DE1602460C3

DE1602460C3 -

Info

Publication number: DE1602460C3
Application number: DE19671602460
Authority: DE
Inventors: Eduard Dipl.-Ing. Zofingen Haenni (Schweiz)
Original assignee: Haemmerle AG Maschinenfabrik
Current assignee: Haemmerle AG Maschinenfabrik
Priority date: 1966-03-09
Filing date: 1967-03-07
Publication date: 1973-12-06
Also published as: SE302282B; DE1602460A1; GB1134308A; CH445420A; DE1602460B2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anschlageinrichtung für eine Abkantpresse, Tafelschere od. dgl., welche einen zwischen vertikalen Seitenwänden angeordneten Arbeitstisch mit Bearbeitungsstelle undi eine in der Höhe der Tischoberfläche horizontal verstellbare die Lage des Werkstückes bezüglich der Bearbeitungsstelle bestimmende Querleiste besitzt, die beiderseits je einen seitlichen Hubbegrenzungsnocken trägt.

Bei der Herstellung von mehrfach gekröpften Profilen bzw. Blechabschnitten von vorbestimmten; variablen Breiten mittels einer mit einer Anschlagleiste versehenen Abkantpresse muß die Anschlagplatte der zu erzielenden Kröpfung bzw. Breiten entsprechend¹ mehrfach verstellt werden. Die Anmelderin hat bereits vorgeschlagen, bei der Serienfabrikation die Verstellung der Anschlagleiste automatisch vorzunehmen, wobei vertikal übereinander angeordnete von der Bearbeitungsstelle aus in verschiedenen horizontalen Abständen einrichtbare Anschläge Verwendung fanden, mit welchen ein mit der Anschlagleiste verbundener Gegenschlag zusammenwirkt. Der Gegenanschlag ist in der Horizontalebene verschiebbar und gleichzeitig etagenweise vertikal verstellbar angeordnet, so daß bei jeder Horizontalbewegung der Anschlagleiste der Hub und damit die Endlage desselben durch einen in der entsprechenden Etagenhöhe angeordneten Anschlag begrenzt wird.

Bei dieser Einrichtung sind von der Bearbeitungsstelle in verschiedenen'· Horizontalen Abständen einrichtbare Anschläge sowie ein in der Höhenlage verstellbarer mit der Querleiste verbundener Hubbegreozungsnocken vorgesehen, welcher in der Horizontalebene verschiebbar und vertikal verstellbar ist. „Zweck der vorliegenden Erfindung ist, eine Weiterentwicklung einer solchen Anschlageinrichtung vorzuschlagen, wobei eine besonders einfache Programmsteuerung bei der Herstellung von mehrfach gekröpften Profilen bzw. bei der Herstellung von Blechabschnitten von vorbestimmten variablen Breiten erreicht werden soll.

Die Anschlageinrichtung für eine Abkantpresse,

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Tafelschere od. dgl. eingangs erwähnter Art ist ge- auswechselbar untergebracht, so daß in jedem Rahmäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die men 30, 35 zwei aneinander gegenüberliegende Ma-Anschläge als Anschlagstäbe von unterschiedlicher gazine 20 vorhanden sind, die sich stabförmig nach Länge ausgebildet und in' gemeinsamen Haltern ver- unten erstrecken und mit gegeneinander gerichteten, tikal verstellbar zusammengefaßt sind, so daß durch 5 paarweise gleichachsig auf dem gleichen Niveau liedie Verstellung der Halter abwechselnd immer ein genden Bohrungen 40 ausgerüstet sind. In diesen anderer Anschlag in die Bewegungsbahn· des zugehö- Bohrungen 40 sind die verjüngten Enden 41 von Anrigen Hubbegrenzungsnocken gelangt. Dabei finden schlagstäben 21 eingesetzt, die parallel zueinander die Anschläge in Magazinen zusammengefaßt auf je- verlaufen und paarweise gleichachsig in der gleichen der Seite in einem gemeinsamen, entlang der Seiten- io Horizontalebene liegen, wie dies aus den F i g. 1 wände vertikal verschiebbaren Rahmen Aufnahme. und 3 ersichtlich ist.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele Jeder Rahmen 30, 35 ist samt den beiden darin

des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar untergebrachten Magazinen 20 entlang der Schienen

zeigt 32 vertikal verschiebbar, wobei diese Vertikalverstel-

F i g. 1 eine schematische Darstellung der Anschlag- 15 lung schrittweise erfolgt. Die durch einen einzigen einrichtung in Seitenansicht bzw. Vertikalschnitt Schritt bewirkte Änderung der Vertikalstellung entgemäß der ersten Ausführung, spricht dabei dem vertikalen Abstand der Stäbe 21

F i g. 2 einen Horizontalschnitt durch die Einrich- untereinander, so daß bei der schrittweisen Verstellung gemäß der Linie 2-2 in der F i g. 1, lung nacheinander alle Stabpaare in diejenige Eta-

F i g. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 3-3 in der 20 genhöhe gelangen, in welcher die Hubbegrenzungs-

F i g. 1 nocken 18 angeordnet sind.

