DE1604789B1 - Trocknungsvorrichtung - Google Patents
TrocknungsvorrichtungInfo
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- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
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Description
1 - ■ 2 -
Die Erfindung bezieht sich auf eine Trocknungs- Trocknungsvorrichtung können zu einer einheitlichen
Vorrichtung für bandförmiges Material, insbesondere Anlage zusammengebaut werden, so daß sich die
Papier- oder Kartonbahnen, aus einer einen Teil der Installation an Ort und Stelle auf die Verbindung
Mantelfläche einer die Materialbahn ,umlenkenden von Rohrleitungen und Drähten zur Versorgung mit
Walze eng umschließenden Blaskammer, deren Wan- 5 Brennstoff und elektrischem Strom beschränken
dung in dem der Mantelfläche der Walze direkt be- kann. Der Transport der Trocknungsvorrichtung zwinachbarten
Bereich eine Anzahl von Öffnungen zum sehen den verschiedenen Maschinen in einer AnAustritt
eines von einem Gebläse geförderten und lage ist einfach. Der Umbau einer schon bestehenden,
durch die heißen Flammengase eines Brenners direkt dampf beheizten Trocknungsvorrichtung zur Erzielung
erhitzten gasförmigen Trocknungsmediums besitzt. io einer höheren Temperatur des Ttocknungsmediums
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Sie werden ist ebenfalls einfach, schnell und billig. Sofern eine
heute an Stelle der früher üblichen Trocknungsvor- Trocknungsvorrichtung gemäß der Erfindung eingeriehtungen
mit direktem Wärmeaustausch, mit denen baut wird, können sogar die ursprünglichen Gebläse
nur Trocknungsmediumtemperaturen von 160 bis wieder verwendet werden.
170° zu erzielen sind, verwendet. 15 Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung ein
170° zu erzielen sind, verwendet. 15 Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung ein
Trocknungsvorrichtungen mit direktem Wärme- Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der
austausch, wie sie beispielsweise aus der deutschen Zeichnung näher beschrieben und erläutert.
Patentschrift 974 973 bekannt sind, die anstatt Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungs-
Patentschrift 974 973 bekannt sind, die anstatt Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungs-
Wasserdampf heiße Flammengase eines Brenners od. beispiel zeigt eine Trocknungsvorrichtung für die
dgl. als Wärmequellen verwenden, erzielen Tempera- 20 Trocknung von Papier auf einem Selbstabnahmeturen
für das Trocknungsmedium von mehr als 180Q. zylinder einer Papiermaschine.
Sie umfassen meist eine Mischkammer, die mit einer In der Zeichnung ist ein rotierender Gußeisen-
Sie umfassen meist eine Mischkammer, die mit einer In der Zeichnung ist ein rotierender Gußeisen-
Verbrennungskammer direkt in Verbindung steht. zylinder 1, ein sogenannter Selbstabnahmezylinder,
In der Mischkammer wird das Trocknungsmedium gezeigt, der im Trocknungsteil einer Papiermaschine
durch direkten Wärmeaustausch mit Flammengasen 25 von innen dampfbeheizt wird. Über den Zylinder
erhitzt, die in der Verbrennungskammer durch einen wird eine Papierbahn 2 geführt. Die Oberfläche des
Brenner erzeugt werden. Von der Mischkammer aus Zylindermantels ist teilweise von einer Blaskammer 3
wird dann das erhitzte Trocknungsmedium durch bedeckt, die aus einer Druckkammer 4 und Saug-Kanäle
zu der Blaskammer befördert, die dann das kammern 5 besteht. In zwischen der Druckkammer 4
Trocknungsmedium über die Oberfläche des band- 30 und den Saugkammern 5 angeordneten Trennwänförmigen
Materials gleichmäßig verteilt. den 6 sind Gebläse? vorgesehen, die Trocknungs-
Trocknungsvorrichtungen der bekannten Art haben .. mgdium_.aus__deji. Saugkammem 5 .saugen und in -die,,
jedoch den Nachteil, daß sie sehr viel Raum bean- Druckkammer 4 pressen. Die Gebläse werden durch
sprachen und daß durch die die Mischkammern mit außerhalb der Blaskammer 3 liegende Motoren 10
den Blaskammern verbindenden Kanäle ein Tem- 35 angetrieben. Zur Trennung der vom Trocknungsperaturverlust
des Trocknungsmediums unvermeid- medium mitgerissenen festen Teilchen sind vor den
bar ist. " Eintrittsöffnungen der Gebläse 7 Filter 11 angebracht.
