FI116376B - Menetelmä ja laite materiaalirainan käsittelemiseksi - Google Patents

Description

116376

Menetelmä ja laite materiaalirainan käsittelemiseksi Förfarande och anordning för behandling av en materialba-na 5 Tämä keksintö koskee laitetta materiaalirainan käsittelemiseksi telalaitteen avulla, joka käsittää ainakin yhden telanipin materiaalirainan läpiviemiseksi, jossa on ainakin yksi lämmitetty tela. Keksintö koskee lisäksi menetelmää materiaalirainan käsittelemiseksi telalaitteen 10 avulla, jossa materiaaliraina ohjataan telanipin läpi ja siellä joutuu alttiiksi paineelle ja/tai korotetulle lämpötilalle.

Keksintö selitetään seuraavassa paperirainan osalta. Pa-15 perin sijasta on kuitenkin myös mahdollista samalla tavalla käsitellä useita muita materiaaleja.

Paperikoneesta tuleva paperi johdetaan useassa tapauksessa kalanterin läpi. Siellä paperiraina pannaan alttiiksi 20 paineelle. Samanaikaisesti syötetään siihen monessa tapauksessa lämpöä sen vuoksi, että toinen telanipin muodostavista teloista on lämmitetty. Paineen ja lämpötilan yhdistelmällä on esimerkiksi mahdollista kiillottaa paperirainan pinta.

* : ‘25

Koneiden työnopeuksille asetettavat vaatimukset kasvavat . yhtä mittaa. Samanaikaisesti kasvavat myös pinnan laadul- ·:*·': le asetettavat vaatimukset. Kummankin vaatimuksen täyttä- : miseksi lämmitetään teloja yhä enemmän. Tätä varten tar- * » · * /30 vitaan huomattavia lämmitystehoja. 20 kW/m telapituutta ei tällöin ole mikään harvinaisuus. Tässä yhteydessä , , siirtyy kuitenkin vain pienin osa lämmitystehosta suoraan paperirainaan. Lämmitystehon suurin osa säteilee ympäris-’ töön ja menetetään. Tämä ei vain huononna työskentelyolo-3S- suhteita kalanterin ympäristössä, vaan merkitsee myös huomattavaa energianhaaskausta. Tämän lisäksi ei monessa tapauksessa ole mahdollista siirtää riittävästi energiaa paperirainaan.

2 116376

Patenttijulkaisussa EP O 501 035 AI on esitetty lämmön-suojakupu lämmitettyjä teloja, erityisesti paperikoneiden nopeakulkuisia teloja varten. Lämmitetty tela on muodos-5 tettu rakenteeltaan ylimmäksi telaksi telalaitteessa, joka käsittää ainakin kaksi telaa. Materiaaliraina johdetaan tämän lämmitetyn telan ja vastatelan välisen te-lanipin läpi. Kupu ympäröi tällöin lämmitetyn telan ympäryksen osaa. Kuvun ja telan väliin on sijoitettu välisei-10 nä, joka muodostaa kaksi rakoa. Rakojen päiden kohdalle on sijoitettu ilmanohjauslaitteita, jotka ohjaavat telaan liittyvään sisärakoon mukaantemmatun ilman ulkorakoon.

Tämän avulla on tarkoitus pienentää konvektiosta johtuvia lämpöhäviöitä. Lämmönsuojakuvun aksiaalisen jakamisen 15 avulla on myös tarkoitus saada aikaan mahdollisuus vaikuttaa telan aksiaaliseen lämpötilaprofiiliin. Kupu on vain käännetty telan päälle. Se voi peittää vain päätyte-lan. Myös siellä menetetään huomattavia energiamääriä.

20 Patenttijulkaisussa DE 41 17 596 Cl on esitetty kalanteri materiaalirainan, erityisesti paperirainan käsittelemiseksi lämmitetyn telan avulla, joka on sijoitettu telapi-non (kuv. 1) yhteen päähän. Lämpöhäviöiden välttämiseksi • · · on tela varustettu peitelaitteella, joka muodostuu kalvon '*25 avulla, joka vedetään telan ympäryksen päälle ja jota ’ " ilmatyynyn avulla pidetään välimatkan päässä telasta.

