DE1594905C3 - Verwendung von wasserlöslichen Polymerisaten als Schlichtemittel - Google Patents

Description

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vorzugsweise zwischen 1:2 und 1:6 einpolymerisiert Außer den genannten Polymerisaten können die enthalten, die durch Mischpolymerisation von Acryl- erfindungsgemäß zu verwendenden Lösungen noch säure mit Acrylnitril und gegebenenfalls weiteren übliche Schlichtemittel und/oder Schlichtehilfsmittel Monomeren in wäßriger Lösung hergestellt worden enthalten, z. B. chemisch modifizierte Stärke, Carboxysind und die in 10%iger wäßriger Lösung bei 20° C ⁵ methylcellulose, Methylcelliilose, Polyvinylalkohol und eine Viskosität zwischen 20 und 2000 cP und einen emulgierte Fette; solche Zusätze sollen aber höchstens pH-Wert zwischen 2,5 und 6,5, vorzugsweise zwischen 50 Gewichtsprozent, vorzugsweise nicht mehr als 3 und 5,5, aufweisen. 20 Gewichtsprozent, des Feststoffgehalts der Schlichte-Stapelfasergarne, die erfindungsgemäß geschlichtet bäder ausmachen.

werden können, sind z. B. solche aus natürlichen ¹⁰ Die erfindungsgemäß zum Schlichten verwendeten und/oder regenerierten Cellulosefasern, wie Baum- Polymerisatlösungen können bei Temperaturen zwiwolle, Zellwolle, Leinen und deren Mischungen mit- sehen 0 und 100⁰C auf die Garne aufgebracht werden, einander und mit anderen Stapelfasern, wie Polyester- Es kann aber in vielen Fällen besonders vorteilhaft und Acrylnitrilpolymerisatfasern, sowie Garne aus sein, mit einer Flotte zu arbeiten, deren Temperatur reinen Acrylnitrilpolymerisatfasern. Unter Acrylnitril- ^l5 zwischen 10 und 30⁰C, also in der Nähe der Raumpolymerisatfasern sind dabei sowohl Fasern aus Homo- temperatur liegt. Die Polymerisatlösungen können polymerisaten des Acrylnitril als auch solche aus aber auch bei höheren Temperaturen verarbeitet Mischpolymerisaten des Acrylnitril mit bis zu unge- werden, was infolge des damit verbundenen Viskositätsfähr 20 Gewichtsprozent anderer Monomerer zu ver- abfalls eine Verarbeitung in höherer Konzentration stehen. ^ao zuläßt. Auf diese Weise sind erhebliche Steigerungen Die erfindungsgemäß in Form ihrer Lösungen zu der Schlichtmaschinenleistung möglich, da ja aus den verwendenden Polymerisate können außer den oben konzentrierteren Schlichtelösungen beim Trocknen mit a) und b) bezeichneten Monomeren bis zu weniger Wasser verdampft werden muß.
20 Gewichtsprozent an weiteren, wenigstens teil-i Das Aufbringen der Schlichte auf die Garne erfolgt weise wasserlöslichen Monomeren, wie z. B. Acryl- 25 in üblicher Weise, d. h. vornehmlich mit den bekannamid, Methacrylamid, Acrylsäuremethylester, Meth- ten Maschinen zum Breitschlichten von Ketten. Es acrylsäure und ihre Alkali- und Ammoniumsalze, kann aber auch durch Schlichten von Einzelfäden, Maleinsäure und ihre Salze und Halbester, Meth- z. B. auf der Kreuzspule erfolgen. Eine Applikation acrylnitril und Vinylpyrrolidon, einpolymerisiert ent- der Schlichte mit Hilfe von Färbeapparaten auf Spulen halten. Sie werden durch Mischpolymerisation von 30 _oder Kettbäumen ist ebenfalls möglich.
Acrylsäure mit Acrylnitril und gegebenenfalls weite- Die vorliegende Erfindung bringt eine Reihe erren Monomeren in wäßriger Lösung und anschlie- heblicher technischer Vorteile mit sich:
ßende teilweise Neutralisation der in den Polymeri- Die zu verwendenden Polymerisate sind besonders säten enthaltenden Carboxylgruppen mit Alkali- oder leicht in Wasser löslich. Dies hat zur Folge, daß man Ammoniumhydroxyd bis zu dem Molverhältnis zwi- 35 die Schlichteflotten mit kaltem Wasser und unter nur sehen freien und salzartig gebundenen Acrylsäure- mäßigem Rühren zubereiten kann, vor allem dann, einheiten, das den geforderten pH-Wert der Polyme- wenn die Polymerisate in Form wäßriger Lösungen risatlösung ergibt, hergestellt. Eine weitere Möglich- zum Ansatz gebracht werden. Auf die Verwendung keit zu ihrer Herstellung besteht darin, daß man Mi- von Druckkochern und den Verbrauch von Dampf schungen, die von vornherein Acrylsäure, Natrium- 40 _O(jer anderer thermischer Energie zum Zubereiten oder Ammoniumacrylat und Acrylnitril im gewünsch- der Schlichteflotten wie sie für die meisten herkömmten Molverhältnis enthalten, der Mischpolymerisation liehen Schlichtemittel, insbesondere bei Stärkeprodukunterwirft. In den erfindungsgemäß zu verwendenden ten erforderlich sind, kann bei dem erfindungsgemäßen Polymerisaten liegen freie und salzartig gebundene Verfahren verzichtet werden. Wegen der wesentlich Carbonsäuregruppen im allgemeinen im ungefähren 45 einfacheren und rascheren Zubereitung können Per-Molverhältnis von 1:0,3 bis 1:3, vorzugsweise von sonalkosten gespart werden und die Gefährdung des 1:0,8 bis 1:2, vor. Die Polymerisate können so, wie Personals durch Verbrühen wird verringert,
sie bei der Herstellung anfallen, oder nach Verdün- Während der Applikation bei niedrigen Temperanen zum Schlichten verwendet werden. Sie können türen treten keine Verdampfungsverluste auf und es aber auch zu Pulvern getrocknet und vor Gebrauch 5o j_st besonders leicht, Temperatur und Konzentration in Wasser gelöst werden. der Schlichtebäder konstant zu halten. Darüber Die Polymerisate sollen in 10°/₀>ger wäßriger Lösung hinaus ist hervorzuheben, daß die zu verwendenden bei 20⁰C eine Viskosität von 20 bis 200OcP haben. Polymerisate bereits in wesentlich geringeren Auftrags-Bevorzugt werden solche Polymerisate, die unter den mengen als herkömmliche Schlichten gleichwertige genannten Bedingungen eine Viskosität von 250 bis 55 oder sogar überlegene Schlichteffekte ergeben.
2000 cP aufweisen. Die Viskosität wird zweckmäßiger- Infolge des geringeren Schlichteauftrages kann auf weise mit einem Kugelfall-Viskosimeter nach den Kettbäumen auch mehr Garn aufgewickelt werden H ö ρ ρ 1 e r gemäß DIN 53 015 gemessen. als mit herkömmlichen Schlichten, was eine Steigerung Die gemäß der Erfindung zu verwendenden Lösun- der Webleistung und Einsparungen an Arbeitsgerät gen enthalten vorzugsweise 0,5 bis 20 Gewichtsprozent ^6o im Gefolge hat.

