DE1636224A1 - Vorrichtung zum Abschneiden gewuenschter Laengen von einer ununterbrochenen Bahn von Einschlagmaterial - Google Patents

Vorrichtung zum Abschneiden gewuenschter Laengen von einer ununterbrochenen Bahn von Einschlagmaterial

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DE1636224A1
DE1636224A1 DE1963M0056057 DEM0056057A DE1636224A1 DE 1636224 A1 DE1636224 A1 DE 1636224A1 DE 1963M0056057 DE1963M0056057 DE 1963M0056057 DE M0056057 A DEM0056057 A DE M0056057A DE 1636224 A1 DE1636224 A1 DE 1636224A1
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Description

  • Vorrichtung zum Abschneiden gewünschter Längen von einer ununterbrochenen Bahn von Einschlagmaterial Die Erfindung betrifft das Zuführen von Einschlagmaterial insbesondere zum AbschneidBn gewünschter Längen von einer Bahn oder einem Streifen von Einschlagmaterial, während letzteres zugeführt wird, und zum Aufbringen der abgeschnittenen Teile des Einschlagmaterials auf einzuschlagende Gegenstände.
  • Beim Einschlagen von Gegenständen, etwa Zigarettenpackungen, ist es vielfach üblich, eine endlose Bahn von Einschlagmaterial zuzuführen und diese in geeignete Längen zum Einschlagen der Gegenstände zu zerschneiden. Es ist bekannt, eine ununterbrochene Bahn einer umlaufenden Trommel zuzuführen, der eine Saugvorrichtung zugeordnet ist, die die Bahn auf dem Umfang der Trommel hält und sie dort durch ein umlaufendes Messer zerschneidet, das den Umfang der Trommel als Gegenlage hat. Es ist auch schon bekannt, eine Bahn über eine unlaufende Trommel zuzuführen, die in ihrem zylindrischen Mantel eine Öffnung aufweist, durch die ein bewegbares Messer hindurchragen kann, um den Kantenteil der Bahn einzukerben, wobei das bewegbare Messer mit der Trommel um deren Achse umläuft und durch eins Kurve und eine Feder relativ zu der Trommel so bewegt wird, dass es durch die Öffnung hindurchragt und den Kantenteil der Bahn gegen die Walze als Unterlage einschneidet.
  • Es ist mitunter erwünscht, eins Bahn mit Hilfe eines bewogbaren Messers zu durchschneiden, das mit einem festen Messer zusammenarbeitet. Es wird nämlich oft ein besserer Schnitt erreicht, wenn die Bahn zwischen zwei scharfen Messerschneiden durchschnitten wird als wenn sie durch eine scharfe Schneide geschnitten wird, die gegen eins etwa ebene Fläche als Unterlage wirkt. Ferner ist es gewdhnlich schwieriger einen genauen Schnitt zu erhalten, wenn beide schneidenden Teile bewegt werden, als wenn ein Messer feststeht.
  • Um eine Bahn mit Hilfe eines bewegbaren und eines festen Messers zu durchschneiden, ist es mitunter Ublich, die Bahn zwischen den beiden Messern zuzuführen und das bewegliche Messer so zu bewegen, dass es mit dem festen Messer zusammenarbeitet und die Bahn zu gewünschten Zeiten durchschneidet.
  • Bei solchen Anordnungen ist es indessen mitunter schwierig, die Bahn, von der ein Stück abgeschnitten ist, an dem festen Messer vorbeizuführen. Das vordere Ende der Bahn kann sich dabei gegen das feste Nesser leoen, das dann dessen Bewiegung einschränkt, vorbei ein unerwünschtes Knittern der Bahn eintreten kann. Dies ist besonders der Fall, wenn eine sehr dünne Bahn des Einscnlagmaterials, etwa Polypropylen, oder Filme mit einer elektrostatischen Ladung, etwa Polythen, verwendet werden.
  • Semäss der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Abschneiden gewünschter Längen von einer ununterbrochenen Bahn von Einschlagmaterial vorgesehen, die nit Mitteln zum ZufUhren der Bahn auf eine bewegbare, endlose Fördervorrichtung voroesehen ist, die eine Öffnung aufweist, durch die ein bewegt bares Messer hindurchragan kenn, un mit einem festen Messer zusammenzuwirken und die Bahn cuer zu ihrer Länge zu durchschneiden, wobei das feste und die bewegbare Messer an ein ander gecenüberliegenden reiten des Weges der von einer Fördervorrichtung oetraoene Bahn angeordnet sind, und das bewegbare Messer sich relativ zu der Fördervorrichtung so bewegt, dass es durch die Öffnung hindurchragt, wenn sich diese an der festen Fesser. vorbeibewegt.
