CN219785346U - 一种pur热熔胶的涂布装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂布装置技术领域，具体为一种PUR热熔胶的涂布装置，包括工作台，工作台的上端面设有板材，工作台的上端设有安装架，安装架的内部设有上胶箱，安装架的下端且靠近板材的位置设有涂布机构，涂布机构包括固定架，固定架的下端设有涂胶辊，涂胶辊位于上胶箱出胶口的正下方，固定架的外侧设有连接杆，固定架与连接杆转动连接，固定架的外侧且靠近连接杆的位置设有旋紧螺栓。本申请设置涂布机构，实现了将PUR热熔胶均匀涂布于板材表面的目的，涂布后利用刮板刮平，提高了胶水涂布的效果，降低了因胶水涂布不均匀导致部分面板与整板粘接不牢固的可能性。

Description

一种PUR热熔胶的涂布装置

技术领域

本申请涉及涂布装置技术领域，具体为一种PUR热熔胶的涂布装置。

背景技术

在生产板材类家居制品时，一般将木饰面板与整体板材基板进行结合，木饰面板与整板进行结合时，需要利用涂布装置在整板的表面均匀的涂布胶水(如PUR热熔胶)，再通过裁剪、封边等工艺制成可以直接使用的家具板，提高家居制品的生产效率，提高室内家具的安装效率。

针对上述相关技术，本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在生产过程中，一般使用滚筒对板材表面进行涂刷，在涂刷胶水的过程中，因熔融态的热熔胶黏度大，滚筒离开板材表面时，将拉扯表层的胶水，容易导致胶水的涂抹不均匀，降低了PUR热熔胶的涂布效果，影响板材胶水涂布的效率。

发明内容

本申请的目的在于提供一种PUR热熔胶的涂布装置，解决了在滚筒涂刷胶水的过程中，因熔融态的热熔胶黏度大，容易导致胶水的涂抹不均匀，降低了PUR热熔胶的涂布效果，影响板材胶水涂布效率的问题，实现了将PUR热熔胶均匀涂布于板材表面的目的，涂布后利用刮板刮平，提高了胶水涂布的效果，降低了因胶水涂布不均匀导致部分面板与整板粘接不牢固的可能性。

本申请提供了一种PUR热熔胶的涂布装置，包括工作台，工作台的上端面设有板材，工作台的上端设有安装架，安装架的内部设有上胶箱，所述安装架的下端且靠近板材的位置设有涂布机构，所述涂布机构包括第一固定架，所述第一固定架的下端设有涂胶辊，所述涂胶辊位于上胶箱出胶口的正下方，所述第一固定架的外侧设有连接杆，所述第一固定架与连接杆转动连接，所述第一固定架的外侧且靠近连接杆的位置设有旋紧螺栓，所述连接杆内侧且靠近板材的一端设有横杆，所述横杆的外侧且靠近板材的位置设有刮板，所述刮板与板材的上端面留有间隙。

进一步的，所述连接杆的外侧且靠近横杆的位置设有卡紧组件，所述卡紧组件包括卡块，所述卡块固定安装于横杆的两端，所述卡块远离横杆的一端设有插杆，所述插杆的外侧设有定位环，所述插杆插接于定位环内部，所述定位环与连接杆固定连接。

进一步的，所述卡块为六角棱柱，所述定位环内部且靠近卡块的位置开设有卡槽，所述卡块插接于定位环内部且与定位环卡合连接。

进一步的，所述插杆远离卡块的一端设有挡板，所述挡板远离插杆的一端设有弹簧，所述弹簧的一端设有端盖。

进一步的，所述插杆插接于挡板表面开设的圆槽内，所述插杆在定位环内沿插杆的长度方向滑动。

进一步的，所述工作台的上端且靠近涂胶架的位置设有打磨组件，所述打磨组件包括第二固定架，所述第二固定架的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设有电动磨砂辊，所述电动磨砂辊的一端且靠近安装槽的位置设有固定环，所述电动磨砂辊的一端穿过安装槽且设有调节螺栓。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了涂布机构，将热熔胶均匀平整的涂布在板材的表面，解决了在滚筒涂刷胶水的过程中，因熔融态的热熔胶黏度大，容易导致胶水的涂抹不均匀，降低了PUR热熔胶的涂布效果，影响板材胶水涂布效率的问题，实现了将PUR热熔胶均匀涂布于板材表面的目的，涂布后利用刮板刮平，提高了胶水涂布的效果，降低了因胶水涂布不均匀导致部分面板与整板粘接不牢固的可能性。

