DE1588986A1 - Haltevorrichtung fuer die Wicklungsleiter elektrischer Maschinen - Google Patents
Haltevorrichtung fuer die Wicklungsleiter elektrischer MaschinenInfo
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Duplikat 59/67
Op/bö
In Wicklungen elektrischer Maschinen sind die einzelnen Leiter unter sich derart verbunden, dass eine Reihen- oder Parallelschaltung der Leiter und Spulen sowie die Zuleitung von den
Klemmen zu den Spulen entstehen.
Zur Verbindung der einzelnen Spulen und zur Ableitung benutzt man Leiter, die unter sich und gegen die Wicklung meistens durch
geeignete Abstützungen gehalten werden müssen.
So muss man, wenn die Statorwicklung eines dreiphasigen
Asynchronmotors als Beispiel dient, nacheinander folgende Arbeitsgänge von Hand vornehmen:
Einlegen der Drähte in die zuvor ausgekleideten Nuten des Blechkörpers.
Isolieren der aufeinanderfolgenden und zu verschiedenen Phasen gehörenden Spulenköpfe· Bei diesem Arbeltsgang werden zwischen
den zu Isolierenden Wickelköpfen biegsame und geeignet geformte Isolfttlonazwisohenlagen angebracht, welche man
Phasentrennunge-Isolationen nennt.
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Zusammenheften der Verbindungeleiter und Befestigen an den
Wickelköpfen durch Umwickeln der vorgesehenen Stellen mit Bändern in einer Art von Verschnürung.
Meistens noch Lackieren des derart gewickelten Aufbaus mit einem geeigneten Hare» dessen eine Aufgabe es 1st, einen guten
Zusammenhalt der durch Bänder xusaanengeschnurten Leiter zu
gewährleisten.
Beim Befestigen der Verbindungsleiter neigen die Bänder, die man
zwischen den Stirnseiten des Blechkörpers und den Innenrand der Phasentrennungs-Isolatlonen MndurchfÜnrt« leicht zur Verschiebung
der letztgenannten Isolieretüoke, was IsolationsschKden nach sich
ziehen kann. Ferner muss man zum Aufwickeln der Bänder eine Krummnadel verwenden» mit der man die wlcklungsdraht-Isolation
leicht verletzt.
Schliessllch benötigt dieser Arbeitsgang viel Zeit« während Beine
Wirksamkeit nur zweitranglg ist; man fasst nämlich dabei die Leiter
lediglich zu einem Verband zusammen« der dann noch durch ein Harz verbacken wird.
Es sei darauf hingewiesen« dass die genannten Schwierigkeiten auch
dann verbleiben* wenn das Wickeln - d.h. das Einbringen der Drähte
In die Nuten - mit Hilfe automatischer Einrichtungen erfolgt« weil
ausserdem noch die elektrische Verbindung der einzelnen Spulen
herzustellen 1st.
Die vorliegend· Erfindung hebt dl« vorgenannten Mangel auf· Sie besteht darin, dass die Leiter nicht Mittels Bänder zusammengefasst
werden« sondern alt Hilfe eines angepassten isolierstüokes, das mit
geeignet angebrachten Fingern versehen ist« die ihrerseits dlt Verbindungeleiter gegen die Wickelköpfe drücken.
009883/043 0
Der erfinderische Portschritt wird an einem Beispiel besser sichtbar, und zwar am Stator eines Asynchronmotors, der im Anhang
schematise!! dargestellt ist.
Darin ist Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des teilweise bewickelten Stators eines kleinen Asynchronmotors.
Flg. 2 ist ein Längsschnitt des genannten Stators.
Fig. j5 ist die gleiche Ansicht mit dem erfindungngemässen
Haltestück für die Verbindungen.
Fig. 4 1st eine perspektivische Darstellung des Haltestückes in grösserem Massstab.
Der in Fig. 1 dargestellte Stator eines kleinen Asynchronmotors ist teilweise bewickelt. Man sieht darin die Lage der verschiedenen
Spulen 1 und 2 nach dem Einbringen In die Nuten sowie die Isolationsschicht 5, welche zwischen den Köpfen beider Spulen
angebracht ist.
Die Spulen '$ und 5 des derart bewickelten Stators liegen übereinander,
getrennt durch die Isolationszwischenlage 6. Die Verbindungsdrähte 8 v/erden durch Bänder 7 gegen die Wickelköpfe gedrückt.
Man erkennt deutlich den Nachteil einer derartigen Verbindungsbefestigung,
denn das Band 7 neigt dazu, die Isolationszwischenlage zu verschieben. Man bemerkt ebenfalls, dass es schwierig und
gleichzeitig für die Isolation der WicklungsdrShte gefährlich ist,
die Haltebänder mittels einer Nadel einzubringen.
Im Gegensatz hierzu und gemfiss der in Fig. 3 gezeigten erfindungsgemässen
Weise werden die Verbindungen durch ein Stück 9 gehalten, das in Fig. k perspektivisch gezeigt ist. Dieses Stück, welches
mit Vorteil aus plastischem Material gegossen sein kann, wird
hinter den Wickelköpfen geeignet eingepresst, derart, dass die Haltef/nger 10 an die gewollten Stellen zu liegen kommen.
009883/0430
Das Einsetzen eines solchen Stückes geschieht sehr schnell und
ohne Gefahr für die Wicklung. Das Stück kann Immer In der
Maschine belassen oder aber nach Polymerisation des Tr&nkharzes wieder entfernt werden.
Man kann nach der vorgeschriebenen Art in allen solchen Fällen
verfahren, bei denen es sich um die Befestigung von Leitern an
Wicklungen handelt« sei es bei statischen Maschinen oder bei drehenden Gleichstrom« oder Wechselstromtnaschinen. Dabei kann das
Haltestück natürlich eine von der vorher beschriebenen Lösung verschiedene Form haben; in all diesen Fällen aber handelt es
sieh um ein Stück« das am festen Maschinenteil aufgebracht 1st und dessen geeignet geformten Finger die Wickelköpfe umfassen und
die Leiter gegeneinanderdrUcken.
ÜÜ9883/0430
Claims (5)
- /1.J Haltevorrichtung fur dl· Wicklungsleiter elektrischer — Haschinen dadurch gekennzeichnet, dass der Zusammenhalt der Wicklungsleiter durch ein mit Fingern versehenes Stück gewährleistet wird, nobel die Finger Ihrerseits die Verbindungsleiter halten.
- 2. Haltevorrlohtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn- ι zeichnet, dass das Haltestüok starr an einem festen Maschinenteil aufgesetzt 1st«
- 3· Haltevorrlohtung naoh Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet« dass das Haltestück aus Isoliermaterial besteht.
- 4. Haltevorrlohtung nach Patentanspruch 1« dadurch gekennzeichnet, dass das Haltestüok entfernbar ist« nachdem ein fester Leiterverband durch das Imprügnlerhars geschaffen worden 1st.
- 5. Haltevorrlohtung naoh Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet« dass das Haltestüok auf der Außenfläche der Wickelkopfe aufliegt.Aktiengesellschaft BROWN, BOVBRI ft ΟΙΕ.■ο η η η η π / ο λ 3 ο
Applications Claiming Priority (1)
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FR70701A FR1490764A (fr) | 1966-07-25 | 1966-07-25 | Perfectionnements apportés à la construction des machines électriques |
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JP2941164B2 (ja) * | 1994-04-28 | 1999-08-25 | 本田技研工業株式会社 | 多相ステータ |
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