DE1469728A1 - Verfahren zum kontinuierlichen Faerben von Gebilden aus Polyacrylnitrilfasern mit kationischen Farbstoffen - Google Patents

Verfahren zum kontinuierlichen Faerben von Gebilden aus Polyacrylnitrilfasern mit kationischen Farbstoffen

Info

Publication number
DE1469728A1
DE1469728A1 DE19651469728 DE1469728A DE1469728A1 DE 1469728 A1 DE1469728 A1 DE 1469728A1 DE 19651469728 DE19651469728 DE 19651469728 DE 1469728 A DE1469728 A DE 1469728A DE 1469728 A1 DE1469728 A1 DE 1469728A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polyacrylonitrile fibers
action
dyes
cationic dyes
continuous dyeing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651469728
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Hees
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of DE1469728A1 publication Critical patent/DE1469728A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/70Material containing nitrile groups
    • D06P3/76Material containing nitrile groups using basic dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/607Nitrogen-containing polyethers or their quaternary derivatives
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/607Nitrogen-containing polyethers or their quaternary derivatives
    • D06P1/6076Nitrogen-containing polyethers or their quaternary derivatives addition products of amines and alkylene oxides or oxiranes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/613Polyethers without nitrogen
    • D06P1/6131Addition products of hydroxyl groups-containing compounds with oxiranes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/613Polyethers without nitrogen
    • D06P1/6136Condensation products of esters, acids, oils, oxyacids with oxiranes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65125Compounds containing ester groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8266Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and nitrile groups
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/907Nonionic emulsifiers for dyeing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Gebilden aus Polyacrylnitrilfasem mit kationiachen Farbstoffen
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Gebilden aus Polyacrylnitrilfasern mit kationischen Farbstoffen durch Aufklotzen der Farbstoffe und Fixierung auf den Gebilden mit Dampf oder Trockenhitze; daa Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das Aufklotzen der Farbstoffe unter Mitverwendung einer Mischung erfolgt, die aus Estern mehrwertiger aliphatischer Alkohole mit niederen aliphatischen Carbonsäuren und aus Einwirkungeprodukten von Alkylenoxiden auf aktive Wasserstoffatome enthaltende aliphatische oder aromatische Verbindungen bereitet ist.
Als Ester mehrwertiger aliphatischer Alkohole mit niederen aliphatischen Carbonsäuren kommen z.B. die Mono- und Diester des Äthylenglykols oder Diäthylenglykols sowie die Mono-, Di- und Triester des Glycerins, Trimethylolpropans oder Hexantriols mit Essigsäure in Betracht.
Geeignete Alkylenoxideinwirkungsprodukte sind beispielsweise die Produkte, die durch Einwirkung von Äthylenoxid und/oder
Le A 9444 - 2 -
809813/1200
1468728
Propylenoxid auf aliphatische Alkohole, wie Trimethylclrr
Stearylalkohol und Oleylalkohol, auf höhere Fettsäuren, ?ie