der Polymerisate. Besonders bewährt haben sich fol- Ein wichtiger Vorteil ist auch die Stabilität der gende Konzentrationen: Für Zellwolle und Leinen Schlichteflotten, die erforderlichenfalls wochenlang 0,5 bis 5, für Baumwolle 3 bis 10 und für Acrylnitril- unverändert aufbewahrt werden können. Schlichtepolymensat-Stapeifasern 5 bis 15 Gewichtsprozent. Die flotten auf Stärkebasis verlieren dagegen bereits nach Schlichtelösungen haben je nach dem Molverhältnis ⁶5 einigen Stunden Lagerzeit stark an Gebrauchswert, von in den Polymeren enthaltenen freien zu salzartig so daß sie am Abend oder am Wochenende abgelassen gebundenen Carboxylgruppen pH-Werte von unge- werden müssen. Gegenüber den herkömmlichen Verfähr 2,5 bis 6,5, vorzugsweise von ungefähr 3 bis 5,5. fahren bietet somit das neue Verfahren auch deswegen

die Möglichkeit von Materialersparnissen. Durch die Erfindung können erhebliche Verminderungen der Fadenbruchzahlen am Webstuhl erzielt werden. Dies bedeutet eine Steigerung der Produktionsleistung der Webstühle. Erfindungsgemäß geschlichtete Ketten stäuben wesentlich weniger als Ketten, die nach herkömmlichen Verfahren geschlichtet sind.

