CN111114123B - 一种纸张的上光压光工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸张的上光压光工艺，包括以下步骤，原料准备，纸张通过压光机进行加热压光；对加工后的纸张进行收集堆放；上光机构包括固定连接在支架上表面的一端两侧上的安装板、第一辊、第二辊、第三辊、驱动件，在两组所述安装板之间设有一用于清理第三辊外壁上的涂料的清理机构，通过在两组安装板之间设置一清理机构，清理机构清理第三辊外壁上的涂料，通过将第三辊外壁的涂料清理掉后，纸张在通过第二辊和第三辊之间时，第三辊上的涂料就不会对纸张的下表面造成污染，减小了第三辊外壁上的涂料对纸张的损坏，提高了纸张加工的成品率。

Description

一种纸张的上光压光工艺

技术领域

本发明涉及纸张加工，尤其是涉及一种纸张的上光压光工艺。

背景技术

上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。

现有的上光机在使用时，包括有三组辊，涂料放置在其中两组辊之间，纸张从另一组辊和放置涂料的其中一组辊之间通过，在工作时，纸张下方的辊外壁上会沾有涂料，此时，涂料会涂抹在纸张下表面上，对纸张造成损坏，降低了成品率。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸张的上光压光工艺，其具有减小了第三辊外壁上的涂料对纸张的损坏，提高了纸张加工的成品率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸张的上光压光工艺，包括以下步骤，

步骤一，原料准备，将印刷好的纸张整理好并放置在上光机的进料端上进行进料；

步骤二，通过上光机对纸张表面进行涂料；

步骤三，对上过涂料的纸张进行加热烘干；

步骤四，对烘干后的纸张通过压光机进行加热压光；

步骤五，对加工后的纸张进行收集堆放；

步骤一中的上光机包括支架、设置在支架一端上的进料机构、设置在支架上表面一端上的上光机构、设置在支架上的输送机构和设置在支架上用于对纸张进行加热烘干的烘干机构，所述上光机构包括固定连接在支架上表面的一端两侧上的安装板、转动连接在两组安装板之间的第一辊、第二辊、第三辊和设置在安装板上用于驱动第一辊、第二辊、第三辊转动的驱动件，所述第一辊和第二辊转动方向相反，所述第三辊和第二辊的转动方向相反，所述第一辊和第二辊在竖直方向上呈错位设置，涂料放置在第一辊和第二辊之间，所述第三辊的最上端位于输送机构下方，在两组所述安装板之间设有一用于清理第三辊外壁上的涂料的清理机构。

通过采用上述技术方案，通过在两组安装板之间设置一清理机构，清理机构清理第三辊外壁上的涂料，通过将第三辊外壁的涂料清理掉后，纸张在通过第二辊和第三辊之间时，第三辊上的涂料就不会对纸张的下表面造成污染，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了第三辊外壁上的涂料对纸张的损坏，提高了纸张加工的成品率。

本发明进一步设置为：所述清理机构包括转动连接在两安装板相对面上的安装条、固定连接在安装条之间的安装杆、开设在安装杆一侧侧壁上的安装槽、安装在安装槽中的长板、固定连接在长板一侧上的清理刷、设置在安装板和安装杆之间用于将长板锁紧在安装槽中的锁紧机构、设置在安装条和安装板之间用于定位安装条与安装板之间角度的定位机构。

通过采用上述技术方案，通过锁紧机构将长板锁紧在安装槽中，通过定位机构定位安装条在安装板上的位置，清理刷抵紧在第三辊外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者清理第三辊外壁上的涂料。

