CN209888266U - 纸板涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板涂胶装置，包括设置于纸板输送机一侧的胶桶，胶桶内转动安装有动力装置驱动的转轴，位于胶桶内的转轴上设有凸出胶桶顶部的涂胶轮；胶桶上设有支架，支架上转动安装有摆臂，摆臂上转动安装有与涂胶轮对应设置的纸板压辊；支架上还设有连接板，连接板上插装有连接柱，连接柱的一端与摆臂连接在一起，连接柱上螺纹安装有与连接板上表面抵靠的固定元件；连接柱上还套装有弹性元件，弹性元件分别与连接板和摆臂相抵。实现对纸板的机械化涂胶，大大提高了涂胶效果和涂胶效率，同时，大大降低了工作人员的劳动强度；有效解决了胶液会对人体造成伤害的问题。

Description

纸板涂胶装置

技术领域

本实用新型属于纸箱加工设备技术领域，尤其涉及一种纸板涂胶装置。

背景技术

现阶段，纸箱是我们日常生活中常用的物品之一，它的前身是纸板，纸板经多次弯折、并闭合(纸板的两端叠加才形成闭合关系)才形成纸箱，为了保证闭合的牢固性，需要再在纸板的其中一端涂胶，才能使叠加处形成闭合关系。目前，往纸板上进行涂胶的方式为：工作人员手持刷子往纸板上涂胶，采用该方式，涂胶效果(均匀性和涂胶厚度)差，涂胶效率低，且工作人员的劳动强度大；同时，胶液会对人体造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种纸板涂胶装置，在保证工作人员身体健康的前提下，达到机械化涂胶、并提高涂胶效率、涂胶效果和降低劳动强度的效果。

本实用新型所提供的技术方案是：纸板涂胶装置，包括纸板输送机，位于所述纸板输送机的一侧设有胶桶，所述胶桶内转动安装有横贯所述胶桶两侧的转轴，所述转轴远离所述纸板输送机的一侧延伸至所述胶桶的外部、并由动力装置进行驱动，位于所述胶桶内的所述转轴上固定安装有涂胶轮，所述涂胶轮的外周面凸出所述胶桶的顶部；

位于所述胶桶的一端设有支架，所述支架上转动安装有摆臂，所述摆臂上转动安装有纸板压辊，所述纸板压辊与所述涂胶轮上下对应设置；所述支架上还设有连接板，所述连接板上插装有连接柱，所述连接柱的一端与所述摆臂连接在一起，所述连接柱上螺纹安装有固定元件，处于初始状态时，所述固定元件与所述连接板的上表面抵靠，且所述纸板压辊与所述涂胶轮之间的间距小于单张纸板的厚度；位于所述连接板和所述摆臂之间的所述连接柱上套装有弹性元件，所述弹性元件的两端分别与所述连接板和所述摆臂相抵。

作为一种改进，所述涂胶轮偏离所述转轴的轴向中心线、并靠近所述纸板输送机设置；

与所述涂胶轮对应位置的所述胶桶顶部设有过渡托板，所述过渡托板上设有供所述涂胶轮穿过的通孔；所述过渡托板的下表面上设有刮胶板，所述涂胶轮的两侧均与所述刮胶板相抵，所述涂胶轮的外周面与所述刮胶板之间设有间距。