附图说明

图1为本申请实施例中的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中涂布机构的安装示意图；

图3为本申请实施例中涂布机构的结构示意图；

图4为本申请实施例中卡紧组件的结构示意图；

图5为本申请实施例中打磨组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、板材；3、安装架；4、上胶箱；5、涂布机构；51、第一固定架；52、涂胶辊；53、连接杆；54、横杆；55、刮板；56、旋紧螺栓；57、卡紧组件；571、卡块；572、插杆；573、定位环；574、卡槽；575、挡板；576、弹簧；577、端盖；6、打磨组件；61、第二固定架；62、电动磨砂辊；63、固定环；64、安装槽；65、调节螺栓。

具体实施方式

本申请公开了一种PUR热熔胶的涂布装置，设置涂布机构5，利用电动磨砂辊62对待上胶的板材2进行打磨，清理板材2的表面，通过涂胶辊52与板材2的滚动摩擦，将PUR热熔胶均匀的涂布在板材2表面，再通过刮板55使胶层更加平整，提高板材2表面涂布PUR热熔胶的效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1-5以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参考图1，本申请公开了一种PUR热熔胶的涂布装置，包括工作台1、板材2、安装架3、上胶箱4和涂布机构5，板材2放置于工作台1的上端面，工作台1的上端架设有安装架3，安装架3的内部固定安装有上胶箱4，用于将PUR热熔胶融化、排出，安装架3的内部且靠近板材2的位置安装有涂布机构5，上胶箱4将熔融态的热熔胶输送至涂布机构5处，利用涂布机构5对板材2进行胶水的涂布工作。

参考图2和图3，涂布机构5包括第一固定架51、涂胶辊52、连接杆53、横杆54、刮板55和旋紧螺栓56，第一固定架51固定安装于安装架3的下端，第一固定架51关于板材2对称分布，两侧第一固定架51之间转动安装有涂胶辊52，涂胶辊52位于上胶箱4下端且靠近出胶口的位置，出胶口排出的胶水涂布于涂胶辊52的外侧，涂胶辊52的外侧与板材2的上端面贴合，涂胶辊52滚动时，将胶水涂布于板材2的表面。第一固定架51的外侧转动安装有连接杆53，连接杆53的外侧螺纹安装有旋紧螺栓56，旋紧螺栓56的一端穿过连接杆53且与第一固定架51螺纹连接。连接杆53的一端固定安装有横杆54，横杆54的外侧且靠近板材2的位置固定安装有刮板55，刮板55的下沿与板材2的上端面之间存在间隙。转动连接杆53，改变连接杆53与第一固定架51之间的夹角，对刮板55与板材2的间距进行调整，进而旋进旋紧螺栓56，使连接杆53与第一固定架51抵紧固定，板材2在工作台1上移动，移动过程中，上胶箱4内部的熔融态热熔胶涂抹在涂胶辊52的外侧，随着涂胶辊52在板材2表面的转动，胶水涂布在板材2的表面，随着板材2的移动，刮板55将板材2表面厚度大于刮板55与板材2间隙的胶水刮平，使板材2表面的胶水更加均匀。

参考图3和图4，涂布机构5还包括卡紧组件57，卡紧组件57包括卡块571、插杆572、定位环573、挡板575、弹簧576和端盖577，卡块571对称且固定安装于横杆54的两端，卡块571为六角棱柱，卡块571的一端固定安装有圆柱形插杆572，连接杆53的一端且靠近插杆572的位置固定安装有定位环573，定位环573的内部且靠近卡块571的位置开设有六角形的卡槽574，卡块571与卡槽574卡合连接，插杆572插接于定位环573内部的圆形通孔内，插杆572插接于定位环573内部的一端设有挡板575，挡板575与插杆572接触的位置开设有圆形凹槽，用于限位插杆572，挡板575远离插杆572的一端固定安装有弹簧576，弹簧576的一端固定安装有端盖577，插杆572在定位环573内滑动。安装时，将横杆54一端的插杆572插接于定位环573内部，此时插杆572推动挡板575，并是弹簧576被压缩，再将六角棱柱形卡块571与卡槽574进行卡合连接，同时将横杆54另一端的插杆572插接于定位环573内部，卡合成功后，松开横杆54后，弹簧576将挡板575推向横杆54的方向，使两侧的挡板575对横杆54进行夹紧固定，完成对横杆54的安装，拆卸时，同理操作，能够快速拆装横杆54，对刮板55进行更换、清理。

