DE1619537A1 - Faerbeverfahren - Google Patents

Faerbeverfahren

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DE1619537A1
DE1619537A1 DE19671619537 DE1619537A DE1619537A1 DE 1619537 A1 DE1619537 A1 DE 1619537A1 DE 19671619537 DE19671619537 DE 19671619537 DE 1619537 A DE1619537 A DE 1619537A DE 1619537 A1 DE1619537 A1 DE 1619537A1
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Horst Renziehausen
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Description

FARBENFABRIKEN BAYER AG
LEVERKUSEN.Biyenrak 2. 8. 1967 Patent-Abteilung Bk/Li
Färb eve r f ahr en
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Färben von Materialien aus Cellulosefasern oder Cellulose-regeneratfasern mit Direktfärbstoffen; das Verfahren "besteht darin, daß man die Materialien mit einer wäßrigen Flotte, welche die Direktfarbstoffe, Harnstoff oder Thioharnstoff sowie die löslichkeit der Farbstoffe in Wasser erhöhende Verbindungen enthält, bei gewöhnlicher und mäßig erhöhter Temperatur - d.h. bei einer Temperatur von etwa 15bis 40° 0 klotzt,-, dann abquetscht und anschließend gleichfalls bei gewöhnlicher oder mäßig erhöhter Temperatur noch etwa 6 bis 48 Stunden in aufgerolltem Zustand verweilen laßt.
Als Verbindungen, welche die Löslichkeit der Farbstoffe in Wasser zu erhöhen vermögen, seien beispielsweise Benzylalkohol' und insbesondere die Monbäther aus Glykolen und einwertigen niederen aliphatischen Alkoholen, wie Methylglykol oder A'thylglykol, genannt.
Es empfiehlt sich, der Klotzflotte noch Fetzmittel, wie z.B. die Natriumsalze der sauren Schwefelsäureester der Diäther dee Glycerins mit einwertigen höheren aliphatischen Alkoholen, ferner Dispergiermittel, wie z.B. die Natriumsalze der
- 109_8 13_/1620
Kondensationsprodukte von Naphthalinsulfonsäuren mit Formaldehyd, und Verdickungsmittel, wie z.B. handelsübliche Alginatverdickungen, zuzusetzen.
Die Mengenverhältnisse der erfindungsgemäß in Betracht kommenden Komponenten der Imprägnierflotte können in weiten Grenzen schwanken; geeignete Mengenverhältnisse lassen sich durch Vorversuche leicht ermitteln, im allgemeinen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die Menge an Harnstoff oder Thioharnstoff je Liter Flotte etwa 50 bis 150 g beträgt und die Menge an den Verbindungen, welche die Löslichkeit der Farbstoffe in Wasser zu erhöhen vermögen, je Liter Flotte etwa^ bis 10 g beträgt. Sofern Netzmittel bzw. Dispergiermittel und/oder Verdickungsmittel verwendet werden, sind im allgemeinen Mengen von jeweils 1 bis 5 g je Liter Flotte ausreichend.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt es, Materialien aus Cellulosefasern oder Oelluloseregeneratfasern, z.B. Materialien aus Baumwolle, Leinen oder Viskose-rReyon, in Form von Flächengebilden, wie Gewebe, Gewirke oder Bahnen, bereits bei gewöhnlicher oder mäßig erhöhter Temperatur hervorragend zu färben. Hierdurch zeichnet sich das Verfahren der Erfindung vor dem bekannten Pad-Roll-Verfahren zum Färben von Materialien aus Cellulosefasern oder Celluloseregeneratfasern aus, bei welchem die Verweiltemperatur mindestens 75° C beträgt.
Die in den folgenden Beispielen angegebenen Nummern beziehen sich auf die Angaben in Colour-Index, Band 3, 2. Auflage.
Le A .10 900 ^» - 2 -
10 9 813/1620
- : :; 1819537
Beispiel 1 3
Ein Baumwollgewebe wird "bei 25° C mit einer wäßrigen !Flotte geklotzt, die im liter 15 g des Farbstoffs Nr. 29 025, 150 g Harnstoff, Λ g Methylglykol, 3 g Naphtlaalinsülfonsäure-Ponnäldeliyd-Eondensationsprodukt in Form des Nätritimsalzes -und 2 g des Jiatriumsalzes des sauren Schwefelsäureesters des Diäthers des Glycerins mit Octylalkohol enthält. Das Gewebe wird dann auf eine Gewichtszunahme von 80 # abgequetscht, anschließend aufgerollt und luftdicht verpackt 24 Stunden bei 25° C verweilengelassen. Hiernach wird das Gewebe zunächst in warmem und dann in kaltem Wasser gespült. Man erhält eine gleichmäßige Gelbfärbung; in mittlerer lärbtiefe,