Die erfindungsgemäß geschlichteten Garne sind scheuerfester als Garne, die mit Stärkeprodukten, mit Celluloseäthern oder nach den Angaben der USA.-Patentschrift 2 819 189 geschlichtet worden sind. Außerdem können sie leichter als jene entschlichtet werden, da dafür einfache Wasch- oder Spülprozesse genügen. Die sehr häufig auf mangelhafte Entschlichtung zurückf ührbaren Fehlfärbungen und Ausrüstungsschwierigkeiten werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren weitgehend ausgeschaltet.

Im Vergleich zu den am weitesten verbreiteten Stärkeschlichten ist im Hinblick auf die Reinhaltung der Abwässer der geringe biologische Sauerstoffbedarf der beschriebenen Polymeren besonders vorteilhaft. Der hohe biologische Sauerstoffbedarf der Verzuckerungsprodukte der Stärke gibt oft zu erheblichen Störungen des biologischen Gleichgewichts der Abwässer führenden Flüsse Anlaß, die in anaeroben Gärungen und üblem Geruch zum Ausdruck kommen können. Die Überlegenheit der erfindungsgemäß zu verwendenden Polymerisate gegenüber den in der USA.-Patentschrift 2 819189 beschriebenen Polymerisaten ist vor allem auch darin zu erblicken,-daß sie als homogene Lösungen wesentlich leichter zugänglich sind, als die zum Teil sehr unbeständigen Dispersionen. Während solche Dispersionen und kolloidale Lösungen eine ausgeprägte Tendenz zur Entmischung aufweisen, sind die erfindungsgemäß zu verwendenden Polymeren stabil und selbst gegen Lagerung bei erhöhten Temperaturen 'sowie wiederholtes Einfrieren und Auftauen unempfindlich. Eine gute Transport- und Lagerbeständigkeit spielt bekanntlich in der betrieblichen Praxis eine wichtige Rolle.

Die in den folgenden Beispielen angegebenen Teile und Prozente sind Gewichtsteile und Gewichtsprozente.

■ Die Garnprüfung wurde im Normalklima (20⁰C, 65% rel. Luftfeuchte) durchgeführt. Die in den Tabellen angegebenen mechanischen Werte sind Mittelwerte aus 15 bzw. 20 Einzelbestimmungen. Die Scheuerzahl ist die mittlere Anzahl von Scheuerungen bis zum Fadenbruch. Sie ist auf dem von E. K e η k

ίο in Textil-Praxis 7 (1952), 9, 698, beschriebenen Gerät gemessen worden.

Beispiel 1

Auf einer Laborschlichtmaschine, bestehend aus einem Quetschwalzen-Paar mit heizbarem Schlichtetrog, einem mit warmer Luft beheizten Trockenrohr und einer mit gleichbleibender Spannung arbeitenden Aufwickelvorrichtung wurde unter sonst gleichen Bedingungen ein Baumwollfaden Nm 34/1 mit 2 verschiedenen Schlichteflotten behandelt.
Flotte la)

77 Teile Kartoffelstärke,
16 Teile aufgeschlossene Stärke,
6 Teile Knochenleim,
4 Teile emulgiertes Fett

auf 900 Teile Wasser.

Diese Mischung, die einem technisch erprobtem

Rezept entspricht, wurde etwa 30 Minuten gekocht

und dann bei 85 bis 90° C appliziert.

Flotte Ib) war eine 15%ige wäßrige Lösung eines Polymerisates aus Acrylsäure und Natriumacrylat einerseits und Acrylnitril andererseits im Molverhältnis 2:1. Die Lösung hat, auf 10% verdünnt, bei 20° C eine Viskosität von 315 cP und den pH-Wert 4,5. Die Flotte enthielt keine weiteren Zusätze und wurde bei 20°C appliziert.

Vergleicht man Rohbaumwolle Nm 34/1 mit den

mit Flotte la) und Ib) geschlichteten Garnen nach einer 24stündigen Klimatisierung bei 20° C und 65%

rel. Luftfeuchtigkeit, so erhält man die in folgender Tabelle zusammengestellten Werte:

	Auftrag (Gewichtsprozent)	Scheuerzahl	Bruchlast (g)	Bruchdehnung (0AJ
Unbehandelt Behandelt mit Flotte la) Behandelt mit Flotte Ib)	19,8 9,9	105 1517 1913	316 599 598	8,4 4,3 5,2

Aus diesen Werten geht hervor, daß die nach Rezept 1 b) bei Raumtemperatur geschlichtete Baumwolle trotz des wesentlich geringeren Auftrages an festem Schlichtemittel eine höhere Dehnung und höhere Scheuerzahlen bei etwa gleicher Bruchlast aufweist als das nach Rezept la), einem technisch erprobtem Rezept, geschlichtete Garn. Dazu kommt, daß das nach Ib) geschlichtete Garn wesentlich weniger zum Stäuben neigt als Garn la).