‘ ’ Tämän peitteen pitäisi olla nopeasti paikalleen asennet-! tavissa ja jälleen poistettavissa kiiltovaihtelujen vält- V : tämiseksi käytön aikana. Lisäksi pitäisi valmistuskustan- 30 nuksien pysyä alhaisina.

f·’; Patenttijulkaisussa DE 21 47 021 AI on esitetty menetelmä ja laite kosteiden materiaalirainojen kuivattamiseksi.

Tässä yhteydessä on useampia lämmitettyjä teloja sijoi- * · 3-5·* tettu kammioon, joka on varustettu aukoilla materiaali-; rainan sisään- ja ulosviemiseksi. Materiaaliraina ei täs- : sä tapauksessa kuitenkaan ole viety telanippien läpi vaan 3 116376 se on kammiossa alttiina siellä olevalle ilmalle. Tämän tarkoituksena on haihduttaa materiaalirainassa oleva kosteus pois. Höyryilma kerätään lämmönvaihtimeen. Höyrystä talteenotettua lämpöä käytetään lämmitystelojen lämmittä-5 miseksi.

Patenttijulkaisussa DE 26 15 634 AI on esitetty menetelmä ja laite materiaalirainan, erityisesti paperirainan käsittelemiseksi, jonka materiaali on kuivatettu aina hyg-10 roskooppiseen alueeseen asti. Materiaaliraina johdetaan tällöin imutelojen yli, jotka imevät höyryilman kammion avulla ympäröidystä tilasta materiaalirainan läpi. Tämän tarkoituksena on kuivattaa niitä kohtia, jotka vielä ovat liian kosteita, ja kostuttaa niitä kohtia, jotka ovat 15 liian kuivia. Tätä tarkoitusta varten syötetään höyryä kammion avulla ympäröityyn tilaan.

Tämän keksinnön tehtävänä on tästä syystä rajoittaa energiahäviötä .

20 Tämä tehtävä ratkaistaan edellä esitetyn tyyppisen laitteen kohdalla siten, että materiaalirainan sisään- vast.

; '·· ulosviemiseksi tarkoitettuja aukkoja lukuunottamatta suljettu kate ympäröi telalaitetta.

25

Telalaite on siten ikäänkuin koteloitu. Lämmönsäteilyä : voi tällöin esiintyä vain rajoitetussa tilassa. Konvek- ,-J.* tiosta johtuva lämmön poistuminen pienenee myös merkittä västi koska katteen sisällä oleva ilma lämpenee suhteel-30 lisen nopeasti. Mitä kuumempi lämmitettyä telaa pitkin ’ : · virtaava ilma sen sijaan on, sitä pienempi on energian- siirto. On siis mahdollista säästää merkittäviä energia-määriä yksinkertaisesti koteloimalla telalaite vast, sen osa. Lämmennyt ilma voi poistua katteen sisätilasta yk- < t 35 sinomaan aukkojen kautta. Sisäänviemisaukon kohdalla saa-puva materiaaliraina kuljettaa ulkoa mukanaan hieman ym-• ' päristöilmaa katteen sisätilaan. Samalla tavalla kuljet- 1 1 6 3 7 6 4 taa materiaaliraina ulosviemisaukon kohdalla ilmaa ulos katteen sisätilasta. Katteen sisätilan ja ympäristoilman välillä tapahtuu siis tiettyä ilmanvaihtoa. Näistä johtuvat energiahäviöt ovat kuitenkin suhteellisen pieniä ver-5 rattuna kattamattoman kalanteritelan häviöihin. Tällä järjestelyllä on lisäksi se etu, että paperirainaa lämmitetään jo katteeseen sisääntulon yhteydessä. Sen lämpötila on siis jo korkeampi kun se saapuu telanippiin niin, että käsittelyä varten tarvitaan vain pieni lämpötila-10 lisäys. Tällä tavalla voidaan pienentää lämmitettyihin teloihin syötettyä lämmitysenergiaa, mikä jälleen merkitsee energiasäästöjä. Lämmitetty tela voi myös olla sijoitettu kahden toisen telan väliin. Kate estää siitä huolimatta suuremman lämpöhäviön.

15

Materiaaliraina kulkee sopivimmin ennalta määrätyn matkan verran katteen sisätilassa ennenkuin se saavuttaa lämmitetyn telanipin. Materiaaliraina tulee tästä syystä katteen sisätilassa alttiiksi lämmitystelan avulla lämmite-20 tylle ilmalle jo ennen joutumistaan telanippiin. Sen lämpötila on siis jo korkeampi kun se siirtyy telanippiin. Tätä matkaa voidaan pidentää siten, että katteen sisätilaan myös on sijoitettu kääntörullia, joiden ympäri mate-riaaliraina ohjataan.

