CN213644743U - 一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架，机架两侧壁固定安装有滑槽，机架顶部水平固定安装有喷胶管,喷胶管一端固定与连接管连接，连接管固定连接在喷胶泵上且位于机架一侧外壁上，喷胶管底部设有上涂胶辊，上涂胶辊两侧固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在滑槽内，第一滑块顶部固定与第一弹簧的一端连接，第一弹簧的另一端固定焊接在滑槽的顶部内壁，上涂胶辊水平转动连接在滑槽处，上涂胶辊圆周表面的底部抵接于下涂胶辊的上部圆周表面，下涂胶辊圆周表面的一侧抵接于挤胶辊的圆周表面，挤胶辊底部固定安装有胶水槽，上涂胶辊、下涂胶辊、挤胶辊均转动安装在机架的内部。

Description

一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，蜂窝芯材(honeycomb core) 一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材。可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50％。蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿L方向的剪切强度约为W方向的两倍。现有的蜂窝板在生产过程中需要在板材的表面上涂胶来进行粘合，现有的方法大多是采用人工进行涂胶，这种方法不仅速度慢，涂胶的厚度也不均匀，耗费更多的人力和物力。现有的涂胶设备大多都是单辊的设计，只能涂到板材的一面，不能满足现有的需求，同时现有的涂胶机对于板材涂胶前也没有清理的装置，若板材粘有其他物质，影响涂胶的覆盖，为此我们提出一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架，所述机架两侧壁固定安装有滑槽，所述机架顶部水平固定安装有喷胶管，所述喷胶管一端固定与连接管连接，所述连接管固定连接在喷胶泵上且位于机架一侧外壁上，所述喷胶管底部设有上涂胶辊，所述上涂胶辊两侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在滑槽内，所述第一滑块顶部固定与第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端固定焊接在滑槽的顶部内壁，所述上涂胶辊水平转动连接在滑槽处，所述上涂胶辊圆周表面的底部抵接于下涂胶辊的上部圆周表面，所述下涂胶辊圆周表面的一侧抵接于挤胶辊的圆周表面，所述挤胶辊底部固定安装有胶水槽，所述上涂胶辊、下涂胶辊、挤胶辊均转动安装在机架的内部，所述机架内部转动安装有若干滚筒组件，所述机架的一侧内壁固定安装有两块海绵刷；

所述机架一侧外壁的底部固定安装有电机，所述电机一侧固定设有自动张紧装置，所述自动张紧装置包括第二滑块、第二弹簧、齿轮、第二滑槽，所述第二滑槽固定安装在机架的一侧外壁的底部，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述第二滑块远离机架的一侧转动安装有齿轮，所述第二滑块底部固定与第二弹簧的一端焊接，所述第二弹簧的另一端固定焊接在第二滑槽的底部内壁上；

所述自动张紧装置顶部转动安装有下涂胶辊齿轮，所述下涂胶辊齿轮一侧转动安装有手轮，所述下涂胶辊齿轮顶部固定设有上涂胶辊齿轮，所述上涂胶辊齿轮、下涂胶辊齿轮、自动张紧装置和电机的转轴通过链条相互连接。

优选的，所述喷胶管为圆柱体且内部中空的，所述喷胶管沿长度方向的底部弧面均匀设有若干圆形喷嘴，所述喷胶管一侧为实体面，另一侧为圆形通孔且与连接管固定连接，所述喷胶管通过连接管固定与喷胶泵连接且喷胶泵与单片机连接。

优选的，所述滚筒组件上圆形表面的水平切线与下涂胶辊上圆形表面的水平切线重合，所述下涂胶辊的轴心水平位置和挤胶辊的轴心水平位置重合，所述上涂胶辊和下涂胶辊轴心的竖直位置重合，所述下涂胶辊底部三分之一处伸入胶水槽内。