Beispiel 2

Mit der im Beispiel 1 beschriebenen Laborschlichtmaschine wurde ein Baumwollgarn Nm 68/1 mit drei verschiedenen Schlichteflotten bei einer Flottentemperatur von 20°C geschlichtet. Die Zusammen-Setzung und Zubereitung der Schlichteflotten war wie folgt:

Flotte 2 a). 120 Teile einer handelsüblichen und als Baumwollschlichte empfohlenen Carboxymethylcellulose (Pulver), 880 Teile Wasser.

Das Schlichtemittel-Pulver wurde in 8O⁰C warmes Wasser langsam eingerührt, über Nacht gequollen und am nächsten Tag nochmals kräftig durchgerührt. Trotzdem wurde keine homogene und völlig klare, sondern eine trübe mit Quellkörpern durchsetzte Flüssigkeit erhalten.

Flotte 2b) 400 Teile einer 25%igen wäßrigen Lösung eines Polymerisates aus Acrylsäure, Ammoniumacrylat und Acrylnitril im Molverhältnis 1:0,8:0,5, dessen 10%ige Lösung bei 20° C eine Viskosität von 635 cP und den pH-Wert 4,3 aufweist, wurde mit 600 Teilen Wasser durch einfaches Zusammenrühren verdünnt.

Die so erhaltene Flotte 2 b) ist farblos, klar und homogen.

Flotte 2 c). Dispersion gemäß Beispiel 2 der USA.-Patentschrift 2 819189. Im Gegensatz zur Flotte gemäß 2 b), die eine Lagerung von 200 Stunden bei

60°C unverändert übersteht, bildet sich bei der Flotte gemäß Beispiel 2 der USA.-Patentschrift 2 819 189 bereits nach 15 Stunden bei etwa 20⁰C ein wasserunlöslicher Bodensatz.

Die mit Flotte 2a), 2b) oder 2c) geschlichteten Fäden wurden im Vergleich zu ungeschlichteter Baumwolle geprüft, wobei die in folgender Tabelle zusammengestellten Werte erhalten wurden:

Auftrag
(Gewichtsprozent) Scheuerzahl

Bruchlast	Bruchdehnung
(g)	(%)
206	5,2
234	4,9
289	4,0
251	4,1

Unbehandelt

Behandelt mit Flotte 2a)
Behandelt mit Flotte 2b)
Behandelt mit Flotte 2c)

9,2
8,9
9,4

100
115
486
336

Die trotz der geringeren Flottenkonzentration und trotz der geringeren Auftragsmenge höhere Bruchlast und wesentlich höhere Zahl der Scheuerungen bis zum Bruch des Fadens beweist die Überlegenheit der Schlichtung nach Rezept 2b).

Beispiel 3

Auf einer Breitschlichtmaschine mit Zylindertrockner wurde je eine etwa 10000 m lange Kette aus 4600 Baumwollfäden (Nm 68/1) vergleichsweise mit zwei verschiedenen Schlichteflotten geschlichtet. Flotte 3 a) wurde durch etwa 40minutiges Kochen unter Rühren einer Aufschlämmung von 35 Teilen Kartoffelstärke und 35 Teilen eines als Schlichtemittel handelsüblichen Stärkeesteräthers in 430 Teilen Wasser hergestellt. Flotte 3 b) wurde durch Einrühren von 125 Teilen einer 25%igen Lösung eines Polymerisates aus Acrylsäure, Ammoniumacrylat und Acrylnitril im Molverhältnis 1:1:0,6 in 375 Teilen Wasser bei Raumtemperatur eingerührt. Eine 10°/₀ige Lösung dieses Polymerisates hat eine Viskosität von 288 cP und den pH-Wert 4,5.