  • Vorzugsweise dreht sich das bewegbare messer um eine feste Achse, so dass seine Schneidkante in einer Kreisbahn läuft, die den Weoe der Einschlagbahn auf der Fördervorrichtung kreuzt, wobei das bewegbare Messer in zeitlicher Ubereinstimmung mit der Bewegung der Fördervorrichtung so umläuft, dass es durch die Öffnung hindurchragt, und sich seine Schneidkante in der gleichen allgemeinen Bewegungsrichtung des Förderers bewegt, wenn sich die Öffnung an dem festen Messer vorbsibewegt. Es können der Fördervorrichtung Sauq vorrichtungen zugeordnet sein, die die Bahn an deren Förder-fläche an einer Stellte, die in der Bewegungsrichtung der Fördervorrichtung gehen etwa unmittalbar hinter der Offnung liegt, festhält, so dass das vordere Ende der Bahn, nachdem ein Stück von ihr abgeschnitten ist, durch Saugzug an der Fördervorrichtung gehalten werden kann, wenn es an dem festen Messer vorbeigeführt wird.
  • Die Förder-v-o;rrichtung- kann aus einer umlaufenden Trommel bestehen, auf derem Umfang die Bahn zugeführt wird,- watret die erwähnte Öffnung in dem zylindrischen Mantel der rommel vorgesehen ist, und das beuegbare messer kann in- der Drehrichtung der Trommel um eine feste, innerhalb der Trommel und gegenüber der Achse der Trommel versetzte Achse umlaufen.
  • Die Saugvorrichtung kann Sauglöcher an der Umfangsfläche der Fördertrommel aufweisen, die mit einer ortsfesten Saugkammer so in Verbindung stehen, dass nur während eines Teiles einer Jeden Umdrehung der Trommel Luft durch die Löcher abgesaugt wird, etwa so, dass die Luft durch die Öffnungen abgesaugt wird, wenn diese sich von der Stelle, an der die Einschlagbahn vorher von der Trommel aufgenommen wurde, nach der Stelle hin bewegt, an der das Einschlagmaterial die Trommel verlässt.
  • Die Drehzahl der Trommel kann so gewählt werden, dess ihre Umfangsgeschwindigkeit grösser ist als die Zuführgeschwindigkeit der Bahn, so dass ein ständiger Schlupf zwischen der Trommel und der Bahn auf ihr stattfindet und die Bahn auf dem Umfang der Trommel gespannt ist. Den Saugöffnungen kann ein Ventil zugeordnet sein durch das der Saugzug von einem Loch abgestellt werden kann, wenn dieses nicht mehr von dem Einschlagmaterial bedeckt ist. Es können mehrere Öffnungen vorgesehen sein, durch die das bewegbare Messer hindurchragen kann und die in einem Abstand voneinander um den Umfang der Fördertrommel herum angeordnet sind. Wenn das bewegbare Messer um eine feste Achse innerhalb oder Trommel umläuft, muss das bewegbare Messer mit einer solchen Ceschwindigkeit umlaufen, dass es mit dem festen Messer zusammenarbeitet, sobald eine der Öffnungen sich an diesem vorbeibewegt. Es kann eine Gruppe von Sauglöchern etwa unmittelbar hinter den einzelnen Öffnungen in der Trommel vorgesshen sein, wobei der Saugzug durch die einzelnen Gruppen wirken kann, wenn sie an dem festen Messer vorbeigehen.
  • Die Fördervorrichtung kann sich ununterbrochen bewegen, und die Bahn wird ständig zugeführt und das bewegbare Messer kann ununterbrochen umlaufen.
  • Die Vorrichtung'kann ein endloses Förderband-System aufweisen, das das Einschlagmaterial aufnimmt und von der Fördervorrichtung weiterführt, eine umlaufende Aufnahmetrommel, die neben der Fördervorrichtung liegt und das Einschlagmaterial von ihr aufnimmt, und es kann eine Saugvorrichtung der Aufnahmetrommel zugeordnet sein, die das Einschlagmaterial an ihr durch Saugzug hält, wenn es von ihr mitgenommen wird. Das Förderband-System kann etwa aus mehreren schmalen Förderbändern bestehen, die in rund um den Umfang der Aufnahmetrommel herumlaufenden Nuten liegen, wobei die Trommel zwischen den Nuten an ihrem Umfang die Sauglöcher so angeordnet hat, dass das Einschlagmaterial durch Saugzug an der Trommel und an den Förderbändern gehalten werden kann. Das Förderband-System kann einander gegenüber angeordnete Förderbänder aufweisen, die so zusammenarbeiten, dass das Einechlagfliaterial zwischen ihnen gehalten und zwangsläufig von der Fördervorrichtung mitgenommen wird; das System kann z. a. eine weitere Anzahl von schmalen Förderbändern aufweisen, die gegenüber der ersten Anzahl von schmalen Bändern angeordnet ist. Das Förderband-System kann sich mit einer Geschwindigkeit bewegen, die grösser ist als die Geschwindigkeit der erwähnten Fördervorrichtung, so dass die abgeschnittenen Längen des Einschlagmaterials einen Abstand voneinander bekommen, wenn sie von der Fördervorrichtung mitgenommen werden.