优选的，所述挤胶辊转动连接在机架内且可以水平位置滑动，所述挤胶辊延伸至机架处开设有滑动槽且滑动槽内滑动安装有挤胶辊滑块，所述挤胶辊滑块上表面固定安装有齿条，所述齿条占整个挤胶辊滑块的三分之二距离。

优选的，所述手轮延伸至机架内的一端转动设有齿轮且齿轮与齿条啮合。

优选的，所述电机的转轴固定设置在靠近机架的位置，所述电机转轴上固定安装有齿轮，所述电机转轴上齿轮的齿数与上涂胶辊齿轮、下涂胶辊齿轮、齿轮的齿数一致。

优选的，所述链条形成一个闭合的环形，所述上涂胶辊齿轮、齿轮和电机的转轴位于环形链条的内部，所述下涂胶辊齿轮位于环形链条的外部，所述上涂胶辊齿轮和下涂胶辊齿轮分别和上涂胶辊、下涂胶辊同轴心且轴心竖直方向重合。所述自动张紧装置的轴心位于下涂胶辊齿轮轴心的一侧。

优选的，所述上涂胶辊齿轮、自动张紧装置与下涂胶辊齿轮连接的链条形成120度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、需要涂胶的板材在双辊的作用下可以进行双面涂胶，节省人力的同时增加了涂胶的效率，上涂胶辊滑动设计可以适用不同厚度的板材，自动张紧装置可以使上涂胶辊滑动时，仍能保持链条的啮合；

2、通过手轮改变挤胶辊和下涂胶辊之间的间隙，通过单片机控制改变喷胶泵的喷胶量，可以根据实际情况改变涂胶的用量，节省胶水用量，控制成本；

3、海绵刷可以清除板材表面残留的其他物质，使胶水与板材充分的接触，不影响生产工艺。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型挤胶辊处结构示意图。

图中：机架1、喷胶管2、喷嘴201、连接管202、上涂胶辊3、上涂胶辊齿轮301、下涂胶辊4、下涂胶辊齿轮401、挤胶辊5、挤胶辊滑块501、齿条 502、海绵刷6、滚筒组件7、胶水槽8、第一弹簧9、第一滑块10、手轮11、自动张紧装置12、第二滑块121、第二弹簧122、齿轮123、第二滑槽124、电机13、链条14、滑槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架1，机架1两侧壁固定安装有滑槽15，机架1 顶部水平固定安装有喷胶管2，喷胶管2一端固定与连接管202连接，连接管202固定连接在喷胶泵上且位于机架1一侧外壁上，喷胶管2底部设有上涂胶辊3，上涂胶辊3两侧固定安装有第一滑块10，第一滑块10滑动安装在滑槽 15内，第一滑块10顶部固定与第一弹簧9的一端连接，第一弹簧9的另一端固定焊接在滑槽15的顶部内壁，上涂胶辊3水平转动连接在滑槽15处，上涂胶辊3圆周表面的底部抵接于下涂胶辊4的上部圆周表面，下涂胶辊4圆周表面的一侧抵接于挤胶辊5的圆周表面，挤胶辊5底部固定安装有胶水槽8，上涂胶辊3、下涂胶辊4、挤胶辊5均转动安装在机架1的内部，机架1内部转动安装有若干滚筒组件7，机架1的一侧内壁固定安装有两块海绵刷6；

如图1所示，机架1一侧外壁的底部固定安装有电机13，电机13一侧固定设有自动张紧装置12，自动张紧装置12包括第二滑块121、第二弹簧122、齿轮123、第二滑槽124，第二滑槽124固定安装在机架1的一侧外壁的底部，第二滑块121滑动安装在第二滑槽124内，第二滑块121远离机架1的一侧转动安装有齿轮123，第二滑块121底部固定与第二弹簧122的一端焊接，第二弹簧122的另一端固定焊接在第二滑槽124的底部内壁上；