F i g. 4 eine zweite Ausführung einer Anschlagein- Die schrittweise Vertikalstellung erfolgt mittels

richtung im Vertikalschnitt und . einer Schrittschaltung, welche zwei parallel zu den

F i g. 5 einen Querschnitt gemäß der Linie 5-5 in Stäben 21 verlaufenden Wellen 24, 25 ein Klinkender F ig. 4. 25 rad 28 und Klinke 36 sowie einen Luftzylinder 37

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Anschlagein'- zur Betätigung der Klinke 36 besitzt. Ferner ist an

richtung weist einen Arbeitstisch 1 auf, welcher eine den Rahmen 30, 35 die Kolbenstange 23 eines in

horizontale Fläche 2 zur Aufnahme des zu bearbei- einem Zylinder 22 angeordneten Kolbens ange-

tenden Werkstückes besitzt. Die Bearbeitungsstelle schlossen, welcher bestrebt ist, den Rahmen nach un-

ist mit 3 symbolisch markiert. Der Arbeitstisch 1 ist 30 ten zu ziehen. Die beiden Enden der Wellen 24 und

auf einem Gestell 4 befestigt, welches zwei Seiten- 25 sind mit je einem Kettenrad 43 bzw. 44 versehen,

ständer 5 besitzt, von welchen in den Figuren nur der wobei die untereinander liegenden Kettenräder 43

eine Seitenständer dargestellt ist. Zur horizontalen bzw. 44 durch je eine Kette 26 bzw. 27 miteinander

Ebene der Tischfläche senkrecht stehend ist die An- verbunden sind. Mit diesen Ketten sind Anschlüsse

schlagfläche 6 einer Querleiste 7 angeordnet, welche 35 31 verbunden, die an den beiden Seitenteilen 30 des

auf beiden Enden an je einem Halter 8 befestigt ist. Rahmens festgemacht sind.

Jeder Halter 8 ist mit dem oberen Ende einer ent- Die beschriebene Schrittschaltung bewirkt die sprechenden Haltespindel 9 verbunden, welche sich schrittweise Vertikalverstellung der Stäbe. Durch den durch je ein Lager 10 vertikal nach oben erstrecken. Luftzylinder 37 wird die Klinke 36 bestätigt, so daß Mittels der Haltespindeln 9 sind die Halter 8 höhen- 40 eine periodische Entriegelung des Klinkenrades 28 verstellbar, wobei zum Spindelantrieb ein Antriebs- erfolgt. Diese periodische Entriegelung kann einer rad 11 vorgesehen ist. Ferner sind die Halter 8 samt Programmsteuerung entsprechend erfolgen. An Stelle Querleiste 7 und Lager 10 in horizontaler Richtung des Klinkenrades könnte beidseitig je ein Oelmotor verstellbar. Diese Verstellung erfolgt mittels zweier vorhanden sein. Bei der Verwendung der Klinken-Verstellspindeln 12 durch Handbetätigung oder mit 45 steuerung ist die Reihenfolge der zum Einsatz kom-Hilfe eines gemeinsamen Ölmotors 13. Die Motor- menden Anschlagstäbe 21 unveränderlich, während welle 14 trägt beiderends je ein Kettenrad 15, welche bei der Verwendung von Oelmotoren die Reihenje einen Kettenantrieb 16 betätigen, mit welchem die folge der Stäbe beliebig gewählt werden kann.
Lager 10 verbunden sind. Jedes Lager 10 weist einen Im Betrieb werden, dem Fabrikationsprogramm Ansohlaghalter 17 auf, welcher in einer horizontalen 5° entsprechend vorbereitete Magazine verwendet, wo-Führung 29 verschiebbar ist und einen Hubbegren- bei zu jedem Niveau zwei Anschlagstäbe gehören, zungsnocken 18 trägt. Durch die Betätigung des Öl- welche bei der Vorwärts- bzw. Rückwärtsbewegung motors 13 werden die zwischen den Kettenrädern 15 des Anschlaghalters zur Wirkung kommen. Sowohl und 19 gespannten Kettenantriebe 16 betätigt und die Betätigung des Oelmotors 13 als auch die Vertidie Anschlaghalter 17 in den Führungen 29 in hori- 55 kalverstellung der Magazine kann automatisch erfolzontaler Richtung verschoben. gen. Bei jeder hin- und hergehenden Bewegung des

