FI87669C - Foerfarande och tork vid torkning av papper - Google Patents

Description

87669

Menetelmä ja kuivatin paperin kuivauksessa Förfarande ooh tork vid torkning av papper 5 Keksinnön kohteena on menetelmä paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin kuivatuksessa, jossa menetelmässä kuivattava paperiraina johdetaan suuriläpimittaisen läpivirtaussylinterin vaippapinnan yli, jolla läpivirtaussylinterillä rainan vapaaseen ulkopintaan kohdistetaan suutinjäijestelyn kautta kuivatuskaasusuihkusto, jolla haihdutetaan vettä rainasta ulospäin ja näin haihtunut vesihöyry poistetaan päällepuhallushuu-10 van tilojen kautta ja jolla kuivatuskaasusuihkustolla lämmitetään myös kuivattavan rainan sisäosaa.

Lisäksi keksinnön kohteena on keksinnön menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin kuivatin, joka käsittää läpivirtaussylinte-15 rin ja sen päälle sovitetun päällepuhallushuuvan, jossa on suutinjäijestely, jolla läpivirtaussylinterin yli johdettuun kuivattavan paperirainan ulkopintaan on kohdis-tetavissa kuivatuskaasusuihkusto.

Ennestään tunnetusti paperia, kuten sanomalehti- ja hienopaperia kuivataan monisylinte-; · ; 20 rikuivattimessa, jossa on suuri joukko kuivatussylinterejä yhdessä tai kahdessa päällek käisessä rivissä. Tissuepaperin kuivatuksessa ovat ennestään tunnettuja ns. jenkki-kuivattimet, jotka käsittävät suuriläpimittaisen kuumennetun sylinterin, jonka päällä voi olla jäljestettynä ns. päällepuhallushuuva. Tämän huuvan sisälle on sijoitettu suuri joukko suutinputkia, joiden kautta vapaana olevaan rainapintaan kohdistetaan suurella 25 nopeudella kuivattavia ilmasuihkuja. Jenkkisylinterin vaippa on solidi ja rei’ittämätön ja se on yleensä höyryllä kuumennettu paineastia. Tavanomaisessa päällepuhallushuu-- ‘: vassa haihdutus tapahtuu yhteen suuntaan, koska vesi ei pääse haihtumaan jenkkisylinte- ·' rin sileään pintaan päin.

» · · 30 Ennestään tunnetun sylinterikuivattimen veden haihdutusteho sylinteripinta-alayksikköä kohti on noin 15-30 kg/h/m2. Päällepuhallushuuvalla varustetun jenkkikuivattimen vastaava haihdutusteho on luokkaa 100-150 kg/h/m2.

2 87669

Epäkohtina ennestään tunnetuissa monisylinterikuivattimissa voidaan pitää rakenteen kalleutta ja rakenteen etenkin konesuunnassa ottamaa suurta tilaa sekä rainan sananmukaisesti monimutkaista ja häiriöaltista vientiä kuivattimen läpi.

5 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin kuivatin, jolla päästään entistä suurempiin kuivatustehoihin, mitkä ovat tarpeen mm. paperikoneiden nopeuksien jatkuvasti noustessa.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisätä paperin kuivattimen kuivatustehokkuutta 10 uudella ratkaisulla niin, että kuivatusosan tarvitsemaa tilaa konesuunnassa voidaan aivan olennaisesti lyhentää jopa puoleen entisestä, jolloin investointikustannukset sekä rakennusten että koneiden osalta ratkaisevasti pienenevät.

Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada sellainen menetelmä ja kuivatin, jossa 15 rainan poikkisuuntainen haitallinen kuivatuskutistuminen saadaan entistä paremmin hallintaan.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada myös sellainen menetelmä ja kuivatin, jonka kuivatusenergian käytön hyötysuhde on entistä parempi.

: 20

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että läpivirtaussylinterin vaippapintaa jäähdytetään väliainevirtauksella ja että mainitun läpivirtaussylinterin sisätilassa vallitsevalla alipaineella imetään jäähdytettyihin pintoihin lauhtunutta, rainasta höyrys-25 tettyä vettä.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että läpivirtaussylinterin vaippa on varustettu kanavistolla, johon on johdettavissa jäähdytys-väliainelähteestä jäähdytysväliainetta, että läpivirtaussylinterin vaippa on varustettu 30 läpimenevällä reitityksellä ja että mainitun vaipan päällä on ulkovaippa, jonka kanaviin tai kapillaareihin mainittujen rei’itysten ui ko-osat avautuvat. Mainitun ulkovaipan 3 87669 ulkopinnalle on johdettu kuivatuskudos tai vastaava sylinteripäällysteenä oleva viirasuk-ka.