  • Das Förderband-System kann einen Raum aufweisen, durch den ein Gegenstand, etwa eine Zigaretten enthaltende Packung, die eingeschlagen werden soll, hindurchgehen kann und die Vorrichtung umfasst Mittel zum Bewegen einzuschlagender Gegenstände entlang eines vorherbestimmten Weges, an dem entlang sich das Förderband-System erstreckt, so dass eine abgeschnittene Länge des Einschlagmaterials, die quer zu diesem Raum liegt, in eine Lage ver einen sipzuschlagenden Gegenstand befördert werden kann, und der Gegenstand kann durch diesen Raum bindurch bewagt werden und dabei teilweise durch die abgeschnittene Länge bedeckt werden, wenn rr diese von dem Förderband-System fortbewegt. Das Förderband-System kann z.B. ein Pear von Förderbändern aufweisen, welche in der Seitenmrichtung in einem Abstand voneinander liepen und sich zu beiden Seiten des Ueges erstrecken, wobei dieser Ausland der Abstand zwischen don beiden Bändern ist.
  • Forper ist gemäse den Erfindung eine Verrichtung zum Abschneiden geuünschter Tsile ven einer unonterbrcchenen Babn ven einschlegmaterial vergeschen, die Mittel aufweist, um die Einschlagmaterialbahn auf eine endlose bewegbare Frderverrichtung zu führen, ferner ein bewegbares Messer, das mit einem festen Messer zusammaparbeitet, um die Bahn an einer Schneidfläche an der Fördervorrichtung quer zu ihrer Länge zu durchschnsiden, und eine seuqvorrichtung, die der Fördervorrichtung zugecrdnet ist, um die Bahn an der Förderfläche an einer Stelle zu halten, dXe atwa unmittelbar hinter der Schneid fläche, in der Bewegungsrichtung der Fördervorrichtung gesehen, liegt.
  • Die Zeichnungen zeigen als Beispiel Ausführungsformen der Erfindung, und zwar ist Figur 1 eine Endansicht, teilweise im Schnitt, Figur 2 eine Seitenansicht eines Teiles von Figur 1, Figur 3 eine Endansicht einer weiteren Ausfüjrimgsfpr,. teilweise im Schnitt, Figur 4 ein Schnitt durch Figur 3 in Richtung der Linie OV=IV, Figur 5 aine Endansicht einer weiteren Ausführungsform, teilweise im Schnitt, Figur 6 eine Endensicht einer weiteren Ausführungsform, teilweise im schnitt.
  • Gemäss Figur 1 wird eine Bahn W von Einschlagmaterial durch Zuführrollen 1 und 2 um den Umfang einer drehbaren Fördertrommel 3 geführt, die durch eine Achse 3a in Umlauf versetzt wird. Die Trommel 3 hat. in ihrem zylindrischen Mantel Öffnungen 4 die sich in der axialen Richtung der Trommel erstrecken und durch die ein bewegbares Messer 5 hindurchragen kann, so dass es mit einer festen Messer 6 zusammenarbeiten und einen Teil S von der Bahn W zbschneiden kann, wobei die letztere auf der Trommel zwischen den beiden Messern hindurchgeführt wird. Das Messer 5 ist drehbar an einer Welle 7 angebracht, und die Drehachse des Messers 5 ist gegenüber der Achse der Trommel versetzt und bleibt ortsfest, wenn die Trommel um sie herumläuft. Das Messer 5 wird in zeitlicher Übereinstimmung in der Drehung der Trommel 3 und in der gleichen Richtung mit dieser in Umlauf versetzt, nämlich in Figur 1 entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtung, so dass seine Schneidkante in einer Kreisbahn läuft, die den Weg der Bahn W auf der Trommel 3 kreuzt, indem es durch eine Öffnung 4 hindurchragt, wenn sich die letztere an dem ortsfesten Messer 6 vorbeibewegt. Da das bewegbare Messer um die Trommel in der gleichen Richtung umläuft, bewegt sich die Schneidkante des Messers 5, während sie d-urch die Öffnung 4 hindurchragt und mit der Schneidkante des festen Messers 6 zusammenarbeitet, in der gleichen allgemeinen Bewegungsrichtung wie die Trommel 3. Unmittelbar hinter den einzelnen Öffnungen 4, in der Drehrichtung dar Trommel 3 gesehen, liegt eine Gruppe von Sauglöchern 8a und Bb, die in zwei Reihen angeordnet sind, die axial zu der Trommel 3 verlaufen und mit geringem Abstand hintereinander lisgen. Die Löcher Ba und 8b stehen mit in der Längsrichtung der Trommel verlaufenden Bohrungen 9a bzw. 9b in Verbindung, die mit einer festen Saugkammer 10 zur Deckung kommen können, die sich in einem Bogen von der Stelle, an der die Bahn W zuerst auf der Trommel 3 aufgenommen wird, nach einer Stelle hin erstreckt, an der die Bahn von der Trommel 3 auf eine Aufnahmetrommel 11 abgegeben wird, die durch eine Welle 11a gedreht wird.
  • Die Trommel 11 ist mit Saugöffnungen 12 versehen, die um den Umfang herum in einem Abstand voneinander angeordnet sind und die mit einer ortsfesten Saugkammer 13 zur Deckung gsbracht werden können, um die sich die Trommel 1 dreht.