’**•25

Kate on sopivimmin varustettu ainakin yhdellä suljetta-• * valla aukolla, jonka läpi tela voidaan viedä. Kate ei : vaikeuta telalaitteen huoltoa ja kunnossapitoa. Teloja : : : voidaan vaihtaa kuten ennenkin.

30

Kate on edullisesti varustettu lämpöeristyksellä. Tämän avulla pienennetään säteilyhäviöitä edelleen. Lämmöneristys voidaan valmistaa kustannuksiltaan suhteellisen edul-.lisesti. Se toimii myös useassa tapauksessa äänieristyk-35.: senä ulospäin niin, että työskentely telalaitteen ympä- . ristössä tulee miellyttävämmäksi.

» * » 116376 5

Telalaitetta käytetään sopivimmin in-line-kalanterina paperikoneessa, ja kate on muodostettu kuivatusosan kote-loinnin pidennyksen avulla. Kalanteri integroidaan siis ikäänkuin kuivatusosaan sen pään kohdalle. Katteen vaati- 5 ma ylimääräinen panos pysyy suhteellisen pienenä.

Erään erityisen sopivan rakennemuodon mukaan on kate varustettu erityisesti rakenteeltaan höyrynsyöttölaitteeksi muodostetulla kosteudensyöttölaitteella. Tällä tavalla 10 voidaan katteen avulla saada aikaan toinenkin vaikutus.

Katteen sisätilan ilmankosteus voidaan nimittäin saattaa tietye tasolle. Tämä tapahtuu yksinkertaisimmin höyryn avulla. Painolaitoksien vaatimukset paperin loppukosteu-den osalta tulevat aina vain suuremmiksi. Jos paperi on 15 liian kuivaa imee se kosteutta sisäänsä painolaitoksessa, jolloin ei enää voida turvata peräkkäin painettujen painovärien peittotarkkuus (Passeegenauigkeit). Jos se toisaalta on liian kosteata ilmenee haihtumista, mikä tuhoaa pinnan offsetpainamisen yhteydessä. Olosuhteet 20 ovat optimaaliset silloin kun paperin kosteus on tasapainossa painolaitoksessa vallitsevan ympäristökosteuden kanssa. Käytännössä toimitaan usein niin, että noin 8%:n kosteuspitoisuudella kuivatusosasta tuleva paperiraina kostutetaan uudestaan suutinkostuttimien avulla ennenkuin ‘••25 se kalanterissa jälleen menettää 3-3,5% kosteutta. Tämä « *' loppukosteus on kuitenkin tietyissä tilanteissa jo liian • ’ pieni painolaitoksien kannalta. Niissä on tästä syystä ♦ * ; usein käytettävä höyry- tai suutinkostuttimia paperirai-: : nan välttämättömäksi kostuttamiseksi. Jos materiaalirai- 30 nan paine- ja lämpötilakäsittely sen sijaan suoritetaan • kosteassa ilmassa voidaan lisäksi vaikuttaa materiaali- rainan kosteuteen ja säätää sitä. Materiaalirainan viipy-misaika katteen sisällä ja siten vastaavasti kosteassa ilmassa on suhteellisen pitkä niin, että on todella mah-3.5·’ dollista jälkeenpäin muuttaa kosteustuloksia.

» » » : Laitteen menon kohdalle on sopivimmin sijoitettu kos- 6 116376 teudenmittauslaite, joka on yhdistetty ohjauslaitteeseen, joka ohjaa kosteudensyöttölaitetta. Tällöin voidaan kosteuden pitoarvoksi säätää esimerkiksi painolaitoksen tai toisen kuluttajan ennalta määrittämä arvo. Kosteudensyöt-5 tölaitetta säädetään tällöin niin, että materiaalirainan kosteusarvo laitteen läpi kulkemisen jälkeen on tällä tasolla.

