DE1629256B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von an die Kanten eines vulkanisierten elastomeren Riemens haftend angefuegten Bändern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von an die Kanten eines vulkanisierten elastomeren Riemens haftend angefuegten BändernInfo
- Publication number
- DE1629256B1 DE1629256B1 DE19661629256 DE1629256A DE1629256B1 DE 1629256 B1 DE1629256 B1 DE 1629256B1 DE 19661629256 DE19661629256 DE 19661629256 DE 1629256 A DE1629256 A DE 1629256A DE 1629256 B1 DE1629256 B1 DE 1629256B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- tapes
- belts
- edges
- withdrawn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2029/00—Belts or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
- B29L2031/7092—Conveyor belts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10S156/918—Delaminating processes adapted for specified product, e.g. delaminating medical specimen slide
- Y10S156/919—Delaminating in preparation for post processing recycling step
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10S156/934—Apparatus having delaminating means adapted for delaminating a specified article
- Y10S156/935—Delaminating means in preparation for post consumer recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
Description
1 " 2 ■"'-.-■
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bänder und in Abzugsrichtung danach je eine heiz-
Rückgewinnen von an die Kanten eines vulkanisierten bare Platte und je ein Anpreßglied zum Glätten der
elastomeren Riemens, insbesondere U-förmig haftend befeuchteten Bänder angeordnet sind,
angefügten Bändern für ihre Wiederverwendung. Ein Ausführungsbeispiel der zur Ausübung des
Bei der Herstellung von Gurten oder Riemen (die 5 erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Vorrich-
im nachfolgenden lediglich zur Vereinfachung durch- rung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung
weg als »Riemen« bezeichnet werden) mit abgerun- näher erläutert; darin zeigt
deten Kanten wird ein flaches Band um die entgegen- Fi g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,
gesetzten Kanten des unvulkanisierten Riemenroh- Fig. 2 eine entsprechende Vorderansicht, auf der
lings herumgelegt und fortschreitend an den flachen io der Riemen im Querschnitt zu sehen ist,
Seiten des Riemens unter Formung einer Ausbuch- Fig. 3 und 4 Teilansichten in vergrößertem Maß-
tung von U-förmigern Querschnitt längs jeder Kante stab, die den Abstreifvorgang deutlicher erkennen
klebend festgehalten. Der so zugerüstete Riemen- lassen, und
rohling wird dann fortlaufend erhitzt und geformt, Fig. 5 den Querschnitt einer Kante eines Riemen-
wobei das Elastomer fließfähig wird und die Aus- 15 rohlings bei Anwendung eines zusätzlichen Ver-
buchtung des herumgefalteten Bandes unter Bildung fahrensschrittes.
einer mit dem Riemen zusammenhängenden abge- Der gezeigte Riemen 10 kann ein typischer Förderrundeten
Kante ausfüllt. gurt sein, der aus einer Verstärkung aus Schichten
Das für diese Kantenbildung verwendete Band von gewebtem Textilmaterial zwischen oberen und
besteht vorzugsweise aus Polyamid oder aus einem 20 unteren Schichten aus einem Elastomer, wie Gummi
anderen zähen bzw. festen flexiblen Gewebe. Es er- oder Vinylverbindungen, besteht Die verschiedenen
scheint nachteilig, die Bänder nach einmaligem Ge- Bestandteile werden beim Durchleiten zwischen zu-
brauch wegzuwerfen. sammenwirkenden Oberflächen, wie beispielsweise
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, der Trommel und dem Druckband einer rotierenden
zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit ein Verfahren 25 Vulkanisationsvorrichtung oder den Platten einer
zu schaffen, womit es möglich ist, die Bänder zwecks Flachpresse, geformt und vulkanisiert. Eine Walze
wiederholter Verwendung wiederzugewinnen und 18 und ein Band 19 in Fig. 1 sind Teile einer
soweit erforderlich zu regenerieren. solchen rotierenden Vorrichtung.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch Die Kanten des Riemens 10 werden während des
gelöst, daß der mit den Bändern versehene Riemen 30 Vulkanisationsvorganges durch Bänder 12 angepaßt
kontinuierlich unter Spannung längs einer geraden und geformt, die unter Ausnutzung einer Haft- bzw.