Keksinnön menetelmässä päällepuhallushuuvasta rainan ulkopinnalle kohdistetut 5 kuumat kuivatuskaasusuihkut höyrystävät vettä rainan ulko-osista ja samalla lämmittävät rainan sisäosia. Rainan sisäosat ovat yhteydessä jäähdytettyihin pintoihin, jolloin rainasta haihtunut vesihöyry tiivistyy ja kulkeutuu läpivirtaussylinterin sisällä vallitsevan imun vaikutuksesta sylinterin sisätiloihin, josta se poistetaan imupumpulla.

10 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.

Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön erästä ensimmäistä toteutusmuo-15 toa.

Kuvio 2 esittää kuviota 1 vastaavalla toista keksinnön toteutusmuotoa.

Kuvio 3 esittää osakuvantona keksinnön kolmatta toteutusmuotoa.

20

Kuvio 4 esittää konesuuntaista pystypoikkileikkausta keksinnön mukaisen jenkkisylinte-rin vaipasta ja sen päällepuhallushuuvan vaipasta.

; Kuvio 5 on leikkaus V-V kuviosta 4.

25

Kuvio 6 esittää kuviossa 5 ympäröityä yksityiskohtaa DET suuremmassa mittakaavas-sa.

Kuvio 7 esittää keksinnön menetelmän ja laitteen edullisen toteutuksen prosessikaa-30 viota.

4 87669

Kuvioiden 1 ja 2 mukainen paperin, etenkin sanomalehtipaperin ja hienopaperin kuivauslaite käsittää suuriläpimittaisen läpivirtaussylinterin 20, jonka halkaisija D on yleensä alueella D = 2...5 m, sopivimmin D « 3,5 m. Sylinteriä 20 ympäröi päälle-puhallushuuva 10, joka peittää sylinteriä 20 sektorissa 360° - a, jonka suuruus on n.

5 260°-320°, jolloin huuvasta 10 ja kuivattavasta rainasta W vapaaksi jäävä sylinterin 20 sektori a = 40°-100°. Päällepuhallushuuva 10 on poikkisuuntaisella väliseinällä 11 jaettu kahteen osastoon 10a ja 10b, joissa voidaan soveltaa keskenään erilaisia kuivatus-parametreja.

10 Kuvion 1 mukaisesti kuivattava raina Win tuodaan suhteellisen läpäisevällä kuivatusku-doksella 12 ensimmäisen höyryllä kuumennetun kuivatussylinterin 13 yli, jossa suoritetaan rainan W ainakin esilämmitystä ja mahdollisesti myös esikuvatusta. Tämän jälkeen raina W siirtyy kudoksen 12 suoralla juoksulla sylinterille 20. Kudoksen 12 ja sylinterin 20 vaipan 23 väliseen tulonippiin N+ indusoituu ylipainetta, joka pyrkii 15 irrottamaan rainaa W kudoksesta 12. Tätä ylipainetta ehkäistään puhalluslaatikolla 15, jolla ejektoidaan ilmaa tulonipistä N+ ja pyritään saamaan se normaalipaineiseksi tai hieman alipaineiseksi.

Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti raina W kulkee sektorilla 360° - a sylinterin 20 ympäri ja 20 poistuu siltä ja huuvan 10 sisältä mainitun sektorin loppupäässä siirtyen kudoksen 12 ' , suoralla juoksulla jälkimmäiselle kuivaussylinterille 14, jossa rainaa W jälkikuivataan.

; Tämän jälkeen kuivattu raina Wout siirretään edelleen rullaukseen. Joissakin erikoista- pauksissa voidaan käyttää kahta peräkkäistä keksinnön mukaista läpivirtauskuivatinta, jotka jäljestetään toimimaan edullisimmin niin, että rainan puoli kääntyy vastakkaisek-25 si jälkimmäisessä kuivatusvaiheessa. Eri kuivatusvaiheiden välillä on edullista käyttää suljettua vientiä riittävän suuren rainanopeuden takaamiseksi.