ölsäure, und auf Alkyl- oder Arylphenole, wie Nonylphenol und Hexadecylaminomethylphenol oder Benzyl-oxydiphenyl, im Molverhältnis 6 bis 100 zu 1 erhältlich sind.
Das Mengenverhältnis zwischen den Estern und den Alkylenoxideinwirkungsprodukten kann in weiten Grenzen schwanken; im
allgemeinen empfiehlt es sich, auf 50 bis 70 Gewichtsteile
Ester 50 bis 30 Gewichtsteile Alkylenoxideinwirkungsprodukte
einzusetzen. Die erforderlichen Mengen an der erfindungsgemäß zu verwendenden Mischung lassen sich durch Vorverauche leicht ermitteln; im allgemeinen reichen Mengen von 30 bis 70 g Je
Liter Klotzflotte aus.
Mit Hilfe des Verfahrens der vorliegenden Erfindung gelingt es, Gebilde aus Polyacrylnitrilfasern, z.B. Spinnkabel, Kammzüge, Gewebe oder Gewirke, mit kationischen Farbstoffen kontinuierlich in kurzer Zeit gleichmäßig und tief zu färben.
Beispiel 1
Man imprägniert einen Kammzug aus Polyacrylnitrilfasern auf dem Poulard mit einer auf 40° G erwärmten Flotte, welche im Liter 20 g des gemäß Beispiel 1 der deutschen Patentschrift 1 083 000* aus den dort in der Tabelle in Zeile 3 angeführten Komponenten
BAD ORIGINAL
Le A 9444· - 3 -
8098 13/1200
1469.738
_ 3 —
hergestellten Farbstoffs, 15 g Eisessig, 15 g Glycerin-triessigsäureester, 3 g des Einwirkungsproduktes von 95 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Trimethylolpropan, 12 g des Einwirkungsproduktes von 7 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Nonylphenol und 1 g Johannisbrotkernmehl als Verdickungsmittel enthält» Der Kammzug wird dann auf eine Gewichtszunahme von etwa 100 $> abgequetscht, anschließend während 20 Minuten bei einer Temperatur von 100 - 104° C gedämpft, hiernach gespült und getrocknet. Man erhält eine volle, echte Goldgelbfärbung.
Beispiel 2
Man verfährt wie in Beispiel 1 angegeben, verwendet jedoch zum Imprägnieren eine Flotte, die im Liter 40 g des im Beispiel 1 angeführten Farbstoffs, 15g Eisessig, 20 g Glycerin-triessigsäureester, 14 g des Einwirkungsproduktes von 7 Mol Ithylenoxid auf 1 Mol Nonylphenol und 6g des Einwirkungsproduktes von 6 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Ölsäure enthält. Man erhält dann ebenfalls eine volle, echte Goldgelbfärbung.
Beispiel 3
Ein Spinnkabel aus Polyacrylnitrilfäden wird auf dem Foulard mit einer auf 40° C erwärmten Flot.te imprägniert, welche im Liter 30 g des Farbstoffs des Beispiels 1 der deutschen Auslegeschrift 1 190 126, 15 g Eisessig, 15 g Glycerin-triessigsäureester, 10 g des Einwirkungsproduktes von 7 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Nonylphenol, 5 g des Einwirkungsproduktes von 6 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol ölsäure und 1 g Johannisbrotkernmehl als Verdickungsmittel enthält. Die Spinnkabel werden
Ie"A 9444 809813/120 0 ORIGINAL INSPECTED ^
1460728
dann auf eine Gewichtszunahme von etwa 100 $> abgequetscht, während 30 Minuten bei 104·° C gedämpft, hiernach gespült und getrocknet. Man erhält eine echte, rotstichige Blaufärbung.
Beispiel 4
Ein Gewebe aus Polyacrylnitrilfasern wird auf dem Foulard mit einer auf 70° C erwärmten Flotte imprägniert, welche im Liter 25 g des Farbstoffs des Beispiels 1 der deutschen Patentschrift
