DE1639213C3 - Elektrischer Kondensator mit Kunststoff-Mischdielektrikum - Google Patents
Elektrischer Kondensator mit Kunststoff-MischdielektrikumInfo
- Publication number
- DE1639213C3 DE1639213C3 DE1968B0097060 DEB0097060A DE1639213C3 DE 1639213 C3 DE1639213 C3 DE 1639213C3 DE 1968B0097060 DE1968B0097060 DE 1968B0097060 DE B0097060 A DEB0097060 A DE B0097060A DE 1639213 C3 DE1639213 C3 DE 1639213C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- capacitor according
- layers
- burn
- metal layers
- aluminum foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 46
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 30
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004972 Polyurethane varnish Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 150000003503 terephthalic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/005—Electrodes
- H01G4/015—Special provisions for self-healing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/20—Dielectrics using combinations of dielectrics from more than one of groups H01G4/02 - H01G4/06
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kondensator mit Kunststoff-Mischdielektrikum nach der Gattung
des Hauptanspruchs. Ein derartiger elektrischer Kondensator ist bereits aus der CH-PS 3 25 352 bekannt.
Dort wird eine Anordnung beschrieben, bei der ein
erster elektrisch leitender Kondensatorbelag mit einem
ersten Oberzug aus Isoliermaterial, danach mit einem
weiteren Isoliermaterialübemre und schließlich wiederum mit einem metallischen Überzug versehen wird,
weicher den Gegenbelag bildet Die Veröffentlichung enthält keine Hinweise auf die Veränderungen im
Kondensator im Falle eines Durchschlages. Insbesondere ist in der Veröffentlichung nicht angegeben, ob es sich
um einen selbstheilenden elektrischen Kondensator
ίο handelt und welche Rückstände im Dielektrikum bei
einem Durchschlag entstehen. Auch die Beschreibung
de: zugehörigen schweizerischen Hauptpatentes
3 16 939 enthält hierzu keine näheren Angaben.
tor mit ausheilfähig dünnen Metallschichten bekannt,
wobei Lacke für die ein- oder beidseitige Beschichtung einer z. B. aus Aluminium bestehenden Folie benutzt
werden können. Zur Erzielung einer höheren Spannungsfestigkeit ist dabei vorgeschlagen, eine Lage
Kunststoff-Folie zwischen je zwei lackierten Aluminiumfolien einzulegen. Die Kunststoff-Folie trägt keine
Metallisierung. Alternativ ist in der gleichen Veröffentlichung eine Anordnung zum Aufbau eines einlagigen
Kondensators, mit ausheilfähig dünnen Metallschichten
beschrieben; eine lackierte Metallfolie enthält diese Anordnung nicht
Weiterhin sind bereits Kondensatoren bekanntgeworden mit einem Dielektrikum aus einer oder
mehreren Lagen einer Kunststoff-Folie und mit Belägen
aus einer Aluminium-Folie und aus einem doppelseitig
metallisierten Papierband. Derartige Kondensatoren haben zwar geringe Verluste, ihre Ausbrenngüte ist
jedoch erheblich schlechter als die Ausbrenngüte von Metallpapierkondensatoren, und zwar vor allem des
halb, weil die verwendeten Kunststoffe im Lichtbogen
leicht leitfähige Rückstände bilden. Außerdem ist aber auch das Volumen derartiger Kondensatoren verhältnismäßig groß und der Kondensatorwickel muß zum
Schutz der Papierbänder vor Feuchtigkeit imprägniert
werden. Es sind auch Kondensatoren bekannt aus einer
beidseitig mit einem Kunststoff, beispielsweise mit einem Polyurethanlack, beschichteten Aluminium-Folie.
Die Aluminium-Folie dient dabei als einer der Kondensatorbeläge und jede der beiden Lackschichten
als Dielektrikum. Nach Zurückätzen des Aluminiums an einer Längskante entlang wird als zweiter Kondensatorbelag auf die Lackschichten eine dünne ausbrennfähige-Metallschicht aufgedampft, deren Anschlußrand im
Bereich des abgeätzten Aluminiumfolienrandes liegt.
