FI87669C - Foerfarande och tork vid torkning av papper - Google Patents
Foerfarande och tork vid torkning av papper Download PDFInfo
- Publication number
- FI87669C FI87669C FI920942A FI920942A FI87669C FI 87669 C FI87669 C FI 87669C FI 920942 A FI920942 A FI 920942A FI 920942 A FI920942 A FI 920942A FI 87669 C FI87669 C FI 87669C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cylinder
- flow
- web
- drying
- jacket
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 20
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
- D21F5/181—Drying webs by hot air on Yankee cylinder
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/14—Drying webs by applying vacuum
- D21F5/143—Drying webs by applying vacuum through perforated cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
- D21F5/182—Drying webs by hot air through perforated cylinders
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Description
87669
Menetelmä ja kuivatin paperin kuivauksessa Förfarande ooh tork vid torkning av papper 5 Keksinnön kohteena on menetelmä paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin kuivatuksessa, jossa menetelmässä kuivattava paperiraina johdetaan suuriläpimittaisen läpivirtaussylinterin vaippapinnan yli, jolla läpivirtaussylinterillä rainan vapaaseen ulkopintaan kohdistetaan suutinjäijestelyn kautta kuivatuskaasusuihkusto, jolla haihdutetaan vettä rainasta ulospäin ja näin haihtunut vesihöyry poistetaan päällepuhallushuu-10 van tilojen kautta ja jolla kuivatuskaasusuihkustolla lämmitetään myös kuivattavan rainan sisäosaa.
Lisäksi keksinnön kohteena on keksinnön menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin kuivatin, joka käsittää läpivirtaussylinte-15 rin ja sen päälle sovitetun päällepuhallushuuvan, jossa on suutinjäijestely, jolla läpivirtaussylinterin yli johdettuun kuivattavan paperirainan ulkopintaan on kohdis-tetavissa kuivatuskaasusuihkusto.
Ennestään tunnetusti paperia, kuten sanomalehti- ja hienopaperia kuivataan monisylinte-; · ; 20 rikuivattimessa, jossa on suuri joukko kuivatussylinterejä yhdessä tai kahdessa päällek käisessä rivissä. Tissuepaperin kuivatuksessa ovat ennestään tunnettuja ns. jenkki-kuivattimet, jotka käsittävät suuriläpimittaisen kuumennetun sylinterin, jonka päällä voi olla jäljestettynä ns. päällepuhallushuuva. Tämän huuvan sisälle on sijoitettu suuri joukko suutinputkia, joiden kautta vapaana olevaan rainapintaan kohdistetaan suurella 25 nopeudella kuivattavia ilmasuihkuja. Jenkkisylinterin vaippa on solidi ja rei’ittämätön ja se on yleensä höyryllä kuumennettu paineastia. Tavanomaisessa päällepuhallushuu-- ‘: vassa haihdutus tapahtuu yhteen suuntaan, koska vesi ei pääse haihtumaan jenkkisylinte- ·' rin sileään pintaan päin.
» · · 30 Ennestään tunnetun sylinterikuivattimen veden haihdutusteho sylinteripinta-alayksikköä kohti on noin 15-30 kg/h/m2. Päällepuhallushuuvalla varustetun jenkkikuivattimen vastaava haihdutusteho on luokkaa 100-150 kg/h/m2.
2 87669
Epäkohtina ennestään tunnetuissa monisylinterikuivattimissa voidaan pitää rakenteen kalleutta ja rakenteen etenkin konesuunnassa ottamaa suurta tilaa sekä rainan sananmukaisesti monimutkaista ja häiriöaltista vientiä kuivattimen läpi.
5 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin kuivatin, jolla päästään entistä suurempiin kuivatustehoihin, mitkä ovat tarpeen mm. paperikoneiden nopeuksien jatkuvasti noustessa.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisätä paperin kuivattimen kuivatustehokkuutta 10 uudella ratkaisulla niin, että kuivatusosan tarvitsemaa tilaa konesuunnassa voidaan aivan olennaisesti lyhentää jopa puoleen entisestä, jolloin investointikustannukset sekä rakennusten että koneiden osalta ratkaisevasti pienenevät.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada sellainen menetelmä ja kuivatin, jossa 15 rainan poikkisuuntainen haitallinen kuivatuskutistuminen saadaan entistä paremmin hallintaan.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada myös sellainen menetelmä ja kuivatin, jonka kuivatusenergian käytön hyötysuhde on entistä parempi.