  • Die Saugkammer 13 erstreckt sich von der Stelle, an der das Einschlagmaterial von der Tromnel 3 an die Trommel 11 abgegeben wird, bis zu der Stelle, an der es die Trommel 11 verlässt. Es ist eine feststehende Führung 14 vorgesehen, die das Einschlagmaterial von der Trommel 3 um einen Teil des Umfangs der Trommel 11 herumführt. Die Trommel 11 ist an ihrem Umfang mit Nuten versehen, in denen eine Anzahl von schmalen endlosen Förderbändern 15 lauten, die von der Trommel 11 aus über eine Rolle 16 gehen, und die dffnungen 12 liegen an Stellen zwischen diesen Nuten. Die Bänder 15 werden von der Trommel 11 angetrieben und haben einen geraden Trum von letzterer nach der Rolle 16 hin, und Je eines von ihnen liegt neben den beiden Kanten der abgeschnittenen Längen S und eines in der Mitte (Figur 2). Eine weitere Anzahl von endlosen Förderbändern 17 der gleichen Breite wie die Bänder 15, die um Rollen 18, 19, 20 und 21 herumlaufen, von denen die Rolle 18 die Bänder antreibt, haben einen Trum neben und parallel zu dem geraden Trum des Bandes 15, wobei Je ein Band 17 je einem Bande 15 gegenUberliegt (Figur 2).
  • Die beiden gegenüberliegenden Sätze von Bändern 15 und 17 bilden ein endloses Förderband-System, das die abgeschnittenen Längen S der Bahn U von der Trommel 3 aus zwangsläufig weiter-Fördert, wobei das Einschlagmaterial zwischen einander gegen-Uberliegenden Bändern 15 und 17 gehalten wird und die beiden Sätze von Bändern sich etwa mit der gleichen Geschwindigkeit bewegen0 Das mittlere Band 17 läuft über dis Rolle 20 und die beiden Seitenbänder 17 über dis Rollen 21, die unterhalb der Ebene eines Bettes 22 (Figur 2) liegen, während die Bollen 16 und 20 eberhalb dar Ebene des Bettes angeordnet sind. ruf diese leise kenn ein abgeschnittener Teil S zuischen dnn Bändern 15 und 17 bis zu den Rollen 16 und 20 bewegt werden und denn durch d seitlichen Bänder t7 bis zu der Rolle 21.
  • In dem Bett 22 ist eine Lücke 23 vergeschen, durch die das verdere Ende einer abgeschnittenon Lönge S hindurchgehen Zann, und Stangen 2t, d-o an bewegberen Stäben 25 angebracht sind, liegen in dor Lücke 23 und arbeiten in einer später zu beschroibenden Veise. Ein Stösser 26 stösst gine Packung P P mit Ziparetten auf der Bett entlang, d.h. in einer bestimmten Bahn. lie aus Figur 2 ersichtlich. liegen die beiden seitlichen Bänder 17, die sich aber das Bett 2?' hineus erstrecfren, seitlich in einem abstand vereinander und an den boriden Seiten des "epes der Peckung p, sc dass ein Zuischenraum vorhanden ist, durch den die Packung P bi bipdurchpehen kann. Oberhalb des Bettes 22 ist eine Führung 27 appebracht, die die Packunc 9 aufnimmt, wenn sie durch diessen Zuischenraum hindurchgeht.
  • Die Arbeitsweise der Easchiee, scweit sie bisher beschrieben ist, ist folpende: Die Bahn W aus Einschlagmaterial ird dauernd durch die Rollen 1 und 2 an den Umfang der Trommel 3 geführt, die ständig engegen der Uhrzeigerrichtung (Figur 1) umläuft.
  • Wenn die Löcher 8 an den Stellen vorbeigehen, an denen die Bahn W auf der Trommel 3 aufgenommen wird, wird infoloe der Deckung der Bohrungen 9 mit der Saugkammer 10 ein Saugzug durch die Löcher ausgeübt. lJenn sich eine Öffnung an dem festen Messer 6 vorbeibewegt, arbeitet das bewegbare Messer 5, das ständin in der gleichen Richtung und in zeitlicher Übereinstimmung mit der Bewegung der Trommel um seine Welle 7 umläuft, mit dem Messer 6 zusammen und durchschneidet die Bahn tJ entlang deren Breite.
  • Das vordere Ende der Bahn ll, das in der Bewegungsrichtung der Bahn gesehen, unmittelbar hinter der Stelle liegt an der diese durchschnitten ist, wird durch den Saugzug, der durch die Gruppe von Löchern 8 ausgeübt wird, die unmittelbar hinter der Öffnung 4 liegen, an dem Umfang der Trommel 3 gehalten, so dass es sich an dem Messer 6 vorbeibewegen kann, ohne dass seine Bewegung durch das Messer gehindert wird.