作为进一步的改进，位于所述过渡托板下方的所述胶桶内壁上设有挡板，所述挡板分布于所述涂胶轮的两侧，且所述挡板自所述胶桶的内壁向所述胶桶的桶底方向倾斜延伸。

作为再进一步的改进，所述纸板压辊转动安装于支撑轴上，所述支撑轴穿过所述摆臂，所述摆臂与所述支撑轴之间设有紧固元件；

所述支撑轴上螺纹安装有限位杆，所述限位杆的端部抵靠于所述过渡托板上；所述限位杆和所述纸板压辊分布于所述摆臂的两侧。

作为又进一步的改进，所述连接柱的端部通过关节轴承设置于所述摆臂上；

所述连接板上设有长孔，所述长孔沿所述连接板的长度方向延伸，所述连接柱插装于所述长孔内。

作为更进一步的改进，所述动力装置为电动机驱动的链传动结构，所述转轴上设有与所述链传动结构相适配的链轮。

作为更进一步的改进，所述胶桶的底部设置为与所述涂胶轮相适配的弧形结构，且所述胶桶的低端设有阀门。

采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的纸板涂胶装置的有益效果如下：

由于该纸板涂胶装置包括纸板输送机，位于纸板输送机的一侧设有胶桶，胶桶内转动安装有横贯胶桶两侧的转轴，转轴远离纸板输送机的一侧延伸至胶桶的外部、并由动力装置进行驱动，位于胶桶内的转轴上固定安装有涂胶轮，涂胶轮的外周面凸出胶桶的顶部；位于胶桶的一端设有支架，支架上转动安装有摆臂，摆臂上转动安装有纸板压辊，纸板压辊与涂胶轮上下对应设置；支架上还设有连接板，连接板上插装有连接柱，连接柱的一端与摆臂连接在一起，连接柱上螺纹安装有固定元件，处于初始状态时，固定元件与连接板的上表面抵靠，且纸板压辊与涂胶轮之间的间距小于单张纸板的厚度；位于连接板和摆臂之间的连接柱上套装有弹性元件，弹性元件的两端分别与连接板和摆臂相抵，基于上述结构，该纸板涂胶装置在使用中，通过纸板输送机对多张纸板进行持续性的输送，在输送的过程中，纸板会克服弹性元件的张力、并经过上下对应设置的纸板压辊和涂胶轮之间，通过动力装置带动转轴、及其上固定安装的涂胶轮转动，同时辅以纸板压辊对纸板的施加的压力，并依靠纸板压辊和涂胶轮与纸板间的摩擦力和挤压力实现对纸板的输送，同时，通过转动的涂胶辊同步完成纸板的涂胶工作，通过纸板压辊与涂胶轮对纸板间的挤压，保证了输送中的平直性，有助于提高涂胶效果好；在上述过程中，通过摆臂的摆动、以及弹性元件的张力，能满足不同厚度纸板的涂胶需求。

综上所述，采用该纸板涂胶装置，实现对纸板的机械化涂胶，与传统人工涂胶相比，大大提高了涂胶效果和涂胶效率，同时，大大降低了工作人员的劳动强度；有效解决了胶液会对人体造成伤害的问题。

由于涂胶轮偏离转轴的轴向中心线、并靠近纸板输送机设置，从而通过该结构避免纸板的端部凸出纸板输送机的一侧过多，而与纸板输送机上的其它部件或机构造成干涉。

由于与涂胶轮对应位置的胶桶顶部设有过渡托板，过渡托板上设有供涂胶轮穿过的通孔，从而通过过渡托板便于将纸板输送机输送的纸板向涂胶轮方向引导，通过通孔便于涂胶轮穿过，保证了正常的涂胶工作。

由于过渡托板的下表面上设有刮胶板，涂胶轮的两侧均与刮胶板相抵，涂胶轮的外周面与刮胶板之间设有间距，从而通过刮胶板来刮除涂胶轮两侧多余的胶液，不仅保证了胶液的有效利用，而且避免了胶液固化在涂胶辊上造成浪费和影响涂胶辊的正常使用。

由于位于过渡托板下方的胶桶内壁上设有挡板，挡板分布于涂胶轮的两侧，且挡板自胶桶的内壁向胶桶的桶底方向倾斜延伸，从而在涂胶工作中，涂胶轮转动会搅动胶液，进而通过挡板来对被搅动胶液进行阻挡，避免了胶液溅出胶桶的问题。

由于纸板压辊转动安装于支撑轴上，支撑轴穿过摆臂，摆臂与支撑轴之间设有紧固元件；支撑轴上螺纹安装有限位杆，限位杆的端部抵靠于过渡托板上；限位杆和纸板压辊分布于摆臂的两侧，从而通过支撑轴为纸板压辊提供转动支撑；通过紧固元件将支撑轴紧固于摆臂上；通过限位杆与过渡托板的抵靠，来限制纸板压辊的下极限位置，进而保证了纸板压辊与涂胶辊始终有间距，避免了在工作中固定元件松动，而导致纸板压辊与涂胶辊接触，造成纸板压辊上粘上胶液的问题。

由于连接柱的端部通过关节轴承设置于摆臂上；连接板上设有长孔，长孔沿连接板的长度方向延伸，连接柱插装于长孔内，从而在工作中，通过连接柱一端在摆臂上的摆动、以及连接柱在长孔内的滑动，进而实现纸板压辊与涂胶辊之间间距调整的效果，为满足不同厚度纸板的涂胶奠定了基础。

由于动力装置为电动机驱动的链传动结构，转轴上设有与链传动结构相适配的链轮，从而通过该结构，保证了转轴驱动的可靠性，避免了打滑问题的发生，进而保证了涂胶辊往纸板上涂胶的均匀性。

由于胶桶的底部设置为与涂胶轮相适配的弧形结构，且胶桶的低端设有阀门，从而通过底部为弧形结构的胶桶，便于底部胶液的集聚，有利于通过阀门排出胶液，有效避免了胶液在胶桶内残留而导致浪费的问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图中，1-纸板输送机；2-胶桶；201-转轴；202-过渡托板；2021-通孔； 2022-导向部；203-刮胶板；204-挡板；205-阀门；3-动力装置；301-链轮； 4-涂胶轮；5-支架；501-摆臂；502-纸板压辊；503-连接板；5031-长孔；504- 连接柱；505-固定元件；506-弹性元件；6-支撑轴；601-紧固元件；602-限位杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2共同所示，纸板涂胶装置，包括纸板输送机1，位于纸板输送机1的一侧设有胶桶2，该胶桶2内转动安装有横贯胶桶2两侧的转轴201，该转轴201远离纸板输送机1的一侧延伸至胶桶2的外部、并由动力装置3 进行驱动，位于胶桶1内的转轴201上固定安装有涂胶轮4，该涂胶轮4的外周面凸出胶桶2的顶部；位于胶桶2的一端设有支架5，该支架5上转动安装有摆臂501，该摆臂501上转动安装有纸板压辊502，该纸板压辊502与涂胶轮4上下对应设置；该支架5上还设有连接板503，该连接板503上插装有连接柱504，该连接柱504的一端与摆臂501连接在一起，该连接柱504上螺纹安装有固定元件505，处于初始状态时，该固定元件505与连接板503的上表面抵靠，且纸板压辊502与涂胶轮4之间的间距小于单张纸板的厚度；位于连接板503和摆臂501之间的连接柱504上套装有弹性元件506，该弹性元件506 的两端分别与连接板503和摆臂501相抵。在本方案中，该固定元件505为螺母；该弹性元件506为压缩弹簧。