Wegstrecke vorwärtsbewegt wird, die vorwärtsbeweg- Klebewirkung gegen die gegenüberliegenden ebenen
ten Enden der Bänder an einem Punkt innerhalb Flächen des Riemens, wie vorstehend erläutert, mit
dieser geraden Strecke von innen nach außen um- einer nach innen zur konkaven U-Form geheftet wer-
gewendet, vom Riemen abgezogen und die abgezoge- 35 den, so daß der am Ende daraus hervorgehende
nen Bänder in einer Gegenrichtung zur Bewegungs- Riemen entsprechend abgesetzte und gerundete
richtung des Riemens mit einer im wesentlichen der Kanten 11 aufweist.
Geschwindigkeit des Riemens gleichen Geschwindig- Beim Verlassen der Vulkanisationsvorrichtung
keit fortgeführt sowie aufgewickelt werden. oder der Platten der Flachpresse läuft der Riemen
Vor dem Aufwickeln werden die abgezogenen 40 mit den anhaftenden Bändern unter einer Führungs-Bänder
zweckmäßig fortlaufend befeuchtet und ge- rolle 22 durch und wird dann über eine Führungsglättet.
rolle 23 und von dort auf eine angetriebene Spule 24
Beim Umwenden von innen nach außen bildet geschickt. Die Spule 24 bewirkt ein Vorrücken des
jedes Band eine Querfalte, von deren Scheitelpunkt Riemenabschnitts zwischen den beiden Führungs-
es vorteilhaft in der zum Riemen entgegengesetzten 45 rollen 22, 23 unter einem merklichen Zug, der diesen
Richtung fortgeführt wird. Hierbei erfolgt zweck- Abschnitt strafft und ihm einen geradlinigen Verlauf
mäßig eine Glättung der Bänder. aufzwingt.
Es hat sich weiter als vorteilhaft erwiesen, das An irgendeinem geeigneten Punkt innerhalb dieses
Abziehen der Bänder unmittelbar im Anschluß an gestrafften Abschnittes des Riemens wird ein Scheiteiden
Vulkanisationsvorgang vom noch warmen 50 punkt 13 einer Querfalte in jedem Band 12 unter
Riemen vorzunehmen. Umkehrung seiner einwärts gerichteten U-Form ge-
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur bildet, wobei das Band nach hinten oder in einer
Durchführung des Verfahrens mit einer aus zwei Gegenrichtung zur Bewegungsrichtung des Riemens
Führungsrollen und einer Aufwickeltrommel be- abgezogen wird. An diesem Scheitelpunkt 13 ist der
stehenden Einrichtung zur Unterstützung und Straf- 55 Riemen noch von der Vulkanisation her warm, und
fung des Riemens auf einer geradlinig verlaufenden das Abstreifen wird dadurch erleichtert.
Wegstrecke. Die abgestreiften Bänder 12 werden über je eine
Solche Vorrichtungen, die zur Unterstützung und Führungsrolle 25 unterhalb des Riemens 10 und
Straffung eines zu bearbeitenden Abschnittes von benachbart zu seinem gestrafften Abschnitt geleitet.
Riemen und Fördergurten zwei oder mehrere Füh- 60 Nach Passieren dieser Rollen werden die abgestreif-
rungsrollen und eine antreibbare Spule aufweisen, ten Bänder nach unten zu einem Tank 27 geleitet,
sind bekannt. der eine Befeuchtungs- oder Schlichtflüssigkeit ent-
Gemäß der Erfindung sind bei einer derartigen hält, in die die um je eine Führungsrolle 26 geleiteten
Vorrichtung der geradlinig verlaufenden Wegstrecke Bänder eintauchen. Die Bänder werden dann weiter
je eine Führungsrolle und je eine steuerbar antreib- 65 nach oben geleitet und passieren dabei je eine heiße
bare Spule zum Abziehen der Bänder mit konstanter Platte 28 unter je einem einstellbaren Anpreßglied
Spannung zugeordnet, unter denen ein Tank und je 29, die die befeuchteten Bänder glätten und »bügeln«
eine Führungsrolle zum Befeuchten der abgezogenen und somit in ebenen Zustand bringen. Die geglätteten
Bänder werden dann um je eine Führungsrolle 30 zu je einer angetriebenen Spule 31 geleitet, auf die sie
unter Bildung je eines Ballens 12' aufgewickelt werden.