  • Das Einschlagmaterial wird von dz Trommel 3 auf die, wie in Figur 1 zu sehen, ständig in der Uhrzoigerrichtung umlaufende Trommel 11 und auf das Förderband 15 übertragen, wobei die Bohrungen 9 ausser Deckung mit der Saugkammer 10 gelangen, da die Löcher 8 an der Stelle, an der das Einschlagmaterial den Umfang der Trommel 3 verlässt, vorbeigehen, so dass das E-nschlaQmaterial an dieser Stelle nicht mehr durch Saugzug gehalten wird. Die Führung 14 führt das Einschlagmaterial um den Umfang der Trommel 11, wobei durch die Öffnungen 12 Saugzug ausgeübt wird, indem diese Öffnungen sich mit der Saugkammer 13 zwischen der Stelle, an der das Einschlanmaterial vnn der Trommel 3 an die Trommel 11 abgegeben wird, bis zu dor Stelle, an der es die Trommel 11 verlässt, decken. Auf diese Weise wird das Material zwischen diesen beiden Stellen durch Saugzug an der Trommel 11 und an den Bändern 15 gehalten.
  • Die Drehgeschwindigkeit dor Trommel 3 ist so gross, dass ihre Umfangsgeschwindigkeit grösser ist, als die Zuführgeschwindigkeit der Bahn W durch die Förderrollen 1 und 2, so dass ein standigor Schlupf zwischen der Bahn W und der Trommel 3 stattfindet, und die Bahn auf den Umfang der Trommel 3 gespannt wird, so dass eine abgeschnittene Länge S von der Bahn W getrennt werden kann.
  • Die Drehgeschwindigkeit des bewegbaren Messers 5 ist so gross, dass es mit dem festen Messer 6 zusammenarbeitet, sobald eine Öffnung 4 an letzterem vorbeigeht. Bei der Bauart gemäss Figur 1 macht das Messer 6 während jeder Umdrehung der Trommel 3 drei Umdrehungen.
  • Die Drehgeschwindi-keit der Trommel 11 ist so gross, dass ihre Umfangsgeschwindigkeit und infolgedessen die Geschwindigkeit der Förderbänder 15 grösser ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 3, so dass die abgeschnittenen Teile entlang der Fröderbander 15 einen Abstand voneinander erhalten. Die Förderbänder 17 bewegen sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie dia Bänder 15 und fördern gemeinsam mit diesen die abgeschnittenon Lncn dos Umschlagmaterials t in der vorher beschriebcnen Weise, wobei die Rolle 18 dir Bänder 17 antreibt.
  • Es wird also eine abgeschnittene Länge S zwischen don Bändern 15 und 17 bis zu den Rollen 16 und 20 geführt, ihr vrderes Ende wird weiter durch die Seitenbänder durch die Lücke 23 in dem Bett 22 mitgenommen, wobei die Stabe 24 in einer von der Länge S entfernten Stellung sind, d.h. in Figur 1 links. Es wird dann durch den Stdsser 26 eine Packung P an dem Bett 22 entlang gestossen, wobei die Stäbe 25 in Figur 1 nach rschts geschwenkt werden, so dass die Stangen 24 in Berührung mit dem Bahnteil S sind, wenn es von der Packung erfasst wird. Die Packung P wird dann durch den Raum zwischen den seitlichen Bändern 17 Figur 2) geschoben, wobei sie das Bahnteil S in den Eingang zwischen den Stangen 24 und der Führung 27 mitnimmt. Bei der fortgesetzten Bewegung der Packung P wird das Bahnteil S durch die Führung 27 und die Stangen 24 teilweise um die Packung gefaltet, die Packung wird dann zu einer weiteren nicht dargestellten Verpackungsvorrichtung geführt. Die Stangen 24 werden dann durch die Stäbe 25 in Figur 1 nach links bewegt, so dass das Vorderende einer weiteren Bahnlänge S ordnungsmässig durch die Lücke 23 gehen kann. Der Arbeitsgang wird dann wiederholt.
  • Die Stangen 24 liegen in der gleichen Richtung, und zwischen ihnen ist eine Lücke, durch dia der Stösser 26 hindurchceben kann (Fipur ?). Der Stösser 26 ist bekannter Oeuart, er igt an einer nicht derquestollten endlosen Kette gefestigt, so dass er sich entlang des Bettes 22 und entlang eines Trumes der Kette bewagen kann, dann kommt ar ausser Eingriff mit der Packung P und kehrt entlang eines zweiten Trumes der Kette in seine ursprüngliche Stellung zurück. In dem Bett 22 ist ein Schlitz vorgesehen, durch den sich der Stösseg hindurchbesegen wann.
  • Die in Figur 6 gezeigte Ausführungsform ist der oben mit Bezug auf Figur 1 beschriebenge ähnlich und es sind in dieser Figur die gleichen Bezugszeichen verwendet worden, um gleiche Teile zu bezeichen. Bei der in Firur 6 gezeigtor Ausführung het der zylindrische Mantel dor Fördertrommel 3 jedech nur eine einzige Öffrung 4, durch die ein bewegliches Messer 5a, das um einn feste, gegenüber der Achse drr Trommel versetzte Achse 7a unläuft, hindurchbewegbar ist und mit dem festen Messer 6 zusammen die Bahn durchschneiden $kenn.