Kuviossa 2 esitetty kuivatin on muutoin kuviossa 1 esitetyn kaltainen paitsi, että siinä raina Win tuodaan kudoksella 12 ensimmäisen paperinjohtotelan 13a ympäri sylinterille 30 20 ja poistetaan siltä jälkimmäisellä paperinjohtotelalla 14a, joten kuumennettuja 5 87669 kuivatussylinterejä ei tässä toteutusmuodossa käytetä. Myös sektori a on tässä toteutusmuodossa huomattavasti pienempi kuin kuviossa 1.

Kuvio 3 poikkeaa kuvion 1 ja 2 mukaisesta konseptista siinä, että raina Win tuodaan 5 ensimmäisellä kuivatuskudoksella 12a imusiirtotelan 16 imusektorin 16a ympäri. Raina W erotetaan ensimmäisestä kudoksesta 12a kevyesti kuormitetussa siirtonipissä Na, joka muodostuu sylinterin 20 ja imusiirtotelan 16 välille. Vastaavasti sylinterin 20 jälkipuolella raina W siirretään toisen imusiirtotelan 17 siirtonipissä Nb toiselle kudokselle 12b ja sen kannatuksessa edelleen toisen imusiirtotelan 17 imuvyöhykkeen 17a yli. Kuviossa 10 3 ei siis rainaa W tuova ja vievä kuivatuskudos 12 kierrä sylinteriä 20, vaan sylinterin 20 pinta on päällystetty siihen kiinnitetyllä viirasukkasilmukalla 21, jonka rakenne ja läpäisevyys vastaavat kuivatuskudosta 12.

Kuvioista 4,5 ja 6 näkyy kuivatussylinterin ja päällepuhallushuuvan 10 keksinnön 15 mukainen rakenne. Päällepuhallushuuvassa 10 on ulkoseinämät 19, jotka rajoittavat sisäänsä poistotilat 10c. Näiden tilojen 10c sisäpuolella on kaksi ympyräsylinterin osan muotoista seinämää 27a ja 27b, joista sisempi seinämä 27b tulee pienen vapaan välin 18 päähän kudoksella 12 tai viirasukalla 21 kulkevan rainan VV vapaasta ulkopinnasta. Tilan 18 radiaalimitta C on yleensä alueella C = 10...50 cm, sopivimmin C « 25 cm.

20 • *· • · Väliseinämät 27a ja 27b rajoittavat väliinsä tilan lOd. Sisemmässä väliseinämässä ·“* 27b on saija suutinaukkoja 29, joiden halkaisija φ on yleensä alueella φ = 2...6 mm, sopivimmin φ « 4 mm. Suutinreikien 29 muodostama avoin pinta-ala eli reikäprosentti on yleensä alueella 1...6 % seinämän 27a pinta-alasta.

-'/ 25 Läpivirtaussylinterin 20 vaippa 23 on varustettu aksiaaliporauksilla 25, joiden kautta on : jäljestetty myöhemmin selviävällä tavalla jäähdytysvesivirtaus WA. Vaipan 23 koko pituudelle ulottuvien porausten 25 väleissä on radiaaliporaukset 26, joiden ulkosuissa on laajennusosat 26a. Sylinterivaipan 23 ulkopinnalla on läpäisevä ulkovaippa 24, joka 30 kuvion 6 mukaisesti on tehty profiilinauhasta 24a kietomalla. Profiilinauhassa 24a on nastamaiset etäisyyskappaleet 24b, jotka rajaavat profiilinauhakierrosten väleihin raot 6 87669 24c, joiden kautta nuolen B suunnassa pääsee ulkovaipan 24 läpi väliainevirtausta tapahtumaan. Etäisyyskappaleet 24b ovat esim. pyöreäpoikkipintaisia nastamaisia osia, joita on profiilinauhassa 24a kahdessa rivissä sopivin pienin välein. Profiilinauhan 24a väliset raot 24c avautuvat porausten 26 laajennusosiin 26a. Näin ollen vaippa 23 ja sen 5 ulko-osa 24 ovat läpäiseviä sylinterin 20 sisätilaan 22.

Profiilinauhasta 24a tehdyn ulkovaipan 24 asemesta voidaan käyttää vastaavaa läpäisevää vaippakerrosta, joka on tehty esim. huopamaisesta tai verkkomaisesta materiaalista tai sintratusta aineesta, jossa on kapillaareja.