如图1所示，自动张紧装置12顶部转动安装有下涂胶辊齿轮401，下涂胶辊齿轮401一侧转动安装有手轮11，下涂胶辊齿轮401顶部固定设有上涂胶辊齿轮301，上涂胶辊齿轮301、下涂胶辊齿轮401、自动张紧装置12和电机13的转轴通过链条14相互连接。

如图3所示，喷胶管2为圆柱体且内部中空的，喷胶管2沿长度方向的底部弧面均匀设有若干圆形喷嘴201，喷胶管2一侧为实体面，另一侧为圆形通孔且与连接管202固定连接，喷胶管2通过连接管202固定与喷胶泵连接且喷胶泵与单片机连接。

如图2所示，滚筒组件7上圆形表面的水平切线与下涂胶辊4上圆形表面的水平切线重合，下涂胶辊4的轴心水平位置和挤胶辊5的轴心水平位置重合，上涂胶辊3和下涂胶辊4轴心的竖直位置重合，下涂胶辊4底部三分之一处伸入胶水槽8内。

如图1和图4所示，挤胶辊5转动连接在机架1内且可以水平位置滑动，挤胶辊5延伸至机架1处开设有滑动槽且滑动槽内滑动安装有挤胶辊滑块 501，挤胶辊滑块501上表面固定安装有齿条502，齿条502占整个挤胶辊滑块501的三分之二距离。手轮11延伸至机架1内的一端转动设有齿轮且齿轮与齿条502啮合。

如图1所示，电机13的转轴固定设置在靠近机架1的位置，电机13转轴上固定安装有齿轮，电机13转轴上齿轮的齿数与上涂胶辊齿轮301、下涂胶辊齿轮401、齿轮123的齿数一致。

如图1所示，链条14形成一个闭合的环形，上涂胶辊齿轮301、齿轮123 和电机13的转轴位于环形链条14的内部，下涂胶辊齿轮401位于环形链条 14的外部，上涂胶辊齿轮301和下涂胶辊齿轮401分别和上涂胶辊3、下涂胶辊4同轴心且轴心竖直方向重合。自动张紧装置12的轴心位于下涂胶辊齿轮401轴心的一侧。上涂胶辊齿轮301、自动张紧装置12与下涂胶辊齿轮401 连接的链条14形成120度夹角。

工作原理：本实用新型使用时启动电机13，在链条14的作用下带动上涂胶辊3和下涂胶辊4异步旋转，启动喷胶泵使喷胶管2的喷嘴201喷出胶水，把板材穿过海绵刷6放入到机架1内部，板材表面的杂质被海绵刷6刷掉，使板材更加洁净，胶水可以与板材充分接触，不影响生产工艺，板材被滚筒组件7传送通过上涂胶辊3和下涂胶辊4之间的缝隙，板材的厚度可以顶起上涂胶辊3，使的涂胶装置可以适用不同厚度的蜂窝芯板材，可以通过旋转手轮11控制挤胶辊5和下涂胶辊4之间的间隙，控制下涂胶辊4从胶水槽8带起的胶水量，通过单片机控制喷嘴201喷出的胶水量，可以节约胶水的用量，控制成本，板材在上涂胶辊3和下涂胶辊4的异步转动下均匀涂上胶水的同时继续把蜂窝芯板材传送至滚筒组件7上，滚筒组件7把蜂窝芯板材传送出机架1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)两侧壁固定安装有滑槽(15)，所述机架(1)顶部水平固定安装有喷胶管(2),所述喷胶管(2)一端固定与连接管(202)连接，所述连接管(202)固定连接在喷胶泵上且位于机架(1)一侧外壁上，所述喷胶管(2)底部设有上涂胶辊(3)，所述上涂胶辊(3)两侧固定安装有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)滑动安装在滑槽(15)内，所述第一滑块(10)顶部固定与第一弹簧(9)的一端连接，所述第一弹簧(9)的另一端固定焊接在滑槽(15)的顶部内壁，所述上涂胶辊(3)水平转动连接在滑槽(15)处，所述上涂胶辊(3)圆周表面的底部抵接于下涂胶辊(4)的上部圆周表面，所述下涂胶辊(4)圆周表面的一侧抵接于挤胶辊(5)的圆周表面，所述挤胶辊(5)底部固定安装有胶水槽(8)，所述上涂胶辊(3)、下涂胶辊(4)、挤胶辊(5)均转动安装在机架(1)的内部，所述机架(1)内部转动安装有若干滚筒组件(7)，所述机架(1)的一侧内壁固定安装有两块海绵刷(6)；