666 081, 9 g des durch Quaternierung von i-(y-Dimethylaminopropyl)-amino-4—(p-tolyl)-aminoanthrachinon mit Dimethylsulfat erhaltenen Farbstoffs, 3 g Eisessig, 15 g Glycerin-tri-essigsäureester, 10 g des Einwirkungsproduktes von 7 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Nonylphenol, 5 g des Einwirkungsproduktes von 6 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol ölsäure und 2 g Johannisbrotkernmehl als Verdickungsmittel enthält. Das Gewebe wird dann auf eine Gewichtszunahme von etwa 90 $> abgequetscht, kontinuierlich in einem Infrarot-Strahlerfeld auf etwa 100° C erwärmt und in der DampfatmoSphäre einer geschlossenen Kammer in aufgerolltem Zustande während 2 Stunden bei 100° C belassen. Nach dem Trocknen weist das Gewebe eine echte Grünfärbung auf.
Beispiel 5
Ein Gewebe aus Polyacrylnitrilfasern wird auf dem Foulard mit einer auf 40° C erwärmten Flotte imprägniert, welche im Liter 20 g des gemäß Beispiel 1 der deutschen Patentschrift 1 083 aus den dort in der Tabelle in Zeile 1 angeführten Komponenten · hergestellten Farbstoffs, 15 g Eiseaeig, 20 g Glycerin-mono-
essigsäureester, 10 g Glycerin-tri-essigsäureester, 5 g des'
809813/1200 BA
Le A 9444 - 5 -
146P728
Einwirkung;3produktes von H Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Hexadecylamifloaethylphenol, 15 g des Einwirkungsproduktes von 6 Mol Xthylenoxid auf 1 Mol ölsäure und 3 g Johannisbrotkernmehl als Verdickungsmittel enthält. Das Gewebe wird dann auf eine Gewichtszunahme von etwa 90 # abgequetscht, hiernach getrocknet und anschließend während 60 Sekunden mit Heißluft von 190° 0 behandelt* Nach dem Spülen und Trocknen zeigt das Gewebe eine echte GeiHfärbung. " '
Beispiel $
Ein Mischgewebe, das zu 60 Gew.-56 aus Polyacrylnitrilfasern und zu 40 Gew^-96 aus Kupfer Zellwolle besteht, wird auf dem Poulard mit der nachstehend beschriebenen, auf 70° C erwärmten Flotte, die einen kationischen Farbstoff zum Färben der Polyacrylnitrilfasern sotriß einen Substantiven Farbstoff zum Färben der Zellulosefasern enthält, imprägniert und dann auf eine Gewichtszunahme von etwa 50 56 abgequetscht. Anschließend wird das Gewebe kontinuierlieh in einem Infrarot-Strahlerfeld auf etwa 100° C erwärmt und im aufgerollten Zustande in der Dampfatmosphäre einer geschlossenen Kammer während 3 Stunden bei 100° 0 belassen. Die
■ =
Polyacrylftitrilfasern· des Gewebes sind dann blau gefärbt, und die Kupfetzellwollfaiein sind rot gefärbt.
Ie λ 94tf - 6 -
809813/1200
1468728
Die verwendete Färbeflotte war in folgender Weise hergestellt. 20 g des Farbstoffs Colour Index, 2. Auflage, Nr. 51005 wurden mit einer Mischung aus 10 g Glycerin-tri-essigsäureester, 5 g Äthylenglykol-diacetat, 10 g des Einwirkungsproduktes von 12 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Ortho-benzyl-oxydiphenyl und 10 g Wasser angeteigt und mit 450 ml kochend heißem Wasser in Lösung gebracht. Diese Lösung wurde dann unter ständigem Rühren mit einer Lösung versetzt, die aus 500 ml kochendem Wasser, 10 g des Kondensationsproduktes von 2 Mol ß-Naphthalinsulfonsäure mit 1 Mol Formaldehyd und 20 g des Farbstoffs bereitet war, der durch Kuppeln von diazotierter i-Amino-2-methoxvbenzol-5-carbonsäure auf den unsymmetrischen Harnstoff hergestellt war, welcher aus 2-Amino-5"-oxynaphthalin-7-sulfcnsäure und dem Phenylurethan der Monoazοverbindung 1-Amino-8-oxynaphthalin-3,6-disulfonsäure * Kresidin erhalten war.
Le A 94-44 - 7 -
INSPECTED
809813/1200

