DE1588986A1 - Haltevorrichtung fuer die Wicklungsleiter elektrischer Maschinen - Google Patents

Haltevorrichtung fuer die Wicklungsleiter elektrischer Maschinen

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DE1588986A1
DE1588986A1 DE1967A0056324 DEA0056324A DE1588986A1 DE 1588986 A1 DE1588986 A1 DE 1588986A1 DE 1967A0056324 DE1967A0056324 DE 1967A0056324 DE A0056324 A DEA0056324 A DE A0056324A DE 1588986 A1 DE1588986 A1 DE 1588986A1
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/50Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/38Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation around winding heads, equalising connectors, or connections thereto
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2203/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
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Description

Duplikat 59/67
Op/bö
Aktiengesellschaft Brown, Boverl * CIe., Baden (Schweiz) Haltevorrichtung für die Wicklungsleiter elektrischer Maschinen
In Wicklungen elektrischer Maschinen sind die einzelnen Leiter unter sich derart verbunden, dass eine Reihen- oder Parallelschaltung der Leiter und Spulen sowie die Zuleitung von den Klemmen zu den Spulen entstehen.
Zur Verbindung der einzelnen Spulen und zur Ableitung benutzt man Leiter, die unter sich und gegen die Wicklung meistens durch geeignete Abstützungen gehalten werden müssen.
So muss man, wenn die Statorwicklung eines dreiphasigen Asynchronmotors als Beispiel dient, nacheinander folgende Arbeitsgänge von Hand vornehmen:
Aufwickeln der Spule auf einer Schablone.
Einlegen der Drähte in die zuvor ausgekleideten Nuten des Blechkörpers.
Isolieren der aufeinanderfolgenden und zu verschiedenen Phasen gehörenden Spulenköpfe· Bei diesem Arbeltsgang werden zwischen den zu Isolierenden Wickelköpfen biegsame und geeignet geformte Isolfttlonazwisohenlagen angebracht, welche man Phasentrennunge-Isolationen nennt.
Verbinden der verschiedenen Spulen unter ilen und mit den
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Klemmen» um die gewünsohte Dreiphasenwioklung zu erhalten.
Zusammenheften der Verbindungeleiter und Befestigen an den Wickelköpfen durch Umwickeln der vorgesehenen Stellen mit Bändern in einer Art von Verschnürung.
Meistens noch Lackieren des derart gewickelten Aufbaus mit einem geeigneten Hare» dessen eine Aufgabe es 1st, einen guten Zusammenhalt der durch Bänder xusaanengeschnurten Leiter zu gewährleisten.
Beim Befestigen der Verbindungsleiter neigen die Bänder, die man zwischen den Stirnseiten des Blechkörpers und den Innenrand der Phasentrennungs-Isolatlonen MndurchfÜnrt« leicht zur Verschiebung der letztgenannten Isolieretüoke, was IsolationsschKden nach sich ziehen kann. Ferner muss man zum Aufwickeln der Bänder eine Krummnadel verwenden» mit der man die wlcklungsdraht-Isolation leicht verletzt.
Schliessllch benötigt dieser Arbeitsgang viel Zeit« während Beine Wirksamkeit nur zweitranglg ist; man fasst nämlich dabei die Leiter lediglich zu einem Verband zusammen« der dann noch durch ein Harz verbacken wird.
Es sei darauf hingewiesen« dass die genannten Schwierigkeiten auch dann verbleiben* wenn das Wickeln - d.h. das Einbringen der Drähte In die Nuten - mit Hilfe automatischer Einrichtungen erfolgt« weil ausserdem noch die elektrische Verbindung der einzelnen Spulen herzustellen 1st.
Die vorliegend· Erfindung hebt dl« vorgenannten Mangel auf· Sie besteht darin, dass die Leiter nicht Mittels Bänder zusammengefasst werden« sondern alt Hilfe eines angepassten isolierstüokes, das mit geeignet angebrachten Fingern versehen ist« die ihrerseits dlt Verbindungeleiter gegen die Wickelköpfe drücken.
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Der erfinderische Portschritt wird an einem Beispiel besser sichtbar, und zwar am Stator eines Asynchronmotors, der im Anhang schematise!! dargestellt ist.
Darin ist Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des teilweise bewickelten Stators eines kleinen Asynchronmotors.
Flg. 2 ist ein Längsschnitt des genannten Stators.
Fig. j5 ist die gleiche Ansicht mit dem erfindungngemässen Haltestück für die Verbindungen.
Fig. 4 1st eine perspektivische Darstellung des Haltestückes in grösserem Massstab.
Der in Fig. 1 dargestellte Stator eines kleinen Asynchronmotors ist teilweise bewickelt. Man sieht darin die Lage der verschiedenen Spulen 1 und 2 nach dem Einbringen In die Nuten sowie die Isolationsschicht 5, welche zwischen den Köpfen beider Spulen angebracht ist.
Die Spulen '$ und 5 des derart bewickelten Stators liegen übereinander, getrennt durch die Isolationszwischenlage 6. Die Verbindungsdrähte 8 v/erden durch Bänder 7 gegen die Wickelköpfe gedrückt. Man erkennt deutlich den Nachteil einer derartigen Verbindungsbefestigung, denn das Band 7 neigt dazu, die Isolationszwischenlage zu verschieben. Man bemerkt ebenfalls, dass es schwierig und gleichzeitig für die Isolation der WicklungsdrShte gefährlich ist, die Haltebänder mittels einer Nadel einzubringen.
Im Gegensatz hierzu und gemfiss der in Fig. 3 gezeigten erfindungsgemässen Weise werden die Verbindungen durch ein Stück 9 gehalten, das in Fig. k perspektivisch gezeigt ist. Dieses Stück, welches mit Vorteil aus plastischem Material gegossen sein kann, wird hinter den Wickelköpfen geeignet eingepresst, derart, dass die Haltef/nger 10 an die gewollten Stellen zu liegen kommen.
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Das Einsetzen eines solchen Stückes geschieht sehr schnell und ohne Gefahr für die Wicklung. Das Stück kann Immer In der Maschine belassen oder aber nach Polymerisation des Tr&nkharzes wieder entfernt werden.
Man kann nach der vorgeschriebenen Art in allen solchen Fällen verfahren, bei denen es sich um die Befestigung von Leitern an Wicklungen handelt« sei es bei statischen Maschinen oder bei drehenden Gleichstrom« oder Wechselstromtnaschinen. Dabei kann das Haltestück natürlich eine von der vorher beschriebenen Lösung verschiedene Form haben; in all diesen Fällen aber handelt es sieh um ein Stück« das am festen Maschinenteil aufgebracht 1st und dessen geeignet geformten Finger die Wickelköpfe umfassen und die Leiter gegeneinanderdrUcken.
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Claims (5)