Ziel der Erfindung ist es deshalb, eine Trock- Das Trocknungsmedium strömt aus der Druekkamnungsvorrichtung
zu schaffen, die möglichst wenig mer 4 durch die in der Blaskammerwand 8 befind-Raum
beansprucht und bei gleicher Brennergröße 40 liehe Öffnung 9 auf das Trockengut, das im voreine
höhere Temperatur des Trocknungsmediums liegenden Fall die an den Druckkammern vorbeierzielt,
laufende Papierbahn 2 ist. Bei diesem Vorgang wird
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß eine bestimmte Menge Wasser vom Troeknungsmemindestens
ein Brenner sich mit mindestens einem dium aus dem Papier absorbiert und von den Ge-Gebläse
in unmittelbarer Nähe der mit Öffnungen 45 blasen über Rücklaufleitungen 12 in die Saugkamversehenen
Blaskammerwand befindet und das Ge- mern 5 gesaugt.
blase derart angeordnet ist, daß der daraus aus- Durch Frischluftkanäle 13 gelangt Frischluft in die
tretende Blasstrom die Flammenachse des Brenners Saugkammern 5, in denen im Vergleich zur Umgenoch
vor der Blaskammerwand kreuzt und die Sym- bung ein leichter Unterdruck herrscht und wird mit
metrieachsen des Blasstroms oder der Blasströme 50 dem durch die Rücklaufleitungen 12 einströmenden,
und die Flammenächse in einer Ebene liegen. feuchten Trocknungsmedium gemischt. Das Gemisch
Mit dieser Maßnahme wird eine raumsparende wird durch die Filter 11 in die Gebläse 7 gesaugt.
Trocknungsvorrichtung geschaffen, die wesentlich Um das Gleichgewicht in den Mengen des zirkulieüber
180° liegende Temperaturen erzielt. Sie zeichnet renden, Trocknungsmediums wiederherzustellen, wird
sich dadurch aus, daß die. Wärmezufuhr zu dem 55 ein Teil desselben durch Abgaskanäle 14 wieder aus
Trocknungsmedium durch den direkten Kontakt den Druckkammern 4 nach außen geblasen. Zur Erheißer
Flammengase mit dem Trocknungsmedium er- hitzung des von den Gebläsen durch die Druckkamfolgt
und daß die Erzeugung der Flammengase in mern und die Öffnungen 9 auf die Papierbahn ströder
Blaskammer durch Verbrennung von Brennstoff menden Trocknungsmediums sind in den Wänden
vorgenommen wird, der den in den Wänden der 60 der Druckkammern Brenner 15 angeordnet. Brenn-Blaskammer
angeordneten Brennern zugeführt wird. stoff wird mit Verbrennungsluft gemischt und durch
Ein einziger Behälter, nämlich die Blaskammer, dient Leitungen 16 zu den Brennern 15 transportiert. Die
zugleich als Verbrennungs- und Mischkammer. Die Brenner 15 öffnen sich in die Druckkammer 4, und
platzbeanspruchenden Kanäle sind dadurch ausge- der gasförmige Brennstoff verbrennt als offene
schaltet, und die Trocknungsvorrichtung beansprucht 65 Flamme. Die Flammen sind von Gehäusen 17 mit
nicht mehr Raum als die entsprechende, dampfbe- feuerfester Auskleidung umgeben, die die Wände der
heizte Trocknungsvorrichtung zur Erzielung von Druckkammer 4 vor der von den Flammen ausge-Temperaturen
bis höchstens 180°. Alle Teile der strahlten Wärme schützen und die Verbrennungsgase
in eine für eine schnelle Vermischung mit dem übrigen
Trocknungsmedium günstige Richtung lenken. Am Austrittsende der Gehäuse 17 ist die Verbrennung
vollständig abgeschlossen, und die Strömungsgeschwindigkeit der Verbrennungsgase kann bis zu
500 m/sek. betragen. Auf diese Weise wird die Beziehung
zwischen der Kapazität der Brenner als Wärmefluß berechnet. Dabei ergibt sich erne sehr
günstige Bemessung.