  • Auch bei der Ausführung gemäss Figur 6 sind die Bohrungen ga und 9b mit denen die Löcher Ba und eb in Verbindung stehen, in verschiedenen radialen Abstand von der Mitte der Trommel 3 angeordnet. Sie können mit zuei getrennten bogenförmigen Saugkammern 10e und 10b zur Deckung kommen. Die Saugkammer 19a, mit der die vordere Reihe von Löchern 8a, in der Drehrichtung der Trommel 3 oesehon, in Vorbindung kommen kann, ist Uber ein Ventil 51 mit einem Verteiler 50 verbunden und die Saugkammer 10b, mt der die hintere Reihe von Löchern 8b in Verbindung ist, mit dem Verteiler 50 durch ein Rohr 52 verbunden. Durch die Ancrdnung von Ventilen in Verbindung mit den Sauglöchern Be und 8b kann der Saugzug von den Löchern 8a abgestellt werden, wenn letztere nicht abgedeckt sind, während die Behrung 9a mit der Saugkammer 10b in Deckung ist, z.B. infolge des Geschwindigkeitsunterschiedes zwischen den Umfang der Trommel 3 und der Bahn W, wodurch das Aufhören des Saugzugss an den Öffnungen 8b verhindert wird. Das Ventil 51 ann sich entsprechend dem Luftfluss von den Löcheen 8a durch das Ventil schliessen.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass eine ähnliche Anordnung von Ventilen durch die, en olne Reihe von Löchern mit Einschlagmaterial abgedeckt st, Saugzug bindurchgeführt werden kann, aber wenn ein Lech frei wird, kann in Verbindung mit der Trommel 3 bei dem oben mit Bezuo auf Figur 1 beschriebenen Beispiel vorgesehen sein.
  • Bei der Ausführung oemäss Figur 3 und 4 erstreckt sich die Saugkammer 10 in einem Bogen von der Stelle, an der die Bahn W der Trommel 3 zugeführt wird, nach einer Stelle kurz hinter dem festen Messer 5, in der Drehrichtung der Trommel 3 gesehen. Es sind Öffnungen 27 von Abmessungen, die ausreichen, um den Druchgang einer einzuschlagenden Packung P zu erlauben, in dem zylindrischen Mantel der Trommel vorgesehen und so angeordnet, das sie in der Mitte eines Stückes S von Einschlagmaterial liegen, wenn das letztere von der Bahn ld abgeschnitten ist. Weitere Sauglöcher 81, die über Bohrungen 91 mit einer ortsfesten Saugkammer 101 in Verbindung kommen können, sind in dem Umfang der Trommel 3 zu beiden Seiten der Öffnungen 27 angeordnet. Es ist ein hin- und hergehender Stösser 28, der an einer Stange 29 angebracht ist, vorgesehen, um die Packung P an ainem innerhalb der Trommel angeordneten Betet in Form einer Tragplatte 30 entlang und durch Öffnungen 27 hindurchzuschieben. Es sind Führungen 31, die die so vorgeschobenen Packungen aufnehmen.
  • Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Die Trommel 3 wird absatzweise so gedreht, dass sie stillsteht, wenn eine öffnung 27 den Führungen 31 gegenüberliegt.
  • Die Drehung des Messers 5 und das ZuFühren der Bahn W durch die Rollen 1 und 2 ist entsprechend absatzweise. Es werden Packungen P durch ein offenes Ende 32 der Trommel 3 auf eine innerhalb der Trommel befindliche Platte 30 gefördert (Figur 4)., und der Stösser 28 führt zu einer Zeit, in der die Trommel 3 stillsteht, einen Stosshub aus. wenn die Trommel 3 umläuft, wird durch das Zusammenwirken der Messer 5 und 6, wie vorher mit Bezug auf Figur 1 beschrieben, eine Länge S von der Bahn W abgeschnitten.
  • Das ebgeschnittene Stück S bodeckt dann eine Öffrung 27, und die Trommel 3 setzt ihrs Drehung fort, bis die Öff-. nung 27 den Führungen 31 gegenüberliegt, wobei zu die ser Zeit die Länge S durch Saugzug mit Hilfe der Öffnungen 81 an der Trommel 3 gehalten w-d. Der Stösser 28 führt dann einen Stosshub aus und bewegt eine Packung P entlang der Platte 30 durch die Öffnungen 27 und zwischen die Führungen 31. Hierbei wird die Bahnlänge S teilweise um die Packung gefaltet, webei sie durch den Saugzug durch die Löcher 81 gespannt wird. Ventile, die ähnlich den oben beschriebenen sind, kennen in Verbindung mit den Löchern 81 vorgesehen sein, so dass der Saugzug durch ein durch Einschlagmaterial bedscktes Lach 81 wirksam werden kann, aber selbsttätig abstellber ist, wenn die Öffnung nicht mehr abgedeckt ist. Die Packung P wird dann von den Führungen 31 zu weiterer' Einschlagverrichtungen geführt, und der Stösser 28 kehrt in seIne Anfangsstellung zurük.