10

Kuviosta 7 selviää kuivatusprosessin eräs edullinen toteutus. Huuvan 10 ensimmäisen osaston 10a ilmakanavalla 31a tuodaan nuolen 1^ suunnassa korvausilmaa polttimelle 32a, jossa rainan W päällepuhallusilma lämmitetään esim. noin 350°C:een. Mainitusta polttimesta 32a puhalletaan kuumaa ilmaa seinämien 27a ja 27b väliseen tilaan lOd, 15 josta kuuma ilma purkautuu suutinreikien 29 kautta terävinä suihkuina nuolten Bj suunnassa suurella nopeudella (v « 90 m/s) kuivattavan rainan W ulkopintaa vasten saaden aikaan ns. "impingement"-kuivatusvaikutuksen, jolla haihdutetaan rainan ulko-osasta vesihöyryä ulospäin ja näin haihtuneet vesihöyryt poistetaan läpivirtaushuuvan 10 tilojen 18,28,10c kautta ja joiden kuivatuskaasusuihkujen ansiosta höyrystyy myös 20 rainan sisäpuolella oleva vesi. Rainan W ulkopuolisesta välitilasta 18 otetaan putkien 28 / kautta nuolten B2 suunnasta tilaan 10c poistoilmavirtaukset, jotka johdetaan kanavan 35 kautta lämmöntalteenottimelle 34 ja siitä edelleen puhaltimella 33a kiertoilmaksi Ik korvausilmavirtauksen Iin yhteyteen. Vastaava jäijestelmä on päällepuhallushuuvan 10 jälkimmäisessä osastossa 10b, jota erottaa väliseinät 11 tilojen 10c ja lOd kohdalla. 25 Jälkimmäisessä osastossa 10b on myös edellä selostetun kaltainen kuivatusilmajärjes-telmä, joka käsittää korvausilmakanavan 31b, polttimen 32b, kiertoilmakanavan 35b ja kiertoilmapuhaltimen 33b sekä lämmöntalteenottimen 34.

Sylinterin 20 vaipan 23 jäähdyttämiseksi tuodaan jäähdytysvesipumpulla 36 kanavan 30 37 kautta jäähdytysvesivirtaus WA sylinterin sisälle, josta se jaetaan putkiyhteellä 37a 7 B7669 rengasputkeen 37b ja siitä otettujen haaraputkien 37c kautta sylinterivaipan 23 porauksiin 25. Porausten 25 toisessa päässä on vastaavat vedenpoistoyhteet ja poistokanavat.

Sylinterin 20 sisätilaan 22 synnytetään alipaine, joka on sopivimmin luokkaa 5 10...30 kPa. Tämä tapahtuu sylinterin 20 toisen akselitapin yhteydessä olevan imuyh- teen 38 kautta. Imuyhde 38 on liitetty imukanavaan 39, joka on yhdistetty imupumppuun 40, joka poistaa sekä ilmaa että rainasta W erotettua vettä.

Seuraavassa selostetaan edellä kuvatun laitteen toteuttamaa kuivatusmenetelmää. Rainan 10 W sisäosasta haihtunut vesihöyry kulkeutuu kudoksen 12;21 läpi jäähdytetylle sylinteripinnalle 24,23, jossa lauhtunut vesi imeytyy onsipinnan muodostaviin kapillaa-reihin tai uriin 24c ja edelleen porauksiin 26a,26 sylinterissä 20 sisällä 22 vallitsevan alipaineen vaikutuksesta. Alipaineen avulla vesi myös poistetaan lähinnä radan W peittämättömällä alueella a, jossa vesi toimii vaipan 23 kanavissa 26,26a,24c "tiivistee-15 nä" vesilukon tapaan, jolloin korkeahkon alipaineen käyttö sylinterin 20 sisätilassa 22 on mahdollista.

Kuivuminen tapahtuu siten, että rainan W päällepuhallettavasta Bj kuumasta ilmasta lämpöenergiaa siirtyy märkään rainaan W, jolloin rainassa W tapahtuu veden haihtu-20 mistä. Rainan W ulkopinnalla ei mikään estä haihtuneen höyryn kulkeutumista poistokanaviin 18,28,10c. Sisäpinnaltaan raina W on verkkomaisen kuivatuskudoksen 12;21 tukemana. Kun kudos 12;21 ja sylinterin 20 ulkopinnan 23,24 lämpötilaa 111 pidetään alhaisena, rainan W sisäpinnalta haihtunut höyry lauhtuu vedeksi ko. kylmiin λ.. pintoihin. Mitä kylmempiä pinnat on, sitä alhaisemmassa lämpötilassa oleva vesihöyry : 25 siihen lauhtuu.