Telalaitteen eteen on sopivimmin sijoitettu rullamakasii-10 ni, jossa on ainakin yksi materiaalirainarullaa varten tarkoitettu säilytyspaikka, jolloin säilytyspaikka on sijoitettu kammioon, jonka sisätila on johdon avulla yhdistetty katteen sisätilaan. Materiaaliraina tulee siis jo rullavarastossa alttiiksi vastaavalle ympäristöilmal-15 le, siis korotetulle lämpötilalle ja/tai suuremmalle kos teudelle. Tällä on lisäksi se etu, että materiaaliraina voidaan syöttää telalaitteeseen pituutta pitkin katsottuna pääasiassa tasaisemmalla lämpötilajakaumalla. Materiaaliraina kelataan nimittäin yleensä rullahylsylle tilan-20 teessä, jossa sen lämpötila on 40° - 70°C.

Materiaalirainalla on usein myös tämä lämpötila kun se tulee ulos tuotantolaitoksesta, kuten paperikoneesta. Jos ; '·· rullaa tällöin varastoidaan jonkin aikaa se jäähtyy ·>(ι· ulkoa sisäänpäin ja tällöin ei vain ympäryspinnastaan j ’25 vaan myös päätypinnoistaan. Tämä johtaa tällöin siihen, ·;··· että materiaalirainan lämpötila kasvaa yhtäjaksoisesti j aukikelaamisen aikana niin, että käsittelytulos tulee epätasaiseksi materiaalirainan pituutta pitkin. Jos rulla » I · tällöin sen sijaan saa mahdollisuuden tämän lämpötilaja-. ,30 kauman epätasaisuuden jälleenpoistamiseksi, voidaan · rainan pituudelta - ja myös leveydeltä - saavuttaa tasaisempi käsittelytulos ilman että ylimääriset ; toimenpiteet olisivat välttämättömiä.

35 Tällöin on myös sopivaa, että kammio on varustettu kam- ' ; miolämmityksellä, joka on yhdistetty lämmitetyn telan paluujohtoon. Kammion lämpötilaa ei siis tarvitse säätää 1 1 6376 7 vain siirtämällä ympäristöilmaa katteen sisätilasta. Se voidaan myös lisäksi tai jopa yksinomaan säätää kammiolämmityksen avulla. Kammiolämmityksen käyttämiseksi käytetään sitä jäännöslämpöä, joka jää ylimääräiseksi telojen lämmityksen 5 yhteydessä. Jäännöslämpötila riittää useimmissa tapauksissa kammion lämmittämiseksi niin, että telan sisälle muodostuu tasainen lämpötilaprofiili.

Tämä tehtävä ratkaistaan edellä esitetyn tyyppisen mene-10 telmän kohdalla siten, kuin oheisessa menetelmävaatimuksessa 9 on määritelty.

Koska materiaaliraina ennen saapumistaan telanippiin jo on ollut alttiina korotetun lämpötilan omaavalle ympöris-15 töilmalle on se myös itse omaksunut korotetun lämpötilan. Ympäristöilman lämmittämiseksi ei tarvita mitään ylimääräistä energiaa. Lämmittäminen tapahtuu sen sijaan energian avulla, joka muutoin menetettäisiin käyttämättömänä tilaan. Koska materiaalirainan lämpötila jo on korkeampi 20 tarvitaan enää vain pienempää energiansiirtoa telanipis-sä. Tämän mukaan voidaan teloja varten käytettävää lämmitystehoa pienentää. Tämän avulla on energiansäästö mah- ; dollinen.

• « · » * •\t 25 Keksinnön erään sopivan rakennemuodon mukaan mitataan materiaalirainan lähtöparametri ja ympäristöilman lämpö-: ,·, tila ja/tai kosteus muutetaan tämän lähtöparametrin ja '1!.' ennalta määritetyn pitoarvon välisestä erosta riippuen.

♦ * * ‘ Lähtöparametri voi esimerkiksi olla materiaalirainan läm- 30 pötila ja/tai kosteus. Ympäristöilmaa voidaan siis ohjata säätöpiirissä niin, että materiaaliraina saa halutun ar-von ympäristöilmassa viipymisen kautta.

, ·, Keksintö selitetään seuraavassa sopivan rakenne-esimerkin ’ * 35 pohjalta samalla kun viitataan oheiseen piirustukseen.

’· Ί Ainoa kuvio esittää kaaviomaisesti laitetta materiaali- » 8 116 3 7 6 rainarullien käsittelemiseksi.