Die Spulen 31 sind je mit einer Welle fest verbunden, die eine Reibungskupplung 32 und ein
Kettenrad 33 trägt. Jede Reibungskupplung 32 wird durch, ein Handrad 34 gesteuert und durch ein
Kettenrad 35 über eine Kette angetrieben. Die Kettenräder 35 sind auf einer querverlaufenden Welle 36
festgekeilt, die an einem Ende ein großes Kettenrad 37 trägt, das über einen Riemen 38 durch einen
Motor 21 angetrieben wird, der auf einem Gestell 20 auf dem Rahmen der Vorrichtung montiert ist.
Die Welle 36 verläuft in Querrichtung unterhalb des Riemens 10 über dessen volle Breite und treibt
die zwei gleichen Sätze von Vorrichtungen für die Handhabung der an beiden Kanten des Riemens
haftenden Bänder. Die Spulen 31 werden derart angetrieben, daß sie die Bänder mit einer linearen Geschwindigkeit
aufnehmen, die gleich der Transportgeschwindigkeit des Riemens zwischen den Führungs-
t rollen 22 und 23 ist, und daraus folgt, daß der Scheitelpunkt 13 der Falte der Bänder ständig an
der gleichen Stelle zwischen den Führungsrollen bleibt.
Bei der in den F i g. 3 und 4 gezeigten Ausführung haftet das Band 12 direkt am Riemen. Es hat sich
jedoch in vielen Fällen als wünschenswert erwiesen, das Band als Träger für zusätzliches Elastomer zu
verwenden, das auf die Kanten des Riemens aufgebracht bzw. herumgelegt und darauf unter Mitwirkung
des Bandes zu abgerundeten Kanten geformt wird. Diese Art wird in F i g. 5 gezeigt, wo das Band
12 einen Streifen 42 von vulkanisierbarem Kautschuk oder eine Vinylverbindung an einer Stelle trägt, an
der es nach Abtrennung des Bandes 12 gemäß der vorstehend erläuterten Verfahrensweise an der Kante
des Riemens als zusammenhängender abgerundeter Teil verbleibt.
Wenn, wie durch den Streifen 42, zusätzliches Elastomer aufgebracht wird, werden die Kanten des
Riemenrohlings üblicherweise derart zugerichtet, daß das Gewebe der Verstärkung einer direkten Verbindung
mit diesem Streifen ausgesetzt ist. Wenn das Band 12 aus grobem Gewebe besteht, werden seine
Fäden bzw. Fasern in die Oberfläche des Riemens unter Intensivierung der Haftung am Riemen
eingebettet, aber es kann auch dann noch, wie vorstehend beschrieben, abgestreift und entfernt
werden.
Claims (6)
1. Verfahren zum Rückgewinnen von an die Kanten eines vulkanisierten elastomeren Riemens,
insbesondere U-förmig haftend angefügten Bändern für ihre Wiederverwendung, dadurch
gekennzeichnet, daß der mit den Bändern versehene Riemen kontinuierlich unter Spannung
längs einer geraden Wegstrecke vorwärtsbewegt wird, die vorwärtsbewegten Enden der Bänder an
einem Punkt innerhalb dieser geraden Strecke von innen nach außen umgewendet, vom Riemen
abgezogen und die abgezogenen Bänder in einer Gegenrichtung zur Bewegungsrichtung des Riemens
mit einer im wesentlichen der Geschwindigkeit des Riemens gleichen Geschwindigkeit fortgeführt
sowie aufgewickelt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die abgezogenen Bänder vor
dem Aufwickeln fortlaufend befeuchtet und geglättet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder vom Scheitelpunkt
je einer sich beim Umwenden von innen nach außen bildenden Querfalte in der zur Bewegungsrichtung
des Riemens entgegengesetzten Richtung fortgeführt werden,
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder bei der Fortführung
vom Scheitelpunkt der Querfalte geglättet werden.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Abziehen der Bänder unmittelbar im Anschluß an den Vulkanisationsvorgang
vom noch warmen Riemen vorgenommen wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 5, mit einer
aus zwei Führungsrollen und einer Aufwickeltrommel bestehenden Einrichtung zur Unterstützung
und StrafEung des Riemens auf einer geradlinig verlaufenden Wegstrecke, dadurch gekennzeichnet,
daß der geradlinig verlaufenden Wegstrecke je eine Führungsrolle (25) und je eine
steuerbar antreibbare Spule (31) zum Abziehen der Bänder (12) mit konstanter Spannung zugeordnet
sind, unter denen ein Tank (27) und je eine Führungsrolle (26) zum Befeuchten der abgezogenen
Bänder (12) und in Abzugsrichtung danach je eine heizbare Platte (28) und je ein
Anpreßglied (29) zum Glätten der befeuchteten Bänder (12) angeordnet sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US44517865A | 1965-04-02 | 1965-04-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1629256B1 true DE1629256B1 (de) | 1970-05-21 |
Family