Claims (1)

  1. Patentanspruch
    Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Gebilden aus
    Polyacrylnitrilfasern mit kationischen Farbstoffen durch Aufklotzen der Farbstoffe und Fixierung auf den Gebilden mit Dampf oder Trockenhitze, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufklotzen der Farbstoffe unter Mitverwendung einer
    Mischung erfolgt, die aus Estern mehrwertiger aliphatischer Alkohole mit niederen aliphatischen Carbonsäuren und aus Einwirkungsprodukten von Alkylenoxiden auf aktive Wasserstoffatome enthaltende aliphatische oder aromatische Verbindungen bereitet ist.
    Ie A 9444
    " 8 0 9 8 1 "3 / I 2 0 0
DE19651469728 1965-05-19 1965-05-19 Verfahren zum kontinuierlichen Faerben von Gebilden aus Polyacrylnitrilfasern mit kationischen Farbstoffen Pending DE1469728A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0046084 1965-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1469728A1 true DE1469728A1 (de) 1968-12-19

Family

ID=7100827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651469728 Pending DE1469728A1 (de) 1965-05-19 1965-05-19 Verfahren zum kontinuierlichen Faerben von Gebilden aus Polyacrylnitrilfasern mit kationischen Farbstoffen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3460171A (de)
AT (1) AT264452B (de)
BE (1) BE681215A (de)
DE (1) DE1469728A1 (de)
ES (1) ES326856A1 (de)
GB (1) GB1087625A (de)
NL (1) NL6606863A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2052151A1 (de) * 1969-10-25 1971-05-13 J R Geigy AG, Basel (Schweiz) Verfahren zur Färbung von sauremodifi zierten synthetischen Textilfasern

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH601446A5 (de) * 1974-11-06 1978-07-14 Ciba Geigy Ag

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2764466A (en) * 1952-08-28 1956-09-25 Du Pont Process for dyeing a wool-acrylonitrile fiber mixture
US3085848A (en) * 1959-01-20 1963-04-16 Du Pont Dyeing polyacrylonitrile and cellulosic blends with vat and cationic dyes
NL134678C (de) * 1962-03-29

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2052151A1 (de) * 1969-10-25 1971-05-13 J R Geigy AG, Basel (Schweiz) Verfahren zur Färbung von sauremodifi zierten synthetischen Textilfasern

Also Published As

Publication number Publication date
ES326856A1 (es) 1967-03-16
NL6606863A (de) 1966-11-21
GB1087625A (en) 1967-10-18
BE681215A (de) 1966-10-31
AT264452B (de) 1968-09-10
US3460171A (en) 1969-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1111142B (de) Verfahren zum Faerben von Fasermischungen, die Fasern aus Polyacrylnitril und/oder aus dessen Mischpolymerisaten und mit anionischen Farbstoffen faerbbare Fasern enthalten
DE1469728A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Faerben von Gebilden aus Polyacrylnitrilfasern mit kationischen Farbstoffen
DE1469728C (de) Verfahren zum kontinuierlichen Farben von Gebilden aus Polyacrylnitnlfasern mit kationischen Farbstoffen
DE2130698C3 (de) Färben und Bedrucken von Polyamidfasern
DE3108812C2 (de)
DE1469728B (de) Verfahren zum kontinuierlichen Farben von Gebilden aus Polyacrylnitnlfasern mit kationischen Farbstoffen
DE1922561C3 (de) Färbeverfahren
CH672274A5 (de)
DE933271C (de) Verfahren zur Herstellung von echten Faerbungen
DE2838275A1 (de) Verfahren zum faerben und bedrucken von cellulosefasermaterialien mit reaktivfarbstoffen
CH679258B5 (de)
DE2512520C2 (de) Verfahren zum faerben von cellulosefasern, stickstoffhaltigen fasern, synthetischen fasern und deren mischungen
DE2658061B1 (de) Verfahren zum faerben von mischgeweben aus modifizierten polyesterfasern und wolle nach einem verweilprozess
DE1909516C3 (de) Verfahren zum einbadigen Färben von Mischungen aus Polyester- und sauer modifizierten Polyesterfasern
DE1909517C3 (de) Verfahren zum einbadigen Färben von Mischungen aus Polyester- und Polyacrylnitrilfasern
DE1619537A1 (de) Faerbeverfahren
DE1469700C (de) Verfahren zum Färben von Fasermaterialien mit wasserlöslichen Estersalzen von LeukoküpenfarbstofTen
DE2340044C3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Wolle
WO1989000981A1 (en) Process for dyeing silicic acid glass fibres and products so obtained
DE2405057C3 (de) Verfahren zum Klotzfärben oder Bedrucken von Textilmischmaterial aus Cellulose- und Polyesterfasern
DE2638833A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen faerben bzw. bedrucken von fasermaterialien aus natuerlichen und/oder synthetischen polyamiden
AT219551B (de) Verfahren zum Färben von stickstoffhaltigen, mit sauren Farbstoffen anfärbbaren Fasern
DE1469640C3 (de) Verfahren zum Färben von Polyesterlasern bzw. deren Mischgewebe
DE3805622A1 (de) Verfahren zum faerben von natuerlichen und/oder synthetischen polyamiden
DE1805157A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Faerben oder Bedrucken von Fasermaterialien aus natuerlichen oder synthetischen Polyamiden

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971