Laite 1 rullalle 2 kelatun materiaalirainan 3 käsittelemiseksi käsittää kalanterin 4 avulla muodostetun käsitte-5 lyaseman 5. Kalanteri 4 on varustettu kahdella telapinol-la 6, 7, jossa kussakin on kolme telaa. Kukin telapino 6, 7 muodostaa siis kaksi telanippiä. Kunkin telapinnon 6, 7 keskitela 8, 9 on muodostettu rakenteeltaan lämmityste-laksi. Kuhunkin lämmitystelaan 8, 9 syötetään nestemäistä 10 lämmitysväliainetta ei lähemmin esitetyn syöttöjohdon kautta. Lämmitysväliaine poistetaan jälleen paluujohdon 10 kautta. Materiaaliraina 3 on ohjattu kalanterin 4 läpi niin, että kukin materiaalirainapuoli tulee kosketukseen lämmitystelan 8, 9 kanssa.

15 Käsittelyaseman 5 eteen on sijoitettu aukikelausasema 11, jossa materiaalirainaa 3 kelataan auki rullalta 2 nuolen 12 suuntaan. Aukikelausasema 11 on varustettu sinänsä tunnetulla käsittelyasemalla 13 rullahylsyjen 14 käsitte-20 lemiseksi, jotka muodostavat kunkin rullan 2 ytimen. Au-kikelausaseman 11 eteen on sijoitettu rullamakasiini 15, jossa on useita säilytyspaikkoja 16, 17, 18. Säilytyspai-, kat ovat järjestetyt kallistetulle kiskolle 19, jolla i * · ‘rullien 2 akselitapit lepäävät. Rullat 2 voivat painovoi-* ''2*5 man vaikutuksesta vieriä kiskoa 19 pitkin aukikelaus- r asemaa 11 päin, jolloin kaltevuus on suhteellisen pieni : : niin, että rullat siis liikuvat pääasiassa vaakasuunnas- ·/; ; sa. Rullien 2 hidastamiseksi kunkin säilytyspaikan koh-; .* : dalle ja rullien kiihdyttämiseksi pois kustakin säilytys- 30 paikasta käytetään vain kaaviomaisesti esitettyjä pidin- : /; ja kiihdytyslaitteita 20. Tämä pätee ainakin rullamaka-, siinissa 15 olevan viimeisen ja toiseksi viimeisen säily tyspaikan 18, 17 osalta.

* » ä ! ( 3.5· ‘ Rullamakasiinissa 15 oleva viimeinen säilytyspaikka 18, ! siis se säilytyspaikka, joka on aukikelausaseman 11 vie- : ressä, on ympäröity katteen 21 avulla. Kate 21 sulkee * * 1 1 6 3 7 6 9 sisäänsä kammion 22. Kate 21 on varustettu rullaoven 23 avulla suljettavalla kuormausaukolla 24 ja myös rullaoven 25 avulla suljettavalla purkausaukolla 26. Rullaovien 23, 25 sijasta voidaan myös käyttää toisentyyppisiä laitteita 5 aukkojen 24, 26 sulkemiseksi, esimerkiksi verholaitteita, jotka eivät, rullaovista 23, 25 poiketen, tarvitse omaa käyttölaitetta vaan itse rulla 2 työntää ne sivulle.

Kammio 22 voidaan ilmastoida, so. kammiossa 22 olevan 10 ilman lämpötila ja kosteus voidaan säätää ennalta määrättyyn arvoon. On mahdollista luopua kosteuden säätämisestä.

Lämpötilan säätämiseksi käytetään lämmityslaitetta 27.

15 Lämmityslaite 27 muodostuu lämmitysteloista 8, 9 tulevan paluujohdon 10 osan avulla, joka sivuvirtajohtona on viety kiemurtelevasti kammion 22 läpi. Kammion 22 läpi ohjattavan lämmitysväliaineen määrän säätämiseksi käytetään venttiiliä 29. Venttiiliä 29 voidaan säätää ei esitetyllä 20 tavalla ohjauslaitteen avulla kammiossa 22 vallitsevasta lämpötilasta riippuen.

Lämmityslaite 27 on lisäksi varustettu tuulettimella 30, joka pakottaa ilmaa virtaamaan sivuvirtajohtoa 28 pitkin .•.25 sen lämmittämiseksi. Tuuletin 30 jakaa samanaikaisesti ,···, lämmitetyn ilman tasaisesti kammioon 22 niin, että rulla 7 2 on pääasiassa kaikilta puolilta alttiina lämmitetylle ilmalle. Lisäksi käytetään ilmankostutinta 31, jonka läpi tuulettimen 30 syöttämän ilman on virrattava. Kammiossa • · ·3*0 22 vallitseva suhteellinen kosteus voidaan säätää ilman- ‘ kostuttimen 31 avulla.