*

Koska paperirainan sisäpinnasta haihtuva höyry lauhdutetaan vedeksi, vältetään ' ' kudoksen 12;21 aiheuttama vesihöyryn kulkeutumisvastus. Täten rainan W kuivuminen pääsee tapahtumaan tehokkaasti rainan molempien pintojen kautta.

./ 30 s 87669

Jotta myös läpipuhallusta tapahtuisi sanomalehtipaperille kuivatusmenetelmässä käytetyllä kuiva-ainepitoisuuksilla, on sylinterin 20 sisätilan 22 alipaineen oltava luokkaa 10...30 kPa. Tällaiselle alipainetasolle veden höyrystymislämpötila on luokkaa 90°C. Täten rainan W sisäpinnan lämpötilan ollessa yli 90°C, siinä oleva vesi höyrys-5 tyy. Toisaalta kun sylinterin 20 jäähdytetyn ulkopinnan lämpötila on alle 90°C, vesihöyry pyrkii lauhtumaan siihen.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja kuivattimessa kuivattavaan rainaan W vaikuttaa koko kuivatuksen ajan paine-ero, joka kiinnittää rainan tukevasti kudoksen 12 tai 10 vastaavan viirasukan 21 ulkopintaan. Tällä saadaan aikaan se olennainen etu, että raina ei pääse kuivatuksen aikana poikkisuunnassa kutistumaan kuten on ollut asianlaita esim. ennestään tunnetuissa sylinterikuivattimissa. Tällä kutistumisella on useita haitallisia vaikutuksia mm. rainan erilaisiin poikkisuuntaisiin profiileihin, kuten kuituorientaatiop-rofiileihin. Tämäkin ongelma tulee keksinnössä uudella tavalla ratkaistuksi.

15

Keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset laitetoteutukset, joissa ei käytetä lainkaan kudosta 12 tai vastaavaa viirasilmukkaa 21. Tällöin käytetään sylinterillä 20 sellaista kapillaaripintaa 24, joka ei haitallisessa määrin markkeeraa rainaa, jonka pinta tulee välittömästi mainittua kapillaaripintaa vasten.

20

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ' . ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.

25

Claims (12)

1. Menetelmä paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin, kuivatuksessa, jossa menetelmässä kuivattava paperiraina (W) johdetaan suuriläpimittaisen (D) läpivirtaussy-5 linterin (20) vaippapinnan (23,24) yli, jolla läpivirtaussylinterillä (20) rainan (W) vapaaseen ulkopintaan kohdistetaan suutinjäijestelyn (29) kautta kuivatuskaasusuihkusto (Bt), jolla haihdutetaan vettä rainan (W) ulko-osasta ulospäin ja näin haihtunut vesihöyry poistetaan päällepuhallushuuvan (10) tilojen (18,28,10c) kautta ja jolla kuivatuskaasusuihkustolla (Bj) lämmitetään myös kuivattavan rainan (W) sisäosaa, 10 tunnettu siitä, että läpivirtaussylinterin (20) vaippapintaa (23,24) jäähdytetään väliainevirtauksella (WA) ja että mainitun läpivirtaussylinterin (20) sisätilassa (22) vallitsevalla alipaineella imetään jäähdytettyihin pintoihin lauhtunutta, rainasta (W) höyry stettyä vettä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmäs sä läpivirtaussylinterin (20) sisällä käytetään alipainetta, joka on alueella 2...30 kPa, sopivimmin « 10...20kPa, ja että mainittujen kuivatuskaasusuihkuston (B() kaasun lämpötila T jäljestetään alueelle T = 250...500°C, sopivimmin T » 400PC.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen ja/tai jälkeen mainittua läpivirtaussylinteriä (20) rainaa (W) esi-/jälkikuivataan kuumennetulla kuivatussylinterillä (13,14).