本发明进一步设置为：所述锁紧机构包括开设在安装板上的圆弧槽、开设在安装杆两端端面上的通孔、滑动连接在通孔中的锁紧杆、套设在锁紧杆外壁上的锁紧弹簧、固定连接在锁紧杆一端上的抵紧板、开设在圆弧槽一侧侧壁上的抵紧槽、固定连接在抵紧槽底面上的抵紧块和开设在抵紧块上表面上的抵紧斜面，所述通孔一端与安装槽连通，所述锁紧杆一端滑动连接在圆弧槽中，所述锁紧杆远离抵紧板的一端抵紧在长板一端端面上，所述锁紧弹簧的一端抵紧在安装板内壁上，所述锁紧弹簧的另一端固定连接在安装杆外壁上，所述抵紧板抵紧在抵紧斜面上，所述抵紧斜面朝向第三辊倾斜。

通过采用上述技术方案，转动安装杆，锁紧杆在圆弧槽中滑动，抵紧板在抵紧斜面上滑动，在锁紧弹簧回复力的作用下，锁紧杆一端抵紧在长板侧壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，在将清理刷转动至第三辊外壁上的同时，锁紧杆一端抵紧在长板侧壁上，方便了操作者将长板锁紧在安装槽中。

本发明进一步设置为：在所述通孔内壁上开设有一限位槽，所述限位槽沿着通孔轴向开设，在所述锁紧杆外壁上固定连接有一限位块，所述限位块滑动连接在限位槽中。

通过采用上述技术方案，通过在通孔内壁上开设限位槽，在锁紧杆外壁上开设限位块，限位块在限位槽中滑动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了限位锁紧杆只在通孔中滑动。

本发明进一步设置为：所述定位机构包括包括开设在安装板上的弧形槽、固定连接在安装条一侧侧壁上的转动耳、固定连接在转动耳上的转动杆、转动连接在转动杆上的定位杆、套设在转动杆上的扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在转动杆和定位杆上，所述定位杆另一端滑动连接在弧形槽中，所述定位杆的一端在扭簧的作用下抵紧在弧形槽下表面上。

通过采用上述技术方案，定位杆在扭簧回复力的作用下，定位杆的一端抵紧在弧形槽的下表面上，通过定位杆与弧形槽之间摩擦力的作用下，定位安装条在安装板上的位置，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者定位安装条在安装板上的位置。

本发明进一步设置为：在所述弧形槽内壁下表面的两端均开设有一定位槽，所述定位槽呈半圆状设置，所述定位槽与弧形槽内壁之间呈圆滑设置。

通过采用上述技术方案，通过在弧形槽的内壁下表面上均开设有一定位槽，定位槽呈半圆状设置，定位杆一端抵紧在定位槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了定位杆抵紧在弧形槽内壁下表面上的稳定性。

本发明进一步设置为：在所述安装槽两侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽的上端与外界连通，在所述连接槽两侧内壁之间转动连接有一连杆，在所述连杆上固定连接有第一板和第二板，所述第一板和第二板之间的夹角为170度，在所述第一板与连接槽内壁之间设有用于方便将第一板始终抵紧在安装槽中的抵紧组件。

通过采用上述技术方案，长板驱动第一板运动，第一板通过连杆带动第二板转动，第二板转动后抵紧在长板侧壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将长板卡接在安装槽中。

本发明进一步设置为：所述抵紧组件设置为抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别固定连接在连接槽内壁和第一板上。

通过采用上述技术方案，通过将抵紧组件设置为抵紧弹簧，在抵紧弹簧回复力的作用下，第一板一端位于安装槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者通过长板驱动第一板转动。

综上所述，本发明的有益技术效果为：减小了第三辊外壁上的涂料对纸张的损坏，提高了纸张加工的成品率；方便了操作者通过长板驱动第一板转动；方便了操作者将长板卡接在安装槽中；提高了定位杆抵紧在弧形槽内壁下表面上的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中上光机构的整体结构示意图；

图3是实施例中定位机构的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、进料机构；3、上光机构；4、输送机构；5、烘干机构；6、安装板；7、第一辊；8、第二辊；9、第三辊；10、驱动件；11、清理机构；12、安装条；13、安装杆；14、安装槽；15、长板；16、清理刷；17、锁紧机构；18、定位机构；19、圆弧槽；20、通孔；21、锁紧杆；22、锁紧弹簧；23、抵紧板；24、抵紧槽；25、抵紧块；26、抵紧斜面；27、限位槽；28、限位块；29、弧形槽；30、转动耳；31、转动杆；32、定位杆；33、扭簧；34、定位槽；35、连接槽；36、连杆；37、第一板；38、第二板；39、抵紧弹簧；40、第一齿轮；41、驱动电机；42、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种纸张的上光压光工艺，包括以下步骤：