·.· : Myös käsittelyasema 5 on varustettu kaaviomaisesti esite- tyllä katteella 32. Tämä kate 32 on varustettu materiaa-15 lirainaa 3 varten tarkoitetulla tuloaukolla 33 ja menoau-kolia 34. Näiden aukkojen 33 ja 34 on aina oltava auki.

; Lisäksi käytetään suljettavia aukkoja 35, 36, jotka ovat 116376 10 niin isoja, että telapinojen 6, 7 telat voidaan vaihtaa kaaviomaisesti esitetyn nosturin 37 tai muuntyyppisen apuvälineen avulla. Aukot 35, 36 ovat suljetut rullaovien 38, 39 avulla. On kuitenkin myös mahdollista käyttää liu-5 ku-, läppä- tai muuntyyppisiä ovia. Luoksepääsymahdolli-suus ei ole niin kriittimen tässä tapauksessa koska tela-pinojen 6, 7 teloja ei tarvitse vaihtaa yhtä usein kuin aukikelausasemassa olevia rullia 2.

10 Kaaviomaisesti esitetyt kääntörullat on sijoitettu niin, että materiaalirainaa 3 ohjataan ennalta määrätyltä matkalta katteen 32 sisätilassa ennen kulkemistaan ensimmäisen telanipin läpi niin, että se on alttiina siinä val-lisevalle ympäristöilmalle. Sitä lämmitetään siis ennen-15 kuin se kulkeutuu sisään telanippiin.

Kate 32 on lämpöeristetty. Sen pääasiallisena tarkoituksena on rajoittaa lämmitystelojen 8, 9 luovuttaman lämmön säteilemistä. Nämä telat toimivat yleisesti lämmityste-20 hoilla, jotka ovat suuruusluokkaa 20 kW/m telapituutta.

Energiantarve ja siihen liittyvät energiahäviöt ovat siis huomattavia. Katteen 32 avulla toteutetun koteloinnin ansiosta voidaan häviöitä pienentää merkittävästi.

.•.25 Kun kalanteria 5 ei ole on-line-käytössä, kuten on esi-• · · t· ·. tetty, vaan on in-line-käytössä, voi kate 32 myös muodos- tua paperikoneen edellä olevan kuivatusosan koteloinnin . pidennyksen avulla.

:;;3·0 Kate 32 on lisäksi varustettu kaaviomaisesti esitetyllä *·' höyrynkehityslaitteella 40, joka kolmen syöttösuuttimen 41, 42, 43 kautta puhaltaa höyryä katteen 32 sisätilaan.

• » ·,· · Kate 32 toimii siis ikäänkuin ylimitoitettuna höyrykos-: : ; tuttimena. Katteen 32 läpi kulkeva materiaaliraina 3 ei 3:5 siten ole alttiina vain paineelle ja lämpötilalle telapi-non 6, 7 telanipeissä vaan myös katteen 32 sisätilassa ;· olevan ympäristöilman vastaavasti korkeammalle lämpöti- 116376 11 lalle ja suuremmalle kosteudelle. Materiaalirainan 3 kosteus voidaan mitata mittauslaitteen 44 avulla, joka on yhdistetty höyrynkehityslaitteeseen 40 ja ohjaa sitä. Täten muodostuu suljettu säätöpiiri materiaalirainan kos-5 teuden ohjaamiseksi. Katteen 32 sisätila on johdon 45 avulla, johon mahdollisesti voi sisältyä syöttölaite 46, yhdistetty kammion 22 sisätilaan. On siis mahdollista kuljettaa ympäristöilmaa käsittelyasemasta 5 kammioon 22 johdon 45 kautta. Tällä tavalla voidaan lämmitystelojen 10 8, 9 luovuttamaa energiaa myös käyttää kammion 22 lämmit tämiseksi. Kun höyrynkehityslaite 40 vastaavasti kostuttaa katteen 32 sisätilassa olevan ympäristöilman voi tämä kosteus myös siirtyä mukaan kammioon 22.