An jedem Seitenständer 5 ist auf der Innenseite Anschlaghalters 17 stößt der Hubbegrenzungsnocken vorne und hinten je ein sich vertikal nach unten er- 18 zuerst gegen den einen und anschließend gegen streckender, L-förmiger Führungshalter 34 mittels den anderen der beiden gleichachsig angeordneten Schrauben 38 befestigt, welche Führungshalter mit je 60 Anschlagstäbe 21, wodurch nacheinander zwei vereiner durch Schrauben 33 befestigten. Schiene 32 ver- schiedene Stellungen der Anschlagfläche 6 bezüglich sehen sind, die ebenfalls vertikal nach unten verlau- der Bearbeitungsstelle 3 bestimmt werden. Durch die fen. In den beiden in der gleichen Vertikalebene an- Schrittschaltung kommt das nächste Anschlagstabgeordneten Schienen 32 ist ein Rahmen geführt, wel- paar 21 zum Einsatz, wodurch die Anschlagfläche 6 eher aus zwei vertikalen Seitenteilen 30 und einer 65 wieder andere Abstände einnehmen wird.
Rückwand 35 besteht. Die Seitenteile 30 sind mit Eine weitere Ausführung der Anschlageinrichtung Nuten 39 versehen, in welche die Schienen 32 ein- ist aus den Fig.4 und 5 ersichtlich. Sie weist einen greifen. In jedem Seitenteil 30 ist ein Magazin 20 Arbeitstisch 41 auf, welcher eine horizontale Fläche

42 zur Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstückes besitzt. Der Arbeitstisch 41 ist auf einem Gestell 43 befestigt, welches zwei Seitenständer besitzt, die in der Zeichnung nicht näher dargestellt sind. Zur horizontalen Ebene der Tischfläche 42 senkrecht stehend ist die Anschlagfläche 44 einer Querleiste 45 angeordnet, welche sich horizontal über die ganze Breite der Tischfläche erstreckt und. mittels zwei vertikalen, Stäben 46 in der Höhe verstellbar ist. Die genannten Stäbe 46 sind in Führungen 47 eines Schlittens 48 abgestützt, wobei Arretierorgane 49 zum Feststellen der Querleiste in verschiedenen Höhen dienen. Der Schlitten 48 weist Führungen 49 auf und ist entlang von Führungsstäben 50 verstellbar. Der Schlitten wird durch einen Luftzylinder 63 bewegt, indem eine Kolbenstange 64 den nicht dargestellten Kolben mit dem Schlitten verbindet. Die Einstellung oder Handverschiebung des Schlittens erfolgt mittels einer Einstellspindel 51 mit Mitnehmermutter 65, welche Spindel sich parallel zu den Führungsatäben 50 erstreckt und mittels eines Antriebes 52 in Rotation gesetzt werdeni kann. Ferner ist in der Mitte zwischen den beiden Seitenwänden eine Welle 53 vorgesehen, die parallel zur Einstellspindel verläuft und beiderends je einen Revolverkopf 54 trägt. In jedem Revolverkopf sind, am Umfang verteilte Bohrungen 55 vorgesehen, die zur Aufnahme von verschieden langen Anschlagstäben 56 dienen. Zum Antrieb der Revolverköpfe ist ein Motor 57 mit Getriebe 58 vorhanden, welche mittels einer Zahnradübersetzung 59 die Welle 53 im Sinne einer Schrittschaltung antreibt. Es ist aber auch möglich, jedem Revolverkopf einen separaten Antrieb zuzuordnen. Je nach Stellung der Revolverköpfe kommen nacheinander die Anschlagstäbe 56 in die oberste Stellung, in welcher sie in die Bewegungsbahn eines am Schlitten 48 angeordneten Anschlages 60 ragen. Durch die Anschlagstäbe, welche gerade im Einsatz sind, kann, die genaue Lage der Querleiste 45 bestimmt werden.