so Derartige Kondensatoren haben zwar ein kleines
Volumen, ein gutes Ausbrennverhalten und eine ausreichende Stoßstromfestigkeit, Wegen ihres einlagigen Aufbaus jedoch nicht immer konstante Isolationswiderstände. Außerdem sind ihre Herstellungskosten
sehr hoch, da die zu ätzende Aluminium-Folie höchstens in doppelter Wickelbreite bedampft und nur einmal
geschnitten werden kann und die doppelseitige Metallbedampfung der Lackschichten bei Verwendung
üblicher Bedampfungsanlagen nur in zwei getrennten
Arbeitsgängen durchführbar ist Auch die Herstellung
verstärkter Anschlußränder an den aufgedampften ausbrennfähigen Metallschichten bereitet Schwierigkeiten und führt zu Fertigungsausschuß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
es elektrischen Kondensator mit Kunststoff-Mischdielektrikum zu schaffen, welcher preiswert herstellbar ist und
bei kleinem Volumen dennoch ein gutes Ausbrennverhaken und eine hohe Stromfestigkeit besitzt Hierbei
soll insbesondere die doppelseitige Bedampfung von Bändern vermieden werden, weil hierzu zwei getrennte,
aufeinanderfolgende Bedampfungsvorgänge notwendig sind, welche die Herstellung beträchtlich erschweren
und verteuern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Kondensator der eingangs genannten Art
die weiteren die Metallschichten tragenden Isolierstoffschichten selbsttragende Kunststoffbänder sind, daß die
Metallfolie des einen Belags aus Aluminium besteht, daß
die Metallschichten des Gegenbelags aus ausbrennfähigen Al- oder Zn-Schichten gebildet sind, die jeweils
einseitig auf eines der Kunststoffbänder aufgebracht sind, daß die auf die Metallfolie aufgebrachten
Isolierstoffschichten aus einem Stoff mit guten Ausbrenneigenschaften bestehen und daß für die beiden frei
tragenden Kunststoffbänder ein Stoff mit schlechteren Ausbrenneigenschaften, aber mit niedrigeren dielektrischen
Verlusten verwendet ist Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, die einen Schnitt durch einen Kondensatorwickel darstellt, näher
erläutert
Der Kondensatorwickel enthält eine den einen Kondensatorbelag bildende Aluminiumfolie 1, die auf
beiden Seiten mit einem Polyurethanlackfilm 2 versehen ist, der einen Teil des Kondensatordielektrikums
darstellt und bei einem Durchschlag im Lichtbogen keine leitfähigen Rückstände bildet Den anderen Teil
des Dielektrikums bilden Polystyrolbänder 3 und 4, die
auf ihren der lackierten Aluminiumfolie 1 abgewandten Seiten ausbrennfähige Metallschichten 5 und 6 tragen.
Beim Wickeln der Bänder 1, 3 und 4 kommen die Metallschichten 5 und 6 aufeinander zu liegen und bilden
zusammen den anderen Kondensatorbelag. Der Anschluß an die Aluminiumfolie 1 wird auf der linken Seite,
der Anschluß an die Metallschichten 5 und 6 auf der rechten Seite des Kondensators mit bekannten Verfahren
bewerkstelligt Um Kurzschlüsse zwischen den Belägen 1 und 5,6 durch aufgespritzte Kontaktbrücken
zu vermeiden, sind die Polystyrolfolien auf der linken Seite der Figur nicht bis zu ihrem äußersten Rand
metallisiert, während die Aluminiumfolie 1 auf der rechten Seite zurückgeätzt ist. Der Rand der Aluminiumfolie
kann anstelle der Ätzung auch durch Überlakkieren oder durch Oxidieren isoliert werden.
Es kann außerdem zweckmäßig sein, die Aluminiumfolie 1 und die Kunststoffbänder 3 und 4 leicht
gegeneinander versetzt aufzuwickeln. Anstelle der Polyurethanlacke können auch Celluloseester-Lacke
oder Lacke aus Polyphenylenoxid zum Lackieren der Aluminiumfolie verwendet werden. Ebenfalls geeignet
sind im Vakuum aufgedampfte Schichten von Polyparaxylol
oder Polyimid, die z. B. durch Elektronenbeschuß polymerisiert sein können. Die Dicke der Isolierstoffschichten
liegt vorzugsweise bei 2—3 um.
Die Kunststoffbänder 3 und 4 haben eine Dicke von 3 bis 6μπι und können statt aus Polystyrol auch aus
Polypropylen, Therephthalsäureestta" oder Polykarbonat
bestehen. Sie sind mit Aluminium oder Zink bedampft, sind frei tragend verarbeitbar und haben
niedrige Verluste.
Die resultierende Ausbrenngüte der Kondensatoren
ίο nach der Erfindung mit dem "Mischdielektrikum ist
wesentlich besser als dasjenige von Kondensatoren, deren Dielektrikum nur aus Stoffen mit schlechten
Ausbrenneigenschaften besteht. Außerdem ist die spezifische Leistung der neuen ICondensatoren größer
als die spezifische Leistung von bekannten Kondensatoren mit vergleichbarer Ausbrenngüte.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, daß bei
Gleichspannungsbetrieb die Anfangsisolationswerte infolge der Reihenschaltung verschiedener Kunststoffe im
elektrischen Feld zeitlich konstant bleiben.