Durch die Gehäuse 17 werden die Verbrennungs- xo gase in Form eines Kegels mit großem Kegelwinkel
verteilt. Die Vermischung mit dem Trocknungsmedium ist auf diese Weise besonders wirksam. Mit
dem beschriebenen Brennertyp können 40 cm vom Brenner entfernt Ubertemperaturen von nur 5° C
eingehalten werden.
Es empfiehlt sich, die Brenner 15 und die Gebläse?
zueinander so anzuordnen, daß die Verbrennungsgase . beim Austritt aus dem Gehäuse 17
mit dem aus den Gebläsen fließenden Trocknungs- ao medium zusammenströmen. Dazu ist es erforderlich,
daß die Symmetrieachsen der beiden Blasströme in derselben Ebene liegen und dabei etwa einen Winkel
zwischen 20 und 160° einschließen. Bedingt durch die Tatsache, daß die Blasströme des Trocknungsmediums
beim Zusammenprall eine hohe Geschwindigkeit besitzen, ergibt sich eine sehr gute und gleichmäßige
Vermischung.
Die Filterll dienen zum Auffangen der sich von der Papierbahn ablösenden Fasern, die mit dem
Trocknungsmedium durch die Rücklaufleitungen 12 zurückgesaugt werden. Könnten die Fasern die Gebläse
passieren, so würden sie in den Druckkammern
verbrennen bzw. verkohlen, anschließend auf die Bahnen geblasen werden und diese verfärben.
Die Fasern müssen von den Filtern entfernt werden, was bei Maschinen, die für eine kontinuierliche Arbeitsweise
ausgelegt sind, zweckmäßig durch Absaugen geschieht. Die Zeichnung zeigt jedoch nur
in der Blaskammer 3 angeordnete Türen 18, die, während der Trockner in Betrieb ist, geöffnet werden
und das Mundstück eines Staubsaugers aufnehmen können, mit dem die Fasern weggesaugt werden.
In den Saugkammern 5 herrscht während des Betriebes ein leichter Unterdruck, so daß beim Öffnen
der Türen 18 kalte Luft von außen in die Saugkammern strömt und verhindert, daß das heiße Trocknungsmedium
aus der Saugkammer ausströmt, während die Türen geöffnet sind. Das Absaugen der Fasern von den Filtern 11 kann daher während des
Betriebes der Anlage vorgenommen werden.
Als Brennstoff für die Brenner können Flüssigkeiten, wie z.B. leichtere Mineralöle, oder feste
Teilchen, wie Kohlenstaub u. dgl. verwendet werden. Die Genauste 17, die bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel
die Flammenkegel umgeben, können weggelassen werden, wenn Maßnahmen zum
Schutz der umgebenden Teile gegen die von der Wärmestrahlung erzeugten übermäßigen Temperaturen
getroffen werden. Die Gebläse können axial oder halbaxial ausgebildet sein. Die Verbrennungsluft
kann vor den Brennern zugeführt oder unmittelbar in diese geleitet werden.
Claims (2)
1. Trocknungsvorrichtung für bandförmiges Material, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen,
aus einer einen Teil der Mantelfläche einer die Materialbahn umlenkenden Walze eng umschließenden
Blaskammer, deren Wandung in dem der Mantelfläche der Walze direkt benachbarten Bereich eine Anzal von Öffnungen zum
Austritt eines von einem Gebläse geförderten und durch die heißen Flammengase eines Brenners
direkt erhitzten gasförmigen Trocknungsmediums besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein Brenner (15) sich mit mindestens einem Gebläse (7) in unmittelbarer Nähe der mit
Öffnungen (9) versehenen Blaskammerwand (8) befindet und das Gebläse (7). derart angeordnet
ist, daß der daraus austretende Blasstrom die Flammenachse des Brenners (15) noch vor der
Blaskammerwand (8) kreuzt und die Symmetrieachsen des Blasstroms oder der Blasströme und
die Flammenachse in einer Ebene liegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffzufuhr zu dem
Brenner (15) gemeinsam mit dem Gebläse (7) steuerbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
COPY
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