Während die Flotte 3a) bei 85 bis 90⁰C auf die Kette aufgebracht werden mußte, um die Gelierung des Stärkekleisters zu verhindern, konnte Flotte 3 b) bei Raumtemperatur aufgebracht werden. Beide Ketten wurden mit einem geschmolzenen handelsüblichen Fett auf der Schlichtmaschine nachgeölt.

Die beiden so erhaltenen Ketten wurden nun auf gleichen Webstühlen und unter gleichen Bedingungen verwebt. Dabei zeigte die mit Flotte 3 a geschlichtete Kette im Mittel 4,7 Fadenbrüche auf 100000 Schuß, während die mit Flotte 3 b) geschlichtete Kette im Mittel nur 1,6 Fadenbrüche auf 100000 Schuß ergab. Diese Werte sind jeweils Mittelwerte über eine Beobachtungszeit von etwa 0,5 Mill. Schuß.

Um die Schlichte aus dem stuhlrohen Gewebe zu entfernen, mußte bei Artikel 3a) die Ware durch einen mehrstündigen Entschlichtungsprozeß unter Zuhilfenahme von enzymatischen Entschlichtungsmitteln und eine anschließende Breitwäsche entfernt werden, während aus Artikel 3 b) geschlichtete durch eine einfache Kaltwäsche beseitigt werden konnte.

Beispiel 4

Eine rotgefärbte 800 m lange Kette aus Polyacrylnitril (Nm 40/1) bestehend aus 3600 Fäden auf eine Webbreite von 120 cm, wurde auf einer Breitschlichtemaschine mit Lufttrockner mit 2 verschiedenen Schlichteflotten geschlichtet. Flotte 4a) wurde durch lstündiges Kochen und Rühren einer Aufschlämmung von 40 Teilen Kartoffelstärke und 25 Teilen chemisch modifizierter Stärke mit 335 Teilen Wasser zubereitet. Flotte 4 b) bestand aus einer 8°/_oig^en wäßrigen Lösung eines Polymerisates' wie es im Beispiel 3 beschrieben ist. Flotte 4a) wurde bei 90⁰C, Flotte 4b) bei 20⁰C unter sonst gleichen Bedingungen auf das Garn aufgebracht. Die Untersuchung der nach beiden Rezepten geschlichteten Garne und des unbehandelten Garnes ergab die in folgender Tabelle zusammengestellten Werte:

	Auftrag (Gewichtsprozent)	Scheuerzahl	Bruchlast (S)	Bruchdehnung (°/o)
Unbehandelt Behandelt mit Flotte 4a) Behandelt mit Flotte 4b)	12,3 5,4	116 736 843	489 530 564	24,2 19,2 16,3

Bei einer Beurteilung des Webverhaltens beider Ketten wurden ohne die statistische Ermittlung der Fadenbruchzahlen praktisch keine Unterschiede festgestellt. Jedoch zeigte sich, daß die nach Rezept 4 b) geschlichtete Kette so gut wie keine Staubbildung zeigt, während die nach Rezept 4 a) geschlichtete Kette außerordentlich stark stäubt. Hinzu kommt, daß die stuhlrohe Ware nach Rezept 4a) durch einen enzymatischen Entschlichtungsprozeß von Schlichte befreit werden muß, während die Ware nach Rezept 4b) sowohl durch eine vorhergehende kalte Breitwäsche als auch durch eine Strangwäsche zu entschlichten war.

Beispiel 5

Mit den unter Beispiel 4 beschriebenen Schlichteflotten, die um V₃ ihres Volumens mit heißem (Rezept 5a) bzw. mit kaltem Wasser (Rezept 5 b) verdünnt waren, wurden je 100 m einer Kette aus 2400 Faden einer hellblauen Zellwoll-Polyacrylnitrilmischung (40:60) (Nm 34/1) geschlichtet. Die Untersuchung der beiden Ketten ergab im Vergleich mit unbehandeltem Material die in folgender Tabelle zusammengestellten Werte:

909 627/19

9	Auftrag (Gewichtsprozent)	Scheuerzahl	10	Bruchdehnung C/.)
	11,5 6,0	257 686 764	Bruchlast (ε)	16,1 10,3 11,4
Unbehandelt		279 294 314
Behandelt mit Flotte 5a)
Behandelt mit Flotte 5 b)

Wie diese Werte erwarten ließen, lief die nach 5 b) geschlichtete Kette etwa gleich gut am Webstuhl, wie die nach 5a) geschlichtete. Die Kette 5b) ergab aber eine wesentlich geringere Staubbildung als Kette 5 a) und das aus Kette 5 b) gefertigte Gewebe zeigte ein wesentlich ruhigeres Warenbild als Kette 5 a).