Bei Betrieb an pulsierender Gleichspannung oder
Wechselspannung, insbesondere mit trapez- oder rechteckförmigem Amplitudenverlauf, spielen die dielektrischen
Verluste des Kondensators eine bedeutende Rolle. Der besondere Vorteil der gemäß der
Erfindung ausgebildeten Kondensatorwickel ist dabei darin zu sehen, daß die in ihnen entwickelte Verlustwärme
durch die Aluminiumfolie wesentlich besser abgeführt wird, als dies bei bekannten Kunststoffkondensatoren
ohne eine Aluminiumfolie als Kondensatorbelag der Fall ist
Einen wesentlichen Vorteil bietet die Kondensatorausführung gemäß der Erfindung bei Belastung mit
hohen Stromspitzen, beispielsweise bei Betrieb an periodisch wiederkehrenden Spannungsspitzen mit
hoher Rankensteilheit Da die Beläge aus einer Aluminiumfolie einerseits und andererseits aus zwei
aufeinanderliegenden ausbrennfähigen Metallschichten bestehen, sind die neuen Kondensatoren stoßstromfest
Entsprechend niedrig sind ihr Reihenwiderstand und die Stromwärmeverluste in den Belägen.
Schließlich ist auch noch die Herstellung dieser Kondensatoren wesentlich vereinfacht, da sie keine
hygroskopischen Baustoffe wie z. B. Papier enthalten
•t 5 und daher für den Betrieb bei Spannungen unterhalb der
Glimmeinsatzspannung von ca. 200 V nicht imprägniert zu werden brauchen.
Auf die in der Verarbeitung empfindliche, beispielsweise lackierte und geätzte Aluminiumfolie erfolgt
keine Metallbedampfung. Die als Träger für die selbstheilenden Metallschichten dienenden Kunststoffbänder
müssen nur einseitig bedampft werden. Dies kann unter Freilassung entsprechender metallfreier
Streifen ohne Schwierigkeiten in mehrfacher Nutzbreite
geschehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Elektrischer Kondensator mit Kunststoff-Mischdielektrikum, bei dem der eine Belag von einer
beidseitig mit Isolierstoff beschichteten Metallfolie gebildet ist und bei dem auf weitere Isolierstofflagen
aufgebrachte Metallschichten den Gegenbelag bilden, wobei der Schichtaufbau so gewählt ist, daß
jeweils zwei der aufmetallisierten Schichten aufeinander liegen, dadurch gekennzeichnet,
daß die weiteren die Metallschichten (S, 6) tragenden Isolierstoffschichten selbsttragende Kunststoffbänder (3, 4) sind, daß die Metallfolie (1) des einen
Belags aus Aluminium besteht, daß die Metallschichten (S, 6) des Gegenbelags aus ausbrennfähigen Al-
oder Zn-Schichten gebildet sind, die jeweils einseitig auf eines der Kunststoffbänder (3, 4) aufgebracht
sind, daß die auf die Metallfolie (1) aufgebrachten Isolierstoffschichten (2) aus einem Stoff mit guten
Ausbrenneigenschaften bestehen und daß für die beiden frei tragenden Kunststoffbänder (3, 4) ein
Stoff mit schlechteren Ausbrenneigenschaften, aber mit niedrigeren dielektrischen Verlusten verwendet
ist
2. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie (1) mit einem
Polyurethanlack lackiert ist
3. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie (1) mit einem
Celluloseesterlack lackiert ist
4. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie (1) mit
Polyphenylenoxid lackiert ist
5. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie (1) mit
Polyparaxylol beschichtet ist
6. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie (1) mit
Polyamid beschichtet ist
7. Kondensator nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die ausbrennfähigen Metallschichten (5,6) tragenden Kunststoffbänder (3,4) aus
Polystyrol bestehen.
8. Kondensator nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die ausbrennfähigen Metallschichten (5,6) tragenden Kunststoffbänder (3,4) aus
Polypropylen bestehen.
9. Kondensator nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die ausbrennfähigen Metallschichten (5,6) tragenden Kunststoffbänder (3,4) aus
Therephthalsäureester bestehen.
10. Kondensator nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die ausbrennfähigen Metallschichten (5,6) tragenden Kunststoffbänder (3,4) aus
Polykarbonat bestehen.