Beispiel 2 :
Ein Bäumwollflorgewebe wird bei 30° C mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Mter 40 g des Farbstoffs Nr. 28 350, 150 g Harnstoff, 4 g Äthylglykol, 3 g liaphthälinsulfonsäure-Fo rmaldehyd-Zond ensat ions produkt in Form, des Natriumsalzies und 2 g des Natriumsalzes des sauren Sohwefelsäureesters des Diäthers des Glycerins mit Octylalkohol enthält. Das Gewebe wird dann auf eine Gewichtszunahme von 80 $ abgequetscht, anschließend aufgerollt und luftdicht verpackt 24 Stunden bei 30° 0 verweilengelassen. Hiernach wird das Gewebe zunächst in warmem und dann in kaltem Wasser gespült. Abschließend wird die Färbung noch in üblicher Weise 20 Sekunden bei 90° 0 mit einer wäßrigeÄ Lösung behandelt, die im Liter 10 g Kupfersulfat und 10 g 30 ^ige Essigsäure enthält. Man erhält eine gleichmäßige tiefe Blaufärbung.
Le A 10 900 . - 3 -
1098 137 1620 &m ORiGiMAi
Beispiel 3 T
Ein Mischgewebe aus Baumwolle und Viskose-Reyon wird bei 25° C mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im liter 10 g des Färbstoffs Nr. 23 150, 150 g Thioharnstoff, 4 g Methylglykol, 3 g Naphthalinsulfonsäure-Foimaldehyd-Kondensationsprodukt in Form des Natriumsalzes und 2 g des Natriumsalzes des sauren Schwefelsäureesters des Diäthers des Glycerins mit Octylalkohol enthält. Das Gewebe wird auf eine Gewichtszunahme von 80 $ abgequetscht, dann aufgerollt und luftdicht verpackt 24 Stunden bei 25° C verweilengelassen. Abschließend wird das Gewebe
V-zunächst in warmem und dann in kaltem Wasser gespült. Man
erhält eine gleichmäßige Blaufärbung von mittlerer Farbtiefe.
Beispiel 4
Ein Gewebe aus Viskose-Reyon wird bei 30° C mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Mter 50 g des Farbstoffs Nr. 35 255» 150 g Harnstoff, 4 g Methylglykol, 3 g Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsprodukt in Form des Natriumsalzes und 2 g des Natriumsalzes des sauren Schwefelsäureesters des Diäthers des Glycerins mit Octylalkohol enthält.· Das Gewebe wird dann auf eine Gewichtszunahme von etwa 75 $> abgequetscht, dann aufgerollt und luftdicht verpackt 24 Stunden bei 25° G verweilengelassen. Abschließend wird das Gewebe zunächst in warmem und dann in kaltem ¥asser gespült. Man erhält eine gleichmäßige Schwarzfärbung.
Ve A 10 900 ■ - 4 -
■ .. : 109813/1620

Claims (2)

Patentansprüche · ~>
1) Verfahren zum -färben* von Materialien aus Cellulosefaser^ oder Celluloseregeneratfasern mit Direktfarbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Materialien mit einer wäßrigen Flotte, welche die Direktfarbstoffe, Harnstoff oder !Thioharnstoff sowie die löslichkeit der Farbstoffe in Wasser erhöhende Verbindungen enthält, bei gewöhnlicher und mäßig erhöhter Temperatur klotzt, dann abquetscht und anschließend gleichfalls bei gewöhnlicher oder mäßig erhöhter Temperatur noch etwa 6 bis 48 Stunden in aufgerolltem Zustand verweilen läßt.
2) Materialien aus Cellulosefasern oder Celluloseregeneratfasern, gefärbt gemäß dem Verfahren des Anspruchs 1. ~
DE19671619537 1967-08-03 1967-08-03 Faerbeverfahren Pending DE1619537A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5147410A (en) * 1990-05-18 1992-09-15 Ciba-Geigy Corporation Process for the end-to-end dyeing of cellulosic fibres: desalted direct dye and migration inhibitor

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