: 20
Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että läpivirtaussylinterin vaippapintaa jäähdytetään väliainevirtauksella ja että mainitun läpivirtaussylinterin sisätilassa vallitsevalla alipaineella imetään jäähdytettyihin pintoihin lauhtunutta, rainasta höyrys-25 tettyä vettä.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että läpivirtaussylinterin vaippa on varustettu kanavistolla, johon on johdettavissa jäähdytys-väliainelähteestä jäähdytysväliainetta, että läpivirtaussylinterin vaippa on varustettu 30 läpimenevällä reitityksellä ja että mainitun vaipan päällä on ulkovaippa, jonka kanaviin tai kapillaareihin mainittujen rei’itysten ui ko-osat avautuvat. Mainitun ulkovaipan 3 87669 ulkopinnalle on johdettu kuivatuskudos tai vastaava sylinteripäällysteenä oleva viirasuk-ka.
Keksinnön menetelmässä päällepuhallushuuvasta rainan ulkopinnalle kohdistetut 5 kuumat kuivatuskaasusuihkut höyrystävät vettä rainan ulko-osista ja samalla lämmittävät rainan sisäosia. Rainan sisäosat ovat yhteydessä jäähdytettyihin pintoihin, jolloin rainasta haihtunut vesihöyry tiivistyy ja kulkeutuu läpivirtaussylinterin sisällä vallitsevan imun vaikutuksesta sylinterin sisätiloihin, josta se poistetaan imupumpulla.
10 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovellusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.
Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön erästä ensimmäistä toteutusmuo-15 toa.
Kuvio 2 esittää kuviota 1 vastaavalla toista keksinnön toteutusmuotoa.
Kuvio 3 esittää osakuvantona keksinnön kolmatta toteutusmuotoa.
20
Kuvio 4 esittää konesuuntaista pystypoikkileikkausta keksinnön mukaisen jenkkisylinte-rin vaipasta ja sen päällepuhallushuuvan vaipasta.
; Kuvio 5 on leikkaus V-V kuviosta 4.
25
Kuvio 6 esittää kuviossa 5 ympäröityä yksityiskohtaa DET suuremmassa mittakaavas-sa.
Kuvio 7 esittää keksinnön menetelmän ja laitteen edullisen toteutuksen prosessikaa-30 viota.
4 87669
Kuvioiden 1 ja 2 mukainen paperin, etenkin sanomalehtipaperin ja hienopaperin kuivauslaite käsittää suuriläpimittaisen läpivirtaussylinterin 20, jonka halkaisija D on yleensä alueella D = 2...5 m, sopivimmin D « 3,5 m. Sylinteriä 20 ympäröi päälle-puhallushuuva 10, joka peittää sylinteriä 20 sektorissa 360° - a, jonka suuruus on n.
5 260°-320°, jolloin huuvasta 10 ja kuivattavasta rainasta W vapaaksi jäävä sylinterin 20 sektori a = 40°-100°. Päällepuhallushuuva 10 on poikkisuuntaisella väliseinällä 11 jaettu kahteen osastoon 10a ja 10b, joissa voidaan soveltaa keskenään erilaisia kuivatus-parametreja.
10 Kuvion 1 mukaisesti kuivattava raina Win tuodaan suhteellisen läpäisevällä kuivatusku-doksella 12 ensimmäisen höyryllä kuumennetun kuivatussylinterin 13 yli, jossa suoritetaan rainan W ainakin esilämmitystä ja mahdollisesti myös esikuvatusta. Tämän jälkeen raina W siirtyy kudoksen 12 suoralla juoksulla sylinterille 20. Kudoksen 12 ja sylinterin 20 vaipan 23 väliseen tulonippiin N+ indusoituu ylipainetta, joka pyrkii 15 irrottamaan rainaa W kudoksesta 12. Tätä ylipainetta ehkäistään puhalluslaatikolla 15, jolla ejektoidaan ilmaa tulonipistä N+ ja pyritään saamaan se normaalipaineiseksi tai hieman alipaineiseksi.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti raina W kulkee sektorilla 360° - a sylinterin 20 ympäri ja 20 poistuu siltä ja huuvan 10 sisältä mainitun sektorin loppupäässä siirtyen kudoksen 12 ' , suoralla juoksulla jälkimmäiselle kuivaussylinterille 14, jossa rainaa W jälkikuivataan.
; Tämän jälkeen kuivattu raina Wout siirretään edelleen rullaukseen. Joissakin erikoista- pauksissa voidaan käyttää kahta peräkkäistä keksinnön mukaista läpivirtauskuivatinta, jotka jäljestetään toimimaan edullisimmin niin, että rainan puoli kääntyy vastakkaisek-25 si jälkimmäisessä kuivatusvaiheessa. Eri kuivatusvaiheiden välillä on edullista käyttää suljettua vientiä riittävän suuren rainanopeuden takaamiseksi.
Kuviossa 2 esitetty kuivatin on muutoin kuviossa 1 esitetyn kaltainen paitsi, että siinä raina Win tuodaan kudoksella 12 ensimmäisen paperinjohtotelan 13a ympäri sylinterille 30 20 ja poistetaan siltä jälkimmäisellä paperinjohtotelalla 14a, joten kuumennettuja 5 87669 kuivatussylinterejä ei tässä toteutusmuodossa käytetä. Myös sektori a on tässä toteutusmuodossa huomattavasti pienempi kuin kuviossa 1.
Kuvio 3 poikkeaa kuvion 1 ja 2 mukaisesta konseptista siinä, että raina Win tuodaan 5 ensimmäisellä kuivatuskudoksella 12a imusiirtotelan 16 imusektorin 16a ympäri. Raina W erotetaan ensimmäisestä kudoksesta 12a kevyesti kuormitetussa siirtonipissä Na, joka muodostuu sylinterin 20 ja imusiirtotelan 16 välille. Vastaavasti sylinterin 20 jälkipuolella raina W siirretään toisen imusiirtotelan 17 siirtonipissä Nb toiselle kudokselle 12b ja sen kannatuksessa edelleen toisen imusiirtotelan 17 imuvyöhykkeen 17a yli. Kuviossa 10 3 ei siis rainaa W tuova ja vievä kuivatuskudos 12 kierrä sylinteriä 20, vaan sylinterin 20 pinta on päällystetty siihen kiinnitetyllä viirasukkasilmukalla 21, jonka rakenne ja läpäisevyys vastaavat kuivatuskudosta 12.
Kuvioista 4,5 ja 6 näkyy kuivatussylinterin ja päällepuhallushuuvan 10 keksinnön 15 mukainen rakenne. Päällepuhallushuuvassa 10 on ulkoseinämät 19, jotka rajoittavat sisäänsä poistotilat 10c. Näiden tilojen 10c sisäpuolella on kaksi ympyräsylinterin osan muotoista seinämää 27a ja 27b, joista sisempi seinämä 27b tulee pienen vapaan välin 18 päähän kudoksella 12 tai viirasukalla 21 kulkevan rainan VV vapaasta ulkopinnasta. Tilan 18 radiaalimitta C on yleensä alueella C = 10...50 cm, sopivimmin C « 25 cm.
20 • *· • · Väliseinämät 27a ja 27b rajoittavat väliinsä tilan lOd. Sisemmässä väliseinämässä ·“* 27b on saija suutinaukkoja 29, joiden halkaisija φ on yleensä alueella φ = 2...6 mm, sopivimmin φ « 4 mm. Suutinreikien 29 muodostama avoin pinta-ala eli reikäprosentti on yleensä alueella 1...6 % seinämän 27a pinta-alasta.
-'/ 25 Läpivirtaussylinterin 20 vaippa 23 on varustettu aksiaaliporauksilla 25, joiden kautta on : jäljestetty myöhemmin selviävällä tavalla jäähdytysvesivirtaus WA. Vaipan 23 koko pituudelle ulottuvien porausten 25 väleissä on radiaaliporaukset 26, joiden ulkosuissa on laajennusosat 26a. Sylinterivaipan 23 ulkopinnalla on läpäisevä ulkovaippa 24, joka 30 kuvion 6 mukaisesti on tehty profiilinauhasta 24a kietomalla. Profiilinauhassa 24a on nastamaiset etäisyyskappaleet 24b, jotka rajaavat profiilinauhakierrosten väleihin raot 6 87669 24c, joiden kautta nuolen B suunnassa pääsee ulkovaipan 24 läpi väliainevirtausta tapahtumaan. Etäisyyskappaleet 24b ovat esim. pyöreäpoikkipintaisia nastamaisia osia, joita on profiilinauhassa 24a kahdessa rivissä sopivin pienin välein. Profiilinauhan 24a väliset raot 24c avautuvat porausten 26 laajennusosiin 26a. Näin ollen vaippa 23 ja sen 5 ulko-osa 24 ovat läpäiseviä sylinterin 20 sisätilaan 22.
Profiilinauhasta 24a tehdyn ulkovaipan 24 asemesta voidaan käyttää vastaavaa läpäisevää vaippakerrosta, joka on tehty esim. huopamaisesta tai verkkomaisesta materiaalista tai sintratusta aineesta, jossa on kapillaareja.
10
Kuviosta 7 selviää kuivatusprosessin eräs edullinen toteutus. Huuvan 10 ensimmäisen osaston 10a ilmakanavalla 31a tuodaan nuolen 1^ suunnassa korvausilmaa polttimelle 32a, jossa rainan W päällepuhallusilma lämmitetään esim. noin 350°C:een. Mainitusta polttimesta 32a puhalletaan kuumaa ilmaa seinämien 27a ja 27b väliseen tilaan lOd, 15 josta kuuma ilma purkautuu suutinreikien 29 kautta terävinä suihkuina nuolten Bj suunnassa suurella nopeudella (v « 90 m/s) kuivattavan rainan W ulkopintaa vasten saaden aikaan ns. "impingement"-kuivatusvaikutuksen, jolla haihdutetaan rainan ulko-osasta vesihöyryä ulospäin ja näin haihtuneet vesihöyryt poistetaan läpivirtaushuuvan 10 tilojen 18,28,10c kautta ja joiden kuivatuskaasusuihkujen ansiosta höyrystyy myös 20 rainan sisäpuolella oleva vesi. Rainan W ulkopuolisesta välitilasta 18 otetaan putkien 28 / kautta nuolten B2 suunnasta tilaan 10c poistoilmavirtaukset, jotka johdetaan kanavan 35 kautta lämmöntalteenottimelle 34 ja siitä edelleen puhaltimella 33a kiertoilmaksi Ik korvausilmavirtauksen Iin yhteyteen. Vastaava jäijestelmä on päällepuhallushuuvan 10 jälkimmäisessä osastossa 10b, jota erottaa väliseinät 11 tilojen 10c ja lOd kohdalla. 25 Jälkimmäisessä osastossa 10b on myös edellä selostetun kaltainen kuivatusilmajärjes-telmä, joka käsittää korvausilmakanavan 31b, polttimen 32b, kiertoilmakanavan 35b ja kiertoilmapuhaltimen 33b sekä lämmöntalteenottimen 34.
Sylinterin 20 vaipan 23 jäähdyttämiseksi tuodaan jäähdytysvesipumpulla 36 kanavan 30 37 kautta jäähdytysvesivirtaus WA sylinterin sisälle, josta se jaetaan putkiyhteellä 37a 7 B7669 rengasputkeen 37b ja siitä otettujen haaraputkien 37c kautta sylinterivaipan 23 porauksiin 25. Porausten 25 toisessa päässä on vastaavat vedenpoistoyhteet ja poistokanavat.
Sylinterin 20 sisätilaan 22 synnytetään alipaine, joka on sopivimmin luokkaa 5 10...30 kPa. Tämä tapahtuu sylinterin 20 toisen akselitapin yhteydessä olevan imuyh- teen 38 kautta. Imuyhde 38 on liitetty imukanavaan 39, joka on yhdistetty imupumppuun 40, joka poistaa sekä ilmaa että rainasta W erotettua vettä.
Seuraavassa selostetaan edellä kuvatun laitteen toteuttamaa kuivatusmenetelmää. Rainan 10 W sisäosasta haihtunut vesihöyry kulkeutuu kudoksen 12;21 läpi jäähdytetylle sylinteripinnalle 24,23, jossa lauhtunut vesi imeytyy onsipinnan muodostaviin kapillaa-reihin tai uriin 24c ja edelleen porauksiin 26a,26 sylinterissä 20 sisällä 22 vallitsevan alipaineen vaikutuksesta. Alipaineen avulla vesi myös poistetaan lähinnä radan W peittämättömällä alueella a, jossa vesi toimii vaipan 23 kanavissa 26,26a,24c "tiivistee-15 nä" vesilukon tapaan, jolloin korkeahkon alipaineen käyttö sylinterin 20 sisätilassa 22 on mahdollista.
Kuivuminen tapahtuu siten, että rainan W päällepuhallettavasta Bj kuumasta ilmasta lämpöenergiaa siirtyy märkään rainaan W, jolloin rainassa W tapahtuu veden haihtu-20 mistä. Rainan W ulkopinnalla ei mikään estä haihtuneen höyryn kulkeutumista poistokanaviin 18,28,10c. Sisäpinnaltaan raina W on verkkomaisen kuivatuskudoksen 12;21 tukemana. Kun kudos 12;21 ja sylinterin 20 ulkopinnan 23,24 lämpötilaa 111 pidetään alhaisena, rainan W sisäpinnalta haihtunut höyry lauhtuu vedeksi ko. kylmiin λ.. pintoihin. Mitä kylmempiä pinnat on, sitä alhaisemmassa lämpötilassa oleva vesihöyry : 25 siihen lauhtuu.
*
Koska paperirainan sisäpinnasta haihtuva höyry lauhdutetaan vedeksi, vältetään ' ' kudoksen 12;21 aiheuttama vesihöyryn kulkeutumisvastus. Täten rainan W kuivuminen pääsee tapahtumaan tehokkaasti rainan molempien pintojen kautta.
./ 30 s 87669
Jotta myös läpipuhallusta tapahtuisi sanomalehtipaperille kuivatusmenetelmässä käytetyllä kuiva-ainepitoisuuksilla, on sylinterin 20 sisätilan 22 alipaineen oltava luokkaa 10...30 kPa. Tällaiselle alipainetasolle veden höyrystymislämpötila on luokkaa 90°C. Täten rainan W sisäpinnan lämpötilan ollessa yli 90°C, siinä oleva vesi höyrys-5 tyy. Toisaalta kun sylinterin 20 jäähdytetyn ulkopinnan lämpötila on alle 90°C, vesihöyry pyrkii lauhtumaan siihen.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja kuivattimessa kuivattavaan rainaan W vaikuttaa koko kuivatuksen ajan paine-ero, joka kiinnittää rainan tukevasti kudoksen 12 tai 10 vastaavan viirasukan 21 ulkopintaan. Tällä saadaan aikaan se olennainen etu, että raina ei pääse kuivatuksen aikana poikkisuunnassa kutistumaan kuten on ollut asianlaita esim. ennestään tunnetuissa sylinterikuivattimissa. Tällä kutistumisella on useita haitallisia vaikutuksia mm. rainan erilaisiin poikkisuuntaisiin profiileihin, kuten kuituorientaatiop-rofiileihin. Tämäkin ongelma tulee keksinnössä uudella tavalla ratkaistuksi.
15
Keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset laitetoteutukset, joissa ei käytetä lainkaan kudosta 12 tai vastaavaa viirasilmukkaa 21. Tällöin käytetään sylinterillä 20 sellaista kapillaaripintaa 24, joka ei haitallisessa määrin markkeeraa rainaa, jonka pinta tulee välittömästi mainittua kapillaaripintaa vasten.
20
Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ' . ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.
25
Claims (12)
1. Menetelmä paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin, kuivatuksessa, jossa menetelmässä kuivattava paperiraina (W) johdetaan suuriläpimittaisen (D) läpivirtaussy-5 linterin (20) vaippapinnan (23,24) yli, jolla läpivirtaussylinterillä (20) rainan (W) vapaaseen ulkopintaan kohdistetaan suutinjäijestelyn (29) kautta kuivatuskaasusuihkusto (Bt), jolla haihdutetaan vettä rainan (W) ulko-osasta ulospäin ja näin haihtunut vesihöyry poistetaan päällepuhallushuuvan (10) tilojen (18,28,10c) kautta ja jolla kuivatuskaasusuihkustolla (Bj) lämmitetään myös kuivattavan rainan (W) sisäosaa, 10 tunnettu siitä, että läpivirtaussylinterin (20) vaippapintaa (23,24) jäähdytetään väliainevirtauksella (WA) ja että mainitun läpivirtaussylinterin (20) sisätilassa (22) vallitsevalla alipaineella imetään jäähdytettyihin pintoihin lauhtunutta, rainasta (W) höyry stettyä vettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmäs sä läpivirtaussylinterin (20) sisällä käytetään alipainetta, joka on alueella 2...30 kPa, sopivimmin « 10...20kPa, ja että mainittujen kuivatuskaasusuihkuston (B() kaasun lämpötila T jäljestetään alueelle T = 250...500°C, sopivimmin T » 400PC.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen ja/tai jälkeen mainittua läpivirtaussylinteriä (20) rainaa (W) esi-/jälkikuivataan kuumennetulla kuivatussylinterillä (13,14).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 25 päällepuhallushuuva (10) jaetaan ainakin kahteen rainan (W) kulkusuunnassa peräkkäi- • ! ‘ seen osastoon (10a, 10b), joissa käytetään yksilöllisiä kuivatusparametreja.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raina (W) johdetaan mainitun läpivirtaussylinterin yli sektorissa (360 - o), jonka suuruus 30 jäljestetään alueelle 260°.. .320°, sopivimmin alueelle 270°. 10 87669
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin, kuivatin, joka käsittää läpivirtaussylin-terin (20) ja sen päälle sovitetun päällepuhallushuuvan (10), jossa on suutinjäijestely (29), jolla läpivirtaussylinterin (20) yli johdettuun kuivattavan paperirainan (W) 5 ulkopintaan on kohdistettavissa kuivatuskaasusuihkusto (Bj), tunnettu siitä, että läpivirtaussylinterin (20) vaippa (23,24) on varustettu kanavistolla (25), johon on johdettavissa jäähdytysväliainelähteestä (36) jäähdytysväliainetta (WA), että läpivirtaussylinterin (20) vaippa (23) on varustettu läpimenevällä rei’ityksellä (26,26a) ja että mainitun vaipan (23) päällä on ulkovaippa (24), jonka kanaviin (24c) ja/tai kapillaarei-10 hin mainittujen rei’itysten (26) ulko-osat (26a) avautuvat.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että mainitun ulkovaipan (24) ulkopinnalle on johdettu kuivatuskudos (12) tai vastaava sylinteripääl-lysteenä oleva viirasukka (21). 15
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että läpivirtaussylinterin (20) radiaalisessa refityksessä (26) on laajennetut ulkosuuosat (26a), jotka ovat yhteydessä useampaan ulkovaipan (24) uraan ja/tai kapillaariin.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että mainittu ulkovaippa (24) on muodostettu profiilinauhasta (24a) kietomalla ja että profiilinauhassa (24a) on sen toisella tai molemmilla pystysivuilla etäisyyskappaleet (24b), kuten nastat tai vastaavat, jotka määräävät profiilinauhan (24a) peräkkäisten kierrosten väliin kapeat kanavat (24c), jotka ovat yhteydessä sylinterivaipan (23) rei’itykseen (26), 25 sopivimmin sen laajennettuihin suuosiin (26a) (kuvio 6).