11. Kondensator nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die ausbrennfähigen Metallschichten (5, 6) einen verstärkten Anschlußrand
haben.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1968B0097060 DE1639213C3 (de) | 1968-03-13 | 1968-03-13 | Elektrischer Kondensator mit Kunststoff-Mischdielektrikum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1968B0097060 DE1639213C3 (de) | 1968-03-13 | 1968-03-13 | Elektrischer Kondensator mit Kunststoff-Mischdielektrikum |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1639213A1 DE1639213A1 (de) | 1970-03-26 |
| DE1639213B2 DE1639213B2 (de) | 1979-07-05 |
| DE1639213C3 true DE1639213C3 (de) | 1983-12-08 |
Family
ID=6989076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1968B0097060 Expired DE1639213C3 (de) | 1968-03-13 | 1968-03-13 | Elektrischer Kondensator mit Kunststoff-Mischdielektrikum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1639213C3 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2623474C2 (de) * | 1976-05-25 | 1983-05-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Regenerierfähiger elektrischer Kondensator |
| DE2830961C3 (de) * | 1978-07-14 | 1981-07-09 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Funk-Entstörkondensator |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE876274C (de) * | 1951-06-17 | 1953-05-11 | Bosch Gmbh Robert | Elektrischer Kondensator mit mindestens einer ausbrennfaehigen Belegung |
| CH316939A (de) * | 1952-08-19 | 1956-10-31 | Standard Telephon & Radio Ag | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren |
| US2749490A (en) * | 1952-10-22 | 1956-06-05 | Sprague Electric Co | Electrical condensers |
| CH325352A (de) * | 1952-11-25 | 1957-10-31 | Standard Telephon & Radio Ag | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren |
| DE1829089U (de) * | 1958-08-02 | 1961-04-06 | Bosch Gmbh Robert | Elektrischer kondensator. |
| DE1949297U (de) * | 1964-01-02 | 1966-11-10 | Roederstein Kondensatoren | Wickelkondensator mit lack als dielektrikum. |
-
1968
- 1968-03-13 DE DE1968B0097060 patent/DE1639213C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1639213B2 (de) | 1979-07-05 |
| DE1639213A1 (de) | 1970-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1414281B1 (de) | Verfahren zur Ausbildung geschlossener Schichten aus polymerem Material | |
| DE2227751B2 (de) | Elektrischer Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1639213C3 (de) | Elektrischer Kondensator mit Kunststoff-Mischdielektrikum | |
| DE974911C (de) | Elektrischer Kondensator mit auf mindestens einer Seite einer Belagfolie moeglichst ohne Lufteinschluesse haftend hergestellter duenner Dielektrikumsschicht | |
| AT162504B (de) | Elektrischer Kondensator | |
| DE2430291B2 (de) | Wickelkondensator | |
| DE1013793B (de) | Kondensator mit ausbrennfaehigen Belegungen | |
| DE2235673C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines für einen selbstheilenden elektrischen Kondensator bestimmten metallisierten Bandes | |
| DE1564505A1 (de) | Elektrischer Kondensator fuer grosse Leistungen | |
| DE1949855B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Wickelkondensatoren | |
| DE897741C (de) | Elektrischer Wickelkondensator mit beidseitig metallisierten dielektrischen Streifen | |
| DE2031741A1 (de) | Imprägnierter selbstheilender Wechselspannungskondensator | |
| DE2151438B2 (de) | Regenerierfaehiger wickelkondensator | |
| AT236549B (de) | Verfahren zur Herstellung eines regenerierenden Kondensators hoher Raumkapazität | |
| DE1163971B (de) | Selbstheilender elektrischer Kondensator hoher Temperaturbestaendigkeit und hoher Spannungsfestigkeit, insbesondere fuer Wechselspannungsbetrieb | |
| DE943366C (de) | Faltkondensator aus ganzflaechig lackierten Metallfolien mit unlackierten Schnittkanten | |
| DE2316414A1 (de) | Kondensatorelement fuer kraftkondensatoren | |
| DE2802688A1 (de) | Elektrischer kleinkondensator | |
| DE1058629B (de) | Selbstausheilender elektrischer Wickelkondensator | |
| DE1805707U (de) | Regenerierender kondensator hoher temperaturbestaendigkeit und hoher spannungsfestigkeit, insbesondere fuer wechselspannungsbetrieb. | |
| DE1087277B (de) | Elektrischer Kondensator | |
| DE1764546C (de) | Regenerierfähiger elektrischer Kondensator | |
| DE1414281C (de) | Verfahren zur Ausbildung geschlossener Schichten aus polymerem Material | |
| DE975126C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wickelkondensatoren hoher Kapazitaetskonstanz | |
| AT233127B (de) | Verfahren zur Herstellung eines regenerierfähígen elektrischen Kondensators mit einem Dielektrikum aus einem dünnen, vorzugsweise unter 6 μ starken Band |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: MAYLANDT, HELMUT, DIPL.-ING., 7310 PLOCHINGEN, DE |
|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |