DE1596905C3 - Thermisch kristallisierbares, Nephelin als Hauptkristallphase abscheidendes Glas auf der Basis des Systems SiO tief 2-AI tief 2 0 tief 3 - Na tief 2 0 und eine durch thermische Kristallisation daraus hergestellte Glaskeramik - Google Patents

Thermisch kristallisierbares, Nephelin als Hauptkristallphase abscheidendes Glas auf der Basis des Systems SiO tief 2-AI tief 2 0 tief 3 - Na tief 2 0 und eine durch thermische Kristallisation daraus hergestellte Glaskeramik

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein thermisch kristallisierbares, Nephelin als Hauptkristallphase abscheidendes Glas auf der Basis des Systems
SiO2-Al2O3-Na2O
und eine durch thermische Kristallisation daraus hergestellte Glaskeramik.
Thermisch kristallisierbare Gläser auf der Basis des Systems SiO2 — Al2O3 — Na2O sind bekannt. Beispielsweise beschreibt die japanische Patentschrift SHO-37-1123 ein Glas. mit einem. Gehalt von O bis
5 Gewichtsprozent Fluor als Keimbildungsmittel. Aus der japanischen Patentschrift SHO-38-10 725 geht ein Glas mit 1 bis 5.Gewichtsprozent ZnS als. Keimbildungsmittel hervor. ■'■'■■■■■.'■■■■'■'
Schließlich betrifft die britische Patentschrift 869 328 ein thermisch kristallisierbares Glas auf der Basis eines SiO2 — Al2O3 — Na2O-Systems und Zusätzen als Keimbildungsmittel; welche aus Cr2O3 oder mindestens einem Titanat eines zweiwertigen Metalloxyds bestehen. Als untere Grenze für den Gehalt des Titanates geht aus der genannten Veröffentlichung
6 % hervor. Dieser Gehalt ist relativ hoch und insbesondere deshalb von Nachteil, weil große Mengen von Titan-Komponenten in einer glaskeramischen Masse dazu führen können, daß das Endprodukt sich entfärbt bzw. eine gelbe Farbe annimmt.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein thermisch kristallisierbares Glas vorzusehen, das diese genannten Nachteile nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird durch ein eingangs genanntes thermisch kristallisierbares Glas gelöst, das 45 bis 57 Gewichtsprozent SiO2, 29 bis 38 Gewichtsprozent Al2O3, 13 bis 22 Gewichtsprozent Na2O, sowie als Keimbildner zusätzlich zu 100 Gewichtsprozent dieser drei Bestandteile 0,5 bis 5 Gewichtsprozent ZrO2 und 1 bis 10 Gewichtsprozent ZnO aufweist, wobei diese fünf Bestandteile wenigstens 95 Gewichtsprozent des Glases ausmachen.
ZnO wurde zwar bereits in Verbindung mit TiO2 in der britischen Patentschrift 869 328 als Keimbildungsmittel untersucht, jedoch ergab das damit hergestellte Glas keine überragend günstigen Eigenschaften. In der genannten Veröffentlichung wird als bevorzugtes Keimbildungsmittel TiO2 in Verbindung mit MgO vorgeschlagen. Auch bei Vornahme eines Austausches von TiO2 durch Zro2 unter Berücksichtigung der Verwandtschaft von Ti mit Zr führt die britische Patentschrift 869 328 nicht zum erfindungsgemäßen Glas,, da aus den erhaltenen Untersuchungsergebnissen mit! TiO2 und ZnO als Keimbildungsmittel auch auf relativ ungünstige keimbildende Eigenschaften der Kombi-, nation ZrO2 und ZnO geschlossen werden kann. Wenn ein Austausch von Ti durch Zr vorgenommen wird, legt die britische Patentschrift 869 328 die Verwendung von Zr2O in Verbindung mit MgO nahe, da mit einer derartigen Kombination sehr günstige Ergebnisse erzielt wurden. Die britische Patentschrift 869 328 führt somit vom erfindungsgemäßen Glas weg. In diesem Zusammenhang wird noch auf die »Glastechnischen ' Berichte 39«, 1966, S. 106, 120 bis 130, verwiesen, aus denen hervorgeht, daß trotz der Verwandtschaft von Ti und Zr der Einfluß der Oxide dieser beiden Elemente durchaus nicht immer ähnlich ist.
Nachstehend werden die Gründe für die Begrenzung der Komponenten SiO2, Al2O3, Na2O, ZrO2 und ZnO auf die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Prozentsätze angeführt: Wenn weniger als 0,5 Gewichtsprozent (zusätzlich zu 100 Gewichtsprozent der Bestandteile SiO2, Al2O3 und Na2O) ZrO2 vorhanden sind, ist das thermisch kristallisierbare Glas sehr schwierig herzustellen, und wenn mehr als 5 Gewichtsprozent ZrO2 vorliegen, wird die Liquidustemperatur des Glases sehr hoch und die Schmelzbarkeit schlecht. Daher muß ZrO2 auf den Bereich von 0,5 bis 5 Gewichtsprozent begrenzt werden. Wenn weniger als 1 (zusätzlich zu 100 Gewichtsprozent der Bestandteile SiO2, Al2O3 und Na2O) oder mehr als 10 Gewichtsprozent ZnO vorliegen, ist das Glas thermisch nicht kristallisierbar. Daher muß ZnO auf 1 bis 10 Gewichtsprozent begrenzt werden. Wenn weniger als 45 Gewichtsprozent SiO2 vorliegen, wird die chemische Beständigkeit des thermisch kristallisierbaren Glases gering, und bei mehr als 57 Gewichtsprozent SiO2 erfolgt die thermische Kristallisation des Glases nur sehr schwierig. Der Gehalt an SiO2 soll daher auf den Bereich von 45 bis 57 Gewichtsprozent begrenzt sein. Bei weniger als 29 Gewichtsprozent Al2O3 kann kein feinkristallines thermisch kristallisierbares Glas entstehen, und bei mehr als 38 Gewichtsprozent Al2O3 ist die Liquidustemperatur des Glases sehr hoch. Der Gehalt an Al2O3 ist daher auf 29 bis 38 Gewichtsprozent zu begrenzen. Bei weniger als 13 Gewichtsprozent Na2O kristallisiert das Glas sehr schwierig, und bei mehr als 22 Gewichtsprozent Na2O kann das feinkristalline thermisch kristallisierbare Glas nicht hergestellt werden. Na2O ist daher auf einen Gehalt an 13 bis 22 Gewichtsprozent zu begrenzen. Wenn die obengenannten SiO2, Al2O3, Na2O, ZrO2 und ZnO insgesamt weniger als 95 Gewichtsprozent des Glases betragen, wird die Weichverformung bei der Kristallisation groß. Erfindungsgemäß soll daher die Summe von SiO2, Al2O3, Na2O, ZrO2 und ZnO in dem Glas wenigstens 95 Gewichtsprozent betragen.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungs-
form ist das erfindungsgemäße Glas dadurch gekennzeichnet, daß es als Keimbildner bis zu 3 Gewichtsprozent TiO2 enthält unter der Bedingung, daß die Summe ZrO2 + TiO2 wenigstens 3,5 Gewichtsprozent beträgt. Den erfindungsgemäßen Mischungen können verschiedene Oxide zugesetzt werden, wenn sie die Grundeigenschaften der Ausgangsstoffe der erfindungsgemäßen Gläser nicht wesentlich beeinflussen oder verändern. Beispielsweise können auf 100 Gewichtsprozent SiO2 + Al2O3 + Na2O je bis zu 3 Gewichtsprozent Li2O, K2O, CaO oder TiO2 oder weniger als 3 Gewichtsprozent MgO oder weniger als 2 Gewichtsprozent BaO zugesetzt werden. Der Zusatz von bis zu etwa 2 Gewichtsprozent PbO verbessert die chemische Beständigkeit, und ein Zusatz von bis zu 2 Gewichtsprozent P2O5 vermindert die Neigung von Glasgegenständen mit großer Querschnittsfläche, während der Hitzebehandlung zu springen.
Das erfindungsgemäße, thermisch kristallisierbare Glas mit hoher mechanischer Festigkeit und feiner Struktur kann in wirtschaftlicher Weise hergestellt werden; die Endprodukte können als industrieller ίο Werkstoff oder zur Herstellung von Küchengeräten als Tischgeschirr benutzt werden.
Vorteilhafte Zusammensetzungen gehen aus der Tabelle hervor:
Tabelle (Gewichtsprozent)
Bestandteil 1 2 3 4 5 6 7 8 9
SiO2 47 48 50 51 54 50 50 50 55
Al2O3 35
18
4
8
34
18
4
5
34
16
2
6
32
17
1
2
30
16
1
2
34
16
1
2
33
17
1
2
34
16
1
2
29
16
1
2
Na2O : 3 3 3
1
3 I NJ U) 3
ZrO2
ZnO 1175 1365 1070 2115 1860 1225 2300 1810
TiO2
MgO .
K2O 2170
PbO
P2O5 .·...>
CaO
Biegefestigkeit (kg/cm2) ..
Tabelle (Fortsetzung)
Bestandteil 10 11 12 13 14 15 16 17 18
SiO2 52
31
17
1
2
52
31
17
1
2
52
31
17
1 .
2
52
31
17
1
2
52
31
17
1
3
52
31
17
1
4
54
29,5
16,4
1
2,5
54
29,5
16,5
1
2,5
54
29,5
16,5
1
2,5
Al5Oo 3 3 3 3
2
3 3 3 3 3
Na2O 2 2
ZrO2 1870 1980 1330 2020 1650 1480 1260 1580 0,5
ZnO 0,5
TiO2 1210
MgO
K2O
PbO
P2O5
CaO
Biegefestigkeit (kg/cm2) ..
Bei der Herstellung dieser Gläser können natürlich übliche Ausgangsstoffe benutzt werden, wie Quarzsand (SiO2), Tonerde (Al2O3), kalzinierte Soda (für Na2O), Zirkon (für ZrO2, SiO2), TiO2, Pottasche (für K2O), ZnO, Periklas (für MgO), Aluminium- oder Natriumphosphat (für P2O5), CaCO3 (für CaO), und Mennige (für PbO).
Die Glaschargen werden nach den in der Tabelle angegebenen Zusammensetzungen hergestellt. Diese Chargen werden 7 bis 8 Stunden bei einer Temperatur von 1500 bis 155O0C in einem Elektroofen eingeschmolzen. Von jeder Mischung wurden mehrere Glasstäbe von etwa 5 mm Durchmesser hergestellt. Die Glasstäbe von etwa 5 mm Durchmesser hergestellt. Die Glasstäbe der Beispiele 1 bis 11 wurden zur Bildung der Kristallkeime 2 Stunden in einem Elektroofen bei einer Temperatur von 80O0C gehalten. Danach wurden die Stäbe mit einer Geschwindigkeit von 5°C/min bis auf eine Temperatur von HOO0C weiter erhitzt und dann zur Erhöhung der Anzahl der feinen Kristalle 2 Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Die Hitzebehandlung war bei den Beispielen 12 bis 17 die gleiche, lediglich die zweite Haltetemperatur betrug 105O0C. Im Beispiel 18 war die erste 2stündige Haltetemperatur 750°C und die zweite 2stündige Haltetemperatur 1000°C.
5 6
Durch Röntgenstrahlanalyse wurde bestätigt, daß durch drei Punkte gehaltert ist und eine Spannweite die durch die thermische Kristallisation abgesonderten von 40 mm aufweist. Die Proben waren kristallisierte Hauptkristalle aus Nephelin bestehen. Die in der Glasstäbe mit etwa 50 mm Länge und 5 mm DurchTabelle angegebene Biegefestigkeit wurde durch Mes- messer,
sung mit einem Biegefestigkeitsmesser ermittelt, der 5

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Thermisch kristallisierbares, Nephelin als Hauptkriställphase abscheidendes Glas auf der Basis des Systems SiO2 — Al2O3 — Na2O unter Zusatz von Keimbildnern, gekennzeichnet durch
45 bis 57 Gewichtsprozent SiO2,
29 bis 38 Gewichtsprozent Al2O3,
13 bis 22 Gewichtsprozent Na2O
sowie als Keimbildner zusätzlich zu 100 Gewichtsprozent dieser drei Bestandteile
0,5 bis 5 Gewichtsprozent ZrO2,
1 bis 10 Gewichtsprozent ZnO, >5
wobei diese fünf Bestandteile wenigstens 95 Gewichtsprozent des Glases ausmachen.
2. Glas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Keimbildner bis zu 3 Gewichtsprozent TiO2 enthält unter der Bedingung, daß die Summe ZrO2 + TiO2 wenigstens 3,5 Gewichtsprozent beträgt.
3. Durch thermische Kristallisation aus den Gläsern nach den Ansprüchen 1 oder 2 hergestellte Glaskeramik, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Kristallphase Nephelin enthält.
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