  • Die Trommel 3 wird ior in Umdrehung versetzt, seine weitere Packung an eine Stelle vor dem Stösser 28 gebracht, und der Arbeitsvorgang wird ständig wiederholt.
  • Bei der Ausführungsform gemäss Figur 3 und 4 wird die Trommel 3 durch ein Zahnrad 53 gedreht, das mit einem Zahnrad 54 kämmt, das einen Teil der Trommel bildet (Figur 4). Falls erwünscht. kann die Trommel 3 in den Ausführungsformen gemäss Figur 1, 2 und 6 durch eine ähnliche Anordnung gedreht werden.
  • In Figur 5 ist die Beuart der Trommel 3 ähnlich wie die mit Bezugnahme auf Figur 3 und 4 beschriebene, aber es sind vier Öffnungen 4 vorgesehen, Reihen ven Sauglöchern 8a und 8b und Gffnupgen 27.
  • Die Öffnungen 27 sind paarweise im Druchmesser einander gehen über angeordnet, und din Sauglöcher S, sind zu beiden Seiten der einzelnen Öffpungen 27 annebracht. nie Trommel uird abcatzweise durch miteinander k{mmapde Zahnräder in der mit Bezug auf Figur 3 und 4 beschriebenen Ueise gedreht, und 5 wird eine Länge S ven der Sahn U abneschnitten, die eine Öffnung 27 abdeckt, wenn die Tremmel 3 umläuft. Wenn din Öffnurg 27 den Führungen 31 gegenübersteht, hërt die Trommel auf uzu.'aufon und bleibt ertsfest während sich ein Stösser 33 vorbewegt (Figur 5 nach links) und einen Stosshub ausführt, um eine Packung P1durch die äffpung 27 hipdurch zuischen die Führungen 3' zu stesen, sa dase das abgeschpittene Stück S teilueise um die Pacung P1 gefaltet uird. Bei 35 an den Stösser 33 angelenkte Ansätze 43 stehen sc unter Federdruck, dass zie in der in Figur 5 gezeigten Stellen bleiben, und es sind cht darrestellte Anschläge vcresehen, die ihr Schincn entgegend der Uhrzeigerrichtung in Figur 5 über diese Stellung hinaus verhindern, sie können aber in der Uhrzeigerrichtung in Fir 5 aufwärts schztinnen, um die Packungen P freizugeben. Uenn sich der Stösser 33 vorbewegt, um die packung P1 durch die Öffnung 27 zu stossen bewegt er eine weitere Packung P2 an dem Bett 30 entlang an die Stelle, von der die Packung P1 entfernt worden ist. Ein weiterer hin- und hergehender Stösser 36 arbeitet gleichzeitig mit dem Stösser 33 und stösst zu gleicher Zeit, in der die Packung P1 durch die im Durchmesser gegenUberlienende Öffnung 27 gestossen wird, eine Packung P3 durch eine Öffnung 27.
  • Die Stösser 33 und 36 bewegen sich dann rückwärts, d.h. in Figur 5 nach rechts, wobei die Ansätze 34 aufwärts schwingen, wenn sie durch die Packungen P2 und P3 erfasst werden, so dass der Stösser 33 sich über die Packung in eine Stellung bewegen kann, In der die Ansätze 34 wieder niederfallen und so die Packungen P2 und P3 in einem weiteren Stosshub vorwärts bewegen können. Die Trommel 3 dreht sich dann weiter, eine weitere Packung P wird in eine Stellung vor dem Stösser 36 geschoben und der Arbeitsgang ständig wiederholt.
  • Bei den mit Bezug auf Figur 3, 4 und 5 beschriebenen Ausführunostormen könnan den Sauglöchern Sa und ßb in der Trommel 3 Ventile in ähnlicher Weise zugeordnet sein, wie dies oben fUr die Ausführungen gemäss Figuren 1, 2 und 6 beschrieben ist.