15 Beispiel 6

Auf einer Breitschlichtmaschine mit Zylindertrockner wurde eine Kette aus 787 Leinenfäden Nm H³I₄ für Handtücher mit zwei verschiedenen Flotten geschlichtet. Flotte 6a) ist eine Aufschlämmung von 10 Teilen eines handelsüblichen Stärkederivates und 1,5 Teilen eine emulgierbaren Fettes in 490 Teilen Wasser, die 10 Minuten unter Rühren gekocht und bei 6O⁰C aufgebracht wurde.

Flotte 6b) ist eine Lösung von 5 Teilen eines Mischpolymerisates aus Acrylsäure, Ammoniumacrylat und Acrylnitril im Molverhältnis 1:1,5:1 in 500 Teilen Wasser. Sie wurde bei Raumtemperatur aufgebracht. Eine 10%'ge Lösung dieses Polymerisates hat eine Viskosität von 1130 cP und den pH-Wert 4,9.

Die mit beiden Flotten geschlichteten Ketten wurden nach 24stündiger Klimatisierung auf 20⁰C und 65% rel. Luftfeuchte untersucht und mit unbehandeltem Garn verglichen. Dabei wurden die in folgender Tabelle zusammengestellten Werte erhalten:

	Auftrag (Gewichtsprozent)	Scheuerzahl	Bruchlast (g)	Bruchdehnung (7o)
Unbehandelt	2,0 0,6	662 1144 1554	1732 1595 1689	2,9 2,0 2,6
Behandelt mit Flotte 6 a)
Behandelt mit Flotte 6 b)

Trotz des wesentlich geringeren Schlichteauftrages zeigte Kette 6 b), die mit kalter Flotte geschlichtet war, ein günstigeres Webverhalten als Kette 6a), was sich in einer besseren Fachbildung, einer geringeren Staubbildung und in geringeren Fadenbruchzahlen äußerte. Ein wesentlicher Vorteil war auch die leichte Auswaschbarkeit der Schlichte 6b).

B e i s ρ i e 1 7

Auf der im Beispiel 1 beschriebenen Laborschlichtmaschine wurden Fäden aus Zellwolle (Polynosic Nm 48/1) mit folgenden Flotten geschlichtet:

Flotte 7a), bestehend aus einer 85°C heißen wäßrigen Zubereitung aus 30 Teilen Carboxymethylcellulose, 30 Teilen Natriumpolymethacrylat-Lösung (30%ig in Wasser), 2 Teilen Mineralölemulsion, 938 Teilen Wasser.

Flotte 7 b), bestehend aus einer 85° C heißen wäßrigen Zubereitung von 30 Teilen eines Polymerisates aus Acrylsäure, Natriumacrylat und Acrylnitril im Molverhältnis 1:2:0,6 (Vikosität 188OcP, pH-Wert 5,3 in 10%ig^ef wäßriger Lösung) 10 Teilen eines handelsüblichen wasserlöslichen Stärkeäthers in 940 Teilen Wasser.

Die Prüfung der Fäden ergab die in folgender Tabelle zusammengestellten Daten.

	Auftrag (Gewichtsprozent)	Scheuerzahl	Bruchlast (g)	Bruchdehnung (7.)
Unbehandelt	7,3 4,2	83 374 806	348 345 350	11,4 6,3 6,7
Behandelt mit Flotte 7a)
Behandelt mit Flotte 7b)

Die nach Rezept 7 b) geschlichtete Kette läßt auf Grund der sehr hohen Scheuerzahlen trotz der wesentlieh geringeren Auftragsmenge an Schlichtemittel ein besseres Webergebnis erwarten als die nach Rezept 7 a) geschlichtete Kette.

Beispiel 8

Auf der im Beispiel 1 beschriebenen Laborschlichtmaschine wurde ein Garn Nm 69/1 aus einer PoIyester-Baumwoll-Fasermischung (67:33) mit zwei verschiedenen Flotten geschlichtet. Flotte 8 a) wurde erhalten durch Kochen einer Aufschlämmung von 230 Teilen eines handelsüblichen Stärkederivates und 16 Teilen eines handelsüblichen emulgierten Fettes in 850 Teilen Wasser bis zur annähernden Viskositätskonstanz (etwa 45 Minuten). Diese Flotte, die einem technisch erprobten Rezept entspricht, wurde bei 90⁰C aufgebracht.