步骤一，原料准备，将印刷好的纸张整理好并放置在上光机的进料端上进行进料；

步骤二，通过上光机对纸张表面进行涂料；

步骤三，对上过涂料的纸张进行加热烘干；

步骤四，对烘干后的纸张通过压光机进行加热压光；

步骤五，对加工后的纸张进行收集堆放。

如图1所示，步骤一中的上光机包括支架1、设置在支架1一端上的进料机构2、设置在支架1上表面一端上的上光机构3、设置在支架1上的输送机构4和设置在支架1上用于对纸张进行加热烘干的烘干机构5。

如图2、图3所示，上光机构3包括安装板6、第一辊7、第二辊8、第三辊9、驱动件10，安装板6的一端固定连接支架1上表面的一端一侧上，在支架1上表面的一端两侧上均固定连接有一安装板6，第一辊7两端转动连接在两组安装板6的相对面之间，第二辊8两端转动连接在两组安装板6的相对面之间，第三辊9两端转动连接在两组安装板6的相对面之间，第一辊7和第二辊8之间抵紧，第一辊7和第二辊8之间在竖直方向上呈错位设置，第二辊8位于第一辊7的下方，第一辊7和第二辊8之间的转动方向相反，第二辊8与第三辊9之间的转动方向相反，第三辊9位于输送机构4下方，纸张通过第三辊9和第二辊8之间通过，驱动件10设置在安装板6上，驱动件10用于驱动第一辊7、第二辊8和第三辊9转动。

如图2、图3所示，驱动件10包括固定连接在第一辊7、第二辊8、第三辊9一端外壁上的第一齿轮40、固定连接在安装板6上的驱动电机41和固定连接在驱动电机41输出轴上的第二齿轮42，第一辊7和第二辊8上的第一齿轮40啮合，第二辊8和第三辊9之间的第一齿轮40啮合，第二齿轮42与第三辊9上的第一齿轮40啮合。

如图2、图3所示，为了方便对第三辊9外壁进行清洁，在两组安装板6之间设有用于清理第三辊9外壁的清理机构11，清理机构11包括安装条12、安装杆13、安装槽14、长板15、清理刷16、锁紧机构17和定位机构18，安装条12一端转动连接在安装板6内壁上，安装杆13固定连接在两组安装条12远离安装板6的一端之间，安装槽14开设在安装杆13一侧侧壁上，长板15安装在安装槽14中，清理刷16固定连接在长板15远离安装槽14的一侧上，清理刷16抵紧在第三辊9靠近进料机构2的一侧上，锁紧机构17设置在安装板6和安装杆13之间，锁紧机构17用于将长板15锁紧在安装槽14中，定位机构18设置在安装板6和安装条12之间，定位机构18用于定位安装条12与安装板6之间的角度。

如图2、图3所示，锁紧机构17包括圆弧槽19、通孔20、锁紧杆21、抵紧板23、锁紧弹簧22、抵紧槽24、抵紧块25和抵紧斜面26，圆弧槽19开设在安装板6上，圆弧槽19的圆心与安装条12的转动轴心重合，通孔20开设在安装杆13一端端面上，通孔20的一端与安装槽14连通，锁紧杆21滑动连接在通孔20和圆弧槽19中，锁紧杆21的一端抵紧在长板15一端端面上，锁紧弹簧22套设在锁紧杆21外壁上，锁紧弹簧22位于安装板6和安装条12之间，锁紧弹簧22的一端抵紧在安装板6内壁上，锁紧弹簧22的另一端固定连接在锁紧杆21外壁上，抵紧板23固定连接在锁紧杆21穿过圆弧槽19的一端上，抵紧槽24开设在圆弧槽19内壁下表面上，抵紧块25固定连接在抵紧槽24底面上，抵紧斜面26开设在抵紧块25远离抵紧槽24底面的一侧上，抵紧斜面26朝向第三辊9开设，抵紧板23抵紧在抵紧斜面26上。