  1. /1.J Haltevorrichtung fur dl· Wicklungsleiter elektrischer — Haschinen dadurch gekennzeichnet, dass der Zusammenhalt der Wicklungsleiter durch ein mit Fingern versehenes Stück gewährleistet wird, nobel die Finger Ihrerseits die Verbindungsleiter halten.
  2. 2. Haltevorrlohtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn- ι zeichnet, dass das Haltestüok starr an einem festen Maschinenteil aufgesetzt 1st«
  3. 3· Haltevorrlohtung naoh Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet« dass das Haltestück aus Isoliermaterial besteht.
  4. 4. Haltevorrlohtung nach Patentanspruch 1« dadurch gekennzeichnet, dass das Haltestüok entfernbar ist« nachdem ein fester Leiterverband durch das Imprügnlerhars geschaffen worden 1st.
  5. 5. Haltevorrlohtung naoh Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet« dass das Haltestüok auf der Außenfläche der Wickelkopfe aufliegt.
    Aktiengesellschaft BROWN, BOVBRI ft ΟΙΕ.
    ■ο η η η η π / ο λ 3 ο
DE1967A0056324 1966-07-25 1967-07-21 Haltevorrichtung fuer die wicklungsleiter im wickelkopf einer elektrischen maschine Granted DE1588986B2 (de)

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FR70701A FR1490764A (fr) 1966-07-25 1966-07-25 Perfectionnements apportés à la construction des machines électriques

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DE1588986A1 true DE1588986A1 (de) 1971-01-14
DE1588986B2 DE1588986B2 (de) 1976-06-16

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CH (1) CH459347A (de)
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FR (1) FR1490764A (de)
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GB1195398A (en) 1970-06-17
FR1490764A (fr) 1967-08-04
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