Flotte 8 b) wurde erhalten durch kaltes Einrühren von 300 Teilen einer wäßrigen 30%igen Lösung eines Mischpolymerisates aus Acrylsäure, Natriumacrylat und Acrylnitril im Molverhältnis 1:2:1 in 700 Teilen Wasser. (Viskosität 420 cP, pH-Wert 5,2 in 10%iger Lösung). Diese Flotte wurde bei Raumtemperatur auf das Garn gebracht.

Folgende Tabelle enthält die bei der Untersuchung dieser beiden Garne und des ungeschlichteten Materials erhaltenen Werte, die die Überlegenheit der Schlichte mit Flotte 8 b) demonstrieren.

11	Auftrag (Gewichtsprozent)	Scheuerzahl	12	Bruchdehnung (%)
	22,7 8,1	195 502 1135	Bruchlast (g)	13,1 9,6 8,6
Unbehandelt Behandelt mit Flotte 8a) Behandelt mit Flotte 8b)		279 286 375

Claims (4)

1 2 Patentansprüche: führen lassen. Diese Lösungen sind im allgemeinen nicht homogen, sondern trüb und verhältnismäßig

1. Verwendung von wasserlöslichen Polymeri- hoch viskos. Häufig enthalten diese Pulver, bedingt säten, welche durch die chemische Umsetzung an der Cellulose, a) Acrylnitril und 5 auch größere Mengen Kochsalz. Ein Kochsalzgehalt . b) Acrylsäure und deren Natrium-oder Ammo- der Schlichte führt aber bekanntlich leicht zur Korroniumsalze sion der Metallteile des Webgeschirrs. Auch die im Molverhältnis (a:b) zwischen 1 : 1,5 und 1 :7 Produkte auf Basis Carboxymethylcellulose müssen einpolymerisiert enthalten, die durch Mischpoly- in der Regel aus einer heißen Flotte auf den Faden merisation von Acrylsäure mit Acrylnitril und i° gebracht werden, was außer einem hohen Dampfgegebenenfalls weiteren Monomeren in wäßriger verbrauch auch eine gewisse Schädigung der Garne Lösung hergestellt worden sind und die in (Dehnbarkeitsverlust) zur Folge hat. Durch das 10%iger wäßriger Lösung bei 20° C eine Visko- Schlichten mit Celluloseäthern erhält man auf CeIIusität zwischen 20 und 2000 cP und einen pH- losefasergarnen auch nur verhältnismäßig schwache Wert zwischen 2,5 und 6,5 aufweisen, zum »5 Schlichteeffekte und somit nur geringfügige Ver-Schlichten von Stapelfasergarnen, die aus Cellu- besserungen der mechanischen Garneigenschaften, losefasern und/oder aus Acrylnitrilpolymerisat- Das Ergebnis solcher Schlichtungen sind oft zu weiche fasern bestehen oder wenigstens 30 Gewichtspro- Fäden,
zent davon enthalten. Man hat auch schon versucht, synthetische PoIy-

2. Verwendung von Polymerisaten gemäß An- 20 merisate als Schlichtemittel für Stapelfasergarne zu spruch 1, wobei das Molverhältnis a:b zwischen verwenden, die aus Cellulosefasern oder aus Acrylic und 1:6 liegt. nitrilpolymerisatfasern bestehen oder diese enthalten.

3. Verwendung von Polymerisaten gemäß An- So ist es aus der USA.-Patentschrift 2 819 189 schon spruch 1 oder 2, die in 10%'ger wäßriger Lösung bekannt, zum Schlichten von Garnen aus Endloseinen pH-Wert zwischen 3 und 5,5 aufweisen. 25 fasern und Stapelfasergarnen der verschiedensten Art

4. Verwendung von Polymerisaten gemäß An- Mischpolymerisate zu verwenden, die freie, oder an spruch 1, 2 oder 3, die in 10%iger wäßriger Lö- Natrium, Kalium oder Ammonium gebundene Carbsung bei 20° C eine Viskosität von 250 bis oxylgruppen und Nitrilgruppen im Molverhältnis 2000 cP aufweisen. 0,3:1 bis 0,75:1 enthalten, in wäßriger, 5%'ger Lö-

30 sung bei 60° C einen pH-Wert zwischen 5 und 9 und

eine Viskosität zwischen 5 und 200 cP aufweisen.

