlags nicht aufweisen, jedoch eine hohe Temperaturstahiiitiit
des Widerstands besitzen. Sie sind dadurch gekennzeichnet, d.ißdie Glasschieht 2 bis 15 Gewichtsprozent,
insbesondere 5 Gewichtsprozent Kaolin, enthält
Als feindisperses, leitendes Material bevorzugt nun bekannterweise Palladium und Silber, wobei der
Anteil an leitendem Material in der Glasschieht 30 bis 55 Gewichtsprozent betragen .soll, [-.in anderes,
■ehr brauchbares leitendes Material ist ein Gemisch
Wolframcarbid und Wolfram in einer Mciiye
n 25 bis 1X) Gewichtsprozent der Glassehichi.
I5In Abwandlung dieses leitenden Materials kann nun
auch ein Gemisch eines schwer schmelzbaren Metalls und dessen Nitrids in einer Menge zwischen 5 und
15 Volumprozent anwenden.
Durch die erfindungsgemäßc Anwesenheil von
Kaolin in der Widerstandsschicht läßt sich der
Temperaturbeiwert des Widerstands, also die Änderung
des Widerstands mit der Betriebstemperatur wesentlich verringern. Die bisher auf dem Mark!
befindlichen Widerstände analogen Aufbaus besitzen Temperaturbeiwerte nicht besser als 0,2%,grd. Mit
den erfindungsgemäßen Widerständen erreicht man jedoch Werte, die gegen Null gehen.
Diese vorteilhafte Wirkung wird bei einer Kaolinmenge wesentlich unter 2% nicht mehr erreicht.
Kaolinmengen über 15% können in manchen Fällen zu Schwierigkeiten bei der Herstellung führen, denn
es kann beim Hinbringen des Kaolins in die Glasmasse zu einem Zusammenballen kommen. Hinsichtlich
der Wirksamkeit und der Verarbeitungstechnik erwiesen sich Kaolinmengen von etwa 15% als besonders
günstig.
Die Herstellung der erfindu^gsgemäßen Widerstände
geschieht in üblicher Weise, So wird aus dem Glasversatz zuerst eine Glasfritte hergestellt, dann
ein Gemisch aus Glasfritte, leitendem Material und Kaolin auf den keramischen Trägerkörper aufgebracht
und das Glas eingeschmolzen. Als Glasfritten kann man beliebige Gläser verwenden. Bevorzugt werden
Borosilikate, enthaltend Blei, Wismut, Cadmium. Barium und/oder Calcium oder andere Erdalkalien.
Als feindisperse, leitende Materialien eignen sich Metalle, Legierungen, Gemische von Metallpulvcrn
und leitenden Metallverbindungen. Bevorzugt werden Edelmetalle, insbesondere Palladium oder eine PaIIa-
stände häufig zu Schwierigkeiten Anlaß geben, weil 50 dium-Silber-Lcgicrung, Gemische von Wolfram mit
sich der Widerstand mit der Betriebstemperatur ändert, 's sind in einem solchen Fall dann oft recht
komplizierte und aufwendige Kompcnsationsschaltungen erforderlich, um die nötige Gerätcstabililät
auch bei nicht temperalurstabilen Bauteilen sicherzustellen.
Nach einem älteren Vorschlag soll die Widerstandsänderung mit der Betriebstemperatur dadurch eliminiert b/w. gering gehalten werden, daß ein ganz
spezielles Uariumborosilikatglas als Matrix für das <*>
eingebettete, feindisperse, leitende Material gewählt wird. Hei diesen Widerständen, die zwar hinsichtlich der
Stabilität entsprechen mögen, wirkt sich die starke Beschränkung auf die Anwendbarkeit eines speziellen
Glases für die Widerstandsschiehl manchmal sehr ^
nachteilig aus.
Die Erfindung betrifft nun elektrische Widerstände
aus einem keramischen Körper und einer leitenden Wolframcarbid und hochschmelzcndc Metalle im
Gemisch mit deren Nitriden wie von Titan, Zirkonium, Hafnium, Vanadium, Niob, Tantal, Chrom, Molybdän
oder Wolfram.
