DE1621436A1 - Verfahren und Stoff zum AEtzen eisenhaltiger Metalloberflaechen - Google Patents

Verfahren und Stoff zum AEtzen eisenhaltiger Metalloberflaechen

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DE1621436A1 DE19671621436 DE1621436A DE1621436A1 DE 1621436 A1 DE1621436 A1 DE 1621436A1 DE 19671621436 DE19671621436 DE 19671621436 DE 1621436 A DE1621436 A DE 1621436A DE 1621436 A1 DE1621436 A1 DE 1621436A1
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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    • C23F1/10Etching compositions
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    • C23F1/28Acidic compositions for etching iron group metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
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Claims (11)

1621430 P a ten tan s ψ r ü c h e ^
1. Trockenpulvermischung, die bei Zusatz zu Wässer ein Säurebad zum Ätzen von eisenhaltigen bberflleheipergibt, gekennzeichnet durch 80,0 bis 95*0 Gew.~?6 Hjarnstoffttiirät und 10,0 bis 5,0 Gew.-^ eines säuren Hilfsstoff es f wobei die Trockenpulvermischung einest pH-Wert voÄ"/etwa- 0,2 bis 2,0 erzeugt, wenn dem Wasser das JPalver-tu einer Menge von etwa 5,0 bis 15,0 Gew.-?6f bessögen aijf das Gewicht vx>n Wasser, zi^rrssetzt wird. ;:
2. Trockenpulvermischung naeh Anspruch 1» gekennzeichnet durch etwa 0,5 bis 5,0 Gew.-$> eines Pulverisierungsmi-ttelßt bezogen auf das Gewicht der Trockenpulvermischung.
3. Trockenpulveraischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der saure Hilfsstoff aus eiiier Mischung von Borsäure und Ammoniumacetat besteht.
4. Trockenpulveraischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der saure Hilfsstoff ein Sequestrierungsmittel enthält.
5. Trockenpulvermischung nach Ansprudi4, dadurch gekennzeichnet, daß das Sequestrierungsmittel das delta-Lacton der GlukonsSure ist.
"■· ■ ..-. ■■- ;- SADORfQINAL
"""—-'"-1- 109823/1738
" ' . " Γ" ■ 162U36
6. Ätzverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß in Wasser von etwa 3,0 bis 15,0 Gew,-?it bezogen auf das Gewicht des Wassers, einer TrockenpulVermischung aus etwa 80,0 bis 95,0
• . Gew.-# Harnstoff nitrat und etwa 10,0 bis 5,0 Gew.-# eines sauren Hilfsstoffes eingegeben werden, so daß das Bad einen pH-Wert von 0,2 bis 2,0 hat f und daß ein Werkstück mit einer eisenhaltigen Oberfläche in diesem Bad eingetaucht und auf einer Temperatur von etwa 15° bis 380C (60 bis 1500P) hinreichend lang gehalten wird, um die Eisenoberfläche im wesentlichen gleichförmig zu ätzen.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ätzen von etwa 10 Sekunden bis 10 Minuten fortgesetzt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Trockenpulvermischung eine Mischung mit etwa 0,5 bis 5,0 Gew.-# eines Pulverisierungsmittels verwendet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß 4 bis 10 Gewichtsteile der Trockenpulvermischung in 100 Gewichtsteilen Wasser aufgelöst werden, um eine Lösung mit einem pH-Wert von etwa 0,5 bis 1,0 zu erhalten, daß als fertige Trockenpulvermischung eine Mischung mit etwa 85 bis 90 Gew.-# Harnstoffnitrat, 5,0 bis 14,5 Gew.-^ eines sauren Hilfsstoffs, der Borsäure und Ammoniumacetat ent-
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Wiedergabe li.o.t yeyigilüt sind.
BAD ORIGINAL 1098 23/1738
hält, verwendet wird., und daß 0,5 bis 5,0 Gew.-$> eines Pulverisierungsmittels verwendet werden, wobei die Lösung auf Umgebungstemperatur gehalten wird und die Zeit des Eintauchens des Werkstücks in die Lösung von etwa 1 bis 5 Minuten beträgt.
10» Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß 4 bis 10 Gewichtsteile der Trockenpulvermischung in 100 Gewichtsteilen Wasser gelöst werden und daß die Trockenpulvernd.schung 85 bis 90 Gew.-% Harnstoffnitrat, 0,5 bis 5,0 Gew.-% eines Pulverisierungsmittels und 5,0 bis 14,5 Gew.-$ des delta-Lactons der Glukonsäure enthält.
11.Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück aus dem Bad herausgenommen und in einem wäßrigen Oyanidbad abgespült wird.
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109823/1738
DE19671621436 1966-09-26 1967-09-26 Verfahren und Stoff zum Ätzen eisenhaltiger Metalloberflächen Expired DE1621436C (de)

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DE1621436B2 DE1621436B2 (de) 1972-10-26
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