Dabei wird besonders betont, daß zur Erzielung der

In der Textilindustrie ist es üblich, Garne und ins- entsprechenden Schlichtergebnisse die Einhaltung der

besondere Kettgarne aus Baumwolle oder andere angegebenen Molverhältnisse wesentlich ist. Dies

Cellulosefasern enthaltende Stapelfasergarne mit hei- 35 wird als besonders wichtig beschrieben, weil bereits

ßen, d. h. nahezu kochenden wäßrigen Zubereitungen an den Grenzen der angegebenen Molverhältnisse die

von Mais- oder Kartoffelstärke zu behandeln, bevor Schlichteigenschaften der betreffenden Polymerisate

sie auf dem Webstuhl verarbeitet werden. Diese Garn- merklich abfallen. Ein entscheidender Nachteil dieser,

vorbehandlung, die man in der Fachsprache als im wesentlichen neutralen Polymerisate ist aber der

Schlichten bezeichnet, wird vorgenommen, um die 40 Umstand, daß sie nur teilweise in Wasser löslich sind.

Gespinste in sich zu verkleben und ihre mechanische Ein Teil dieser Polymerisate, insbesondere diejenigen

Widerstandsfähigkeit zu erhöhen, so daß sie der hohen mit einem hohen Nitrilgehalt, ist in Wasser nur noch

Beanspruchung beim Webprozeß besser standhalten, kolloidal löslich oder gar unlöslich und liegt dann in

als im rohen und unbehandelten Zustand. Außer den Form wäßriger Dispersionen vor. Diese sind zum Teil

natürlichen Pflanzenstärken werden auch chemisch 45 so unbeständig, daß sie oft schon bei ihrer Herstellung

modifizierte Stärkeprodukte zum Schlichten von koagulieren und dadurch unbrauchbar werden.

Baumwolle verwendet, die leichter als die gewöhn- Schlichtemittel dieser Art, die nicht vollständig in

liehen Stärken aufgeschlossen werden und Flotten Wasser löslich sind, sind naturgemäß auch nicht so

mit verhältnismäßig niedriger Viskosität ergeben. Als leicht aus den Geweben auswaschbar wie wasser-

Zusätze zu Schlichteflotten, deren Hauptbestandteil 50 lösliche Polymerisate. Besonders überraschend war

Stärke ist, kommen insbesondere Fette, wie z. B. jedoch die Feststellung, daß Polymere einer sehr

Rindertalg, zur Anwendung. Durch Fettzusatz wird ähnlichen qualitativen Zusammensetzung nicht nur

eine verbesserte Gleitfähigkeit der Fäden angestrebt hinsichtlich ihrer Wasserlöslichkeit, sondern auch

und eine zu starke Versprödung vermieden. Von den bezüglich ihrer Schlichteffekte deutlich verbesserte

weiteren Veredlungsprozessen müssen diese Schlichte- 55 Ergebnisse liefern, wenn die Bausteine der Polymeri-

mittel im allgemeinen wieder aus den Geweben ent- sate in anderen Molverhältnissen verwendet werden

fernt werden, was nur durch die mehrstündige Ein- und wenn diese Polymerisate in saurer Form zur An-

wirkung enzymatischer Hilfsmittel einigermaßen be- Wendung kommen.

friedigend gelingt. Es wurde nämlich gefunden, daß man Stapelfaser-Vereinzelt werden Baumwolle oder andere Cellulose- 60 garne, die aus Cellulosefasern und/oder Acrylnitrilfasergarne auch mit Substanzen geschlichtet, die durch polymerisatfasern bestehen oder diese in Mengen von chemische Modifikation von Cellulose gewonnen mindestens 30 Gewichtsprozent enthalten, besser als werden. Hierher gehören Celluloseäther, wie z. B. bisher schlichten kann, wenn man als Schlichtemittel Carboxymethylcellulose oder Methylcellulose. Diese wasserlösliche Mischpolymerisate verwendet, welche Substanzen sind meistens in Form von Pulvern auf 65 a) Acrylnitril und

dem Markt, die sich nur durch längeres Stehenlassen b) Acrylsäure und deren Natrium- oder Ammo-

in Wasser, durch heftiges Rühren oder Kneten, oder niumsalze

durch Erhitzen in kolloidale wäßrige Lösungen über- im Molverhältnis (a:b) zwischen 1:1,5 und 1:7,