ID=23767888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661629256 Pending DE1629256B1 (de) | 1965-04-02 | 1966-03-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von an die Kanten eines vulkanisierten elastomeren Riemens haftend angefuegten Bändern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3429761A (de) |
DE (1) | DE1629256B1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3611249B2 (ja) * | 1991-08-02 | 2005-01-19 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
JP2629527B2 (ja) * | 1992-07-22 | 1997-07-09 | ブラザー工業株式会社 | テープ印字装置 |
US9724792B2 (en) * | 2014-02-14 | 2017-08-08 | Veyance Technologies, Inc. | Method of recovering steel reinforcement from conveyor belts |
EP3988153B1 (de) | 2015-03-31 | 2024-04-24 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Benutzerschnittstelle zur zuführung von atemgas an einen atemweg |
EP3995168A1 (de) | 2016-08-11 | 2022-05-11 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Zusammenklappbare leitung, patientenschnittstelle und kopfschutzanschluss |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2841515A (en) * | 1956-05-18 | 1958-07-01 | Russell Mfg Co | Conveyor belts |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2894868A (en) * | 1955-10-07 | 1959-07-14 | Western Electric Co | Methods and apparatus for reclaiming cable sheaths |
US3041661A (en) * | 1960-08-25 | 1962-07-03 | American Biltrite Rubber Co | Process and apparatus for making conveyor belting |
-
1965
- 1965-04-02 US US3429761D patent/US3429761A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-03-31 DE DE19661629256 patent/DE1629256B1/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2841515A (en) * | 1956-05-18 | 1958-07-01 | Russell Mfg Co | Conveyor belts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3429761A (en) | 1969-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2952625C2 (de) | ||
DE2131292A1 (de) | Flexibler Endlosschichtstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2721881A1 (de) | Wickelvorrichtung einer papiermaschine | |
DE1284929B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Drucktuches fuer Siebdruckmaschinen | |
CH426230A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Streckung von folien- oder bandförmigem Material | |
DE2420220A1 (de) | Verfahren zum aufvulkanisieren eines vorvulkanisierten laufstreifens | |
DE1629256B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von an die Kanten eines vulkanisierten elastomeren Riemens haftend angefuegten Bändern | |
DE2024607A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anordnen eines endlosen Fadens bzw. einer Schnur auf einer Unterlage | |
DD290843A5 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von faserverstaerkten kunststoffrohren und einrichtung zum durchfuehren des verfahrens | |
DE1629256C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ruckge winnen von an die Kanten eines vulkanisier ten elastomeren Riemens haftend angefugten Bandern | |
DE3490193T1 (de) | Polymerbeschichtete Gewebelage, die Lage nutzendes Produkt und diesbezügliches Herstellungsverfahren | |
DE2531549B2 (de) | Siebdruckschablone, insbesondere siebdruckschablonenband | |
DE3044361A1 (de) | Verfahren zum herstellen von fadengelegen | |
DE1177811B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur abschnittsweisen Herstellung eines Foerderbandes mit Decklagen aus Gummi und mit einer Einlage aus Stahlseilen | |
DE670568C (de) | Vulkanisieren von Kautschukbahnen | |
DE2164071A1 (de) | Kontinuierliches Verfahren für die Herstellung eines widerstandsfähigen bandartigen Kernes aus elastischem Hochpolymerisat und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2700368C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wickelhülse mit einem laschenartigen Längsstreifen | |
DE2027240A1 (en) | Stretching wire or strip | |
DE3206160A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zahnriemen | |
DE626995C (de) | Verfahren zum Herstellen von Riemen aus Kautschuk o. dgl. | |
DE2104501A1 (de) | Einrichtung zur Herstellung von Fördergurten mit Stahlseileinlagen | |
DE3523660A1 (de) | Vorrichtung fuer die herstellung eines hohlkoerpers aus verbundmaterial | |
DE2901132A1 (de) | Maschine zum verbinden von blattfoermigen werkstuecken, insbesondere blindholzstreifen von sperrholz | |
DE3235740A1 (de) | Verfahren zum herstellen von endlosen mitlaeuferbaendern | |
AT413024B (de) | Vorrichtung zum anleimen eines umleimers an die stirnseite einer einen konvexen umriss aufweisenden platte |