Die glasige Widerstandsschicht soll wie erwähnt einen Anteil an leitendem Material zwischen
30 und SS Gewichtsprozent und einen glasigen Anteil von 68 bis 30 Gewichtsprozent, neben den erfindungsgemäßen 2 bis 15 Gewichtsprozent Kaolin aufweisen.
Wird ein Gemisch von hochschmclzcndcm Metall und dessen Nitrid angewandt, so beträgt der Glasanteil vorzugsweise 50 bis 95 Volumprozent. Das
Verhältnis zwischen hochschmelzendem Metallnitrid und dem Metall kann 0,5 bis 5:1 betragen.
Die Erfindung wird an Hand der Figuren weiter erläutert.
Fig.) zeigt einen vergrößerten Querschnitt durch
einen erfindungsgemäßen Widerstand;
640
Ii α ι /CiUi in einem Diagramm die Abhängigen
des I Jmperaturheiwerls des Widerstands vom Kaolin-,ehalt
der Widerstandsschicht.
IX-r Widerstand 10 der Fig. I besteht aus dem
Kerunikkorper !2 und der Widerstandsschichi N.
Der Keramikkörper kann in üblicher Weise aus GI-iN Porzellan, Sieatit. Bariumlitanai, Tonerde od.
diil b.-stehen Die Widerstandsschicht 14 besteht aus
,Ier'( ,!.-,masse 16. dem elektrisch !eilenden Pulver I«
und dem Kaolinpulver 20.
Bei dem dem Diagramm der F i g. 2 zugrunde liegenden Glas handelte es sich um ein Bleihorosilfkatulas-als
leitendes Material dienten lidelmeialle. namlich Palladium und Silber, vorzugsweise ..Is
Legicrung mit 56".. Pd und 44",. Ag. Die Kurve.-!
zeigt die Verhältnisse /wischen 25 und ISo c lllH|
die Kurve B /wischen -.VMiOd t ->
I .
Aus den beiden Kurven ergibt sich, dall du· WiderstaiuKschicht
»line kaolin einen positiven k
lurheiwert hcMt/l. Bei Zugabe von Kaolin r
Temperaturucrl von positiv an und überquer! die
Nullinie, so dall die Widerstandsschichi in tkn \kreich
eines negativen lemperaturheiwa ι, kommt.
Hei etwa 5".. zeigt sich, da» der Anstieg dci Kurven
sehr viel geringer wird. Bei 10% Kaolin wird gegenüber
5% nicht mehr viel gewonnen. Der Anstieg bei 15\,
ist müßig. Die <!iesen Kurven /ugrunde liegenden
Meßpunkte und die Zusammcnsei/ung der Widersiandsschiehten
sind in folgender I ahelle /iK.mtniengefaßt:
Kiiolm
U.)llr.iin I.inulinmJ l.mi.il
(i.-u.Jn.pr.v,·!!!
<,^.,hi-pn v-in (,L->wJii,pi.)/cni
55
50
44
44
17 | 445 | ■· nod"M | |
17 | 540 | ι ο.ι 1021 | |
34 | 1800 | τ 0.037(1 | |
34 | 200 | ■1-0.0015 | |
Heiden Fritten 1 und 2 handelte es sich um Bariumcalcmmborosilikatglaser
und bei den Fritten 3 und 4 um Barium-Tilan-Aluminium-Borosilikate.
Die F.rfmdung wird an folgenden Beispielen weiter orliiiitert:
B e ' s P ' e ' '
10 Ciewichtsprozcnt einer Bleiborosilikatfrit'.e.
55 Gewichtsprozent eines Pulvergemisch^ von PaIIadiiim
und Silber (56:44) sowie 5 Gewichtsprozent 3i K.'olin. Körnung etwa
< 2 ^m. wurden mit einem Anmachmittel auf einem Walzenstuhl durchgearbeitet
und dant. mit Hilfe von Schablonen auf Keramikkörper aufgetragen. Diese wurden in einem Tunnelofen
bei 825 C 30 Minuten gehalten, so da? die Glasfritte
zusammenschmelzen konnte.