Claims (13)

  1. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Abschneiden gelnschter Längen von einer ununterbrochenen Bahn von Einschlagmaterial, die in der Längsrichtung zuführbar und quer zu ihrer Längsrichtung durch ein bewegbaros und ein festes Messer durchschneidbar ist, wobei die Messer zu beiden einander gegenüberliegenden Seiten des eos der Bahn angeordnet sind und die Bahn von einer bewegbaren endlosen Fördervorrichtung mitgenommen wird, d e eine Öffnung aufweist, durch die das bewegbare Messer hindurchragen kann, um die Bahn zu durchschneiden, und das bewegbare Messer relativ zu der Fördervorrichtung so bewegbar ist, dass es durch die Öffnung hindurchragt, dadurch gskennzeichnet, dass das feste Messer (6) neben der Fördervorrichtung liegt und das bewegbare Messer (5) durch die Öffnung (4) hindurchragt, wenn sich die letztere an dem festen Messer vorbeibewegt, so dass das bewegliche Messer mit dem festen zusammenwirkt, um die Bahn zu durchschneiden.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegbafe Messer (5) um eine feste Achse so umläuft, dass seine Schneidkante in einer Kreisbahn läuft, die den Weg der Materialbahn auf der Fördarvorrichtung (3) kreuzt, wobei das bewegbare Messer in zeitlicher Übereinstimmung mit der Bewegung der Fördervorrichtung umläuft, so dass es durch die Öffnung (4) h ndurchrant, wenn es sich, uhrend es durch die Öffnung hindurchragt, an dem festen Masser (6) vorbeibewagt, indem seing Schneidkante in stwe dnt gleichen allgemeinen Bewegungsrichtung läuft wie die Fördervorrichtung.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Förderverrichtung Saugvorrichtungen zunoordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugvorrichtungen (Sauglöcher 8e,Ph) die Einschlagmaterialbahn an der Fördervorrichtun" etwa unmittelbar hinter der Öffnung (4), n der Bewegunne richtung der Fördervorrichtung gesehen, so halten, dass das vordere Ende der Bahn, von der ein Stück abgeschnitten ist, während des Vorbeiganges an dem festen Messer (6) durch Saugzug an der Fördervorrichtung gehalten werden kann.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderverrichtung aus einer umlaufenden Fördertrommel (3) besteht, die Einschlagmaterialbahn auf dem Umfang der Trommel geführt wird und der Durchlass (4) in dem zylindrischon Mantel der Trommel vorgesehen ist.
  5. 5-. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 4. dadurch gekennzeichnet, dass das bewegbare Messer (5) um eine feste Achse innerhalb der Trommel (3) und in der gleichen Drehrichtung läuft wie die Trommel, wobei die Drehachse gegenüber der Achse der Trommel versetzt ist.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch k ndor 5, dadurch gekennzeichnnt, dass mehrere Öffpungen () 4n einem Abstand voneinander um dnn Umfang der Trommel (v) herum angeordnet sind und die Materialbahn jedesmal durchschnitten wird, wenn eine der öffpungen sich an dem festen Messer vorbeibewegt.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugvorrichtungen sn angeerdnet sind, dass die Eaterialbahn durch Saugzug an der Trommel (3) gehalten wird, otwa durch eine Grpge ven Seugöffpungen (8a, 8b), und zwer an einer Stellen ctwa unmittelber hinter jeder der Öffnungen.
  8. 8. Vorrichtung nach eipem tcr verhergchenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dacs sich die Fc"rdcrvorrichtung (3) ständig bewegt und die Materialbahr ständig zugeführt wird.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 8, bei der die Trommel (3) ständig umluft, dadurch gekennziechnet, dass das bewegbare Messer (5) ständig umläuft.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der vorhargahenden AnsprUch., dadurch gekennzeichnet, dass das abgeschnittene StUck des Einschlagmaterials durch ein endloses Förderbandsystem (15, 17) aufgenommen und von der Fördervorrichtung (3) fortgefUhrt wird, wobei das Förderbandsystem einen Raum aufweist, durch den ein Gegenstand, etwa eine einzuschlagende Zigaretten enthaltende Packung, hindurchgehen kann, eine quer zu diesem Raum liegender Einschlagzuschaitt durch das Förderbandsystem vor einen einzuschlagenden Gegenstand bringbar ist, und Mittel, etwa ein an sich bekannter töser (26), sn angeordnet sind, dass sig dnn Gegenstand durch den Raum hindurch bewegen, so dass cr den Einschlagzuschnitt erfasst und teilweise von ihm bedeckt wird, uenn er den Zuschnitt von dem Förderbandsystem f : ortbewegt.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderbandsystem ein Paar ven Fönderbändern (17) aufeist, diP in einem seitlichen Abstand voncinander liegen und sich entlang des Usgas des Gcnenstands zu beiden Seiten desselben erstrecken.
  12. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1Q oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderbandsystem mehrere schmale Bänder (15) aufweist, die um eine umlaufende, sie aufnehmende Trommel (11) herumgehen, de neben der ersten Fördervorrichtung (3) angebracht ist, webei die Bänder in rund um den Umfeng der Aufnahmetrommel herumleufenden Nuten angeordnet sind, und die der Aufnahmetrammel zugeordpeten Saugvorrichtungen bekannter Art, etta Saug1çchnr (12), zuischen den Nuten so angsordnet sind, dass das Einschlagmaterial von der Fördervorrichtung (3) aut die Bäpder und die Aufnahmetrommel (11) übernommen werden und denn durch Saugzug an den Bändern und der Aufnahmetrommel gehalten wsrden kann.
  13. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gefsnnzeichnet, dass das Förderbandsystem einander gegonüborliegende so zusammenarbeitende Förderbänder (15, 17) aufweist, dass das Einschlagmaterial zwischen ihnen gehalten werden und sich etwa mit der gleichen Geschwindigkeit bewegt kann, um das Einschlagmaterial zwangläufig vorzuschieben, indem das System etwa eine weitere Anzahl von Bändern (17) enthalten kann, die der ersten Anzahl von Bändern (15) gegenüber angeordnet sind. Le ers eite
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