ίο Im Betrieb werden dem Fabrikationsprogramm entsprechend vorbereitete Anschlagstäbe verwendet, wobei immer gleichzeitig zwei Anschlagstäbe zur Wirkung kommen, und zwar bei der Vorwärts- und bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens. Die Steuerung der Revolverköpfe kann durch die Bedienungsperson oder automatisch erfolgen. Bei jeder hin- und hergehenden Bewegung des Schlittens stößt der Anschlag 60 desselben zuerst gegen den. einen und anschließend gegen den anderen der beiden gleichachsig angeordneten Anschlagstäbe, wodurch nacheinander zwei verschiedene Stellungen der Anschlagfläche 44 bezüglich der Bearbeitungsstelle am Arbeitstisch 41 bestimmt werden. Durch die Betätigung der Schrittschaltung kommt das nächste Anschlagstabpaar 55 der Revolverköpfe zum Einsatz, wodurch die Querleiste 45 bezüglich der Bearbeitungsstelle wieder andere Abstände einnehmen wird. Durch die leichte Auswechselbarkeit der Anschlagstäbe können Umstellungen im Fabrikationsprogramm rasch· und einfach berücksichtigt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Anschlageinricfrtung für eine Abkantpresse, Tafelschere od. dgl., welche einen zwischen vertikalen Seitenwänden angeordneten Arbeitstisch mit Bearbeitungsstelle und eine in der Höhe der Tischoberfläche horizontal verstellbare, die Lage des Werkstückes bezüglich der Bearbeitungsstelle bestimmende Querleiste besitzt, die beiderseits je einen seitlichen Hubbegrenzungsnocken trägt und wobei von der Bearbeitungsstelle in verschiedenen horizontalen Abständen einrichtbare Anschläge sowie ein in der Höhenlage verstellbarer, mit der Querleiste verbundener Hubbegrenzungsnocken vorgesehen ist, welcher in der Horizontalebene verschiebbar und vertikal verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge als Anschlagstäbe (21) von unterschiedlicher Länge ausgebildet und in gemeinsamen Haitern (20 bzw. 54) vertikal verstellbar zusammengefaßt sind, so daß durch die Verstellung der Halter abwechselnd immer ein anderer Anschlag in die Bewegungsbahn des zugehörigen Hubbegrenzungsnockens gelangt. as

2. Anschlageinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstäbe (21) in Magazinen (20) zusammengefaßt auf jeder Seite in einem gemeinsamen, entlang der Seitenwände vertikal verschiebbaren Rahmen (30, 15} Aufnahme finden.

3. Blechbearbeitungseinrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rahmen zwei parallele Seitenteile (30) aufweist, die auf einer gemeinsamen Rückwand (35) im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei die Seitenteile (30) Führungsnuten (39) besitzen, in welche je eine Führungsschiene (32) von an der Seitenwand (5) angebrachtem Führungshaltern (34) eingreift.

4. Blechbearbeitungseinrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Magazin (20) parallele Bohrungen' (40) zur Aufnahme der verjüngten¹ Enden (41) der Anschlagstäbe (21) besitzt, wobei die Mittelachsen der Bohrungen im einer zur Seitenwand (5) parallelen Ebene liegen.

5. Blechbearbeitungseinrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (30, 35) mit dem Betätigungsorgan (23) eines hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagten Kolbens und mit einem Schrittschaltwerk (28, 36) in Verbindung steht.

6. Blechbearbehungseinrichtung nach Ansprüchenl bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der-55 Rahmen (30, 35) an eine endlose Kette (26, 27) angeschlossen ist, welche mit dem Schrittschaltwerk (28, 36) in Verbindung steht.

7. Blechbearbeitungseinrichtung nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schrittschaltwerk ein Klinkenrad (28) mit Klinke (36) aufweist, die unter Einfluß eines Schaltorganes! (37) steht, das die periodische Entriegelung des Klinkenrades bewirkt.

8. Blechbearbeitungseinrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Querleiste auf einem horizontal bewegbaren Schlitten angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstäbe in einem Revolverkopf auswechselbar untergebracht sind und ein bestimmter Anschlußstab je nach Drehstellung des Revolverkopfes in die Bewegungsbahn des Schlittens ragt.

9. Blechbearbeitungseinrichtung nach Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Revolverköpfe (54) im Abstand voneinander vorgesehen sind.

10. Blechbearbeitungseinrichtung nach Ansprüchen· 1, 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Revolverkopf am Umfang verteilte Bohrungen (15) aufweist, die zur Aufnahme der verschieden langen Anschlagstäbe (16) dienen.

11. Blechbearbeitungseinrichtung nach Ansprüchen 1 und 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Revolverköpfe mindestens ein Motor mit Schrittschaltung vorgesehen ist.

12. Blechbearbeitungseinrichtung nach Ansprüchen 1 und 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Querleiste (45) ein Anschlag (60) verbunden ist, in dessen Bewegungsbahn der jeweils oberste Anschlagstab (56) jedes Revolverkopfes ragt.