如图2、图3所示，为了提高抵紧板23在抵紧斜面26上的抵紧稳定性，在通孔20内壁上开设有一限位槽27，限位槽27沿着通孔20内壁轴向开设，在锁紧杆21外壁上固定连接有一限位块28，限位块28滑动连接在限位槽27中。

如图2、图3所示，定位机构18包括弧形槽29、转动耳30、转动杆31、定位杆32和扭簧33，弧形槽29开设在安装板6上且贯穿安装板6，弧形槽29的圆心与安装条12的转动轴轴线重合，两组转动耳30固定连接安装条12靠近安装板6的一侧侧壁上，转动杆31固定连接在两组转动耳30之间，定位杆32的一端转动连接在转动杆31上，扭簧33套设在转动杆31上，扭簧33的两端分别固定连接在定位杆32和转动杆31上，定位杆32的一端滑动连接在弧形槽29中，定位杆32的一端在扭簧33回复力的作用下抵紧在弧形槽29内壁下表面上。

如图2、图3所示，为了提高对安装条12的位置进行定位，在弧形槽29的内壁下表面的两端上均开设有一定位槽34，定位槽34呈半圆状设置，定位槽34的两端与弧形槽29内壁之间呈圆滑设置，定位杆32在靠近第三辊9的定位槽34中时，清理刷16抵紧在第三辊9外壁上，定位杆32位于远离第三辊9的定位槽34中时，清理刷16脱离第三辊9的外壁。

如图2、图3所示，为了方便操作者对长板15的更换，在安装槽14的两侧侧壁上开设有若干组连接槽35，在连接槽35两侧内壁之间转动连接有一连杆36，在连杆36上固定连接有第一板37和第二板38，第一板37和第二板38之间的夹角为170度，在第一板37和连接槽35内壁之间设有用于方便将第一板37始终抵紧在连接槽35中的抵紧组件，抵紧组件设置为抵紧弹簧39，抵紧弹簧39的两端分别固定连接在第一板37和连接槽35内壁上。

本实施例的实施原理为：将长板15卡接在安装槽14中，长板15通过第一板37带动第二板38运动，第二板38抵紧在长板15侧壁上；

转动安装条12，安装条12带动锁紧杆21在圆弧槽19中滑动，在弧形斜面的作用下和锁紧弹簧22的作用下，锁紧杆21一端抵紧在长板15侧壁上，定位杆32在弧形槽29中滑动，清理刷16抵紧在第三辊9外壁上时，定位杆32抵紧在定位槽34中。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸张的上光压光工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，原料准备，将印刷好的纸张整理好并放置在上光机的进料端上进行进料；