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 25 päällepuhallushuuva (10) jaetaan ainakin kahteen rainan (W) kulkusuunnassa peräkkäi- • ! ‘ seen osastoon (10a, 10b), joissa käytetään yksilöllisiä kuivatusparametreja.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raina (W) johdetaan mainitun läpivirtaussylinterin yli sektorissa (360 - o), jonka suuruus 30 jäljestetään alueelle 260°.. .320°, sopivimmin alueelle 270°. 10 87669

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin, kuivatin, joka käsittää läpivirtaussylin-terin (20) ja sen päälle sovitetun päällepuhallushuuvan (10), jossa on suutinjäijestely (29), jolla läpivirtaussylinterin (20) yli johdettuun kuivattavan paperirainan (W) 5 ulkopintaan on kohdistettavissa kuivatuskaasusuihkusto (Bj), tunnettu siitä, että läpivirtaussylinterin (20) vaippa (23,24) on varustettu kanavistolla (25), johon on johdettavissa jäähdytysväliainelähteestä (36) jäähdytysväliainetta (WA), että läpivirtaussylinterin (20) vaippa (23) on varustettu läpimenevällä rei’ityksellä (26,26a) ja että mainitun vaipan (23) päällä on ulkovaippa (24), jonka kanaviin (24c) ja/tai kapillaarei-10 hin mainittujen rei’itysten (26) ulko-osat (26a) avautuvat.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että mainitun ulkovaipan (24) ulkopinnalle on johdettu kuivatuskudos (12) tai vastaava sylinteripääl-lysteenä oleva viirasukka (21). 15

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että läpivirtaussylinterin (20) radiaalisessa refityksessä (26) on laajennetut ulkosuuosat (26a), jotka ovat yhteydessä useampaan ulkovaipan (24) uraan ja/tai kapillaariin.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että mainittu ulkovaippa (24) on muodostettu profiilinauhasta (24a) kietomalla ja että profiilinauhassa (24a) on sen toisella tai molemmilla pystysivuilla etäisyyskappaleet (24b), kuten nastat tai vastaavat, jotka määräävät profiilinauhan (24a) peräkkäisten kierrosten väliin kapeat kanavat (24c), jotka ovat yhteydessä sylinterivaipan (23) rei’itykseen (26), 25 sopivimmin sen laajennettuihin suuosiin (26a) (kuvio 6).

9 87669

10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että raina (W) on johdettu kuivatuskudoksella (12) läpivirtaussylinterin (20) yli sektorissa, jonka suuruus on alueella 260°.. .320° ja että ennen ja/tai jälkeen läpivirtaussylinterin (20) on 30 kuivatussylinteri (13,14) ja/tai paperinjohtotela (13a,14a). 11 87669

11. Jonkin patenttivaatimuksen 6-10 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että kuivattava paperiraina (Win) on tuotu läpivirtaussylinterille (20) ensimmäisellä viiralla (12a), jolta se on siirretty siirtoimutelan (16) imuvyöhykkeen (16a) jälkeen siirtonipille (NJ läpivirtaussylinterin viirasukkapinnalle (21), ja että raina (W) on johdettu mainitul- 5 ta läpivirtaussylinteriltä (20) pois toisella viiralla (12b) siirtämällä se siirtonipillä (N^ siirtoimutelan (17) imuvyöhykkeen (17a) alussa mainitulle toiselle viiralle (12b) ja sillä edelleen (kuvio 3).

12. Jonkin patenttivaatimuksen 6-11 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että 10 päällepuhallushuuva (10) on rainan (W) kulkusuunnassa jaettu ainakin kahteen peräkkäiseen osastoon (10a, 10b), että kuhunkin osastoon (10a, 10b) on tuotu korvausilma-kanava (31a,31b) kuivatusilman lämmityslaitteen (32a,32b), kuten polttimen kautta, että kustakin osastosta (10a, 10b) on otettu kiertoilmavirtaus, joka on johdettu lämmönvaihtimen (34) ja kiertoilmapuhaltimen (33a,33b) kautta takaisin kuivatusilmavirtauskiertoon, 15 että mainitun läpivirtaussylinterin (20) akselitapissa on yhde (38), joka on liitetty alipainepumppuun (40), ja että mainitun läpivirtaussylinterin (20) vaipan (23) poraukset (25) on yhdistetty rengasputkella (37b) tai vastaavalla jäähdytysvesipumppuun (36) johdettuun jäähdytysvesiputkeen (37) (kuvio 7). 20 # - * - 12 87669