该涂胶轮4偏离转轴201的轴向中心线、并靠近纸板输送机1设置；与涂胶轮4对应位置的胶桶2顶部设有过渡托板202，该过渡托板202上设有供涂胶轮4穿过的通孔2021；该过渡托板202的下表面上设有塑料材质制成的刮胶板203，该涂胶轮4的两侧均与刮胶板203相抵，该涂胶轮4的外周面与刮胶板203之间设有间距；作为优选，该过渡托板202的两端均设有向纸板输送机1方向倾斜的导向部2022。

位于过渡托板203下方的胶桶2内壁上设有挡板204，该挡板204分布于涂胶轮4的两侧，且挡板204自胶桶2的内壁向胶桶2的桶底方向倾斜延伸。

该纸板压辊502转动安装于支撑轴6上，该支撑轴6穿过摆臂501，该摆臂501与支撑轴6之间设有紧固元件601，该紧固元件601位紧固螺栓；该支撑轴6上螺纹安装有限位杆602，该限位杆602的端部抵靠于过渡托板202上；该限位杆602和纸板压辊502分布于摆臂501的两侧。

该连接柱504的端部通过关节轴承设置于摆臂501上；该连接板503上设有长孔5031，该长孔5031沿连接板503的长度方向延伸，该连接柱504插装于长孔5031内。

在本方案中，该动力装置3为电动机驱动的链传动结构，该转轴201上设有与链传动结构相适配的链轮301；该胶桶2的底部设置为与涂胶轮4相适配的弧形结构，且胶桶2的低端设有阀门205。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.纸板涂胶装置，包括纸板输送机，其特征在于，位于所述纸板输送机的一侧设有胶桶，所述胶桶内转动安装有横贯所述胶桶两侧的转轴，所述转轴远离所述纸板输送机的一侧延伸至所述胶桶的外部、并由动力装置进行驱动，位于所述胶桶内的所述转轴上固定安装有涂胶轮，所述涂胶轮的外周面凸出所述胶桶的顶部；

位于所述胶桶的一端设有支架，所述支架上转动安装有摆臂，所述摆臂上转动安装有纸板压辊，所述纸板压辊与所述涂胶轮上下对应设置；所述支架上还设有连接板，所述连接板上插装有连接柱，所述连接柱的一端与所述摆臂连接在一起，所述连接柱上螺纹安装有固定元件，处于初始状态时，所述固定元件与所述连接板的上表面抵靠，且所述纸板压辊与所述涂胶轮之间的间距小于单张纸板的厚度；位于所述连接板和所述摆臂之间的所述连接柱上套装有弹性元件，所述弹性元件的两端分别与所述连接板和所述摆臂相抵。

2.根据权利要求1所述的纸板涂胶装置，其特征在于，所述涂胶轮偏离所述转轴的轴向中心线、并靠近所述纸板输送机设置；

与所述涂胶轮对应位置的所述胶桶顶部设有过渡托板，所述过渡托板上设有供所述涂胶轮穿过的通孔；所述过渡托板的下表面上设有刮胶板，所述涂胶轮的两侧均与所述刮胶板相抵，所述涂胶轮的外周面与所述刮胶板之间设有间距。

3.根据权利要求2所述的纸板涂胶装置，其特征在于，位于所述过渡托板下方的所述胶桶内壁上设有挡板，所述挡板分布于所述涂胶轮的两侧，且所述挡板自所述胶桶的内壁向所述胶桶的桶底方向倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的纸板涂胶装置，其特征在于，所述纸板压辊转动安装于支撑轴上，所述支撑轴穿过所述摆臂，所述摆臂与所述支撑轴之间设有紧固元件；

所述支撑轴上螺纹安装有限位杆，所述限位杆的端部抵靠于所述过渡托板上；所述限位杆和所述纸板压辊分布于所述摆臂的两侧。

5.根据权利要求1至4任一项所述的纸板涂胶装置，其特征在于，所述连接柱的端部通过关节轴承设置于所述摆臂上；

所述连接板上设有长孔，所述长孔沿所述连接板的长度方向延伸，所述连接柱插装于所述长孔内。

6.根据权利要求5所述的纸板涂胶装置，其特征在于，所述动力装置为电动机驱动的链传动结构，所述转轴上设有与所述链传动结构相适配的链轮。

7.根据权利要求6所述的纸板涂胶装置，其特征在于，所述胶桶的底部设置为与所述涂胶轮相适配的弧形结构，且所述胶桶的低端设有阀门。

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