步骤二，通过上光机对纸张表面进行涂料；

步骤三，对上过涂料的纸张进行加热烘干；

步骤四，对烘干后的纸张通过压光机进行加热压光；

步骤五，对加工后的纸张进行收集堆放；

步骤一中的上光机包括支架(1)、设置在支架(1)一端上的进料机构(2)、设置在支架(1)上表面一端上的上光机构(3)、设置在支架(1)上的输送机构(4)和设置在支架(1)上用于对纸张进行加热烘干的烘干机构(5)，所述上光机构(3)包括固定连接在支架(1)上表面的一端两侧上的安装板(6)、转动连接在两块安装板(6)之间的第一辊(7)、第二辊(8)、第三辊(9)和设置在安装板(6)上用于驱动第一辊(7)、第二辊(8)、第三辊(9)转动的驱动件(10)，所述第一辊(7)和第二辊(8)转动方向相反，所述第三辊(9)和第二辊(8)的转动方向相反，所述第一辊(7)和第二辊(8)在竖直方向上呈错位设置，涂料放置在第一辊(7)和第二辊(8)之间，所述第三辊(9)的最上端位于输送机构(4)下方，在两块所述安装板(6)之间设有一用于清理第三辊(9)外壁上的涂料的清理机构(11)；所述清理机构(11)包括转动连接在两块安装板(6)相对面上的安装条(12)、固定连接在安装条(12)之间的安装杆(13)、开设在安装杆(13)一侧侧壁上的安装槽(14)、安装在安装槽(14)中的长板(15)、固定连接在长板(15)一侧上的清理刷(16)、设置在安装板(6)和安装杆(13)之间用于将长板(15)锁紧在安装槽(14)中的锁紧机构(17)、设置在安装条(12)和安装板(6)之间用于定位安装条(12)与安装板(6)之间角度的定位机构(18)；所述锁紧机构(17)包括开设在安装板(6)上的圆弧槽(19)、开设在安装杆(13)两端端面上的通孔(20)、滑动连接在通孔(20)中的锁紧杆(21)、套设在锁紧杆(21)外壁上的锁紧弹簧(22)、固定连接在锁紧杆(21)一端上的抵紧板(23)、开设在圆弧槽(19)一侧侧壁上的抵紧槽(24)、固定连接在抵紧槽(24)底面上的抵紧块(25)和开设在抵紧块(25)上表面上的抵紧斜面(26)，所述通孔(20)一端与安装槽(14)连通，所述锁紧杆(21)一端滑动连接在圆弧槽(19)中，所述锁紧杆(21)远离抵紧板(23)的一端抵紧在长板(15)一端端面上，所述锁紧弹簧(22)的一端抵紧在安装板(6)内壁上，所述锁紧弹簧(22)的另一端固定连接在安装杆(13)外壁上，所述抵紧板(23)抵紧在抵紧斜面(26)上，所述抵紧斜面(26)朝向第三辊(9)倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种纸张的上光压光工艺，其特征在于：在所述通孔(20)内壁上开设有一限位槽(27)，所述限位槽(27)沿着通孔(20)轴向开设，在所述锁紧杆(21)外壁上固定连接有一限位块(28)，所述限位块(28)滑动连接在限位槽(27)中。

3.根据权利要求2所述的一种纸张的上光压光工艺，其特征在于：所述定位机构(18)包括开设在安装板(6)上的弧形槽(29)、固定连接在安装条(12)一侧侧壁上的转动耳(30)、固定连接在转动耳(30)上的转动杆(31)、转动连接在转动杆(31)上的定位杆(32)、套设在转动杆(31)上的扭簧(33)，所述扭簧(33)的两端分别固定连接在转动杆(31)和定位杆(32)上，所述定位杆(32)另一端滑动连接在弧形槽(29)中，所述定位杆(32)的一端在扭簧(33)的作用下抵紧在弧形槽(29)下表面上。

4.根据权利要求3所述的一种纸张的上光压光工艺，其特征在于：在所述弧形槽(29)内壁下表面的两端均开设有一定位槽(34)，所述定位槽(34)呈半圆状设置，所述定位槽(34)与弧形槽(29)内壁之间呈圆滑设置。

5.根据权利要求4所述的一种纸张的上光压光工艺，其特征在于：在所述安装槽(14)两侧内壁上开设有连接槽(35)，所述连接槽(35)的上端与外界连通，在所述连接槽(35)两侧内壁之间转动连接有一连杆(36)，在所述连杆(36)上固定连接有第一板(37)和第二板(38)，所述第一板(37)和第二板(38)之间的夹角为170度，在所述第一板(37)与连接槽(35)内壁之间设有用于方便将第一板(37)始终抵紧在安装槽(14)中的抵紧组件。

6.根据权利要求5所述的一种纸张的上光压光工艺，其特征在于：所述抵紧组件设置为抵紧弹簧(39)，所述抵紧弹簧(39)的两端分别固定连接在连接槽(35)内壁和第一板(37)上。

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