9 87669
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että raina (W) on johdettu kuivatuskudoksella (12) läpivirtaussylinterin (20) yli sektorissa, jonka suuruus on alueella 260°.. .320° ja että ennen ja/tai jälkeen läpivirtaussylinterin (20) on 30 kuivatussylinteri (13,14) ja/tai paperinjohtotela (13a,14a). 11 87669
11. Jonkin patenttivaatimuksen 6-10 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että kuivattava paperiraina (Win) on tuotu läpivirtaussylinterille (20) ensimmäisellä viiralla (12a), jolta se on siirretty siirtoimutelan (16) imuvyöhykkeen (16a) jälkeen siirtonipille (NJ läpivirtaussylinterin viirasukkapinnalle (21), ja että raina (W) on johdettu mainitul- 5 ta läpivirtaussylinteriltä (20) pois toisella viiralla (12b) siirtämällä se siirtonipillä (N^ siirtoimutelan (17) imuvyöhykkeen (17a) alussa mainitulle toiselle viiralle (12b) ja sillä edelleen (kuvio 3).
12. Jonkin patenttivaatimuksen 6-11 mukainen kuivatin, tunnettu siitä, että 10 päällepuhallushuuva (10) on rainan (W) kulkusuunnassa jaettu ainakin kahteen peräkkäiseen osastoon (10a, 10b), että kuhunkin osastoon (10a, 10b) on tuotu korvausilma-kanava (31a,31b) kuivatusilman lämmityslaitteen (32a,32b), kuten polttimen kautta, että kustakin osastosta (10a, 10b) on otettu kiertoilmavirtaus, joka on johdettu lämmönvaihtimen (34) ja kiertoilmapuhaltimen (33a,33b) kautta takaisin kuivatusilmavirtauskiertoon, 15 että mainitun läpivirtaussylinterin (20) akselitapissa on yhde (38), joka on liitetty alipainepumppuun (40), ja että mainitun läpivirtaussylinterin (20) vaipan (23) poraukset (25) on yhdistetty rengasputkella (37b) tai vastaavalla jäähdytysvesipumppuun (36) johdettuun jäähdytysvesiputkeen (37) (kuvio 7). 20 # - * - 12 87669
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI920942A FI87669C (fi) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Foerfarande och tork vid torkning av papper |
DE69309758T DE69309758T2 (de) | 1992-03-02 | 1993-02-26 | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Papier |
AT93850038T ATE151827T1 (de) | 1992-03-02 | 1993-02-26 | Verfahren und vorrichtung zur trocknung von papier |
EP93850038A EP0559628B1 (en) | 1992-03-02 | 1993-02-26 | Method and device for drying of paper |
US08/025,191 US5383288A (en) | 1992-03-02 | 1993-03-02 | Method and device for drying paper |
CA002090783A CA2090783C (en) | 1992-03-02 | 1993-03-02 | Method and device for drying paper |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI920942 | 1992-03-02 | ||
FI920942A FI87669C (fi) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Foerfarande och tork vid torkning av papper |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI920942A0 FI920942A0 (fi) | 1992-03-02 |
FI87669B FI87669B (fi) | 1992-10-30 |
FI87669C true FI87669C (fi) | 1993-02-10 |
Family
ID=8534857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI920942A FI87669C (fi) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Foerfarande och tork vid torkning av papper |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5383288A (fi) |
EP (1) | EP0559628B1 (fi) |
AT (1) | ATE151827T1 (fi) |
CA (1) | CA2090783C (fi) |
DE (1) | DE69309758T2 (fi) |
FI (1) | FI87669C (fi) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI100013B (fi) * | 1993-03-22 | 1997-08-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Kuivatusmenetelmä ja kuivatusmoduli sekä niitä soveltavat kuivatusosat etenkin nopeakäyntiseen paperikoneeseen |
SE504645C2 (sv) * | 1995-07-12 | 1997-03-24 | Valmet Karlstad Ab | Pappersmaskin för framställning av mjukpapper |
US6119362A (en) * | 1996-06-19 | 2000-09-19 | Valmet Corporation | Arrangements for impingement drying and/or through-drying of a paper or material web |
DE19651191A1 (de) * | 1996-12-10 | 1998-06-18 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn |
CA2197254C (en) * | 1997-02-11 | 2005-08-02 | Stanley H. Sather | Piping system and method for pulp dryers |
CA2234305A1 (en) * | 1997-04-03 | 1998-10-03 | Fort James Corporation | High-intensity through-air-drying for conversion of conventional wet-press paper machines |
FI103999B (fi) * | 1997-04-22 | 1999-10-29 | Valmet Corp | Kuivatusyksikkö ja niitä soveltava kuivatusosa |
US6003245A (en) * | 1997-04-22 | 1999-12-21 | Valmet Corporation | Method for optimizing of evaporation drying of paper, runnability, and of paper quality as well as dryer section that makes use of the method in a paper machine |
US6101735A (en) * | 1997-04-22 | 2000-08-15 | Valmet Corporation | Dryer section in a paper machine in which impingement and/or ventilation hoods are used |
FI104000B (fi) * | 1998-04-03 | 1999-10-29 | Valmet Corp | Telan, sylinterin tai vastaavan ympärille sovitettu päällepuhallusjärjestelmä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa |
FI113285B (fi) | 1998-09-04 | 2004-03-31 | Equitor Oy | Menetelmä ja kuivatusosa veden poistamiseksi kuiturainasta |
DE19841768A1 (de) * | 1998-09-11 | 2000-03-16 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Trockenpartie |
US6079116A (en) * | 1998-11-06 | 2000-06-27 | Valmet-Karlstad Ab | Duct configuration for a through-air drying apparatus in a papermaking machine |
DE19944267A1 (de) * | 1999-09-15 | 2001-03-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen einer Materialbahn |
US6432267B1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-08-13 | Georgia-Pacific Corporation | Wet crepe, impingement-air dry process for making absorbent sheet |
EP1158092B1 (de) * | 2000-05-24 | 2006-09-06 | Voith Paper Patent GmbH | Trockenpartie |
DE10047663A1 (de) * | 2000-09-26 | 2002-04-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Anordnung zum Trocknen einer Materialbahn |
US6729386B1 (en) | 2001-01-22 | 2004-05-04 | Stanley H. Sather | Pulp drier coil with improved header |
JP2003041495A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Tokushu Paper Mfg Co Ltd | シート状物質及び其の乾燥方法並びに装置 |
EP1556300B1 (de) * | 2002-10-19 | 2008-11-05 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Leitelemente einer bahnerzeugenden oder -verarbeitenden maschine |
US7125473B2 (en) * | 2003-09-12 | 2006-10-24 | International Paper Company | Apparatus and method for conditioning a web on a papermaking machine |
DE102004017811A1 (de) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Beheizter Zylinder |
DE102005000795A1 (de) | 2005-01-05 | 2006-07-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn |
DE102005000782A1 (de) | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Trockenzylinder |
DE102006015796A1 (de) * | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Voith Patent Gmbh | Trockenzylinder |
DE102005057638A1 (de) * | 2005-12-02 | 2007-06-06 | Voith Patent Gmbh | Bahnüberwachung |
FI124037B (fi) * | 2008-09-03 | 2014-02-14 | Ev Group Oy | Laite sekä menetelmä paperin irtoamisen parantamiseksi paperikoneen kuivatussylinteriltä |
EP3038831B1 (en) * | 2013-08-29 | 2020-03-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Variable humidity drying |
ITFI20130241A1 (it) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Celli Paper S P A A | "componenti di impianti per la produzione di carta ad umido" |
EP2963176B1 (en) * | 2015-04-23 | 2017-03-15 | Valmet S.p.A. | A yankee drying hood arrangement, a yankee drying cylinder fitted with a yankee drying hood arrangement and a method of drying a fibrous web |
CN106283815B (zh) * | 2015-05-29 | 2020-04-10 | 金红叶纸业集团有限公司 | 干燥系统及其造纸方法 |
CN106283816B (zh) * | 2015-05-29 | 2020-04-10 | 金红叶纸业集团有限公司 | 干燥系统及其造纸方法 |
ITUA20163958A1 (it) * | 2016-05-31 | 2017-12-01 | Uteco Converting Spa | Macchina per la stampa digitale su nastro. |