15 Laite 1 toimii seuraavalla tavalla:

Rulla 2 lasketaan alas rullamakasiinin 15 ensimmäiseen säilytyspaikkaan 16 esimerkiksi nosturin tai nostokulku-neuvon avulla. Joka kerta kun rulla 2 on kelattu auki 20 aukikelausasemassa 11, jota varten tarvitaan 1-2 tuntia, siirtyy rulla 2 yhden säilytyspaikan eteenpäin oikealle rullamakasiinissa 15 ja joutuu lopuksi kammioon 22. Täällä rulla tulee alttiiksi korkeammalle lämpötilalle vast, suuremmalle kosteudelle niin, että säilyttämisen aikana .-.25 rullamakasiinissa 15 epätasaiseksi tullut lämpötilaja- • * · ’···, kauma jälleen tasaantuu. Aukikelaamisen aikana aukikelausasemassa 11 kelataan siis auki pituudeltaan ja levey-delltään suhteellisen tasalämpöinen rulla ja syötetään käsittelyasemaan 5. Käsittelyasemassa 5 materiaaliraina » · * t:3X) ei vain joudu alttiiksi korotetulle paineelle ja lämpöti- V : lalle telapinojen 6, 7 telanipeissä, vaan myös kosteuden- kehityslaitteen 40 kehittämälle suuremmalle kosteudelle.

: : : Kosteutta säädetään mittauslaitteen 44 avulla esimerkiksi : arvoon, joka vastaa painolaitoksessa vallitsevaa ympäris- 35 tökosteutta, jossa paperirainaa aiotaan käsitellä.

**;·' Kammiossa 22 viipymisen aikana voidaan siellä lepäävää 116376 12 rullaa pyörittää ei lähemmin esitetyn käyttölaitteen avulla. Tällä on se etu, että rulla lämpiää tasaisesti myös silloin kun lämpötilajakauma kammion 22 sisätilassa ei ole täysin tasainen.

• < i : : » i :

Claims (10)

116376 13

1. Laite materiaalirainan käsittelemiseksi telalaitteen avulla, joka käsittää ainakin yhden telanipin materiaali- 5 rainan läpiviemiseksi, jossa on ainakin yksi lämmitetty tela, tunnettu siitä, että materiaalirainan (3) sisään-vast. ulosviemiseksi tarkoitettuja aukkoja (33, 34) lukuunottamatta suljettu kate (32) ympäröi telalaitetta (6, 7) . 10

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kate (32) on varustettu ainakin yhdellä suljettavalla aukolla (35, 35), jonka läpi tela (8, 9) voidaan viedä . 15

3. Jonkin patenttivaatimuksen 1-2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kate (32) on varustettu lämpöeristyksellä .

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tun nettu siitä, että telalaitetta (6, 7) käytetään in-line-kalanterina paperikoneessa ja kate on muodostettu kuiva-l tusosan koteloinnin pidennyksen avulla. * I * j’·^ 2 5 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tun- nettu siitä, että kate on varustettu erityisesti raken-; teeltaan höyrynsyöttölaitteeksi (40) muodostetulla kosii’ teudensyöttölaitteella. j * f

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu sii- : > tä, että sen menon kohdalle on sijoitettu kosteudenmit- tauslaite (44), joka on yhdistetty ohjauslaitteeseen i (40), joka ohjaa höyrynsyöttölaitetta (40). »

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tun- nettu siitä, että telalaitteen (6, 7) eteen on sijoitet-‘ tu rullamakasiini (15), jossa on ainakin yksi säilytys- 1 1 6376 14 paikka (18) materiaalirainarullaa (2) varten, jolloin yksi säilytyspaikka (18) on sijoitettu kammioon (22), jonka sisätila johdon (45) kautta on yhdistetty katteen (32) sisätilaan. 5

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kammio (22) on varustettu kammiolämmi-tyksellä (27), joka on yhdistetty lämmitetyn telan (8, 9) paluujohtoon (10). 10

9. Menetelmä materiaalirainan käsittelemiseksi telalait-teen avulla, jossa materiaaliraina ohjataan telanipin läpi ja siellä pannaan alttiiksi paineelle ja/tai korotetulle lämpötilalle, tunnettu siitä, että käsittely ta- 15 pahtuu ympäristöilmassa, jonka lämpötila ja/tai kosteus voidaan säätää ennalta määritettyyn arvoon.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalirainan lähtöparametrit mitataan ja 20 ympäristöilman lämpötilaa ja/tai kosteutta muutetaan läh-töparametrin ja ennalta määritetyn pitoarvon välisestä erosta riippuen. ‘ · · * » · • · • · • * * « · I » t • < · < ♦ t · I t t t · 1 1 6376 15