所述机架(1)一侧外壁的底部固定安装有电机(13)，所述电机(13)一侧固定设有自动张紧装置(12)，所述自动张紧装置(12)包括第二滑块(121)、第二弹簧(122)、齿轮(123)、第二滑槽(124)，所述第二滑槽(124)固定安装在机架(1)的一侧外壁的底部，所述第二滑块(121)滑动安装在第二滑槽(124)内，所述第二滑块(121)远离机架(1)的一侧转动安装有齿轮(123)，所述第二滑块(121)底部固定与第二弹簧(122)的一端焊接，所述第二弹簧(122)的另一端固定焊接在第二滑槽(124)的底部内壁上；

所述自动张紧装置(12)顶部转动安装有下涂胶辊齿轮(401)，所述下涂胶辊齿轮(401)一侧转动安装有手轮(11)，所述下涂胶辊齿轮(401)顶部固定设有上涂胶辊齿轮(301)，所述上涂胶辊齿轮(301)、下涂胶辊齿轮(401)、自动张紧装置(12)和电机(13)的转轴通过链条(14)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述喷胶管(2)为圆柱体且内部中空的，所述喷胶管(2)沿长度方向的底部弧面均匀设有若干圆形喷嘴(201)，所述喷胶管(2)一侧为实体面，另一侧为圆形通孔且与连接管(202)固定连接，所述喷胶管(2)通过连接管(202)固定与喷胶泵连接且喷胶泵与单片机连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述滚筒组件(7)上圆形表面的水平切线与下涂胶辊(4)上圆形表面的水平切线重合，所述下涂胶辊(4)的轴心水平位置和挤胶辊(5)的轴心水平位置重合，所述上涂胶辊(3)和下涂胶辊(4)轴心的竖直位置重合，所述下涂胶辊(4)底部三分之一处伸入胶水槽(8)内。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述挤胶辊(5)转动连接在机架(1)内且可以水平位置滑动，所述挤胶辊(5)延伸至机架(1)处开设有滑动槽且滑动槽内滑动安装有挤胶辊滑块(501)，所述挤胶辊滑块(501)上表面固定安装有齿条(502)，所述齿条(502)占整个挤胶辊滑块(501)的三分之二距离。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述手轮(11)延伸至机架(1)内的一端转动设有齿轮且齿轮与齿条(502)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述电机(13)的转轴固定设置在靠近机架(1)的位置，所述电机(13)转轴上固定安装有齿轮，所述电机(13)转轴上齿轮的齿数与上涂胶辊齿轮(301)、下涂胶辊齿轮(401)、齿轮(123)的齿数一致。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述链条(14)形成一个闭合的环形，所述上涂胶辊齿轮(301)、齿轮(123)和电机(13)的转轴位于环形链条(14)的内部，所述下涂胶辊齿轮(401)位于环形链条(14)的外部，所述上涂胶辊齿轮(301)和下涂胶辊齿轮(401)分别和上涂胶辊(3)、下涂胶辊(4)同轴心且轴心竖直方向重合；所述自动张紧装置(12)的轴心位于下涂胶辊齿轮(401)轴心的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，其特征在于：所述上涂胶辊齿轮(301)、自动张紧装置(12)与下涂胶辊齿轮(401)连接的链条(14)形成120度夹角。

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