Widerstand: 100 12/(Z]. mittlerer Temperaturbeiwert
zwischen 25 und 150'C:+0.0048% und zwischen
-55 und +25 C- +0(X)4%
Beispiel II
Im Sinne des Beispiels i wurden 35 Gewichtsprozent des Fdclmctallgemischcs angewandt. Die erhaltenen
Widerstände hatten einen Widerstand von 5 k'2'Π-Cincn
mittleren Temperaturbeiwert zwischen 25 und 150 C von +0,0064% und zwischen -55 und 25 C
10,0077%.
. . .
HclsP'cl "■'
HclsP'cl "■'
Das Beispiel I wurde dahingehend abgewandelt. ilaß nur 30 Gewichtsprozent leitendes Material angewandt
wurden.
Widerstand: 15 kH/Π. mittlerer Temperalurbeiwert
zwischen 25 und 150"C: 10,0078% und zwischen
-55 und +25"C: -0,0091%. ^
53 Gewichtsprozent einer Barium-Calcium-Borosilikat-Frittc,
35 Gewichtsprozent eines Gemisches von Wolframcarbid und Wolfram 14: I) und 13 Gewichtsprozent
Kaolin wurden mit Diathylenglykolmonoäthylatheracetat
in einer Kugelmühle gemischt und auf Steatstäbe (8,9 χ 2,35 mm Durchmessen durch
Fintauchen aufgetragen, 30 Minuten in Stickstoflatmosphäre
bei 960 C gebrannt und abgekühlt.
Widerstand: 2,8 kti ]. mittlerer Temperaturbeiwert zwischen 25 und 105 C: + (),()O64"-i, grd und
zwischen -55 und 25 C: :. 0,0037% grd.
Das Beispiel IV wurde dahingehend abgewandelt, daß 34 Gewichtsprozent Glasfrittc, 55 Gewiehtsprozent
leitendes Material und 13 Gewichtsprozent Kaolin angewandt wurden. Hs wurde 25 Minuten bei
990 C gebrannt. r
Widerstand: 890 12, , mittlerer Tcmperaturbeiwcrt
zwischen 25 und 105 C: +0.0061% grd und
zwischen -55 und 25 C: 1 0,(X)I % grd.
Beispiel Vl
38 Gewichtsprozent einer Barium-Titan-Ahiminium-Borosilikat-Glasfrilte,
57 Gewichtsprozent eines Gcmischcs von Titannitrid und Tantal (2:1) und 5%
Kaolin wurden mit obigem llilfsmi'tel in der Kugelmühle
gemischt und bei I KM) C gebrannt.
Widerstand: llOuf ], mittlerer Tcmperaturheiwert
zwischen 25 und 150 C: 0.0045% grd.
Beispiel VIl
Das Beispiel Vl wurde dahingehend abgewandelt, daß nur 27 Gewichtsprozent Glasfrittc und 69 Gewichtsprozent
leitendes Material bei 5 Gcwichtsprozent Kaolin angewandt wurden.
Widersland: 45 U/Q mittlerer Temperaturbeiwerl
zwischen 25 und 105 C: -0,011%/grd.
Claims (5)
1. Hlektiischer Widersland aus einem keraini-NChCIi
Kcirper und einer leitenden Widerstandsscliicht
in Form einer Glasschieht. enthaltend in leindisperser Verteilung leitendes Muteria!, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glassehichi
2 bis 15 Gewichtsprozent, insbesondere 5"u. Kaolin enthält.
2. Widerstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Widerstandsmaterialgemisch
elektrisch leitende Materialteilchen aus einem Gemisch von Palladium und Silber in einer
Menge von 30 bis 55 Gewichtsprozent vorhanden sind.
3. Widerstand nach Anspruch 2. dadurch iie
kennzeichnet- ivat. die elektrisch leitenden Materialteilchen
zu 56"o aus Palladium und zu 44% aus Silber bestehen.
4. Widerstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daü in dem Widerstandsmaterialgemisch
elektrisch leitende Materialteilchen aus einem Gemisch von Wolframkarbid und Wolfram
in einer Menge von 25 bis 90 Gewichtsprozent vorhanden sind.
5. Widerstand :iach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
(!aß in dem Widerstandsmaterialgemisch
elektrisch leitende Materialteilchen aus einem Gemisch von ' .it, id ein-s schwer schmelzbaren
Materials und einem schwer schmelzbaren Metall in einer Menge von 5 bis .0 Volumprozent
vorhanden sind.
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