参考图2和图5，涂布机构5还包括打磨组件6，打磨组件6包括第二固定架61、电动磨砂辊62、固定环63和调节螺栓65，工作台1的上端且靠近安装架3的位置架设有第二固定架61，第二固定架61的内侧开设有安装槽64，第二固定架61的内部且靠近安装槽64的位置固定安装有电动磨砂辊62，电动磨砂辊62的两端且靠近安装槽64的位置安装有固定环63，固定环63与第二固定架61固定连接，并且固定环63与电动磨砂辊62转动连接，电动磨砂辊62穿过安装槽64并延伸至外侧的一端螺纹连接有调节螺栓65。通过调整调节螺栓65的位置，对电动磨砂辊62的高度进行调整，板材2在电动磨砂辊62的下方移动，电动磨砂辊62转动时，对板材2的表面进行打磨，使板材2更加平整、洁净，有利于胶水的涂布加工。

本申请实施例的工作原理：首先调节电动磨砂辊62的高度，再通过旋紧螺栓56调节连接杆53与第一固定架51的夹角，对刮板55的高度进行调整，工作时，板材2在工作台1上移动，上胶箱4将熔融态胶水输送至涂胶辊52表面，涂胶辊52在板材2表面滚动，对板材2进行涂布，利用刮板55使胶水层更加平整，厚度更均匀，完成PUR热熔胶对板材2的涂布加工。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PUR热熔胶的涂布装置，包括工作台(1)，工作台(1)的上端面设有板材(2)，工作台(1)的上端设有安装架(3)，安装架(3)的内部设有上胶箱(4)，其特征在于：所述安装架(3)的下端且靠近板材(2)的位置设有涂布机构(5)，所述涂布机构(5)包括第一固定架(51)，所述第一固定架(51)的下端设有涂胶辊(52)，所述涂胶辊(52)位于上胶箱(4)出胶口的正下方，所述第一固定架(51)的外侧设有连接杆(53)，所述第一固定架(51)与连接杆(53)转动连接，所述第一固定架(51)的外侧且靠近连接杆(53)的位置设有旋紧螺栓(56)，所述连接杆(53)内侧且靠近板材(2)的一端设有横杆(54)，所述横杆(54)的外侧且靠近板材(2)的位置设有刮板(55)，所述刮板(55)与板材(2)的上端面留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶的涂布装置，其特征在于：所述连接杆(53)的外侧且靠近横杆(54)的位置设有卡紧组件(57)，所述卡紧组件(57)包括卡块(571)，所述卡块(571)固定安装于横杆(54)的两端，所述卡块(571)远离横杆(54)的一端设有插杆(572)，所述插杆(572)的外侧设有定位环(573)，所述插杆(572)插接于定位环(573)内部，所述定位环(573)与连接杆(53)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种PUR热熔胶的涂布装置，其特征在于：所述卡块(571)为六角棱柱，所述定位环(573)内部且靠近卡块(571)的位置开设有卡槽(574)，所述卡块(571)插接于定位环(573)内部且与定位环(573)卡合连接。

4.根据权利要求2所述的一种PUR热熔胶的涂布装置，其特征在于：所述插杆(572)远离卡块(571)的一端设有挡板(575)，所述挡板(575)远离插杆(572)的一端设有弹簧(576)，所述弹簧(576)的一端设有端盖(577)。

5.根据权利要求4所述的一种PUR热熔胶的涂布装置，其特征在于：所述插杆(572)插接于挡板(575)表面开设的圆槽内，所述插杆(572)在定位环(573)内沿插杆(572)的长度方向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶的涂布装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端且靠近涂胶架的位置设有打磨组件(6)，所述打磨组件(6)包括第二固定架(61)，所述第二固定架(61)的内侧开设有安装槽(64)，所述安装槽(64)的内部设有电动磨砂辊(62)，所述电动磨砂辊(62)的一端且靠近安装槽(64)的位置设有固定环(63)，所述电动磨砂辊(62)的一端穿过安装槽(64)且设有调节螺栓(65)。