CN112292489B (zh) * | 2018-05-31 | 2021-11-09 | 瓦尔梅特股份有限公司 | 空气穿透干燥和粘合系统及方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE342273B (fi) * | 1965-09-23 | 1972-01-31 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
US3541697A (en) * | 1968-08-01 | 1970-11-24 | Aer Corp | High velocity through-drying system |
FI50721C (fi) * | 1972-03-29 | 1976-06-10 | Valmet Oy | Tissue-paperin valmistukseen tarkoitettu paperikone. |
US3956832A (en) * | 1974-09-13 | 1976-05-18 | Beloit Corporation | Web dryer arrangement |
DE2721146A1 (de) * | 1977-05-11 | 1978-11-16 | Schmidt Erwepa Maschf | Papiermaschine, insbesondere zur herstellung von tissue-papier |
FI54164C (fi) * | 1977-07-08 | 1978-10-10 | Nokia Oy Ab | Foerfarande och anordning foer loestagning av en tissuepappersbana fraon pick-up-vaevnaden och foer dess oeverfoering till en genomstroemningstork |
FI61537C (fi) * | 1981-02-19 | 1982-08-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anlaeggning foer kontinuerlig torkning av en pappers- eller liknande poroes bana |
FI69141C (fi) * | 1984-10-09 | 1985-12-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande |
-
1992
- 1992-03-02 FI FI920942A patent/FI87669C/fi active IP Right Grant
-
1993
- 1993-02-26 DE DE69309758T patent/DE69309758T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-26 EP EP93850038A patent/EP0559628B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-26 AT AT93850038T patent/ATE151827T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-03-02 CA CA002090783A patent/CA2090783C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-02 US US08/025,191 patent/US5383288A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE151827T1 (de) | 1997-05-15 |
US5383288A (en) | 1995-01-24 |
DE69309758D1 (de) | 1997-05-22 |
EP0559628B1 (en) | 1997-04-16 |
FI920942A0 (fi) | 1992-03-02 |
CA2090783A1 (en) | 1993-09-03 |
DE69309758T2 (de) | 1997-09-18 |
EP0559628A1 (en) | 1993-09-08 |
FI87669B (fi) | 1992-10-30 |
CA2090783C (en) | 1998-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI87669C (fi) | Foerfarande och tork vid torkning av papper | |
US4124942A (en) | Method and apparatus for controlling the moisture content of a web of sheet material | |
FI69141C (fi) | Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande | |
KR880001525B1 (ko) | 종이웨브 건조장치 및 방법 | |
FI100013B (fi) | Kuivatusmenetelmä ja kuivatusmoduli sekä niitä soveltavat kuivatusosat etenkin nopeakäyntiseen paperikoneeseen | |
JPH08260338A (ja) | 繊維ウエブ乾燥装置 | |
FI62573C (fi) | Tork foer torkning av ett kontinuerligt pappersfiberark | |
US3753298A (en) | Web dryer | |
US3296710A (en) | Absorbent dryer | |
US3384973A (en) | Ventilating dryers | |
US5706587A (en) | Apparatus for drying a fibre web | |
FI60260B (fi) | Torkcylinder | |
EP1664424B1 (en) | Apparatus for drying a tissue web | |
US6282811B1 (en) | Method of and device for thermal treatment of a continuous product web by blowing of steam | |
CA2264376C (en) | Continuous drying apparatus for porous web | |
JP2002180365A (ja) | シート状高分子吸水体の製造装置および製造方法 | |
KR100283024B1 (ko) | 다공질 웨브의 연속건조장치 | |
EP1320642B1 (en) | Method of drying a web | |
FI59636C (fi) | Torkanlaeggning foer torkning av en pappers- kartong-eller textilbana eller annan fibrig eller poroes bana | |
KR20020069206A (ko) | 페이퍼 웹을 제조하기 위한 콤팩트형 다단 제지 기계 | |
JPH08325923A (ja) | 帯状材料を真空により処理するための方法および装置 | |
FI106135B (fi) | Paperikoneen kuivatusryhmä/kuivatusosa, kuivatusmoduliyksikkö ja menetelmä paperirainan kuivattamiseksi | |
FI87668C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av en banformig produkt | |
FI82731B (fi) | Torkningsgrupp foer maongcylindertorken i en pappersmaskin. | |
SU1766689A1 (ru) | Устройство дл обработки триацетатцеллюлозной пленки с зеркальной и воздушной сторонами |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC. |